具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板及生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310599200.9

申请日:

2013.11.25

公开号:

CN103644770A

公开日:

2014.03.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):F41H 5/04申请日:20131125|||公开

IPC分类号:

F41H5/04; B32B27/12; H05K9/00

主分类号:

F41H5/04

申请人:

衡阳泰豪通信车辆有限公司

发明人:

邓玉剑; 常家良; 李宏

地址:

421001 湖南省衡阳市高新技术产业开发区芙蓉路46号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,由外至内依次包括外层板、中间层和内层板,所述外层板由S-玻璃纤维和环氧树脂组成,所述中间层为具有吸收雷达波的吸波布;本发明还包括复合材料层压板的生产方法。本发明既能对雷达探测有隐身作用,又能抵御爆炸破片防止其壁板被穿透,便于制造特种方舱。

权利要求书

权利要求书
1.  具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,由外至内依次包括外层板、中间层和内层板,其特征在于,所述外层板由S-玻璃纤维和环氧树脂组成,所述中间层为具有吸收雷达波的吸波布。

2.  如权利要求1所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,其特征在于,所述内层板为高强复合材料板。

3.  如权利要求2所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,其特征在于,所述高强复合材料板为玻璃纤维板。

4.  如权利要求3所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,其特征在于,所述吸波布的形状剪切成与内层板或外层板相对应的形状。

5.  如权利要求1所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,其特征在于,所述吸波布为吸波碳纤维布。

6.  如权利要求5所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,其特征在于,所述吸波碳纤维布为沥青纤维或纤维素生产的碳纤维布。

7.  如权利要求1~6任一项所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,其特征在于,所述复合材料层压板的厚度为6~10mm。

8.  具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板的生产方法,其特征在于,对外层板、中间层和内层板进行层压,层压形成的模具通过抽真空排气紧实。

说明书

说明书具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板及生产方法
技术领域
本发明涉及复合材料板层压技术领域,特别涉及一种具有雷达隐身与防破片穿透的复合材料层压板及生产方法。
背景技术
传统方舱其壁板外蒙板一般均为性能单一的金属板或非金属复合材料板,其强度不能抵御爆炸破片的冲击而容易被穿透;也不具有对雷达探测的隐身作用;更没有一种既对雷达探测有隐身作用又能抵御爆炸破片防止壁板被穿透的复合材料板。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板及生产方法,适合于作军用特种方舱壁板的外蒙板,用所述壁板组成的军用方舱既不易被雷达探测,又能抵御爆炸破片的冲击而不易被穿透。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明之具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,由外至内依次包括外层板、中间层和内层板,所述外层板由S-玻璃纤维和环氧树脂组成,所述中间层为具有吸收雷达波的吸波布。
进一步,由S-玻璃纤维和环氧树脂组成的外层板具有良好的机械强度和模量能防爆炸破片的冲击,且有良好雷达波透波率。
进一步,所述内层板为高强复合材料板。
优选的,所述高强复合材料板为玻璃纤维板,可加强外层板防爆炸破片冲击的能力。
进一步,所述吸波布的形状剪切成与内层板或外层板相对应的形状。
优选的,所述吸波布为吸波碳纤维布,能有效吸收透过外层板而射入的雷达波。
优选的,所述吸波碳纤维布为沥青纤维或纤维素生产的碳纤维布。
优选的,所述复合材料层压板的厚度为6~10mm。
本发明之具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板的生产方法,对外层板、中间层和内层板进行层压,层压形成的模具通过抽真空排气紧实。
采用本发明作方舱壁板外蒙板,既能对雷达探测有隐身作用,又能抵御爆炸破片防止其壁板被穿透,便于制造特种方舱,且材料轻,运动灵活。
附图说明
图1为本发明复合材料层压板的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
参照图1,一种具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板,由外至内依次包括外层板1、中间层2和内层板3,外层板1由S-玻璃纤维和环氧树脂组成,具有良好的机械强度和模量能防爆炸破片的冲击,且有良好雷达波透波率;中间层2为具有吸收雷达波的吸波布,吸波布的形状剪切成与内层板3或外层板1相对应的形状,吸波布为吸波碳纤维布,能有效吸收透过外层板1而射入的雷达波。
本实施例中的吸波碳纤维布为沥青纤维布或者是由纤维素生产的碳纤维布。
本实施例的内层板3为玻璃纤维板,一种高强复合材料板,可加强外层板1防爆炸破片冲击的能力。
复合材料层压板的厚度为6~10mm。
通过上述材料复合组成的复合材料层压板用作方舱壁板外蒙板制作的方舱壁板后,其壁板既能防止被爆炸破片所穿透,又能对雷达探测具有隐身作用,其它性能也符合国家相关标准。
实施例2
具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板的生产方法,对外层板1、中间层2和内层板3剪切成相同的形状,按顺序叠加在一起,进行层压,对层压形成的模具进行抽真空,抽掉材料缝隙间的空气,以达到排气紧实的目的。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103644770 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103644770 A (21)申请号 201310599200.9 (22)申请日 2013.11.25 F41H 5/04(2006.01) B32B 27/12(2006.01) H05K 9/00(2006.01) (71)申请人 衡阳泰豪通信车辆有限公司 地址 421001 湖南省衡阳市高新技术产业开 发区芙蓉路 46 号 (72)发明人 邓玉剑 常家良 李宏 (54) 发明名称 具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板及 生产方法 (57) 摘要 一种具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压 板。

2、, 由外至内依次包括外层板、 中间层和内层板, 所述外层板由 S- 玻璃纤维和环氧树脂组成, 所述 中间层为具有吸收雷达波的吸波布 ; 本发明还包 括复合材料层压板的生产方法。本发明既能对雷 达探测有隐身作用, 又能抵御爆炸破片防止其壁 板被穿透, 便于制造特种方舱。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103644770 A CN 103644770 A 1/1 页 2 1. 具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 由外至内依次包括。

3、外层板、 中间层和内 层板, 其特征在于, 所述外层板由 S- 玻璃纤维和环氧树脂组成, 所述中间层为具有吸收雷 达波的吸波布。 2. 如权利要求 1 所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 其特征在于, 所述内 层板为高强复合材料板。 3. 如权利要求 2 所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 其特征在于, 所述高 强复合材料板为玻璃纤维板。 4. 如权利要求 3 所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 其特征在于, 所述吸 波布的形状剪切成与内层板或外层板相对应的形状。 5. 如权利要求 1 所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 其特征在于, 所述吸 波布为吸波碳纤维布。

4、。 6. 如权利要求 5 所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 其特征在于, 所述吸 波碳纤维布为沥青纤维或纤维素生产的碳纤维布。 7. 如权利要求 16 任一项所述具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 其特征在 于, 所述复合材料层压板的厚度为 610mm。 8. 具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板的生产方法, 其特征在于, 对外层板、 中间 层和内层板进行层压, 层压形成的模具通过抽真空排气紧实。 权 利 要 求 书 CN 103644770 A 2 1/2 页 3 具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板及生产方法 技术领域 0001 本发明涉及复合材料板层压技术领域 , 特别涉及。

5、一种具有雷达隐身与防破片穿 透的复合材料层压板及生产方法。 背景技术 0002 传统方舱其壁板外蒙板一般均为性能单一的金属板或非金属复合材料板, 其强度 不能抵御爆炸破片的冲击而容易被穿透 ; 也不具有对雷达探测的隐身作用 ; 更没有一种既 对雷达探测有隐身作用又能抵御爆炸破片防止壁板被穿透的复合材料板。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足, 提供一种具有雷达隐身与防穿透的复合 材料层压板及生产方法, 适合于作军用特种方舱壁板的外蒙板, 用所述壁板组成的军用方 舱既不易被雷达探测, 又能抵御爆炸破片的冲击而不易被穿透。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 。

6、本发明之具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 由外至内依次包括外层板、 中间 层和内层板, 所述外层板由 S- 玻璃纤维和环氧树脂组成, 所述中间层为具有吸收雷达波的 吸波布。 0005 进一步, 由 S- 玻璃纤维和环氧树脂组成的外层板具有良好的机械强度和模量能 防爆炸破片的冲击, 且有良好雷达波透波率。 0006 进一步, 所述内层板为高强复合材料板。 0007 优选的, 所述高强复合材料板为玻璃纤维板, 可加强外层板防爆炸破片冲击的能 力。 0008 进一步, 所述吸波布的形状剪切成与内层板或外层板相对应的形状。 0009 优选的, 所述吸波布为吸波碳纤维布, 能有效吸收透过外层板而射。

7、入的雷达波。 0010 优选的, 所述吸波碳纤维布为沥青纤维或纤维素生产的碳纤维布。 0011 优选的, 所述复合材料层压板的厚度为 610mm。 0012 本发明之具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板的生产方法, 对外层板、 中间 层和内层板进行层压, 层压形成的模具通过抽真空排气紧实。 0013 采用本发明作方舱壁板外蒙板, 既能对雷达探测有隐身作用, 又能抵御爆炸破片 防止其壁板被穿透, 便于制造特种方舱, 且材料轻, 运动灵活。 附图说明 0014 图 1 为本发明复合材料层压板的剖视图。 具体实施方式 0015 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 说 明 书 CN 。

8、103644770 A 3 2/2 页 4 0016 实施例 1 参照图 1, 一种具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板, 由外至内依次包括外层板 1、 中间层2和内层板3, 外层板1由S-玻璃纤维和环氧树脂组成, 具有良好的机械强度和模 量能防爆炸破片的冲击, 且有良好雷达波透波率 ; 中间层 2 为具有吸收雷达波的吸波布, 吸 波布的形状剪切成与内层板3或外层板1相对应的形状, 吸波布为吸波碳纤维布, 能有效吸 收透过外层板 1 而射入的雷达波。 0017 本实施例中的吸波碳纤维布为沥青纤维布或者是由纤维素生产的碳纤维布。 0018 本实施例的内层板3为玻璃纤维板, 一种高强复合材料板, 。

9、可加强外层板1防爆炸 破片冲击的能力。 0019 复合材料层压板的厚度为 610mm。 0020 通过上述材料复合组成的复合材料层压板用作方舱壁板外蒙板制作的方舱壁板 后, 其壁板既能防止被爆炸破片所穿透, 又能对雷达探测具有隐身作用, 其它性能也符合国 家相关标准。 0021 实施例 2 具有雷达隐身与防穿透的复合材料层压板的生产方法, 对外层板 1、 中间层 2 和内层板 3 剪切成相同的形状, 按顺序叠加在一起, 进行层压, 对层压形成的模具进行抽真空, 抽掉材 料缝隙间的空气, 以达到排气紧实的目的。 说 明 书 CN 103644770 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103644770 A 5 。

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