球墨铸铁曲轴连体模型.pdf

本发明属于铸造造型领域，具体地说是一种球墨铸铁曲轴连体模型。
    现有球墨铸铁曲轴模型，其结构一般为在型板上依次设有相互连接的曲轴模样、直浇道、横浇道、集渣包、内浇道和冒口，每个曲轴模样都直接与冒口相连，造型、浇注后，每个曲轴直接利用冒口进行补缩，采用这种模型造型存在大量的砂型尖角，造成曲轴夹砂，废品率很高，该模型布置方向复杂混乱，难以准确安装，错箱废品率很高，另外在铸造毛坯时，铁水利用率低。

    本发明的目的在于克服上述技术的缺点，提供一种生产效率高、浇铸废品率低的球墨铸铁曲轴连体模型。

    本发明的特征是：曲轴模样一端在同一轴线上经锥台形连接体连有一个副曲轴模样。

    本发明在浇铸生产曲轴毛坯时，生产效率高、废品率低。

    下面结合附图通过实施例对本发明详细描述。

    图1，为本发明球墨铸铁曲轴连体模型上型板的结构示间图。

    图1所示，在型板1上副曲轴模样2经圆锥台形连接体3与曲轴模样4通接在一起，作为一个整体与曲轴模样7共同连接在一个冒口5上，曲轴模样4、7直接利用冒口5来补缩，而副曲轴模样2则通过圆锥台形连接体3和曲轴模样4间接地利用冒口5进行补缩。冒口5在型板1上与内浇道6、集渣包8、横浇道9与直浇道10相连，在浇注时，铁水通过直浇道10、横浇道9、集渣包8、内浇道6和冒口5进入曲轴模样4、7及副曲轴模样2的型腔内。在曲轴模样4、7、副曲轴模样2的对称位置上，设置有另外三支曲轴模样，这样整个型板1上共设置有六支曲轴模样，六支曲轴模样共用两个冒口5。在浇道及冒口数量不变的情况下，增加了曲轴模样的数量，另外，副曲轴模样2与曲轴模样4便于两连体曲轴的清理分体。

    本发明下型板与上型板相对应，从而共同组成了球墨铸铁连体模。