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1、(10)申请公布号 CN 103639096 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103639096 A (21)申请号 201310572231.5 (22)申请日 2013.11.15 B05C 9/12(2006.01) B05C 5/00(2006.01) B05C 11/00(2006.01) (71)申请人 南京沃联科技有限公司 地址 210038 江苏省南京市经济技术开发区 栖霞龙潭府前路 8 号 (72)发明人 黄吕芳 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 半自动点胶压合机 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种半自动点胶压合机， 包括 底座和隔板， 隔板垂直设置在底座上表面， 底座包 括点胶区和压合区， 点胶区和压合区位于隔板的 两侧， 点胶区设置有点胶台， 点胶台与隔板通过螺 钉固定， 点胶台的上表面设置有点胶装置， 点胶台 内部设置有控制装置， 点胶台与隔板形成的 L 区 设置有气缸， 点胶装置的第一点胶杆和第二点胶 杆通过万向节连接， 第二点胶杆通过万向节设置 在点胶台的上表面。 与现有技术相比， 本发明点胶 和压合一体分区操作， 多方向多点点胶， 提高了工 作效率， 方便实用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103639096 A CN 103639096 A 1/1 页 2 1. 半自动点胶压合机， 包括底座和隔板， 所述隔板垂直设置在所述底座上表面， 其特征 在于 ： 所述底座包括点胶区和压合区， 所述点胶区和压合区位于所述隔板的两侧 ； 所述点胶区设置有点胶台， 所述点胶台与所述隔板通过螺钉固定， 所述点胶台的上表 面设置有点胶装置， 所述点胶台内部设置有控制装置， 所述点胶台与隔板形成的 L 区设置 有气缸 ； 所述压合区包括横臂、 下压臂和压力板， 所述横臂垂直设置在所述隔板朝向压合区的 侧面上，。
4、 所述横臂与下压臂接触的表面设置有竖直轨道， 所述下压臂沿所述竖直轨道滑动， 所述下压臂的底端设置有水平放置的压力板。 2. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 所述点胶装置包括点胶头、 第一点胶杆和第二点胶杆， 所述第一点胶杆和第二点胶杆通过万向节连接， 所述第二点胶 杆通过万向节设置在所述点胶台的上表面。 3. 根据权利要求 1 或者 2 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 所述点胶装置至少 为三个。 4. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 所述气缸上设置有压力调 节器和压力机。 5. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特。
5、征在于 ： 所述点胶台的上表面设置 有 LED 灯 , 侧面设置有电源开关。 6. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 还包括控制按钮， 所述控制 按钮设置在适于工作人员操作的位置， 所述控制按钮和所述控制装置电连接。 7. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 所述隔板与所述横臂接触 面设置有滑轨。 8. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 所述气缸与所述横臂、 下压 臂的气管相通。 9. 根据权利要求 1 所述的半自动点胶压合机， 其特征在于 ： 所述底座压合区的侧面设 置有延伸斜面。 权 利 要 求 书 CN 1036。
6、39096 A 2 1/2 页 3 半自动点胶压合机 技术领域 0001 本发明涉及机械装配技术领域， 尤其涉及一种半自动点胶压合机。 背景技术 0002 现有技术中， 点胶机和压合机独立工作， 并且点胶头只有一个方向， 不能实现侧面 多点点胶， 点胶完毕后， 使用压合机压合， 点胶和压合为两道工序， 不够节约劳动资源。 发明内容 0003 本发明克服了现有技术的不足， 提供一种能够多点点胶的半自动点胶压合机。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为 ： 半自动点胶压合机， 包括底座和隔板， 隔板垂直设置在底座上表面， 底座包括点胶区和 压合区， 点胶区和压合区位于隔板的两侧 。
7、； 点胶区设置有点胶台， 点胶台的上表面设置有点胶装置， 点胶台内部设置有控制装置， 点胶台与隔板形成的 L 区设置有气缸， 气缸上设置有压力调节器和压力机。 0005 压合区包括横臂、 下压臂和压力板， 横臂垂直设置在隔板朝向压合区的侧面上， 横 臂与下压臂接触的表面设置有竖直轨道， 下压臂沿竖直轨道滑动， 下压臂的底端设置有水 平放置的压力板， 隔板与横臂接触面设置有滑轨。 0006 点胶装置包括点胶头、 第一点胶杆和第二点胶杆， 第一点胶杆和第二点胶杆通过 万向节连接， 第二点胶杆通过万向节设置在点胶台的上表面， 点胶装置至少为三个。 0007 点胶台的上表面设置有 LED 灯 , 侧面。
8、设置有电源开关。 0008 还包括控制按钮， 控制按钮设置在适于工作人员操作的位置， 控制按钮和控制装 置电连接。 0009 气缸与横臂、 下压臂的气管相通。 0010 底座压合区的侧面设置有延伸斜面。 0011 与现有技术相比， 本发明包括以下有益效果 ： 首先， 本发明底座包括点胶区和压合区， 点胶区和压合区位于隔板的两侧， 点胶区和压 合区一体而又分区设置， 方便点胶和压合的同时， 又简便操作。 0012 进一步地， 点胶装置的第一点胶杆和第二点胶杆通过万向节连接， 第二点胶杆通 过万向节设置在点胶台的上表面， 且点胶装置至少设置三个， 点胶头可以旋转到不同的方 向和高度， 实现了多面多。
9、点点胶， 提高工作效率。 0013 进一步地， 气缸上设置有压力调节器和压力机， 可以压力调节， 适应不同产品的压 合。 0014 进一步地， 压合区包括横臂、 下压臂和压力板， 横臂和下压臂都可以沿滑轨或者轨 道滑动， 能够实现压合位置的调节。 0015 进一步地， 点胶台的上表面设置有 LED 灯 , 提供充足的光源。 0016 进一步地， 底座压合区的侧面设置有延伸斜面， 方便产品通过斜面移动到传送带， 说 明 书 CN 103639096 A 3 2/2 页 4 进入下一个工序， 操作方便。 附图说明 0017 图 1 为本发明的结构示意图。 0018 图 2 为本发明点胶装置结构示意。
10、图。 具体实施方式 0019 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。 0020 如图1所述， 半自动点胶压合机， 包括底座1和隔板2， 隔板2垂直设置在底座1上 表面， 底座 1 包括点胶区和压合区， 点胶区和压合区位于隔板的两侧。 0021 点胶区设置有点胶台 3， 点胶台 3 与隔板 2 通过螺钉固定， 点胶台 3 的上表面设置 有点胶装置 4， 点胶台 3 内部设置有控制装置， 点胶台 3 与隔板 2 形成的 L 区设置有气缸 5， 气缸 5 上设置有压力调节器和压力机。 0022 压合区包括横臂 601、 下压臂 602 和压力板 603， 横臂 601 垂直设置在隔板 2 朝向 压合。
11、区的侧面上， 横臂 601 与下压臂 602 接触的表面设置有竖直轨道， 下压臂 602 沿竖直轨 道滑动， 下压臂 602 的底端设置有水平放置的压力板 603， 隔板 2 与横臂 601 接触面也设置 有滑轨。 0023 如图 2 所述， 点胶装置 4 包括点胶头 401、 第一点胶杆 402 和第二点胶杆 403， 第一 点胶杆 402 和第二点胶 403 杆通过万向节 404 连接， 第二点胶杆 403 通过万向节 404 设置 在点胶台 3 的上表面， 点胶装置 4 至少为三个。 0024 点胶台 3 的上表面设置有 LED 灯 7, 侧面设置有电源开关。 0025 本发明还包括控制按钮 8， 控制按钮 8 设置在适于工作人员操作的位置， 控制按钮 8 和控制装置电连接。 0026 气缸 5 与横臂 601、 下压臂 602 的气管相通。 0027 底座压合区的侧面设置有延伸斜面 9。 0028 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出 ： 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103639096 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103639096 A 5 。