一种抑制米糠酸价升高的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610729283.2

申请日:

2016.08.26

公开号:

CN106635385A

公开日:

2017.05.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C11B 1/04申请日:20160826|||公开

IPC分类号:

C11B1/04

主分类号:

C11B1/04

申请人:

南昌大学

发明人:

余诚玮; 邓泽元; 胡蒋宁; 胡蓉

地址:

330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号

优先权:

专利代理机构:

南昌新天下专利商标代理有限公司 36115

代理人:

施秀瑾

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内容摘要

一种抑制米糠酸价升高的方法,包括以下步骤:(1)称取一定量的新鲜米糠,用频率为890~940MHz或2400~2500MHz、功率为400w~10kw微波炉微波处理2~15min;(2)将微波处理后米糠迅速铺开冷却或用风机、风扇等降温设备冷却;(3)待米糠冷却至室温后装袋保存。本发明工艺简单快捷,所需设备较少,生产成本低;借助微波对米糠进行处理,抑制米糠酸价的升高;对米糠中特有的谷维素影响不大,不会造成谷维素的损失,保护了米糠中的营养物质;对米糠油中的脂肪酸组成没有影响;不用任何有机试剂,所得米糠油无外来残留有害物;对环境不会造成污染。

权利要求书

1.一种抑制米糠酸价升高的方法,其特征是包括以下步骤:
(1)称取一定量的新鲜米糠,用频率为890~940MHz或2400~2500MHz、功率为400w~
10kw微波炉微波处理2~15min;
(2)将微波处理后米糠迅速铺开冷却或用风机、风扇等降温设备冷却;
(3)待米糠冷却至室温后装袋保存。

说明书

一种抑制米糠酸价升高的方法

技术领域

本发明属于粮油加工领域。

背景技术

米糠油颜色深黄、澄清透明、气味清香,品质优良、风味独特;米糠油中饱和脂肪酸
约占 20 %,不饱和脂肪酸约占80 %,十八碳以上的脂肪酸极少,不饱和脂肪酸组成比较合
理,其含亚油酸 38%、油酸 42%,比例约为 1:1.1,符合国际卫生组织推荐的最佳比例。米糠
油亚麻酸含量很低 ,具有较好的热稳定性。米糠油中含有较多的维生素E 和谷维素等天然
抗氧化剂。米糠油中的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收,食后吸收
率达90%以上,具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用。

目前米糠油加工面临的一大难题就是米糠贮存过程中酸价迅速提高。米糠中由于
解脂酶的存在,导致提取出的米糠油酸价通常很高,游离脂肪酸的含量一般在10%~20%,有
的甚至达到50%,影响食用油的品质和安全。米糠油中含有如游离脂肪酸、磷脂、色素、生育
酚、谷维素等热敏性物质和蜡质,这些物质的存在大大地增加了米糠油精炼的困难和中性
油损失,尤其碱炼脱酸的损失。如果酸值很高的米糠油采用碱炼法进行脱酸,则精炼率低、
能耗大,并且产生大量的废水和皂脚,对环境造成污染,其中维生素E、谷维素等功能性成分
损失也很大。近几年来,稳定米糠的储藏性已经引起许多学者的极大关注。

国内外研究稳定米糠的方法主要包括挤压法、化学稳定法和湿热法等,其中挤压
法加热被认为是目前较有实用价值的稳定米糠的方法,但挤压法需要较大的设备投资, 操
作和维护费用也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种抑制米糠酸价升高的方法,简单、方便、安全、高效的抑
制米糠贮存过程中酸价提高。

本发明所述的一种抑制米糠酸价升高的方法,包括以下步骤。

(1)称取一定量的新鲜米糠(陈谷或当年新谷),用频率为890~940MHz或2400~
2500MHz、功率为400w~10kw微波炉微波处理2~15min。

(2)将微波处理后米糠迅速铺开冷却或用风机、风扇等降温设备冷却。

(3)待米糠冷却至室温后装袋保存。

微波加热灭酶是近 20年来研究的新方法,微波是超高频的电磁波,由于分子摩擦
使其能量转化为热能,从而对物料迅速加热、同时达到灭酶的效果,而不需要从外到内的热
传导过程。微波加热灭酶作用时间短、效率高,而且具有加热均匀、迅速、热转换效率高、加
热的热惯性小、节能、易于控制等特点。本发明的主要特点是利用微波处理米糠这种新型的
处理技术,方便、简单、安全、高效,可以很好抑制米糠中米糠油的酸价升高。

本发明的效益:1、本发明处理米糠工艺简单快捷,所需设备较少,生产成本低。2、
借助微波对米糠进行处理,抑制米糠酸价的升高。3、本发明不用任何有机试剂,所得米糠无
外来残留有害物。4、本发明处理对米糠中特有的谷维素影响不大,不会造成谷维素的损失,
保护了米糠油中的营养物质。5、本发明处理对米糠油中的脂肪酸组成没有影响。6、对环境
不会造成污染。

附图说明

附图1为本发明米糠酸价变化曲线图。其中,*表示与第0天原样相比存在显著性差
异(P<0.05),**表示存在极显著差异(P<0.01)。

附图2为本发明谷维素变化曲线图。

具体实施方式

本发明将通过以下实施例作进一步说明。

实施例1。

称取新鲜米糠(陈谷)500g,用2450MHz800w微波炉微波处理0min、4min、6min进行
对照比较,微波处理后的米糠铺开,待冷却至室温后装袋保存。之后,每隔一段时间用石油
醚提取处理过米糠中的米糠油进行酸价、谷维素和脂肪酸的测定,得到酸价、谷维素和脂肪
酸的变化规律,结果如图1、图2和表1。从图1可知微波处理后米糠油酸价得到了明显的抑
制,米糠的初始酸价是21.00(KOH)/(mg/g),放置56天之后,微波处理0min、4min、6min的酸
价分别为156.96(KOH)/(mg/g)、59.53(KOH)/(mg/g)、30.57(KOH)/(mg/g)。从图2可知,对谷
维素含量影响不大,均在0.9~1.2%之间。从表1可知,微波处理对脂肪酸组成影响不大,均为
油酸占43%左右,亚油酸占34%左右,硬脂酸占2.2%左右。

表1 脂肪酸组成变化


实施例2。

称取新鲜米糠(陈谷)1000g,用2450MHz600w微波炉微波处理8min,微波处理后的
米糠铺开,待冷却至室温后装袋保存。之后,每隔一段时间用石油醚提取处理过米糠中的米
糠油进行酸价、谷维素和脂肪酸的测定,得到酸价、谷维素和脂肪酸的变化规律。微波处理
后米糠油酸价得到了明显的抑制,米糠的初始酸价是18.67(KOH)/(mg/g),放置60天之后,
微波处理8min的酸价为29.42(KOH)/(mg/g)。微波处理对谷维素含量影响不大,均为1.00%
左右。微波处理对脂肪酸组成影响不大,均为油酸占42%左右,亚油酸占35%左右,硬脂酸占
2.1%左右。

实施例3。

称取新鲜米糠(当年新谷)800g,用2450MHz900w微波炉微波处理6min,微波处理后
的米糠用冷风机冷却,待冷却至室温后装袋保存。之后,每隔一段时间用石油醚提取处理过
米糠中的米糠油进行酸价、谷维素和脂肪酸的测定,得到酸价、谷维素和脂肪酸的变化规
律。微波处理后米糠油酸价得到了明显的抑制,米糠的初始酸价是2.33(KOH)/(mg/g),放置
60天之后,微波处理6min的酸价为8.78(KOH)/(mg/g)。微波处理对谷维素含量影响不大,均
为1.1%左右。微波处理对脂肪酸组成影响不大,均为油酸占43%左右,亚油酸占33%左右,硬
脂酸占2.2%左右。

实施例4。

称取新鲜米糠(当年新谷)1200g,用2450MHz1000w微波炉微波处理5min,微波处理
后的米糠放入冰柜迅速冷却,待冷却至室温后装袋保存。之后,每隔一段时间用石油醚提取
处理过米糠中的米糠油进行酸价、谷维素和脂肪酸的测定,得到酸价、谷维素和脂肪酸的变
化规律。微波处理后米糠油酸价得到了明显的抑制,米糠的初始酸价是2.75(KOH)/(mg/g),
放置60天之后,微波处理5min的酸价为8.94(KOH)/(mg/g)。微波处理对谷维素含量影响不
大,均为1.05%左右。微波处理对脂肪酸组成影响不大,均为油酸占44%左右,亚油酸占34%左
右,硬脂酸占2.3%左右。

实施例5。

称取新鲜米糠(陈谷)500g,用915MHz800w微波炉微波处理7min,微波处理后用风
机冷却,待冷却至室温后装袋保存。之后,每隔一段时间用石油醚提取处理过米糠中的米糠
油进行酸价、谷维素和脂肪酸的测定,得到酸价、谷维素和脂肪酸的变化规律。微波处理后
米糠油酸价得到了明显的抑制,米糠的初始酸价是21.62(KOH)/(mg/g),放置60天之后,微
波处理7min的酸价为31.14(KOH)/(mg/g)。微波处理对谷维素含量影响不大,均为1.05%左
右。微波处理对脂肪酸组成影响不大,均为油酸占44%左右,亚油酸占34%左右,硬脂酸占
2.2%左右。

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一种抑制米糠酸价升高的方法,包括以下步骤:(1)称取一定量的新鲜米糠,用频率为890940MHz或24002500MHz、功率为400w10kw微波炉微波处理215min;(2)将微波处理后米糠迅速铺开冷却或用风机、风扇等降温设备冷却;(3)待米糠冷却至室温后装袋保存。本发明工艺简单快捷,所需设备较少,生产成本低;借助微波对米糠进行处理,抑制米糠酸价的升高;对米糠中特有的谷维素影响不大,不会造成谷。

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