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1、(10)申请公布号 CN 103660007 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103660007 A (21)申请号 201210333419.X (22)申请日 2012.09.11 B28B 1/087(2006.01) C04B 28/00(2006.01) (71)申请人 包孝耀 地址 536000 广西壮族自治区北海市湖海路 东张屋西 12 号 (72)发明人 包孝耀 (54) 发明名称 一种水泥面泡沫隔热板 (57) 摘要 本发明公开了一种水泥面泡沫隔热板， 其制 造方法步骤 ： A. 先制作一个开口为正方形， 开口 朝上并有四边围板、 底面， 开口处周围有向外。
2、伸出 1.5-2.5 厘米的小边框， 正方形开口边长比正方 形底面边长， 长 2-3 厘米， 小边框边长与泡沫隔热 板边长相同的内空模具 ； B. 模具制作好后， 用水 泥、 小石子、 沙、 石粉按重量 1 2 1 0.5 的 比例放入搅拌机内， 并加入适量的水进行搅拌， 又 将搅拌均匀的混凝土放入模具中， 再用震动器震 动 5-8 秒钟， 使模具里的混凝土表面平整， 然后将 预先加工好的泡沫隔热板的后视图的一面压在混 凝土表面上 ； 经过 24 小时后， 脱模得到水泥面泡 沫隔热板的产品。 本发明具有制造方法简单容易、 成本低廉， 隔热效果好， 铺设的水泥板不破裂的优 点。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103660007 A CN 103660007 A 1/1 页 2 1. 一种水泥面泡沫隔热板， 其特征在于 ： 所述的水泥面泡沫隔热板制造方法步骤 ： A. 先制作一个开口为正方形， 开口朝上并有四边围板 (6)、 底面 (7)， 开口处周围有向 外伸出1.5-2.5厘米的小边框(8)， 正方形开口边长比正方形底面(7)边长， 长2-3厘米， 小 边框 (8) 边长与泡沫隔热板 (1) 边长相同的内空模具 (5。
4、) ； B. 模具 (5) 制作好后， 用水泥、 小石子、 沙、 石粉按重量 1 2 1 0.5 的比例放入搅 拌机内， 并加入适量的水进行搅拌， 又将搅拌均匀的混凝土放入模具 (5) 中， 再用震动器震 动 5-8 秒钟， 使模具 (5) 里的混凝土表面平整， 然后将预先加工好的泡沫隔热板 (1) 的后视 图的一面压在混凝土表面上 ； 经过 24 小时后， 脱模得到水泥面泡沫隔热板 (10) 的产品。 权 利 要 求 书 CN 103660007 A 2 1/2 页 3 一种水泥面泡沫隔热板 技术领域 0001 本发明涉及一种隔热板， 特别涉及用于楼顶屋面隔热的一种水泥面泡沫隔热板的 制造。。
5、 背景技术 0002 用水泥建造的楼顶屋面建筑物， 其隔热是个重要的技术问题， 特别在我国的南方 地区， 如果楼顶屋面没有隔热层或隔热层搞得不好， 到了夏天， 房子里的温度很高无法居 住。常规的隔热措施是使用四脚凳子， 利用空气层隔热， 或铺设泡沫材料来隔热， 这两种 方法均起到一定的隔热效果， 但是存在一定的不足。使用四脚凳子隔热时， 一是加重楼顶 的重量 ； 二是四脚凳子容易歪斜， 不方便在楼顶进行活动 ； 三是空气层也会导热， 造成隔 热效果不理想。实践证明铺设泡沫材料作隔热是最佳的方法， 但是泡沫材料与水泥不粘 结在一起， 结合不牢固， 时间长了泡沫材料与水泥分离， 影响隔热效果。专利。
6、申请号为 ： 200920162881.1， 公开了 “一种楼顶屋面泡沫隔热板” ， 是将泡沫做板状， 并在泡沫隔热板的 一面设有横向和纵向的凹槽， 在泡沫板另一面设有横向、 纵向的凹槽和小孔， 铺设时水泥浆 进入凹槽和小孔， 当水泥浆变硬时粘结在凹槽和小孔里， 解决了泡沫材料与水泥不粘结的 技术问题， 经铺设使用后隔热效果好， 得到人们的欢迎。但是该专利申请还存在美中不足， 就是泡沫隔热板用水泥进行整体铺设时， 因为水泥铺设面积较大， 当水泥收缩时有破裂的 现象， 影响隔热的效果， 这是一个技术难题。为了解决水泥破裂的技术难题， 本发明将泡沫 隔热板与水泥制造成一个体， 然后再分别进行铺设，。
7、 解决了水泥破裂的技术问题。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种水泥面泡沫隔热板， 以克服目前楼顶屋面隔热存在的不 足。 0004 为了实现上述的目的， 本发明提供的一种水泥面泡沫隔热板， 具体技术方案 ： 所述 的水泥面泡沫隔热板制造方法步骤 ： 0005 A. 先制作一个开口为正方形， 开口朝上并有四边围板 (6)、 底面 (7)， 开口处周围 有向外伸出 1.5-2.5 厘米的小边框 (8)， 正方形开口边长比正方形底面 (7) 边长， 长 2-3 厘 米， 小边框 (8) 边长与泡沫隔热板 (1) 边长相同的内空模具 (5) ； 0006 B. 模具 (5) 制作好后， 用水泥。
8、、 小石子、 沙、 石粉按重量 1 2 1 0.5 的比例 放入搅拌机内， 并加入适量的水进行搅拌， 又将搅拌均匀的混凝土放入模具 (5) 中， 再用震 动器震动 5-8 秒钟， 使模具 (5) 里的混凝土表面平整， 然后将预先加工好的泡沫隔热板 (1) 的后视图的一面压在混凝土表面上 ； 经过24小时后， 脱模得到水泥面泡沫隔热板(10)的产 品。 0007 采用上述措施的本发明具有制造方法简单容易、 成本低廉， 隔热效果好， 铺设的水 泥板不破裂的优点。 0008 下面结合附图对本发明再进一步详细的说明。 说 明 书 CN 103660007 A 3 2/2 页 4 附图说明 0009 图。
9、 1 是现有的泡沫隔热板的主视图 ； 0010 图 2 是现有的泡沫隔热板的后视图 ； 0011 图 3 是本发明的模具立体示意图 ； 0012 图 4 是本发明的立体示意图。 具体实施方式 0013 参考图 1、 图 2， 图 1 是现有的泡沫隔热板的主视图， 图 2 是现有的泡沫隔热板的后 视图， 从主视图知道在泡沫隔热板上有多条横向和纵向的凹槽 2， 泡沫隔热板的后视图中也 有多条横向和纵向的凹槽 3， 还有小圆孔 4。泡沫隔热板铺设时， 水泥浆进入凹槽和小圆孔 里， 使水泥与泡沫隔热板牢固粘结在一起。 0014 参考图 3， 图 3 是本发明的模具立体示意图， 从图中可看出它是一个开口。
10、为正方 形， 开口朝上并有四边围板6、 底面7， 开口处周围有向外伸出1.5-2.5厘米的小边框8， 正方 形开口边长比正方形底面 7 边长， 长 2-3 厘米， 小边框 8 边长与泡沫隔热板 1 边长相同的内 空模具 5。该模具 5 是用塑料或金属做成。 0015 参考图 4， 图 4 是本发明的立体示意图， 图中是一个倒置的水泥面泡沫隔热板 10， 就是水泥面在下， 泡沫隔热板在上， 实际铺设是水泥面在上， 泡沫隔热板在下， 具体实施方 式 ： 将图 3 的模具 5 制作好后， 用水泥、 小石子、 沙、 石粉按重量 1 2 1 0.5 的比例放 入搅拌机内， 并加入适量的水进行搅拌， 又将。
11、搅拌均匀的混凝土放入模具 5 中， 再用震动器 震动 5-8 秒钟， 使模具 5 里的混凝土表面平整， 然后将预先加工好的泡沫隔热板 1 的后视图 的一面压在混凝土表面上 ； 经过 24 小时后， 脱模得到水泥面泡沫隔热板的产品。图中是泡 沫隔热板 1 与水泥层 9 粘结在一起的水泥面泡沫隔热板 10。 0016 本发明铺设在楼顶屋面进行隔热时， 将水泥面泡沫隔热板 10 的水泥面朝上， 泡沫 隔热板 1 朝下即可。该泡沫隔热板 1 周围比水泥层 9 周围越出 1.5-2.5 厘米， 目的是保证 水泥面泡沫隔热板10之间能相互紧密结合， 没有空隙， 使水泥面泡沫隔热板10的隔热达到 预定的效果。该水泥层之间的间隔， 用水泥或白水泥填补即可。 说 明 书 CN 103660007 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103660007 A 5 2/2 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103660007 A 6 。