新型混合煤气发生炉.pdf

摘要
申请专利号：	CN90109634.2	申请日：	1990.11.27
公开号：	CN1061792A	公开日：	1992.06.10
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	C10J3/20	主分类号：	C10J3/20
申请人：	张庆柳;
发明人：	张庆柳
地址：	650000云南省昆明市弥勒寺新村137号
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内容摘要

一种新型混合煤发生气炉，集气口开在炉膛下部，由底部鼓入的气化剂与在炉膛下部高温燃烧的燃煤气化反应产生的混合煤气直接由开口在炉膛下部温度较高的集气口排出进入环形集气套后由与环形集气套连结的煤气出口排出进入煤气燃烧器燃烧，结构巧妙简单，气化效率高，煤气质量好，使用方便，成本低、节约能源，防止环境污染，适用于各类食堂餐馆及中小型工业用炉。

权利要求书

1：一种新型混合煤气发生炉，其特征在于它由炉体(2)，集气口(7)，环形集气套(5)，煤气出口(6)，金属盘管(8)，密封塞(12)，金属滴管(13)，止水阀(14)，储水套(15)，排烟阀(16)，加煤口盖(17)，加煤口密封圈(18)，风机(11)，储灰室(9)，清灰门(10)，保温层(3)，壳体(4)，炉蓖(19)构成，集气口(7)开口在炉体(2)下部，集气口(7)内开口向左右及向下倾斜与炉膛(1)连结，外开口与环绕于炉体(2)下部的环形集气套(5)相连，煤气出口(6)与环形集气套(7)连结。

说明书

本发明属于一种利用固体燃煤燃烧气化产生混合煤气的新型混合煤气发生炉。
    目前国内外所设计的煤气发生炉，一般煤气出口均设在炉膛中上部，如中国专利公告公布的申请号为87108288的煤气旋风炉的气化燃烧装置，申请号为89211803·2的自控水煤气炉，上述发生炉因加煤时炉膛上部温度降低及燃煤本身干馏干燥过程使炉膛上部温度降低使使用及煤气质量受到影响，使热效率降低及使用不太方便。因此使上述煤气发生炉的使用受到限制。

    本发明的目的是为了提供一种设备巧妙简单能产生高质量高热质的燃煤混合煤气又能保持连续产气燃烧，使用方便，且产品成本低廉，排烟量极低的新型混合煤气发生炉。

    本发明所述的新型混合煤气发生炉的工作原理是：用于燃烧的燃煤在炉膛内由风机鼓风与水蒸汽混合为气化剂鼓入在炉膛内下部的高温燃烧层，即一般所指的燃烧氧化层，燃烧层下为灰层，燃烧氧化层上依次为还原层、干馏层、干燥层，而实际过程是燃烧氧化层与还原层是互相交织的，本新型混合煤气发生炉在工作时由于炉膛上部被封闭，煤气出口与多个集气口开在炉体下部的环形集气套连结，水蒸汽由装在炉蓖下面的金属盘管下端出口喷出与风机鼓入地新鲜空气混合为气化剂。这样，气化剂在发生炉内与高温的碳进行气化反应所生成的煤气不再按一般的煤气发生炉一样经氧化，还原再通过干馏层，干燥层从炉膛中上部煤气出口排出，而是直接将还原气化后的煤气从开在炉体下部的集气口取出经环形集气套由煤气出口排出，经干馏、干燥等过程产生的可燃性气体及部分水蒸汽等由于炉膛上部被封闭而被由上而下压回炉膛下部的集气口排出。由于集气口附近温度较高，由上而下压回的干燥产生的部分水蒸汽将与炉内碳进行气化反应生成可燃气体排出，本新型混合煤气发生炉由于集气口附近温度较高，极有利于水蒸汽与碳分解生成一氧化碳和氢，因此提高了煤气质量，使煤气发热值增加。由于在炉膛下部开了多个集气口，不仅能使用成粒度的优质煤而且还能使用含煤灰量很高的劣质煤，本新型混合煤气发生炉由顶部加煤时不影响炉膛下部集气口附近的温度，因此能获得高质量连续产生的混合发生炉煤气。

    下面结合说明书附图进一步说明本发明的构成：说明书附图为新型混合煤气发生炉原理结构图，在附图所示原理结构中，炉体<2>内部的炉膛<1>为一园桶形结构，集气口<7>开在炉体<2>下部，集气口<7>内开口向左右及向下倾斜，以防止燃煤阻塞集气口及有利于收集煤气，集气口<7>外开口与环形集气套<5>相通，煤气出口<6>与环形集气套<5>连结，金属盘管<8>盘绕于炉体<2>下部，金属盘管<8>上端开口由密封塞<12>封闭，水滴经插入密封塞<12>的金属滴管<13>滴入金属盘管<8>内产生蒸汽。蒸汽由在炉蓖<19>下引出的金属盘管<8>下端开口喷出。本新型混合煤气发生炉工作时，加煤口盖<17>盖在加煤口盖密封圈<18>上，关闭排烟阀<16>，燃煤在炉膛<1>内燃烧，启动风机<11>时新鲜空气与由金属盘管<8>下端开口喷出的蒸汽混合为气化剂经炉蓖<19>送入炉膛<1>使燃煤在炉膛<1>下部形成高温燃烧层。由于集气口<7>开口在炉膛下部，即在高温燃烧层上的还原层，因此由炉蓖下鼓入的气化剂与高温燃烧层气化反应生成的混合煤气直接就可从集气口<7>排出，而由干馏，干燥等过程产生的各种可燃性气体及部分蒸气由于炉膛上部被封闭而由上而下被压回炉膛<1>下部的集气口<7>排出，由于集气口附近的温度较高，由上而下压回的燃煤干燥产生的水蒸汽将与高温的碳进行气化反应生成可燃性气体排出，这样各种混合可燃性气体将连续地从集气口<7>排出进入环形集气套<5>内后再从煤气出口<6>排出进入燃烧器燃烧。

    本发明与现有煤气发生炉相比，具有结构巧妙简单，能连续产生高质量高热质的混合煤气直接连续燃烧，本新型混合煤气发生炉因直接从下部温度较高部位取气。因而能很好地将燃煤全部气化，极大地提高了能源的使用率。具有热效率高，使用方便，结构巧妙简单，成本低，节约能源，防止环境污染的积极作用。

    本发明的实施例如附图所示：图中炉体<2>用耐火材料制成，环形集气套<5>可与炉体制成一体，也可单独制成后再与炉体<2>连结、环形集气套<5>可用耐火材料或铸铁等制成，集气口<7>直接开在炉体<2>下部、集气口<7>离炉蓖<19>的距离可视燃煤煤种的情况调整，金属盘管<8>在炉体<2>下部外圆盘绕后上端开口被插入金属滴管<13>的密封塞<12>封闭，下端开口从炉蓖<19>下面引出，炉体<2>和壳体<4>之间的保温层<3>用保温材料珍珠岩粉填充、储水套<15>装于炉体顶部，由止水阀<14>控制滴入金属盘管<8>内的水量，排烟阀<16>装于炉体上部，封火后再次使用时先开启排烟阀<16>及风机<11>数分钟后即可关闭排烟阀<16>而产生煤气工作，储灰室<9>一侧装有风机<11>，下面装有清灰门<10>本新型混合煤气发生炉在煤气出口<6>处连结煤气导管后可供一个或多个煤气燃烧器使用，还可在环形集气套<5>上连结多个煤气出口以供使用。