《一种板栅印刷成型机的印刷机构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种板栅印刷成型机的印刷机构.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103935116 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103935116 A (21)申请号 201410108647.6 (22)申请日 2014.03.21 B41F 17/00(2006.01) H01M 4/73(2006.01) (71)申请人 浙江海悦自动化机械股份有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县经济开发 区解放东路 588 号 (72)发明人 林雁斌 陈义忠 柴宝太 周富成 李雪锋 王贞龙 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33217 代理人 胡根良 (54) 发明名称 一种板栅印刷成。
2、型机的印刷机构 (57) 摘要 本发明公开了一种板栅印刷成型机的印刷机 构， 涉及蓄电池加工领域， 解决现有技术中蓄电池 板栅成型效率低， 质量差的技术问题， 本发明的印 刷机构包括印斗和连接在印斗底部的刷板， 印斗 与板栅印刷成型机转接， 印斗上连接有进液管， 印 斗中设有汇流腔， 汇流腔的底面设有凹槽， 刷板上 设有与凹槽相对应的排流孔， 刷板的底面为斜面。 本发明应用于蓄电池板栅的加工成型。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 。
3、103935116 A CN 103935116 A 1/1 页 2 1. 一种板栅印刷成型机的印刷机构， 其特征在于 ： 包括印斗和连接在印斗底部的刷 板， 所述印斗与板栅印刷成型机转接， 所述印斗上连接有进液管， 所述印斗中设有汇流腔， 所述汇流腔的底面设有凹槽， 所述刷板上设有与凹槽相对应的排流孔， 所述刷板的底面为 斜面。 2. 根据权利要求 1 所述的一种板栅印刷成型机的印刷机构， 其特征在于 ： 所述汇流腔 内设有流量调节装置。 3. 根据权利要求 2 所述的一种板栅印刷成型机的印刷机构， 其特征在于 ： 所述凹槽的 侧面为斜坡， 所述流量调节装置包括与凹槽相对应的插板和控制插板升。
4、降的驱动件。 4. 根据权利要求 3 所述的一种板栅印刷成型机的印刷机构， 其特征在于 ： 所述驱动件 包括连接所述插板的调整丝杆， 所述印斗的上方设有支架， 所述支架上设有连接孔， 所述调 整丝杆穿过连接孔连接有调整螺母。 5. 根据权利要求 4 所述的一种板栅印刷成型机的印刷机构， 其特征在于 ： 所述调整丝 杆包括连接在插板中央的中部调整丝杆和连接在插板两端的侧部调整丝杆。 权 利 要 求 书 CN 103935116 A 2 1/2 页 3 一种板栅印刷成型机的印刷机构 【技术领域】 0001 本发明涉及一种蓄电池生产设备， 尤其是板栅印刷成型机中的印刷机构。 【背景技术】 0002 。
5、在铅酸蓄电池中， 电池成流反应的活性物质需固定在铅基合金支撑的栅格状载体 上， 这种栅格状载体称之为板栅， 它主要有两个作用 ： 一是支撑活性物质， 二是传导电流。 因 此， 导电良好、 结构合理的板栅对电池的性能非常重要， 理想的电池板栅应具有结构合理、 重量轻、 耐腐蚀性好、 电阻小、 易与活性物质结合等特性。 0003 目前， 铅酸蓄电池所用板栅最常见的是用重力浇铸方法加工而成， 其优点是， 各种 形状的筋条截面均可加工， 纵横筋的厚度比边框薄， 重量轻， 与活性物质的结合强度高， 但 是目前该加工方式的效率低， 物料损耗大。 【发明内容】 0004 本发明解决的技术问题是提供一种板栅印。
6、刷成型机的印刷机构， 为板栅印刷成型 机的关键组成， 保证优良的加工质量。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0006 一种板栅印刷成型机的印刷机构， 包括印斗和连接在印斗底部的刷板， 所述印斗 与板栅印刷成型机转接， 所述印斗上连接有进液管， 所述印斗中设有汇流腔， 所述汇流腔的 底面设有凹槽， 所述刷板上设有与凹槽相对应的排流孔， 所述刷板的底面为斜面。 0007 进一步的， 所述汇流腔内设有流量调节装置。 0008 进一步的， 所述凹槽的侧面为斜坡， 所述流量调节装置包括与凹槽相对应的插板 和控制插板升降的驱动件。 0009 进一步的， 所述驱动件包括连接所述插。
7、板的调整丝杆， 所述印斗的上方设有支架， 所述支架上设有连接孔， 所述调整丝杆穿过连接孔连接有调整螺母。 0010 进一步的， 所述调整丝杆包括连接在插板中央的中部调整丝杆和连接在插板两端 的侧部调整丝杆。 0011 本发明的有益效果 ： 0012 本发明的板栅印刷成型机的印刷机构， 印斗与板栅印刷成型机转接， 而刷板的底 面为抵靠主模版的斜面， 进液管的铅液进入汇流腔， 再从排流孔浇灌到主模板的板栅成型 槽之中， 由于印斗与机架转接， 因此在主模板移动过程中， 刷板的底面可贴紧主模板的表 面， 减少铅液外溢， 并且两者之间的摩擦阻力小， 成型后板栅的毛刺少， 质量高， 并且装置的 使用寿命长。
8、。 0013 本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、 附图中详细的揭露。 【附图说明】 0014 下面结合附图对本发明做进一步的说明 ： 说 明 书 CN 103935116 A 3 2/2 页 4 0015 图 1 为本发明的结构示意图 ； 0016 图 2 为本发明的剖视图 ； 0017 图 3 为本发明的主视图。 【具体实施方式】 0018 本发明提供一种板栅印刷成型机的印刷机构， 包括印斗和连接在印斗底部的刷 板， 印斗与板栅印刷成型机转接， 印斗上连接有进液管， 印斗中设有汇流腔， 汇流腔的底面 设有凹槽， 刷板上设有与凹槽相对应的排流孔， 刷板的底面为斜面。相比现有技术，。
9、 本发明 配合板栅印刷成型机中的其它结构， 实现板栅的连续自动化生产， 并且加工的质量好， 效率 高。 0019 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明， 但下 述实施例仅仅为本发明的优选实施例， 并非全部。 基于实施方式中的实施例， 本领域技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例， 都属于本发明的保护范围。 0020 参考图 1 和图 2， 所示的一种板栅印刷成型机的印刷机构， 包括印斗 1 和连接在印 斗1底部的刷板2， 印斗1上设有与板栅印刷成型机转接的转轴11， 印斗1上连接有进液管， 印斗 11 中设有汇流腔 12， 汇流腔 12 的底面设有凹。
10、槽 13， 刷板 2 上设有与凹槽 13 相对应的 排流孔 22， 刷板 2 的底面为斜面 21， 斜面 21 抵靠主模板的表面， 因此印刷机构与主模板之 间成一定角度， 主模板可顺利向前滑动， 铅液由进液管进入汇流腔 12， 再从凹槽 13 进入到 排流孔 22， 排流孔 22 将铅液浇筑至主模板的板栅成型槽中。 0021 在汇流腔 12 内设有流量调节装置， 通过流量调节装置调节排流孔 22 中的铅液流 量， 以配合板栅印刷成型机调整加工的速度。 0022 进一步的， 凹槽 13 的侧面为斜坡， 流量调节装置包括与凹槽 13 相对应的插板 6 和 控制插板 6 升降的驱动件 ； 通过升降插。
11、板， 控制插板 6 与凹槽 13 的重合程度以实现流量的 调节。 0023 其中， 驱动件包括连接插板 6 的调整丝杆 4， 印斗 1 的上方设有支架 3， 支架 3 上设 有连接孔31， 调整丝杆4穿过连接孔31连接有调整螺母5 ； 转动调整螺母， 调整丝杆沿调整 螺母的轴向移动， 从而实现插板的升降调节。 0024 参考图3， 优选的， 调整丝杆包括连接在插板6中央的中部调整丝杆41和连接在插 板两端的侧部调整丝杆 42， 支架 3 上设置与中部调整丝杆 41 和侧部调整丝杆 42 相对应的 多个连接孔， 中部调整丝杆41和侧部调整丝杆42上均连接调整螺母5， 通过该结构， 平衡插 板的各部位， 各部位的流量一致， 以保证板栅的整体质量。 0025 通过上述实施例， 本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士 应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。 任何不偏离本发明 的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。 说 明 书 CN 103935116 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103935116 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103935116 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103935116 A 7 。