吹氩条砖.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200610134610.6

申请日:

2006.12.08

公开号:

CN1970502A

公开日:

2007.05.30

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C04B 35/66申请日:20061208授权公告日:20090311终止日期:20111208|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C04B35/66(2006.01); C04B35/10(2006.01); C04B35/622(2006.01)

主分类号:

C04B35/66

申请人:

鞍山市耘路耐火材料厂;

发明人:

郑振英

地址:

114011辽宁省鞍山市铁西区大西街C1-3-6号

优先权:

专利代理机构:

鞍山嘉讯科技专利事务所

代理人:

张群

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内容摘要

本发明涉及一种连铸用功能性耐火制品吹氩条砖,由电熔锆刚玉、电熔锆莫来石、活性氧化铝粉、电熔氧化铝、三氧化二铬粉、结合剂按要求重量份比例组成,经预混、搅拌、成型、干燥、烧成过程制成,优点是不爆裂、耐冲刷、抗侵蚀、透气性能好。

权利要求书

1、  吹氩条砖,其特征在于所述的吹氩条砖的原料按以下重量份配比组成:
电熔锆刚玉:40~50份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
电熔锆莫来石:20~30份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
活性氧化铝粉:5~10份
电熔氧化铝:5~10份
三氧化二铬粉:3-4份
结合剂:JN30硅溶胶5-7份。

2、
  权利要求所述的吹氩条砖的制造工艺,其特征在于该工艺包括如下步骤:
1)预混:将上述的工艺原料中的电熔锆刚玉和电熔锆莫来石颗粒料按所述粒径配比混合均匀;
2)搅拌:将预混颗粒料按所述配比添加JN30硅溶胶搅拌均匀,然后按所述重量份配比添加活性氧化铝粉、电熔氧化铝、三氧化二铬粉继续搅拌,直至熟料均匀成团;
3)成型:将搅拌成熟后的泥料放入特制模具中挤压成型;
4)干燥:将成型后的吹氩条砖放入干燥箱内100℃烘干;
5)烧成:将烘干后有硬度的吹氩条砖放入高温窑内1700℃烧成。

说明书

吹氩条砖
技术领域
本发明涉及一种连铸用功能性耐火制品吹氩条砖。
背景技术
吹氩条砖位于中间包底部,钢水注入上水口砖的流口端,是精炼高纯度“洁净钢”用的功能性耐火材料。
浇钢时,吹氩条砖的氩气泡均匀从底部上浮,能促进夹杂物排除,消除浇注初期钢水增氢,氧化物夹杂降低使得非金属夹杂物含量大幅度降低,这样经过炉外精炼处理的钢水注入中间包之后,通过吹氩条砖精确再处理,钢水得到进一步净化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烘烤及使用过程中不爆裂、耐冲刷、抗侵蚀、透气性能好的功能性耐火材料吹氩条砖。
为实现上述目的,本发明通过以下方案实现:
吹氩条砖,其特征在于所述的吹氩条砖的原料按以下重量份配比组成:
电熔锆刚玉:40~50份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
电熔锆莫来石:20~30份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
活性氧化铝粉:5~10份
电熔氧化铝:5~10份
三氧化二铬粉:3-4份
结合剂:JN30硅溶胶5-7份。
上述的吹氩条砖的制造工艺为:
1)预混:将上述的工艺原料中的电熔锆刚玉和电熔锆莫来石颗粒料按所述粒径配比混合均匀;
2)搅拌:将预混颗粒料按所述配比添加JN30硅溶胶搅拌均匀,然后按所述重量份配比添加活性氧化铝粉、电熔氧化铝、三氧化二铬粉继续搅拌,直至熟料均匀成团;
3)成型:将搅拌成熟后的泥料放入特制模具中挤压成型;
4)干燥:将成型后的吹氩条砖放入干燥箱内100℃烘干;
5)烧成:将烘干后有硬度的吹氩条砖放入高温窑内1700℃烧成。
本发明的优点是:
1)透气性能好。钢水注入上水口砖的流口处,氩气微气泡形成一道“气幕墙”,氩气泡均匀从底部上浮,消除浇注初期钢水增氢,促进夹杂物上浮,大幅度降低了非金属夹杂物的含量,进一步净化钢水。
2)抗侵蚀,耐冲刷性能强。经高温钢水20小时冲刷,侵蚀层小于5mm,熔损小于0.5mm。
3)外形设计合理,安装快捷方便,外观尺寸精确。
4)适用于精炼全钢种。
具体实施方式
实施例1
吹氩条砖,所述的吹氩条砖的原料按以下重量份配比组成:
电熔锆刚玉:50份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
电熔锆莫来石:25份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
活性氧化铝粉:8份
电熔氧化铝:8份
三氧化二铬粉:4份
结合剂:JN30硅溶胶6份。
上述的吹氩条砖的制造工艺为:
1)预混:将上述的工艺原料中的电熔锆刚玉和电熔锆莫来石颗粒料按所述粒径配比混合均匀;
2)搅拌:将预混颗粒料按所述配比添加JN30硅溶胶搅拌均匀,然后按所述重量份配比添加活性氧化铝粉、电熔氧化铝、三氧化二铬粉继续搅拌,直至熟料均匀成团;
3)成型:将搅拌成熟后的泥料放入特制模具中挤压成型;
4)干燥:将成型后的吹氩条砖放入干燥箱内100℃烘干;
5)烧成:将烘干后有硬度的吹氩条砖放入高温窑内1700℃烧成。
实施例2
吹氩条砖,所述的吹氩条砖的原料按以下重量份配比组成:
电熔锆刚玉:45份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
电熔锆莫来石:30份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
活性氧化铝粉:10份
电熔氧化铝:10份
三氧化二铬粉:3份
结合剂:JN30硅溶胶5份。
上述的吹氩条砖的制造工艺同实施例1。
实施例3
吹氩条砖,所述的吹氩条砖的原料按以下重量份配比组成:
电熔锆刚玉:40份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
电熔锆莫来石:20份
颗粒粒径分别为0-1mm,1-3mm重量比例为1∶2;
活性氧化铝粉:5份
电熔氧化铝:5份
三氧化二铬粉:3份
结合剂:JN30硅溶胶7份。
上述的吹氩条砖的制造工艺同实施例1。

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本发明涉及一种连铸用功能性耐火制品吹氩条砖,由电熔锆刚玉、电熔锆莫来石、活性氧化铝粉、电熔氧化铝、三氧化二铬粉、结合剂按要求重量份比例组成,经预混、搅拌、成型、干燥、烧成过程制成,优点是不爆裂、耐冲刷、抗侵蚀、透气性能好。。

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