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1、(10)申请公布号 CN 103802153 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103802153 A (21)申请号 201210447311.3 (22)申请日 2012.11.09 B26D 1/24(2006.01) B26D 7/08(2006.01) (71)申请人 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 地址 246005 安徽省安庆市开发区小孤山路 (72)发明人 雷霄 (74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 32231 代理人 金辉 (54) 发明名称 一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置 (57) 摘要 本发明公开了一种一次性卫生用品。
2、生产线上 的弧切总成装置， 包括弧切总成架和弧切总成刀 辊组件， 所述弧切总成刀辊组件的刀辊通过轴承 座调整垫板与弧切总成架固定连接， 位于所述弧 切总成刀辊组件底部设有与其相配合的弧切总成 底辊组件， 所述弧切总成底辊组件通过气缸组件 沿固定在其两端的滑杆做往复直线运动， 底辊组 件在气缸的作用下能实现上下直线运动， 使其与 弧切刀辊接触或分开， 此动作可按照动作要求实 现自动控制。同时弧切刀辊轴与底辊轴能够实现 一定角度的自动调整， 使其两轴平行， 从而达到良 好的弧切效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103802153 A CN 103802153 A 1/2 页 2 1. 一种一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 包括弧切总成架 （1） 和弧切总成刀 辊组件 （2） ； 其特征在于 ： 所述弧切总成刀辊组件 （2） 的刀辊 （21） 通过轴承座调整垫板 （23） 与弧切总成架 （1） 固定连接， 位于所述弧切总成刀辊组件 （2） 底部设有与其相配合的弧切 总成底辊组件 （3） ， 所述弧切总成底辊组件 （3） 通过气缸组件 （4） 沿固定在其两端的滑杆 （5） 做往复直线运动。 2. 根据权利要求 1 。
4、所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所 述弧切总成架 （1） 通过滑动横杆 （52） 设有与用于消除材料与刀辊粘连的刀辊油毡组件 （6） 连接， 所述弧切总成底辊组件 （3） 通过底辊油毡支撑板 （42） 与设有用于消除材料与底辊粘 连的底辊油毡组件 （7） 连接。 3. 根据权利要求 2 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所 述弧切总成装置还包括在弧切总成底辊组件 （3） 与弧切总成刀辊组件 （2） 之间且位于材料 入口处的扩幅机构 （8） ， 所述扩幅机构 （8） 包括扩幅轮 （81） 、 扩幅轴 (82) 和扩幅轮支撑块 (83)， 。
5、所述弧切总成扩幅轮 （81） 是通过扩幅轴 （82） 与扩幅轮支撑块 （83） 固定连接。 4. 根据权利要求 3 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所 述弧切总成刀辊组件 （2） 包括刀辊 （21） 、 所述刀辊 （21） 通过刀辊轴 （22） 固定在刀辊轴承座 （24） 上， 所述刀辊轴承座 （24） 两端分别固定有对轴承进行轴向定位的轴承衬套压盖 （26） ， 所述刀辊轴承座 （24） 通过轴承衬套盖板 （25） 与轴承座支撑板 （27） 连接， 所述轴承座支撑 板 （27） 固定连接于轴承座调整垫板 （23） 上。 5. 根据权利要求 4 所述的一次性卫生用。
6、品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 弧 切总成底辊组件 （3） 包括底辊 （31） 、 底辊轴 （32） 、 底辊轴承座 （33） 、 所述底辊 （31） 通过底 辊轴 （32） 与所述底辊轴承座 （33） 固定连接， 所述底辊轴承座 （33） 通过底辊轴承衬套盖板 （34） 与底辊轴承座下支撑板 （35） 连接， 所述底辊轴承座下支撑板 （35） 的另一端与气缸组 件 （4） 的滑杆 （5） 传动连接， 所述滑杆 （5） 固定在滑杆座 （51） 内， 所述滑杆 （5） 上端设有缓 冲弹簧 （53） 。 6. 根据权利要求 5 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 。
7、： 刀 辊油毡组件 （6） 包括油毡筒 （62） 、 固定在所述油毡筒 （62） 上的油毡 （61） 、 以及位于所述油 毡筒 （62） 外表面两端的油毡挡圈 （63） ， 所述油毡筒 （62） 套设在油毡筒套 （64） 上并通过轴 承与油毡辊轴 （65） 固定连接， 所述油毡辊轴 （65） 与油毡支撑板 （66） 的一端连接， 所述油毡 辊轴 （65） 的轴向和径向分别设有注油孔， 位于所述弧切总成架 （1） 上设有滑动横杆 （52） ， 可在滑动横杆 （52） 内设有可移动的清污板调节座 （67） 。 7. 根据权利要求 6 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所。
8、 述底辊油毡组件 （7） 与刀辊油毡组件 （6） 结构相同。 8. 根据权利要求 7 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所 述弧切总成装置还包括分别设置在弧切总成刀辊组件 （2） 和弧切总成底辊组件 （3） 两端的 油污刮刀组件 （9） ， 所述油污刮刀组件 （9） 包括滑动板(91)、 定位块(92)、 快速夹(93)、 定位 块刮刀轴(94)、 和清洁件(96)和所述刮刀(96)固定在定位块刮刀轴 （94） 上与定块 （92） 连 接， 所述定位块 （92） 一端与滑动板 （91） 连接， 另一端与快速夹 (93) 固连， 所述清洁件 (96) 与定位块刮刀轴 。
9、(94) 之间设有刮刀弹簧片 (95)。 9. 根据权利要求 8 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所 权 利 要 求 书 CN 103802153 A 2 2/2 页 3 述清洁件 (96) 为毛毡或刮刀。 10. 根据权利要求 9 所述的一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置， 其特征在于 ： 所 述弧切总成装置还包括气缸组件 （4） , 所述气缸组件 （4） 由 PLC 控制。 权 利 要 求 书 CN 103802153 A 3 1/4 页 4 一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置 技术领域 0001 本发明涉及一次性卫生用品生产设备， 具体一次性卫生用品生产。
10、线上的弧切总成 装置。 背景技术 0002 随着社会的发展， 人们的生活水平不断提高， 一次性卫生用品被广泛使用。 尤其婴 儿尿裤， 人们对其不同规格产品的市场需求也越来越大， 因此对一次性婴儿尿裤生产线上 也提出了新的要求。原有的弧切刀辊与底辊在将材料进行弧切时候， 不仅不能分开且动作 要求都是需要人工进行调控， 操作非常不方便 ； 有时候根据产品要求， 需要将两者调整角度 用于改变弧切效果， 在实际操作中必须将装置拆装， 人工进行调节， 不仅不精确而且非常费 时费力 ； 另外在弧切过程中， 产品分别与刀辊和底辊不仅出现粘连现象， 而且当刀辊和底辊 长期使用后， 表面粘有大量的油污和异物， 。
11、从而影响了它们之间的传动环境 ； 其次当产品进 弧切装置之前， 自身在不够平整的情况下就进行了弧切， 导致了弧切效果差、 废品增多， 影 响了生产质量。 发明内容 0003 本发明的目的是解决上述存在的问题， 提供一种实现底辊上下运动并与刀辊快速 接触或分开， 并能够清洁其表面油污的一种一次性卫生用品生产线上的弧切总成装置。 0004 本发明的目的是以如下方式实现的 ： 一种一次性卫生用品生产线上的弧切总成装 置， 包括弧切总成架和弧切总成刀辊组件， 所述弧切总成刀辊组件的刀辊通过轴承座调整 垫板与弧切总成架固定连接， 位于所述弧切总成刀辊组件底部设有与其相配合的弧切总成 底辊组件， 所述弧切。
12、总成底辊组件通过气缸组件沿固定在其两端的滑杆做往复直线运动。 0005 更进一步的说， 所述弧切总成架通过滑动横杆设有与用于消除材料与刀辊粘连的 刀辊油毡组件连接， 所述弧切总成底辊组件通过底辊油毡支撑板与设有用于消除材料与底 辊粘连的底辊油毡组件连接。 0006 更进一步的说， 所述弧切总成装置还包括在弧切总成底辊组件与弧切总成刀辊组 件之间且位于材料入口处的扩幅机构， 所述扩幅机构包括扩幅轮、 扩幅轴和扩幅轮支撑块， 所述弧切总成扩幅轮是通过扩幅轴与扩幅轮支撑块固定连接。 0007 更进一步的说， 所述弧切总成刀辊组件包括刀辊、 所述刀辊通过刀辊轴固定在刀 辊轴承座上， 所述刀辊轴承座两端。
13、分别固定有对轴承进行轴向定位的轴承衬套压盖， 所述 刀辊轴承座通过轴承衬套盖板与轴承座支撑板连接， 所述轴承座支撑板固定连接于轴承座 调整垫板上。 0008 更进一步的说， 弧切总成底辊组件包括底辊、 底辊轴、 底辊轴承座、 所述底辊通过 底辊轴与所述底辊轴承座固定连接， 所述底辊轴承座通过底辊轴承衬套盖板与底辊轴承座 下支撑板连接， 所述底辊轴承座下支撑板的另一端与气缸组件的滑杆传动连接， 所述滑杆 固定在滑杆座内， 所述滑杆上端设有缓冲弹簧。 说 明 书 CN 103802153 A 4 2/4 页 5 0009 更进一步的说， 刀辊油毡组件包括油毡筒、 固定在所述油毡筒上的油毡、 以及位。
14、于 所述油毡筒外表面两端的油毡挡圈， 所述油毡筒套设在油毡筒套上并通过轴承与油毡辊轴 固定连接， 所述油毡辊轴与油毡支撑板的一端连接， 所述油毡辊轴的轴向和径向分别设有 注油孔， 位于所述弧切总成架上设有滑动横杆， 可在滑动横杆 22 内设有可移动的清污板调 节座。 0010 更进一步的说， 所述底辊油毡组件与刀辊油毡组件结构相同。 0011 更进一步的说， 所述弧切总成装置还包括分别设置在弧切总成刀辊组件和弧切总 成底辊组件两端的油污刮刀组件， 所述油污刮刀组件包括滑动板、 定位块、 快速夹、 定位块 刮刀轴、 和清洁件和所述刮刀固定在定位块刮刀轴上与定位块连接， 所述定位块一端与滑 动板连。
15、接， 另一端与快速夹固连， 所述清洁件与定位块刮刀轴之间设有刮刀弹簧片。 0012 更进一步的说， 所述清洁件为毛毡或刮刀。 0013 更进一步的说， 所述弧切总成装置还包括气缸组件 , 所述气缸组件由 PLC 控制。 0014 本发明的优点 ： 1、 弧切刀辊轴承座与弧切总成架固定， 而底辊组件在气缸的作用 下能实现上下直线运动， 使其与弧切刀辊接触或分开， 此动作可按照动作要求实现自动控 制。 同时弧切刀辊轴与底辊轴能够实现一定角度的自动调整， 使其两轴平行， 从而达到良好 的弧切效果 ； 0015 2、 本发明的弧切刀辊和底辊均设有油毡组件， 以消除产品材料与刀辊和底辊粘连 现象。同时设。
16、有油污刮刀， 清除刀辊保护环表面， 以及与之相接处底辊表面油污及异物， 从 而改善他们之间的传动环境 ； 0016 3、 本发明的在产品材料弧切之前， 设有一扩幅机构， 能使产品材料更加平整进行 弧切， 其目的也是改善弧切效果 ； 0017 4、 本发明弧切总成结构紧凑合理， 其设计满足了不同规格产品要求， 由伺服电机 驱动， 采用 PLC 系统可编程序控制， 实现了全自动操作。 附图说明 0018 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解， 下面根据具体实施例并结合附图， 对 本发明作进一步详细的说明， 其中 ： 0019 图 1 是本发明的工作结构示意图 ； 0020 图 2 是被发明的结构示。
17、意图 ； 0021 图 3 是弧切总成刀辊组件和弧切总成底辊组件结构示意图 ； 0022 图 4 为刀辊油毡组件结构示意图 ； 0023 图 5 为扩副机构结构示意图 ； 0024 附图标记 ： 1、 弧切总成架， 2、 弧切总成刀辊组件， 21、 刀辊， 22、 刀辊轴， 23、 轴承座 调整垫板， 24、 刀辊轴承座， 25、 轴承衬套盖板， 26、 轴承衬套压盖， 27、 轴承座支撑板， 3、 弧切 总成底辊组件， 31、 底辊， 32、 底辊轴， 33、 底辊轴承座， 34、 底辊轴承衬套盖板， 35、 底辊轴承 座下支撑板， 4、 气缸组件， 42、 底辊油毡支撑板， 5、 滑杆， 。
18、51、 滑杆座， 52、 滑动横杆， 53、 缓冲 弹簧， 6、 刀辊油毡组件， 61、 油毡， 62、 油毡筒， 63、 油毡挡圈， 64、 油毡筒套， 65、 油毡辊轴， 66、 油毡支撑板， 67、 清污板调节座， 7、 底辊油毡组件， 8、 扩幅机构， 81、 扩幅轮， 82、 扩幅轴， 83、 扩幅轮支撑块， 9、 油污刮刀组件， 91、 滑动板， 92、 定位块， 93、 快速夹， 94、 定位块刮刀轴， 95、 说 明 书 CN 103802153 A 5 3/4 页 6 刮刀弹簧片， 96、 清洁件。 具体实施方式 ： 0025 见图 1、 图 2、 图 3、 图 4 和图 5。
19、 所示， 一种一次性卫生用品生产线上的弧切总成装 置， 包括弧切总成架1和弧切总成刀辊组件2， 所述弧切总成刀辊组件2的刀辊21通过轴承 座调整垫板 23 与弧切总成架 1 固定连接， 位于所述弧切总成刀辊组件 2 底部设有与其相配 合的弧切总成底辊组件3， 所述弧切总成底辊组件3通过气缸组件4沿固定在其两端的滑杆 5 做往复直线运动 ； 所述弧切总成架 1 通过滑动横杆 52 设有与用于消除材料与刀辊粘连的 刀辊油毡组件 6 连接， 所述弧切总成底辊组件 3 通过底辊油毡支撑板 42 与设有用于消除材 料与底辊粘连的底辊油毡组件 7 连接。 0026 见图 1、 图 2 和图 5 所示， 所。
20、述弧切总成装置还包括在弧切总成底辊组件 3 与弧切 总成刀辊组件 2 之间且位于材料入口处的扩幅机构 8， 所述扩幅机构 8 包括扩幅轮 81、 扩幅 轴 82 和扩幅轮支撑块 83， 所述弧切总成扩幅轮 81 是通过扩幅轴 82 与扩幅轮支撑块 83 固 定连接。 0027 见图 1、 图 2 和图 3 所示， 所述弧切总成刀辊组件 2 包括刀辊 21、 所述刀辊 21 通过 刀辊轴 22 固定在刀辊轴承座 24 上， 所述刀辊轴承座 24 两端分别固定有对轴承进行轴向定 位的轴承衬套压盖 26， 所述刀辊轴承座 24 通过轴承衬套盖板 25 与轴承座支撑板 27 连接， 所述轴承座支撑板 。
21、27 固定连接于轴承座调整垫板 23 上。弧切总成底辊组件 3 包括底辊 31、 底辊轴 32、 底辊轴承座 33、 所述底辊 31 通过底辊轴 32 与所述底辊轴承座 33 固定连接， 所述底辊轴承座 33 通过底辊轴承衬套盖板 34 与底辊轴承座下支撑板 35 连接， 所述底辊轴 承座下支撑板 35 的另一端与气缸组件 4 的滑杆 5 传动连接， 所述滑杆 5 固定在滑杆座 51 内， 所述滑杆 5 上端设有缓冲弹簧 53， 它对弧切刀辊刀刃能起到一定保护作用， 使得整个弧 切总成底辊组件 3 在气缸组件 4 作用下上升， 实现对产品材料弧切动作。当气缸组件 4 不 工作时， 在其自重作用。
22、下底辊 31 落下与刀辊 21 自动分开。 0028 见图 1、 图 2 和图 4 所示， 刀辊油毡组件 6 包括油毡筒 62、 固定在所述油毡筒 62 上 的油毡 61、 以及位于所述油毡筒 62 外表面两端的油毡挡圈 63， 所述油毡筒 62 套设在油毡 筒套 64 上并通过轴承与油毡辊轴 65 固定连接， 所述油毡辊轴 65 与油毡支撑板 66 的一端 连接， 所述油毡辊轴 65 的轴向和径向分别设有注油孔， 润滑油注入该两孔并通过油毡筒 62 的径向孔向油毡 61 注油， 从而对弧切总成刀辊组件 2 的刀辊 21 实施润滑。位于所述弧切 总成架 1 上设有滑动横杆 52， 可在滑动横杆。
23、 52 内设有可移动的清污板调节座 67。所述底 辊油毡组件 7 与刀辊油毡组件 6 的结构形式和工作原理与刀辊润滑组件相同。所不同的是 位置上的调整， 它是通过调整底辊油毡支撑板 42 来实现的。 0029 见图 1 和图 2 所示， 所述弧切总成装置还包括分别设置在弧切总成刀辊组件 2 和 弧切总成底辊组件 3 两端的油污刮刀组件 9， 所述油污刮刀组件 9 包括滑动板 91、 定位块 92、 快速夹 93、 定位块刮刀轴 94、 和清洁件 96 和所述刮刀 96 固定在定位块刮刀轴 94 上与 定位块 92 连接， 所述定位块 92 一端与滑动板 91 连接， 另一端与快速夹 93 固连。
24、， 所述清洁 件 96 与定位块刮刀轴 94 之间设有刮刀弹簧片 95， 所述清洁件 96 为毛毡或刮刀。 0030 见图 1 和图 2 所述弧切总成装置还包括气缸组件 4， 所述气缸组件 4 由 PLC 控制。 其设计满足了不同规格产品要求并实现了全自动操作。 说 明 书 CN 103802153 A 6 4/4 页 7 0031 以上所述的具体实施例， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施例而已， 并不用于限制本发明， 凡 在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。 说 明 书 CN 103802153 A 7 1/4 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103802153 A 8 2/4 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 103802153 A 9 3/4 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103802153 A 10 4/4 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103802153 A 11 。