污泥脱水装置 本发明涉及污泥脱水装置，它是对上下水、工业废水及其它的水处理中所产生的污泥进行连续地脱水的。
在各种脱水机中都非常注意那种将无端状的滤布带在面对面的重合状态下，能行进地绕在多个滚轮组上，由多个压榨滚轮一边把污泥夹紧在这些脱水滤布带之间，一边进行脱水的装置，还为了使这种装置能得到低含水率的脱水滤并而作了各种开发。例如，曾提出过这样一种污泥脱水装置，即，它是设有由太阳轮和与太阳轮外接的行星轮构成的剪切脱水部，在这剪切脱水部中，由行星轮一边对夹紧在滤布带之间的污泥施加剪切力，一边进行剪切脱水，以便提高脱水效率的。
在这种污泥脱水装置中普遍使用这样的结构，即，如图5和图6所示，用圆板状的塞板3塞住构成太阳轮1的中空轮体2的两端开口部，而且，带有键槽4a地短轴4向外突出地紧固在上述塞板3上，在两侧配置着由槽钢等材料构成的支座5，在支座5上安装着支架6，上述短轴4穿过开设在支架6上的通孔，键板7的端部嵌入在上述短轴4的键槽4a内，借助螺栓8将键板7安装在上述支架6上，由此将太阳轮1不能回转地固定在支座5上。
但是，在上述现有技术的例子中，必须用厚壁的塞板塞住构成太阳轮的轮体的两端开口部，必须把刚性相当高的短轴固紧在这塞板上，不仅如此，为了确保作为构件的刚性，还必需另外设置将配设在两侧的一对支座系紧的连接用框架，就这些构件已足以使重量增加。何况还不能有效地利用构成太阳轮的轮体中空部，有使这空间白白浪费的问题。
本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的是提供一种污泥脱水装置，它不仅具有作为构件的充分的刚性，而且能进一步减轻重量，并能有效地利用构成太阳轮的轮体中空部。
为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：
本发明的污泥脱水装置，它是将无端状的滤布带在面对面的重合状态下，能行进地绕在多个滚轮组上，一边把污泥夹紧在这些滤布带之间，一边进行剪切脱水的，它设有剪切脱水部，这个剪切脱水部是由中空的轮体的外周面上设有橡胶衬垫的太阳轮和与这太阳轮外接的行星轮构成的，其特征在于：设有围在侧方的一对簿平板状的侧板，而且在上述太阳轮的中空轮体的两端侧设有法兰，使各个法兰与上述侧板分别面接触地将法兰与各个侧板连接。
这样，由于借助法兰35将太阳轮30的轮体33的两端与侧板40刚性地结合，使轮体33架挂在侧板40、40之间，因而轮体33除了起到作为太阳轮30的本来的作用之外，还起到用作系紧左右侧板40、40的构件的作用，而且，不必用塞板塞住轮体的两端部，也不必固紧短轴，能确保充分的刚性，能使整个装置重量减轻。
由于上述太阳轮的轮体具有中空部，能在这中空部内安装驱动上述滤布带的滤布驱动装置，因而能把轮体的中空部有效地用作设置滤布带驱动装置的空间等，能使整个装置更紧凑地小型化。
本发明的积极效果：
如上所述，具有上述结构的本发明的脱水装置，由于借助法兰将太阳轮的轮体两端与侧板刚性地结合，因而轮体除了起到作为太阳轮的本来的作用之外，还起到用作系紧左右侧板的构造体的作用，而且，不必用塞板塞住轮体的两端部，也不必固紧短轴，能确保充分的刚性，能使整个装置重量减轻。又由于把轮体的中空部有效地用作设置滤布带驱动装置的空间等，因而能使整个装置更紧凑地小型化。
以下参照附图，详细说明本发明的实施例：
图1是表示本发明的实施例的污泥脱水装置的侧视图。
图2是上述污泥脱水装置的剪切脱水部的侧视图。
图3是上述污泥脱水装置的剪切脱水部的断面图。
图4是上述污泥脱水装置的行星轮的断面图。
图5是表示现有技术例子中的太阳轮的固定结构的断面图。
图6是图5的右侧视图。
下面，参照着图1～图4来说明本发明的实施方式。
图1是整个污泥脱水装置的侧视图，接受供来的污泥10的无端状滤布带11和不接受供来的污泥10的无端状滤布带12，挂装在以相同速度进行回转的驱动轮13和多个从动轮14上，在途中，以相互面对面重合的状态行进。而且，滤布带11的污泥供给部附近设置着多个支持辊15，由此构成重力脱水部16，在其后边，夹着污泥10的两条滤布带11、12相互重合。
在沿着滤布带11、12的行进方向的上述重力脱水部16的下游。侧设置着剪切脱水部20，滤布带11、12在这剪切脱水部20上，一边相互重合、一边沿着这剪切脱水部20行进之后、相互脱离，将脱水滤并21剥离并使其落下到传送带22上。在这种中场合下，也可以在剪切脱水部20前并列地设置适当的压榨滚轮(图中没表示)。
上述剪切脱水部20如图2所示，主要由太阳轮30，与其外接的多个行星轮31和环状的侧板32构成，上述侧板32是使行星轮31按规定的间隔隔开而且将其能回转地支承的。行星轮31一边进行自转，一边与侧板32成一体地绕太阳轮30进行公转。虽然在这实施例中将剪切脱水部20设置了一处，但也可设置2处。
如图3所示，上述太阳轮30有中空部，例如通过把橡胶衬垫34加在钢管制的轮体33的外周面上而构成，并在这轮体33的两端部的外周面上连接中空圆板状法兰35。另一方面，围着整个装置侧方地设置一对由壁厚为2～3mm的铁板制的薄平板状的侧板40，而且在这侧板40的上述太阳轮30的安装部位上开设着通孔40a。还使上述法兰35的端面与侧板40的内周面面接触，借助沿这法兰35的圆周方向、按规定的间距拧紧螺栓41，将轮体33固定在侧板40上。
这样，由于借助法兰35将太阳轮30的轮体33的两端与侧板40刚性地结合，使该轮体33架挂在侧板40、40之间，因而轮体33除了起到作为太阳轮30的本来的作用之外，还起到用作系紧左右侧板40、40的结构体的作用，而且、不必用塞板塞住轮体的两端部，也不必固紧短轴，能确保充分的刚性，能使整个装置重量减轻。
把驱动上述滤布带11、12的作为滤布带驱动装置的马达42装在上述轮体33的中空部内，将皮带43架挂在这马达42的输出轴和上述驱动轮13之间，随着这马达42的驱动使驱动轮13回转，就使上述滤布带11、12以相同速度行进。
这样，通过将驱动滤布带11、12的马达42装在上述太阳轮30的轮体33的中空部内，就能防止马达42露出在外部，可进一步实现小型化。
如图4所示，上述行星轮31在内部游隙嵌装着连接杆44的状态下，被回转自如地支承，这根连接杆44的两端是刻设有阴螺纹的小直径部，这小直径部穿过设置在上述侧板32上的通孔，借助螺毋45拧紧在这阴螺纹上而将上述连接杆44固定在侧板32上。而上述侧板32位于上述橡胶衬垫34的侧方，通过与这橡胶衬垫34端面的接触，就限制了侧板32的横向移动。
下面，对这实施方式的脱水装置的动作进行说明。
把要脱水的污泥10供到行进着的滤布带11上，在重力脱水部16行进过程中由重力进行脱水，此后，由一对滤布带11、12将其夹持着行进到剪切脱水部20，一边用滤布带将污泥张紧，一边使其从多个行星轮31的外侧经过，使其依次受到行星轮31的剪切力。
这时、滤布带12将回转力加到行星轮31上，行星轮31沿着与滤布带11、12的行进方向相同的方向进行自转的同时，围绕着与侧板32构成一体的太阳轮30沿相同方向进行公转。这样，行星轮31的公转就不需要别的动力，由滤布带11、12的行进就能实现。
在剪切脱水时，行星轮31受到由滤布带11、12的张力而产生的半径方向的力，虽然这力被传递到固定着的太阳轮30上，但这时滤布带11、12在相互邻接的行星轮31、31之间的这一段，沿太阳轮30直径方向已产生偏移，由这偏移使水容易通过，因而能有效地进行脱水。
这样进行后，由剪切脱水部20使污泥10有效地脱水，使其成为脱水滤并21，这脱水滤并21通过剪切脱水部后被剥离并落下，由传送带22传送出。