从酿酒废糟和废液中提取复合氨基酸工艺方法.pdf

本发明属于一种从含有蛋白质的酿酒废糟和废液中提取复合氨基酸的工艺方法。
    我国是一个酿酒大国，特别是改革开放以来，我国的酿酒业日益兴旺。据不完全统计，我国万吨级以上的曲酒厂约160家左右，五千吨左右的曲酒厂约200家左右，两千吨左右的曲酒厂约上千家，这些曲酒厂每年要排放废糟（干物质汁）约在2000万吨左右，废液（黄水）约在150万吨左右。另外，万吨级以上的酒精厂也不下上百家，其废糟年排放量（干物质计）也不下450万吨，废液上亿吨。这样，我国的曲酒生产和酒精生产每年排放废糟（干物质汁）约2450万吨以上，废液一亿多吨，这是一个非常惊人的数字，然而这些废糟和废液的综合利用却不尽人意。这些废糟的利用，目前大多直接把它作为一种廉价的粗饲料，蛋白质利用率仅在10-35%左右，而废液却全部被排放于大自然中，由于这些废液含有大量有机酸和硫酸、亚硫酸等，而其中的蛋白质不能被生物利用而净化，所以只能污染环境，影响人们的正常生活和身体健康，有如企业也曾对此污染付出了不少代价，但其收效甚微。

    通过抽样分析，在曲酒厂排放的废糟中，粗蛋白质含量约在15-22%之间，而在这些粗蛋白质中，约60%以上的为生物蛋白质，即菌体蛋白质和酶蛋白质;其废液中含粗蛋白质5%左右，而生物蛋白质，即菌体蛋白质和酶蛋白质约在96%左右。在这些生物蛋白中，含有人体必须的十九种氨基酸，而且其氨基酸的组成与人体蛋白质的组成基本相同。

    本发明的目的是提供一种从酿酒废糟和废液中提取复合氨基酸的工艺方法，使这些废糟、废液中的原蛋白质水解成多种游离态地α-氨基酸，从另一方面讲减少了环境的污染。

    本发明的关键在于利用酿酒废糟和废液为原料，通过水解、过滤、离心分离、脱组氨、脱色、浓缩的工艺方法，使含在废糟和废液中的蛋白质转变为人体所需要的氨基酸。本发明的具体工艺方法如下：

    1、将酿酒废糟中加入50-100%的水（废液可不加水），在容器中加压到8Kg/CM2，升温至150度-160度，水解6小时，或者将废糟加入50-100%的水（废液可不加水），在夹层容器中保持100度水解24小时。

    2、水解完之后进行过滤，将滤液进离心机离心分离，除去淀粉、胶体和杂质等，加入2%的陶土在100度温度下保持1小时脱组氨后，经过滤，再进入活性炭脱色塔进行脱色，然后进行浓缩，浓缩液即为制得的复合氨基酸溶液。

    蛋白质的水解可分为几种不同的方法，即酸法、碱法和酶法等，而本发明的原理就是利用的酸法水解的原理，但又不同于酸法水解，一般酸法水解都是在蛋白质中加入无机酸进行水解，而本发明则是利用了废糟和废液中原有的自然酸度（一般在2.5-4.5之间），而这些废糟和废液中的酸，是通过微生物发酵过程中，多次代谢而产生的有机酸，所以不需要再加入其它酸，就可以在一定条件下水解。

    本发明的优点是：废物利用，使既无直接利用价值又污染环境的废弃物，在简单的工艺条件下，变为可以直接利用且使用价值较高的物质，而且工艺简单、易行、具有很高的经济价值，同时也为酿酒废糟和废液的综合利用指出一个新的出路。一个万吨级的曲酒厂排出的废糟和废液如能利用10%，那么每年可提取高浓缩复合氨基酸160-200吨，提取率为4%，每吨高浓缩复合氨基酸予测价3-4万元，那么每年可创效益500-800万元，全国的各大酒厂若推广应用，可创更大的经济效益，所以本发明有重要的应用价值和推广意义。利用本发明方法制得的复合氨基酸经有关部门检验，含量高，不含杂质，能直接被人体吸收，可以用来制造滋补型口服液等，作用胜过真菌灵芝、冬虫夏草，且价格较其便宜得多，所以本发明又具有很好的社会效益。