本发明属于训练用器械构件的制备方法，特别是指一种具有仿景泰兰图案的刀剑等器械的鞘体或械柄。 目前具有景泰兰图案的器皿多为球形或圆柱形，其制备工艺一般是在铜制或不锈钢制镀铜胎体上用扁铜丝掐制，并按预制图案粘贴已掐制好的扁铜丝，使其在胎体表面形成图案网框。然后在网框区域内进行点兰，烧兰、磨兰等项工艺处理，点色浆配比为196号树脂+色浆+2号固化剂+2号促凝剂，以196树脂+色浆+银浆+2号固化剂+2号促凝剂为底色浆，用该方法在扁平状器械构件上，（如刀、剑、鞘体、械柄）上制备仿景泰兰图案，易在鞘体、械柄等弯折部位发生图案的剥落、开裂现象。由于频繁地插、拔刀、剑体和使用中的碰撞，也会因其粘接强度差而导致图案发生破损。另外，现在仿景泰兰制作工艺中的胎体材料一般采用铜质或不锈钢镀铜，不可避免地带来了制造工艺复杂等缺陷。
本发明的目的是提供一种仿景泰兰图案的器械的制备方法，本方法通过改变鞘体的材质和色浆的配比，并辅之以相应的工艺处理。能有效地解决在扁平状器械上制备仿景泰兰工艺中所出现的图案龟裂、脱落和破损现象，和制作工艺复杂等不足。
本发明的目的是这样实现的：
该种仿景泰兰工艺制作过程是：
①该鞘体（5）、械柄（6）的工艺制作过程是：
A、在专用模具上缠绕有效层数的纤维编织物（1），并涂布粘接剂，待其凝固后，脱去模具;
B、掐丝编制图案网框与粘丝：将扁铜丝（2）按预先设计的图案分段剪下并粘贴成一定的图案网框;
C、点布色浆：把配制好的各种颜色地色浆点布在网框内，静置3-5分钟，在固化剂和促进剂作用下，在网框内形成仿景泰兰图案内层;
D、浸蘸色浆：用专用卡具夹持已形成图案的“仿玻璃钢”鞘体、械柄放入色浆槽内，浸蘸2-3分钟，由于固化剂、促进剂的作用，在鞘体、械柄正反面均覆盖一层仿景泰兰底色涂层;
E、磨制、涂布保护层：
取下已固着底色涂层的鞘体、械柄，进行粗磨、细磨，去除仿景泰兰内层图案表面的底色涂层，网框内的内层图案即显现在底色景泰兰涂层之间，在进行扩、补砂眼和细磨等作业后，再在仿景泰兰层（3）表面刷制透明漆做为保护层（4）;
②色浆的配制及其组份是：
A、196树脂为主料，在其中添加色浆总量14-16%的轻质碳酸钙，0.8-1.2%的正烯醇，1-3%的有色油墨;
B、将上述色浆调配好后待用，在使用前再向其中加入固化剂2-3%，促进剂4-6%。
该项工艺过程中其他技术工艺要求是：
构成“仿玻璃钢”衬底（1）的纤维编织物是一种用32支纱纺织成的28×28的纹帐布，色浆中添加的促进剂是环烷酸钴或二甲基苯胺，固化剂是过氧环己酮;用于制做鞘体的粘接剂为196号不饱合树脂，仿景泰兰层表面的透明漆层为聚胺酯透明漆。
附图：
图1剑鞘的横截面图
图2仿景泰兰剑鞘、剑体结构简图。
下面结合附图对本发明的实施例做进一步说明：
在用木质或其他材质制成的刀、剑鞘、械柄胎具上涂一层液体石蜡（或肥皂）等脱模剂，面后按前述制胎工艺制胎，制胎过程中缠绕三十二支纱编织的28×28的纤维布，用196号不饱合树脂作粘接剂，有胎具上边缠绕边涂布，缠布层数共达3层。等其凝固后将成型的“仿玻璃钢”刀剑鞘体、械柄从胎具上脱出。
而后在其表面上用扁铜丝进行掐丝，编织图案网格，点布、浸蘸色浆，经磨制形成仿景泰兰凝固层再涂布保护膜。色浆中196号不饱合树脂占色浆总量的83%，轻质碳酸钙占色浆总量的15%，正烯醇占色浆总量的1.0%，有色油墨约为1%，过氧环己酮占2.5%，环烷酸钴或二甲基苯胺占5%。
本发明所具的实质性特点和取得的显著技术进步：
本项发明因为用纤维布和树脂制成的“仿玻璃钢”质的鞘体，其质地的柔韧性明显优于铜制或不锈钢镀铜制的鞘体、械柄，在其上粘接扁铜丝图案网框，相互间的粘接强度高。使成形的鞘体弯折处的仿景泰兰涂层与鞘体衔接自然。不易在此处发生图案断裂剥落，另外用有色油墨代替色浆做点色浆和底色浆中的调色剂，可防表面图案因颜料干裂而造成的龟裂。在点色浆、底色浆中加入正烯醇有消泡作用，可避免点兰后在图案内层造成砂眼，在工艺上省去烧兰、扩、补砂眼等工序，简化了制作工艺。