《一种金属型重力铸造模具的定位导向装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种金属型重力铸造模具的定位导向装置.pdf(12页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103962507 A (43)申请公布日 2014.08.06 CN 103962507 A (21)申请号 201410138169.3 (22)申请日 2014.04.08 B22C 9/06(2006.01) (71)申请人 宁波全力机械模具有限公司 地址 315712 浙江省宁波市象山县滨海工业 园区金兴路 29 号 (72)发明人 陈行全 林旭肖 (74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人 方闻俊 (54) 发明名称 一种金属型重力铸造模具的定位导向装置 (57) 摘要 本发明涉及一种金属型重力铸造模具的定位 导向装置, 包括上。
2、摸、 下模及多块模具, 各模具的 下端面与下模之间设有导向结构, 相邻两模具的 接触面之间设有定位结构 ; 其特征在于 : 导向结 构包括导向销和导向槽, 导向销约束在下模的安 装孔内, 导向销由位于安装孔内的顶持弹簧顶持, 相应模具的底面设有导向槽 ; 定位结构包括定位 销和定位孔, 定位销松动地插设在模具的销孔内 并外露出模具端面, 销孔的侧壁上设有四个容置 槽, 各容置槽内装有一调节弹簧, 各调节弹簧的外 端伸入销孔内并顶持在定位销的周壁上使定位销 保持平衡, 定位孔设置相邻另一个模具的相应端 面上。其是一种柔性方式进行定位导向的定位导 向装置, 具有定位精准, 自动校准、 拆卸更换方便。
3、 的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书3页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103962507 A CN 103962507 A 1/2 页 2 1. 一种金属型重力铸造模具的定位导向装置, 包括上摸 (1)、 下模 (2) 及设置在上摸 (1) 和下模 (2) 之间的多块模具 (3、 4、 5), 所述多对块模具 (3、 4、 5) 搁置在下模 (2) 的上端 面上并能沿横向或纵向中的一个方向滑移, 各模具 (3、 4、 5) 合拢后形成型腔 (10), 各模。
4、具 (3、 4、 5)的下端面与下模(2)之间设有导向结构, 相邻两模具(3、 4、 5)的接触面之间设有定 位结构 ; 其特征在于 : 所述导向结构包括导向销 (6) 和导向槽 (7), 所述导向销 (6) 约束在下模 (2) 的安装 孔 (21) 内, 该导向销 (6) 由位于安装孔 (21) 内的顶持弹簧 (61) 顶持而保持部分外露出下 模 (2) 上端面的趋势, 相应模具 (3、 4、 5) 的底面设有所述导向槽 (7), 该导向槽 (7) 的长度 方向与模具 (3、 4、 5) 的滑移方向一致, 所述导向销 (6) 外露出下模 (2) 的部分位于导向槽 (7) 内进行导向 ; 所述。
5、定位结构包括定位销 (8) 和定位孔 (12), 所述定位销 (8) 松动地插设在模具 (3、 4、 5) 的销孔 (9) 内并外露出模具 (3、 4、 5) 端面, 销孔 (9) 的侧壁上设有四个沿圆周均部的 容置槽(91), 容置槽(91)的长度方向与销孔(9)的轴向垂直, 各容置槽(91)内装有一调节 弹簧 (81), 各调节弹簧 (81) 的外端伸入销孔 (9) 内并顶持在定位销 (8) 的周壁上使定位 销 (8) 保持平衡, 另一端顶持在容置槽 (91) 的尾部, 所述定位孔 (12) 设置相邻另一个模具 (3、 4、 5) 的相应端面上, 且与所述定位销 (8) 一一对应设置, 在。
6、相邻两模具 (3、 4、 5) 合拢的 状态下, 所述定位销 (8) 插入相应定位孔 (12) 内实现定位。 2. 根据权利要求 1 所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置, 其特征在于 : 所述下 模 (2) 上设有条形槽 (22), 条形槽 (22) 内安装有由多个能绕自身轴线旋转的滚柱 (11) 形 成的滚动链排结构, 链排结构的长度方向与搁置在其上的模具 (3、 4、 5) 的滑移方向一致, 在模具 (3、 4、 5) 搁置在下模 (2) 上端面上的状态下, 所述各模具 (3、 4、 5) 的底面与滚柱 (11) 接触形成滚动摩擦。 3. 根据权利要求 1 所述的金属型重力铸造模具的定。
7、位导向装置, 其特征在于 : 所述定 位销 (8) 的下部周壁上设有四个与所述调节弹簧 (81) 一一对应的缺口 (82), 各缺口 (82) 的底面 (821) 为平面, 所述各调节弹簧 (81) 的外端插入相应缺口 (82) 内并与缺口的底面 (821) 抵触。 4. 根据权利要求 3 所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置, 其特征在于 : 所述定 位销 (8) 的端面为球面。 5. 根据权利要求 3 所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置, 其特征在于 : 所述下 模 (2) 的上端面对应销孔 (9) 位置具有凹部 (92), 所述容置槽 (91) 设置在凹部 (92) 的底 面, 并。
8、在凹部 (92) 上固定有一盖板 (93) 将容置槽 (91) 遮蔽, 盖板 (93) 的中心孔 (931) 的 孔壁插入所述缺口 (82)。 6.根据权利要求15任一所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置, 其特征在于 : 所述模具包括能纵向滑移的前模 (3)、 能横向滑移的左模 (4) 和右模 (5), 所述前模 (3) 的 下端面与下模 (2) 的上端面之间设有二个所述导向结构, 左模 (4) 和右模 (5) 的下端面与 下模 (2) 的上端面之间各设有一个所述导向结构 ; 前模 (3) 的内端面与左模 (4) 的内端面 及与右模 (5) 的内端面之间设有二个所述定位结构, 左模 (4)。
9、 的侧端面与右模 (5) 的侧端 面之间设有二个所述定位结构。 7. 根据权利要求 6 所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置, 其特征在于 : 所述前 权 利 要 求 书 CN 103962507 A 2 2/2 页 3 模 (3) 的下端面与下模 (2) 的上端面之间设有二个所述滚动链排结构。 权 利 要 求 书 CN 103962507 A 3 1/3 页 4 一种金属型重力铸造模具的定位导向装置 技术领域 0001 本发明涉及一种大、 中型金属型重力铸造模具上的柔性定位、 导向装置, 尤其涉及 使用多类结构复杂的大、 中型金属型重力铸造模具的定位导向装置。 背景技术 0002 金属型重。
10、力铸造模具在拼合过程中如果定位和导向不准确, 会使得生产的铸件外 形尺寸不够精准和一致, 虽然在一些模具上只具有定位结构或只具有导向结构, 其还是不 能很好解决生产出的铸件外形尺寸不够精准和一致的问题。 0003 有一专利号为ZL200920308366.X(公告号为CN201493442U)的中国实用新型专利 金属型重力铸造模具定位及导向装置 披露了这样一种金属型重力铸造模具定位及导向 装置, 模具包括设置在上部的上模、 设置在下部的下模, 以及设置与中部的左模、 右模和后 模, 其特征在于 : 所述上模、 下模、 左模、 右模和后模通过导向机构和定位机构设置拼合在一 起 ; 定位机构有定位。
11、块和限位键组成, 定位块固定在下模上, 定位块上设有限位槽, 限位键 分别设置在左模、 右模和后模的两侧 ; 导向机构有设置在下模上的导向槽和分别设置在左 模、 右模和后模上的导向键构成。 0004 然而前述专利公开了一种采用刚性定位及导向装置, 由于是刚性定位导向, 存在 以下缺陷 : 1、 定位不准确, 这样模具在合并过程中因为定位不精准导致模具磕碰而模具损 坏, 还会导致铸件外形尺寸不能达到设计要求 ; 2、 定位调整困难, 对装配精度要求高, 稍有 偏差易导致不能有效合模 ; 3、 定位装置拆卸更换不方便 ; 4、 每种刚性定位导向装置只能一 模一套, 不同模具之间不能相互更换 ; 5。
12、、 模具在移动过程中与模板之间为滑动摩擦, 模具磨 损大, 影响模具的精度及使用寿命。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种柔性方式进行 定位导向的金属型重力铸造模具的定位导向装置, 该定位导向装置具有定位精准, 自动校 准、 拆卸更换方便的优点。 0006 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 : 一种金属型重力铸造模具的定位 导向装置, 包括上摸、 下模及设置在上摸和下模之间的多块模具, 所述多对块模具搁置在下 模的上端面上并能沿横向或纵向中的一个方向滑移, 各模具合拢后形成型腔, 各模具的下 端面与下模之间设有导向结构, 相邻两模具之间的接触面。
13、之间设有定位结构 ; 其特征在于 : 所述导向结构包括导向销和导向槽, 所述导向销约束在下模的安装孔内, 该导向销由位于 安装孔内的顶持弹簧顶持而保持部分外露出下模上端面的趋势, 相应模具的底面设有导向 槽, 该导向槽的长度方向与模具的滑移方向一致, 所述导向销外露出下模的部分位于导向 槽内进行导向 ; 所述定位结构包括定位销和定位孔, 所述定位销松动地插设在模具的销孔 内并外露出模具端面, 销孔的侧壁上设有四个沿圆周均部的容置槽, 容置槽的长度方向与 销孔的轴向垂直, 各容置槽内装有一调节弹簧, 各调节弹簧的外端伸入销孔内并顶持在定 说 明 书 CN 103962507 A 4 2/3 页 。
14、5 位销的周壁上使定位销保持平衡, 另一端顶持在容置槽的尾部, 所述定位孔设置相邻另一 个模具的相应端面上, 且与所述定位销一一对应设置, 在相邻两模具合拢的状态下, 所述定 位销插入相应定位孔内实现定位。 0007 上述下模上设有条形槽, 条形槽内安装有由多个能绕自身轴线旋转的滚柱形成的 滚动链排结构, 链排结构的长度方向与搁置在其上的模具的滑移方向一致, 在模具搁置在 下模上端面上的状态下, 所述各模具的底面与滚柱接触形成滚动摩擦。 使用链排滚动装置, 较之传统模具的摩擦滑动, 减少模具之间的摩擦阻力, 进而减少模具磨损, 提高模具寿命。 0008 上述定位销的下部周壁上设有四个与所述调节。
15、弹簧一一对应的缺口, 各缺口的底 面为平面, 所述各调节弹簧的外端插入相应缺口内并与缺口的底面抵触。缺口对调节弹簧 有约束作用, 同时使调节弹簧与定位销之间为平面接触, 能更好作用于定位销使定位销保 持在平衡位置。 0009 上述定位销的端面为球面。方便与定位孔配合, 使定位销适应性调节。 0010 上述下模的上端面对应销孔位置具有凹部, 所述容置槽设置在凹部的底面, 并在 凹部上固定有一盖板将容置槽遮蔽, 盖板的中心孔的孔壁插入所述缺口。该结构方便安装 调节弹簧, 同时盖板对定位销起到轴向约束作用。 0011 上述模具包括能纵向滑移的前模、 能横向滑移的左模和右模, 所述前模的下端面 与下模。
16、的上端面之间设有二个所述导向结构, 左模和右模的下端面与下模的上端面之间各 设有一个所述导向结构 ; 前模的内端面与左模的内端面及与右模的内端面之间设有二个所 述定位结构, 左模的侧端面与右模的侧端面之间设有二个所述定位结构。 0012 与现有技术相比, 本发明的优点在于 : 0013 1、 较之传统的刚性定位装置, 本定位和导向结构采用定位销及弹簧组合的柔性定 位结构上下相邻两模具的定位, 其在定位不准确的情况向, 定位销有一定的调节间隙, 其会 克服调节弹簧的弹力在一定误差范围内相对销孔移动, 实现自行调节定位销的位置, 使定 位销与定位孔匹配 ; 0014 2、 定位导向装置部件都是可更。
17、换的, 并未通过螺丝拼接固定, 一气呵成, 使用完毕 之后, 可整体或局部拆卸, 并可清洗, 较之传统方法不需要任何螺栓连接, 铆合, 可不限次更 换使用 ; 0015 3、 增加滚动链排装置, 较之传统模具摩擦滑动, 减少模具之间的摩擦阻力, 进而减 少模具磨损, 提高模具寿命。 0016 4、 通用性强, 整套的柔性导向定位装置及滚动链排装置可以在不同的模具之间互 相借调使用, 较之传统的刚性定位导向装置一模一套不同模具之间互换性更强。 0017 5、 经济性, 柔性定位导向装置较之传统的刚性定位装置加工更加简单, 省材。 附图说明 0018 图 1 为本发明实施例的立体结构示意图 ; 0。
18、019 图 2 为本发明实施例的正视状态下的局部剖视图 ; 0020 图 3 为图 2 的 A 处放大图 ; 0021 图 4 为本发明实施例的后视状态下的局部剖视图 ; 0022 图 5 为本发明实施例的俯视状态下的局部剖视图 ; 说 明 书 CN 103962507 A 5 3/3 页 6 0023 图 6 为本发明实施例中下模的立体结构示意图 ; 0024 图 7 为本发明实施例中定位销的立体结构示意图 具体实施方式 0025 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 0026 如图所示, 为本发明的一个优选实施例。 0027 一种金属型重力铸造模具的定位导向装置, 包括上摸 1、 。
19、下模 2 及设置在上摸 1 和 下模 2 之间的多块模具 3、 4、 5, 本实施例中的模具包括能纵向滑移的前模 3、 能横向滑移的 左模 4 和右模 5, 前模 3、 左模 4 和右模 5 呈品字状分布, 前模 3、 左模 4 和右模 5 搁置在下模 2 的上端面上并能沿横向或纵向中的一个方向滑移, 其中前模 3 能沿纵向滑移, 左模 4 和右 模 5 横向滑移, 前模 3、 左模 4 和右模 5 合拢后形成型腔 10, 前模 3 的下端面与下模 2 的上 端面之间设有二个下述导向结构, 左模 4 和右模 5 的下端面与下模 2 的上端面之间各设有 一个下述导向结构 ; 前模 3 的内端面与。
20、左模 4 的内端面及与右模 5 的内端面之间设有二个 下述定位结构, 左模 4 的侧端面与右模 5 的侧端面之间设有二个下述定位结构。上摸 1、 下 模 2、 前模 3、 左模 4 和右模 5 的驱动方式为常规技术, 在这不再详细展开。 0028 导向结构包括导向销 6 和导向槽 7, 导向销 6 约束在下模 2 的安装孔 21 内, 该导 向销 6 由位于安装孔 21 内的顶持弹簧 61 顶持而保持部分外露出下模 2 上端面的趋势, 相 应前模 3、 左模 4 和右模 5 的底面设有前述导向槽 7, 该导向槽 7 的长度方向与前模 3、 左模 4 和右模 5 的滑移方向一致, 导向销 6 外。
21、露出下模 2 的部分位于导向槽 7 内进行导向, 导向 销 6 的上端面为球面。 0029 定位结构包括定位销 8 和定位孔 12, 定位销 8 松动地插设在前模 3、 左模 4 和右模 5 上的销孔 9 内并外露出前模 3、 左模 4 和右模 5 相应的端面, 销孔 9 的侧壁上设有四个沿 圆周均部的容置槽91, 容置槽91的长度方向与销孔9的轴向垂直, 各容置槽91内装有一调 节弹簧81, 各调节弹簧81的外端伸入销孔9内并顶持在定位销8的周壁上使定位销8保持 平衡, 另一端顶持在容置槽 91 的尾部, 定位孔 12 设置相邻另一个模具的相应端面上, 该模 具可以是前模 3、 左模 4 或。
22、右模 5, 且与定位销 8 一一对应设置, 在相邻两模具 3、 4、 5 合拢的 状态下, 定位销 8 插入相应定位孔 12 内实现定位。 0030 定位销 8 的下部周壁上设有四个与调节弹簧 81 一一对应的缺口 82, 各缺口 82 的 底面 821 为平面, 各调节弹簧 81 的外端插入相应缺口 82 内并与缺口的底面 821 抵触。定 位销 8 的端面为球面。 0031 下模 2 的上端面对应销孔 9 位置具有凹部 92, 容置槽 91 设置在凹部 92 的底面, 并在凹部 92 上固定有一盖板 93 将容置槽 91 遮蔽, 盖板 93 的中心孔 931 的孔壁插入缺口 82。 003。
23、2 下模 2 上设有条形槽 22, 条形槽 22 内安装有由多个能绕自身轴线旋转的滚柱 11 形成的滚动链排结构, 链排结构的长度方向与搁置在其上的前模 3、 左模 4 或右模 5 的滑移 方向一致, 滚柱 11 的轴线方向与链排结构的长度方向垂直, 在前模 3、 左模 4 和右模 5 搁置 在下模 2 上端面上的状态下, 前模 3、 左模 4 和右模 5 的底面与滚柱 11 接触形成滚动摩擦。 0033 本实施例中, 前模3的下端面与下模2的上端面之间设有二个前述滚动链排结构。 说 明 书 CN 103962507 A 6 1/6 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103962507 A 7 2/6 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103962507 A 8 3/6 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103962507 A 9 4/6 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103962507 A 10 5/6 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103962507 A 11 6/6 页 12 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103962507 A 12 。