本发明是用涤沦厂废弃的涤沦下脚生产增塑剂对苯二甲酸二辛酯的加工工艺，属有机化学领域，特别属于有机化学的一般制造方法。 据国内厂家的情况了解，一般涤沦生产厂有3～5%的涤沦下脚未被处理废弃了。关于纺织行业综合利用涤沦下脚生产对苯二甲酸二辛酯的工艺方法国内未见报导。据报导有人用对苯二甲酸与甲醇酯化生成对苯二甲酸二甲酯，用对苯二甲酸二甲酯与辛醇反应即得对苯二甲酸二辛酯。该法生产对苯二甲酸二辛酯工艺路线较复杂，生产成本偏高，难于实现商品化生产。另还有报导，对苯二甲酸二辛酯的同分异物体-邻苯二甲酸二辛酯也用于作增塑剂，其工艺路线采用酜酐与辛醇反应，即可得邻苯二甲酸二辛酯。但酜酐目前需要从国外进口，原料来源紧张，总的，对苯二甲酸二辛酯作增塑剂系国际上八十年代新开发的产品，国内尚未见正式报导，一些辞典、手册上均未收录。
目前涤沦长丝系从国外进口，原料来源困难，国内也有生产，但价格也高。国内涤沦纺织厂在生产过程中，由于生产的不完善，约有5～6%的涤沦下脚产生，有的厂涤沦下脚可高达8～10%。一般厂家将这些涤沦下脚卖给中小企业作民用棉絮原料。这是对涤沦丝原材料的极大浪费。本发明的目的首先是要解决涤沦下脚的出路，变废为宝。用涤沦下脚采用本发明可以获得较大的经济效益，是一件利国利民的好事。第二，用发明生产对苯二甲酸二辛酯增塑剂，可减少从国外进口，节约外汇开支，缓和物资张紧状况。第三，本发明系一种新的工艺，生产一种新的增塑剂产品，它的公诸予世，无疑对人民有好处。
本发明系利用涤沧纺织厂生产过程中生产的涤沧下脚为原料，采用一系列加工过程而达到生产出新的增塑剂的目的，其主要反应过程如下：
经上述反应后得到的反应生成物还需经过蒸馏、碱中和、水洗和过滤等过程，最后制成的成品对苯二甲酸二辛酯系淡黄色油状液体。
比重20250.99
酸值（KOH mg/g） 0.20
加热减量（%） 0.16
闪点℃ 208.0
综前所述，涤沧纺织厂每年约有12万吨涤沧下脚极待处理，目前尚未很好利用，采用本发明所提供的工艺方法，涤沧纺织厂地涤沧下脚可以全部处理掉，不会产生新的“三废”，这是本发明的独特优点。据初步匡算，每1吨涤沦下脚可以生产2吨对苯二甲酸二辛酯，其价值为13600元（以邻苯二甲酸二辛酯原销售单价计算）。其中扣除成本费用，包括辛醇6000元，涤沦下脚1800元，工人工资、水、电等其他开支约2000元，那么每吨涤沦下脚增值为：13600-〔6000+1800+2000〕＝3800元，另外尚有副产物乙二醇约值1200元。所以每吨涤沦下脚可以创造效益3800+1200＝5000元。若全国每年12万吨涤沦下脚全部被利用生产对苯二甲酸二辛酯新型增塑剂，则可增加5亿元的经济效益，这对国家是一个多么大的贡献啊！
附图1是本发明的工艺流程简图，其中，原料A为涤沦下脚，分子结构式为：
原料B为辛醇，分子结构式为：C8H17OH生成物C为对苯二甲酸二辛酯，分子结构式为：
生成物D为乙二醇，分子结构式为C2H4（OH）2，成品C为纯净的对苯二甲酸二辛酯。
可用下面的实施例来了解本发明的工艺生产过程。四年前发明人经过小试，已获得对苯二甲酸二辛酯纯品。最近，又作进一步较大规模的试验，模拟大生产的设备，在一个较大的反应釜中一次投料涤沦下脚5公升，辛醇7.5公斤，在200℃以上加热反应，不断搅拌，反应时间为8小时，然后经蒸汽蒸馏分离出乙二醇。成品经过加碱中和，水洗涤多次后，再过滤，即可获得10公斤对苯二甲酸二辛酯，乙二醇量约2公斤。
成品对苯二甲酸二辛酯经化验已达到企业标准。成品送湖南省塑料研究所检验五项指标即色泽、比重、酸值、加热减量及闪点，全部合格。