着色粘合片.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103421440 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103421440 A *CN103421440A* (21)申请号 201310196754.4 (22)申请日 2013.05.24 2012-120194 2012.05.25 JP C09J 7/02(2006.01) (71)申请人 日东电工株式会社 地址 日本大阪 (72)发明人 铃木俊英 吉田升 水鸟乔久 (74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人 王海川 穆德骏 (54) 发明名称 着色粘合片 (57) 摘要 本发明涉及着色粘合片。本发明在实现粘合。

2、 带的薄型化的同时可以得到胶粘有该粘合带的被 粘物的外观性或装饰性、 或者通过遮蔽性而遮蔽 被粘物的缺陷的性能。半透明着色带 (10)， 具有 基材层 (20) 和粘合剂层 (30)。基材层 (20) 由聚 对苯二甲酸乙二醇酯等塑料材料形成。粘合剂层 (30) 层压到基材层 (20) 的一个主表面上。作为 粘合剂层(30)优选使用丙烯酸类聚合物。 粘合剂 层 (30) 中添加有染料。半透明着色胶带 (10) 对 550nm 光的透射率为 0.30 60%。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 8 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12。

3、)发明专利申请 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103421440 A CN 103421440 A *CN103421440A* 1/1 页 2 1. 一种着色粘合片， 其特征在于， 具备基材和所述基材的至少一个面上的由染料着色 的粘合剂层， 对 550nm 光的透射率为 0.30% 以上。 2. 如权利要求 1 所述的着色粘合片， 其中， 总厚度为 0.030mm 以下。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的着色粘合片， 其中， 所述基材的厚度为 0.025mm 以下。 4. 如权利要求 1 至 3 中任一项所述的着色粘合片， 其中， 所述粘合剂层的厚度为 。

4、0.025mm 以下。 5. 如权利要求 1 至 4 中任一项所述的着色粘合片， 其中， 所述染料为黑色。 6. 如权利要求 1 至 5 中任一项所述的着色粘合片， 其中， 所述粘合剂层含有以 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯作为主要单体成分的丙烯酸类聚合物。 权 利 要 求 书 CN 103421440 A 2 1/8 页 3 着色粘合片 技术领域 0001 本发明涉及具有着色层的粘合片。 背景技术 0002 以往， 作为遮光用途的胶带， 已知将黑色的颜料分散油墨或染料印刷到基材上， 并 将透射率调节为0.3%以下的胶带(参考专利文献1)。 另外， 已知有机发光装置中使用的彩 色粘合剂 ( 参考专。

5、利文献 2)。 0003 现有技术文献 0004 专利文献 0005 专利文献 1 ： 日本特开 2011-214010 号公报 0006 专利文献 2 ： 日本特开 2011-191738 号公报 发明内容 0007 便携式电子设备近年来进行薄型化， 随着使用构件的薄型化， 也要求接合用的双 面胶带或保护用的单面胶带也薄型化， 需要 0.030mm 以下厚度的胶带。 0008 另外， 以往， 优选使用透明的胶带， 但是从设计的变化或外观设计性的观点考虑， 要求为了遮蔽粘贴构件的粘贴面的缺陷而进行黑色或白色着色的胶带。 0009 另一方面， 无光透射性的胶带在加工工序或粘贴等作业中难以掌握位置。

6、。有透射 性时可以从粘贴相反侧的背面照射背光来掌握被粘物的形状， 并沿该形状进行粘合带的切 割加工。因此， 在不需要遮光性的用途中， 从作业性的观点考虑， 透光是很重要的。 0010 但是， 专利文献1中记载的透射率为0.3%以下的胶带， 透射性不充分， 在加工工序 或粘贴等作业中难以掌握位置。另外， 在基材上印刷颜料分散油墨时， 基材层的厚度变厚， 胶带厚度变薄时， 基材层相对于胶带厚度的比例增大， 难以确保粘合剂层的厚度， 难以发挥 良好的胶粘强度。 0011 另外， 在粘合剂中配合颜料分散油墨时， 粘合剂的厚度为颜料分散油墨的颜料的 分散粒径以下时， 涂布时产生条纹， 或者颜料粒子的麻点。

7、 ( ) 突出而得不到平滑的表 面， 因此难以薄层化。 0012 本发明鉴于这样的问题而创立， 其目的在于提供能够在实现粘合带的薄型化的同 时得到粘贴有该粘合带的被粘物的外观设计性或装饰性、 或者通过遮蔽性而遮蔽被粘物的 缺陷的性能的技术。 0013 本发明的某一方式为着色粘合片， 该着色粘合片的特征在于， 具备包含塑料材 料的基材和所述基材的至少一个面上的由染料着色的粘合剂层， 对 550nm 光的透射率为 0.30% 以上。另外， 在此所说的 “粘合片” 的概念中可以包括称为粘合带、 粘合标签、 粘合薄 膜等的材料。 0014 上述方式的着色粘合片的总厚度可以为 0.030mm 以下。所述。

8、基材的厚度可以为 0.025mm 以下。所述粘合剂层的厚度可以为 0.025mm 以下。所述染料可以为黑色。所述粘 说 明 书 CN 103421440 A 3 2/8 页 4 合剂层可以含有以 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯作为主要单体成分的丙烯酸类聚合物。 0015 另外， 将上述各要素适当组合而得到的技术方案也包括在通过本申请要求专利保 护的发明的范围内。 0016 发明效果 0017 根据本发明， 可以在实现粘合带的薄型化的同时得到粘贴有该粘合带的被粘物的 外观性或装饰性、 或者通过遮蔽性而遮蔽被粘物的缺陷的性能。 附图说明 0018 图 1 是表示实施方式的半透明着色胶带的层构成的示意图。

9、。 0019 标号说明 0020 10 半透明着色胶带 0021 20 基材层 0022 30 粘合剂层 具体实施方式 0023 以下， 参考附图对本发明的实施方式进行说明。 0024 图 1 是表示实施方式的半透明着色胶带 10 的层构成的示意图。半透明着色胶带 10， 具有基材层20和粘合剂层30。 实施方式的半透明着色胶带10对550nm光的透射率(%) 为 0.30% 以上。所述透射率 (%) 的上限没有特别限制， 例如， 可以设定为 80% 以下， 优选 70% 以下， 更优选 60% 以下。基材层 20 的厚度与粘合剂层 30 的厚度之和即半透明着色胶带 10 的总厚度， 优选为 。

10、0.030mm 以下， 更优选 0.025mm 以下， 进一步优选 0.020mm 以下， 更进一步 优选 0.015mm 以下， 特别优选 0.010mm 以下。半透明着色胶带 10 的总厚度的下限只要比 0.000mm 厚即可， 例如， 可以设定为 0.001mm 以上。 0025 另外， 半透明着色胶带 10 的透射率 (%) 可以使用日立制作所制造的分光光度计 ( 装置名 “U4100 型分光光度计” )， 从半透明着色胶带 10 的一个面侧照射波长 550nm 的光， 并测定透射到另一侧的光的强度来求出。 0026 作为基材层 20， 没有特别限制， 例如可以使用塑料材料。作为该塑料。

11、材料， 没有特 别限制， 可以列举 ： 聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯等 ； 聚烯烃如聚 乙烯、 聚丙烯等 ； 聚酰亚胺 ； 聚酰胺 ； 聚碳酸酯等。基材层 20 是将所述塑料材料成形为薄膜 状或片状而得到的材料。在满足上述透射率的范围内， 基材层 20 中可以添加炭黑等黑色颜 料。即， 可以使用在塑料材料中添加有炭黑等黑色颜料并成形为薄膜状或片状而得到的材 料。基材层 20 的厚度只要使得半透明着色胶带 10 的总厚度为 0.030mm 以下则没有特别限 制， 例如， 优选 0.025mm 以下， 更优选 0.020mm 以下， 进一步优选 0.015mm 以下， 更进一。

12、步优 选 0.010mm 以下， 特别优选 0.0050mm 以下。基材层 20 的厚度下限只要比 0.000mm 厚即可， 例如， 可以设定为 0.001mm 以上。 0027 0028 粘合剂层30层叠在基材层20的一个主表面上。 作为粘合剂层30， 没有特别限制， 可以使用丙烯酸类粘合剂、 橡胶类粘合剂、 聚硅氧烷类粘合剂等各种粘合剂。其中， 可以适 合使用含有丙烯酸类聚合物的丙烯酸类粘合剂。所述丙烯酸类粘合剂 (100 质量 %) 中丙烯 说 明 书 CN 103421440 A 4 3/8 页 5 酸类聚合物的含量没有特别限制， 优选 50 质量 % 以上 ( 例如 50 100 质。

13、量 %)， 更优选 60 质量 % 以上 ( 例如 60 100 质量 %)， 进一步优选 65 质量 % 以上 ( 例如 65 100 质量 %)。 0029 作为构成所述丙烯酸类聚合物的必要单体成分的丙烯酸类单体， 优选含有具有直 链或支链烷基的 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯。即， 所述丙烯酸类聚合物优选为以具有直链或支 链烷基的 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯作为必要单体成分而构成的聚合物。换句话说， 所述丙烯 酸类聚合物优选为含有来源于具有直链或支链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的构成单元的 聚合物。作为构成所述丙烯酸类聚合物的单体成分， 可以含有下述的含极性基团单体等可 共聚单体。另外， 所述。

14、 “( 甲基 ) 丙烯酸” 是指 “丙烯酸” 和 / 或 “甲基丙烯酸” (“丙烯酸” 和 / 或 “甲基丙烯酸” 中的一方或双方 )， 其它也同样。另外， 所述丙烯酸类聚合物可以单独 使用或者两种以上组合使用。 另外， 所述可共聚单体可以单独使用或者两种以上组合使用。 0030 作为所述具有直链或支链烷基的 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯 ( 以下有时简称为 “( 甲 基 ) 丙烯酸烷基酯” )， 可以列举例如 ： 烷基的碳原子数为 1 20 的 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯， 如 ( 甲基 ) 丙烯酸甲酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸丙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异丙酯、 (。

15、 甲基 ) 丙烯酸正丁酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异丁酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸仲丁酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸叔 丁酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸戊酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异戊酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸己酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 庚酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸辛酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 -2- 乙基己酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异辛酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸壬酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异壬酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸癸酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异癸酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十一烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十二烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十三烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十四 烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯。

16、酸十五烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十六烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十七烷酯、 ( 甲 基 ) 丙烯酸十八烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸十九烷酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸二十烷酯等。另外， 所述 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯可以单独使用或者两种以上组合使用。 0031 其中， 作为所述 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯， 优选烷基的碳原子数为 1 14 的 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯， 更优选丙烯酸正丁酯(BA)、 丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、 丙烯酸异辛酯、 丙烯 酸异壬酯。 0032 构成所述丙烯酸类聚合物的单体成分总量(100质量%)中， 所述(甲基)丙烯酸烷 基酯的含量相对于构成丙烯酸类聚合物的。

17、单体成分总量100质量%优选为6599质量%， 更优选 85 99 质量 %。 0033 作为上述含极性基团的单体， 可以列举例如 ： 含羧基单体如 ( 甲基 ) 丙烯酸、 衣康 酸、 马来酸、 富马酸、 巴豆酸、 异巴豆酸、 它们的酸酐 ( 例如含有酸酐的单体， 如马来酸酐、 衣 康酸酐等 ) 等 ； 含羟基单体如 ( 甲基 ) 丙烯酸 2- 羟基乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 3- 羟基丙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 4- 羟基丁酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 6- 羟基己酯、 乙烯醇、 烯丙醇等 ； 含酰胺基单 体如 ( 甲基 ) 丙烯酰胺、 N,N- 二甲基 ( 甲基 ) 丙烯酰胺、 N- 羟。

18、甲基 ( 甲基 ) 丙烯酰胺、 N- 甲 氧基甲基 ( 甲基 ) 丙烯酰胺、 N- 丁氧基甲基 ( 甲基 ) 丙烯酰胺、 N- 羟乙基 ( 甲基 ) 丙烯酰 胺等 ； 含氨基单体如 ( 甲基 ) 丙烯酸氨基乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸二甲氨基乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯 酸叔丁基氨基乙酯等 ； 含环氧基单体如 ( 甲基 ) 丙烯酸缩水甘油酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸甲基缩 水甘油酯等 ； 含氰基单体如丙烯腈、 甲基丙烯腈等 ； 含杂环乙烯基单体如 N- 乙烯基 -2- 吡 咯烷酮、 ( 甲基 ) 丙烯酰吗啉、 N- 乙烯基哌啶酮、 N- 乙烯基哌嗪、 N- 乙烯基吡咯、 N- 乙烯基 咪唑等 ； 。

19、含磺酸基单体如乙烯基磺酸钠等 ； 含磷酸基单体如丙烯酰磷酸 2- 羟基乙酯等 ； 含 亚氨基单体如环己基马来酰亚胺、 异丙基马来酰亚胺等 ； 含异氰酸酯基单体如 2- 甲基丙烯 说 明 书 CN 103421440 A 5 4/8 页 6 酰氧乙基异氰酸酯等 ； 等。 另外， 所述含极性基团的单体可以单独使用或者两种以上组合使 用。 0034 其中， 作为所述含极性基团的单体， 优选含羧基单体、 含羟基单体， 更优选丙烯酸 (AA)、 丙烯酸 2- 羟基乙酯 (HEA)、 丙烯酸 4- 羟基丁酯 (4HBA)。 0035 构成所述丙烯酸类聚合物的单体成分总量 (100 质量 %) 中， 所述含。

20、极性基团的单 体的含量没有特别限制， 优选 1 15 质量 %， 更优选 1 5 质量 %。 0036 另外， 作为可共聚单体， 可以列举例如 ： ( 甲基 ) 丙烯酸烷氧基烷基酯 烷氧基烷 基 ( 甲基 ) 丙烯酸酯 如 ( 甲基 ) 丙烯酸 2- 甲氧基乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 2- 乙氧基乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 3- 甲氧基丙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 3- 乙 氧基丙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 4- 甲氧基丁酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸 4- 乙氧基丁酯等 ； 前述的 ( 甲 基 ) 丙烯酸烷基酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸烷氧基烷基酯、 含。

21、极性基团的单体、 多官能单体以外的 ( 甲基 ) 丙烯酸酯， 如具有脂环烃基的 ( 甲基 ) 丙烯酸酯如 ( 甲基 ) 丙烯酸环戊酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸环己酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸异冰片酯等， 或者具有芳烃基的 ( 甲基 ) 丙烯酸酯如 ( 甲 基 ) 丙烯酸苯酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸苯氧基乙酯、 ( 甲基 ) 丙烯酸苄酯等， 等 ； 乙烯酯类如乙酸 乙烯酯、 丙酸乙烯酯等 ； 芳香族乙烯基化合物如苯乙烯、 乙烯基甲苯等 ； 烯烃类或二烯类如 乙烯、 丁二烯、 异戊二烯、 异丁烯等 ； 乙烯基醚类如乙烯基烷基醚等 ； 氯乙烯等。另外， 有时 将这些可共聚单体统称为 “其它可共聚单体” 。

22、。 0037 另外， 丙烯酸类聚合物中， 可以含有多官能单体。 作为多官能单体， 可以列举例如 ： ( 聚 ) 乙二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 ( 聚 ) 丙二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 新戊二醇二 ( 甲 基 ) 丙烯酸酯、 季戊四醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 季戊四醇三 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 二季戊四醇 六 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 1,2- 乙二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 1,6- 己二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 1,12- 十二烷二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 三羟甲基丙烷三 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 四羟甲基甲烷 三(甲基)丙烯酸酯、 (甲基)丙烯酸烯丙酯、 。

23、(甲基)丙烯酸乙烯酯、 二乙烯基苯、 环氧丙烯 酸酯、 聚酯丙烯酸酯、 氨基甲酸酯丙烯酸酯、 丁二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 己二醇二 ( 甲基 ) 丙烯酸酯等。其中， 可以适合使用三羟甲基丙烷三 ( 甲基 ) 丙烯酸酯、 己二醇二 ( 甲基 ) 丙 烯酸酯、 二季戊四醇六 ( 甲基 ) 丙烯酸酯。多官能 ( 甲基 ) 丙烯酸酯可以单独使用或者两 种以上组合使用。 0038 0039 作为所述丙烯酸类聚合物的聚合方法， 可以列举例如 ： 溶液聚合法、 乳液聚合法、 本体聚合法或活性能量射线照射聚合法 ( 活性能量射线聚合法 ) 等。其中， 从作业性和成 本的观点考虑， 优选溶液聚合法。 0。

24、040 所述溶液聚合时， 可以使用各种普通的溶剂。作为这样的溶剂， 可以列举有机溶 剂， 例如 ： 酯类如乙酸乙酯、 乙酸正丁酯等 ； 芳香烃类如甲苯、 苯等 ； 脂肪烃类如正己烷、 正 庚烷等 ； 脂环烃类如环己烷、 甲基环己烷等 ； 酮类如甲乙酮、 甲基异丁酮等 ； 等。所述溶剂可 以单独使用或者两种以上组合使用。 0041 另外， 所述聚合时， 可以使用光聚合引发剂或热聚合引发剂等聚合引发剂。另外， 聚合引发剂可以单独使用或者两种以上组合使用。 0042 所述溶液聚合时， 可以使用热聚合引发剂。作为所述热聚合引发剂， 没有特别限 制， 可以列举例如偶氮类引发剂、 过氧化物类引发剂 ( 例。

25、如， 过氧化二苯甲酰、 过氧马来酸 说 明 书 CN 103421440 A 6 5/8 页 7 叔丁酯等)、 氧化还原类聚合引发剂等。 其中， 特别优选日本特开2002-69411号公报中公开 的偶氮类引发剂。对于所述偶氮类引发剂而言， 引发剂的分解物难以作为引起加热产生气 体 ( 释气 ) 的产生的部分而残留在丙烯酸类粘合剂组合物中， 因此优选。作为上述偶氮类 引发剂， 可以例示 2,2 - 偶氮二异丁腈 ( 以下有时称为 AIBN)、 2,2 - 偶氮二 -2- 甲基丁腈 ( 以下有时称为 AMBN)、 2,2 - 偶氮二 (2- 甲基丙酸 ) 二甲酯、 4,4 - 偶氮二 -4- 氰基。

26、戊酸 等。另外， 热聚合引发剂的使用量没有特别限制， 只要是作为可以得到所期望的分子量、 反 应性的聚合引发剂能够使用的范围即可。 0043 丙烯酸类聚合物的重均分子量优选 400000 700000 的范围， 更优选 400000 650000， 进一步优选 400000 600000。 0044 另外， 本说明书中所说的重均分子量， 是通过用四氢呋喃 ( 以下称为 THF) 萃取所 得到的丙烯酸类共聚物的不挥发成分而得到的可溶成分 ( 也称为溶胶成分的重均分子量 ) 进行 GPC 测定而求出的聚苯乙烯换算的重均分子量。 0045 0046 在所述丙烯酸类粘合剂中可以配合增粘剂。作为所述增粘。

27、剂， 可以使用例如选自 松香类树脂、 松香衍生物树脂、 石油类树脂、 萜烯类树脂、 酚醛类树脂、 酮醛类树脂等各种增 粘树脂的一种或两种以上。增粘剂的添加量相对于丙烯酸类聚合物 100 质量份为 10 50 质量份， 优选 15 40 质量份。 0047 0048 为了调节凝聚力， 在所述丙烯酸类粘合剂中可以含有交联剂。交联剂可以使用通 常使用的交联剂， 可以列举例如 ： 环氧类交联剂、 异氰酸酯类交联剂、 聚硅氧烷类交联剂、 唑啉类交联剂、 氮丙啶类交联剂、 硅烷类交联剂、 烷基醚化的三聚氰胺类交联剂、 金属螯 合物类交联剂等。特别可以适合使用异氰酸酯类交联剂、 环氧类交联剂。交联剂的使用量。

28、 相对于丙烯酸类聚合物 100 质量份通常为 0.001 10 质量份， 优选 0.001 5 质量份。 0049 具体而言， 作为异氰酸酯类交联剂的例子， 可以列举甲苯二异氰酸酯、 六亚甲基二 异氰酸酯、 异佛尔酮二异氰酸酯、 苯二亚甲基二异氰酸酯、 氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、 二 苯基甲烷二异氰酸酯、 氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、 四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、 萘二异 氰酸酯、 三苯基甲烷三异氰酸酯、 多亚甲基多苯基异氰酸酯及它们与三羟甲基丙烷等多元 醇的加成物。 0050 作为环氧类交联剂， 可以列举双酚 A、 表氯醇型环氧树脂、 亚乙基缩水甘油基醚、 聚乙二醇二缩水甘油基醚、 甘油二缩水。

29、甘油基醚、 甘油三缩水甘油基醚、 1,6- 己二醇缩 水甘油基醚、 三羟甲基丙烷三缩水甘油基醚、 二缩水甘油基苯胺、 二氨基缩水甘油基胺、 N,N,N ,N - 四缩水甘油基间苯二甲胺和 1,3- 二 (N,N- 二缩水甘油基氨基甲基 ) 环己烷 等。 0051 本实施方式的粘合剂层 30 用染料着色。染料可以单独使用或者两种以上组合使 用。作为染料， 可以使用天然染料或合成染料 ( 例如单偶氮类染料、 二偶氮类染料、 金属络 合物类染料、 酸性染料、 反应染料、 直接染料、 分散染料、 阳离子染料等 ) 中任意一种形态的 染料， 优选单偶氮染料、 二偶氮染料、 金属络合物类染料等有机染料。 。

30、另外， 染料可以为水溶 性染料， 也可以为油溶性染料， 可以根据要着色的粘合剂适当选择。例如， 在使含有通过溶 液聚合而得到的聚合物并且含有有机溶剂的粘合剂组合物着色时， 可以使用油溶性染料， 说 明 书 CN 103421440 A 7 6/8 页 8 在使含有通过乳液聚合而得到的聚合物并且含有水的粘合剂组合物着色时， 可以使用水溶 性染料。 染料的颜色从符合待粘贴的材料的颜色的目的考虑， 没有特别限制， 从外观性或者 遮蔽粘贴材料的缺陷等目的考虑， 优选遮蔽性高的黑色。粘合剂层 30 中染料的含量只要可 以着色为所希望的颜色则没有特别限制， 例如， 可以设定为粘合剂层中的 0.3 20 质。

31、量 %， 优选 0.5 15 质量 %。 0052 粘合剂中， 除了上述染料以外， 还可以配合各种添加剂。作为这样的添加剂， 可以 列举交联促进剂、 硅烷偶联剂、 抗老化剂、 填充剂、 紫外线吸收剂、 抗氧化剂、 链转移剂、 增塑 剂、 软化剂、 防静电剂等。 0053 粘合剂层 30 的形成方法没有特别限制， 例如可以在基材的单面或双面涂布 ( 涂 敷 ) 溶剂型的丙烯酸类粘合剂组合物， 并干燥和 / 或固化而形成。另外， 可以通过在隔片等 上涂布 ( 涂敷 ) 溶剂型的丙烯酸类粘合剂组合物， 然后干燥和 / 或固化， 并将由此得到的粘 合剂层转印到基材的单面或双面而形成。 0054 另外，。

32、 上述的丙烯酸类粘合剂组合物的涂布 ( 涂敷 ) 时， 可以使用公知的涂布法， 可以使用惯用的涂布机， 例如凹版辊式涂布机、 反转辊式涂布机、 辊舔式涂布机、 浸渍辊式 涂布机、 刮棒式涂布机、 刮刀涂布机、 喷涂机、 逗点型刮刀涂布机、 直接涂布机等。 0055 粘合剂层 30 的厚度， 只要为使得半透明着色胶带 10 的总厚度为 0.030mm 以下的 范围则没有特别限制， 优选 0.025mm 以下， 更优选 0.020mm 以下， 进一步优选 0.015mm 以 下， 更进一步优选 0.010mm 以下， 特别优选 0.005mm 以下。粘合剂层 30 的厚度下限只要比 0.000mm。

33、厚即可， 可以优选设定为0.001mm以上。 通过将粘合剂层30的厚度设定为0.001mm 以上， 具有粘合力提高的倾向， 可以更可靠地保持被粘物。 0056 根据以上说明的半透明着色胶带 10， 可以对粘贴有该胶带的被粘物得到外观性或 装饰性、 或者通过遮蔽性而遮蔽被粘物的缺陷的性能、 以及背光照射时的透光性。因此， 将 尺寸大于被粘物的半透明着色胶带胶粘到被粘物上后， 从粘合剂层 30 一侧照射背光， 由此 可以通过半透明着色胶带掌握被粘物的形状。 另外， 基于掌握的形状， 可以可靠且容易地切 割其余部分的半透明着色胶带。 0057 另外， 在将半透明着色胶带 10 着色时， 不印刷颜料，。

34、 而是在粘合剂层 30 中添加染 料。因此， 不必另外设置用于着色的印刷层， 因此可以实现半透明着色胶带 10 的薄型化， 或 者即使为相同厚度， 与具有印刷层的构成相比也可以增厚粘合剂层的厚度， 因此可以实现 良好的胶粘性。 0058 另外， 本实施方式中， 例示了在基材层20的一个面上层叠有粘合剂层30的单面粘 合带形式的半透明着色胶带 10， 但是， 也可以形成为在基材层 20 的两面上各自层叠有粘合 剂层 30 的双面粘合带形式。此时的半透明着色带 10 的总厚度为基材层 20 的厚度与两个 粘合剂层 30 的厚度之和。 0059 实施例 0060 以下， 基于实施例详细地说明本发明，。

35、 但是， 本发明不限于这些实施例。 另外， 本实 施例中， 如果没有特别说明，“份” 是指质量份。 0061 ( 粘合剂组合物的制作 ) 0062 将丙烯酸丁酯 70 份、 丙烯酸 2- 乙基己酯 30 份、 丙烯酸 3 份、 丙烯酸 -4- 羟基丁 酯 0.05 份、 作为聚合引发剂的 2,2 - 偶氮二异丁腈 0.08 份在甲苯和乙酸乙酯的混合溶液 说 明 书 CN 103421440 A 8 7/8 页 9 甲苯 / 乙酸乙酯 ( 质量比 )=1/1 中进行 6 小时聚合， 得到重均分子量 50 万的丙烯酸类 聚合物。在该丙烯酸类聚合物 100 份中添加聚合松香季戊四醇酯树脂 ( 商品名。

36、 “ D125” 荒川化学工业株式会社制造， 软化点 125 )30 份和异氰酸酯类交联剂 ( 商品名 “ L” ， 日本聚氨酯工业公司制造)3份， 搅拌混合均匀， 由此制备了粘合剂(压敏胶粘 剂组合物 )。 0063 ( 实施例 1) 0064 在上述粘合剂中添加溶解 12 质量份调色为黑色的油溶性二偶氮类染料， 并充分 搅拌。使用该溶剂型粘合剂溶液 ( 粘合剂 1)， 将其涂布到厚度 0.038mm 的 PET 隔片 ( 商品 名 “ MRF-38” ， 三菱树脂化学公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度为 0.002mm， 在 100干燥 2 分钟， 并在该粘合剂层面上粘贴包含聚酯。

37、的薄膜基材 ( 商品名 “ #5AF53” ， 东丽公司制造， 厚度 0.004mm)， 制作厚度为 0.006mm 的单面粘合带。 0065 ( 实施例 2) 0066 使用实施例 1 中使用的粘合剂 1， 将其涂布到厚度 0.038mm 的 PET 隔片 ( 商品名 “ MRF-38” ， 三菱树脂化学公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度为 0.002mm， 在 100干燥 2 分钟， 并在该粘合剂层面上粘贴包含聚酯的薄膜基材 ( 商品名 “ #2DC61” ， 东丽公司制造， 厚度 0.002mm)， 得到工序品 1。 0067 然后， 将上述粘合剂 1 涂布到厚度 0.075m。

38、m 的 PET 隔片 ( 商品名 “ A31-75” ， 帝人杜邦薄膜公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度为 0.002mm， 在 100干燥 2 分钟， 并将该粘合剂层面与上述工序品 1 的 PET 基材面粘贴， 制作 总厚度 0.006mm 的双面粘合带。 0068 ( 实施例 3) 0069 在上述粘合剂中添加溶解 1 质量份调色为黑色的油溶性二偶氮类染料， 并充分搅 拌。使用该溶剂型粘合剂溶液 ( 粘合剂 2)， 将其涂布到厚度 0.038mm 的 PET 隔片 ( 商品 名 “ MRF-38” ， 三菱树脂化学公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度为 0.002mm， 。

39、在 100干燥 2 分钟， 并在该粘合剂层面上粘贴包含聚酯的薄膜基材 ( 商品名 “ #2DC61” ， 东丽公司制造， 厚度 0.002mm)， 得到工序品 2。 0070 然后， 将上述粘合剂 2 涂布到厚度 0.075mm 的 PET 隔片 ( 商品名 “ A31-75” ， 帝人杜邦薄膜公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度为 0.002mm， 在 100干燥 2 分钟， 并将该粘合剂层面与上述工序品 2 的 PET 基材面粘贴， 制作 总厚度 0.006mm 的双面粘合带。 0071 ( 比较例 1) 0072 在上述粘合剂中添加溶解炭黑的油性颜料分散油墨 12 质量份， 并充。

40、分搅拌。使用 该溶剂型粘合剂溶液 ( 粘合剂 3)， 将其涂布到厚度 0.038mm 的 PET 隔片 ( 商品名 “ MRF-38” ， 三菱树脂化学公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度为 0.002mm， 在 100干燥 2 分钟， 并在该粘合剂层面上粘贴包含聚酯的薄膜基材 ( 商品名 “ #5AF53” ， 东丽公司制造， 厚度 0.004mm)， 制作厚度为 0.006mm 的单面粘合带。需要说明的 是， 整个胶糊面由于条纹和麻点而不能制作漂亮的涂布物。 0073 ( 比较例 2) 0074 在包含聚酯的薄膜基材 ( 商品名 “ #5AF53” ， 东丽公司制造， 厚度 说 明。

41、 书 CN 103421440 A 9 8/8 页 10 0.004mm)的一个面的整个面上使用黑色油墨进行印刷(印刷次数5次)， 形成厚度0.005mm 的遮光层， 得到工序品 3。将上述的粘合剂 3 涂布到厚度 0.038mm 的 PET 隔片 ( 商品名 “ MRF-38” ， 三菱树脂化学公司制造 ) 的剥离处理面上使得干燥涂膜厚度 为 0.001mm， 在 100干燥 2 分钟， 在该粘合剂层面上粘贴工序品 3 的遮光层， 制作厚度 0.010mm 的单面粘合带。 0075 以下， 对于各粘合带的特性评价方法和结果进行说明。另外， 比较例 1 中， 整个胶 带表面由于条纹和麻点而不能。

42、均匀地涂布粘合剂， 因此任一项特性均不能测定。 0076 ( 粘合力评价 ) 0077 单面胶粘带在基材面侧粘贴单面胶带 ( 商品名 “No.31B” ， 日东电工公司制造 ) 进 行加衬。双面胶粘带的情况下将一个面的剥离衬垫剥离， 并粘贴到厚度 0.025mm 的聚对苯 二甲酸乙二醇酯 (PET) 薄膜上进行加衬。将该加衬后的胶粘带切割为宽 20mm、 长 100mm 的 尺寸， 制作试样片。从上述试样片的另一个面上将剥离衬垫剥离， 将该试样片通过使 2kg 的 辊一次往返的方法压接到被粘物上。被粘物使用 SUS304BA 板。压接后， 在温度 23、 相对 湿度 50% 的测定环境下放置 。

43、20 分钟， 然后使用拉伸试验机， 在拉伸速度 300mm/ 分钟、 拉伸 角度 180 勭的条件下测定剥离强度 (N/20mm)。 0078 ( 保持力评价 ) 0079 将与粘合力评价同样地加衬后的胶粘带切割为宽 10mm、 长 100mm 的尺寸， 制作试 样片。从上述试样片的另一个面上将剥离衬垫剥离， 将该试样片通过使 2kg 的辊一次往返 的方法以宽 10mm、 长 20mm 的胶粘面积压接到作为被粘物的电木板上。将该试样片在 40 的环境下悬垂放置30分钟， 然后对试样片的自由端施加500g的负荷， 根据JIS Z0237， 在施 加该负荷的状态下在 40的环境下放置 1 小时后，。

44、 测定试样片的偏移距离 (mm)。 0080 ( 透射率评价 ) 0081 对于实施例 1、 2、 3、 比较例 1、 2 的各粘合带， 从粘合带的一个面侧照射波长 550nm 的光， 并测定透射到另一个面侧的光的强度， 由此评价透射率的波长依赖性。 透射率的评价 在以下的条件下进行。所得结果如表 1 所示。 0082 装置 ： U-4100， 分光光度计 (Spectrophotometer)( 日立公司制造 ) 0083 光入射角度 ： 0 0084 表 1 所示的实施例 1、 2、 3 的粘合带兼具外观性和 0.30 60% 范围的透射率并且 可以实现总厚为 0.030mm 以下的薄型化。另外， 粘合力为 3.0N 以上， 确认作为粘合带具备 充分的胶粘性。 0085 另一方面， 比较例 2 的遮光性虽然良好， 但是粘合力低至 1N， 胶粘性差。 0086 表 1 0087 说 明 书 CN 103421440 A 10 1/1 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 103421440 A 11 。