一种履带式混砂机本申请为申请号2015101588142、申请日2015年4月6日、发明名称“一种履带式混
砂机”的分案申请。
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域，具体说是一种履带式混砂机。
背景技术
铸造用混砂机是铸造领域中普遍采用的混沙设备，混砂机一般具有下列功能：将
旧砂、新砂、型砂粘结剂和辅料混合均匀；使粘结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表
面。
在混沙过程中会出现以下问题:
1.铸造砂在混合过程中易粘附在混砂机上，造成混沙不均匀，降低了混沙效率，进
一步降低了生产率，增加了能耗；
2.现有混砂机多为敞口式，在混沙过程中会产生较多的沙尘，极大地影响了工人
的工作环境；不利于工人工作；
3.现有混砂机出料口较小，在卸料时会降低混沙的总效率，不利于工厂快速生产
的要求。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种履带式混砂机，可以解决混沙过程
中粘沙问题和除尘问题，且混沙快速均匀，上下料十分方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种履带式混砂机，包括机架、传动
装置和混沙装置，所述的机架上方设置有进料口，机架前方设置有出料口，进料口与出料口
上均安装有活动挡板，活动挡板用以封闭进料口和出料口，可以有效地阻止混沙过程中沙
尘的扩散。
所述的传动装置包括电机、第一转轴I、第二转轴Ⅱ、第三转轴Ⅲ、第四转轴IV、第
五转轴V、第六转轴VI、皮带轮一I、皮带轮二II、皮带轮三Ⅲ和皮带轮四IV，所述的电机位于
机架后上方，电机与机架通过螺栓相连接，电机转轴上安装有皮带轮一I，电机用于提供动
力；所述的第一转轴I位于机架后上方，第一转轴I右侧安装有皮带轮二Ⅱ，皮带轮一I与皮
带轮二Ⅱ之间连接有皮带，第一转轴I用以转动混沙装置；所述的第二转轴Ⅱ位于第一转轴
I前部下方，第二转轴Ⅱ右侧安装有皮带轮三Ⅲ，皮带轮二Ⅱ与皮带轮三Ⅲ之间连接有皮
带；所述的第三转轴Ⅲ位于第二转轴Ⅱ前部下方，且第三转轴Ⅲ还位于机架中部，第三转轴
Ⅲ右侧安装有皮带轮四IV，皮带轮三Ⅲ与皮带轮四IV之间连接有皮带；所述的第四转轴IV
位于机架前方，所述的第五转轴V和第六转轴VI位于机架下部且在同一水平面上；所述的第
一转轴I、第二转轴Ⅱ、第三转轴Ⅲ、第四转轴IV、第五转轴V和第六转轴VI均通过带座轴承
与机架相连接；所述的传动装置位于机架右侧，传动装置与机架之间通过带座轴承相连接，
传动装置用以提供和传递动力。
所述的混沙装置包括橡胶履带和两个大压轮，所述的橡胶履带分别绕在第一转轴
I、第四转轴IV、第五转轴V和第六转轴VI上，且第一转轴I和第四转轴IV之间的橡胶履带位
于第二转轴II和第三转轴Ⅲ下方，橡胶履带用于储存铸造砂并对其进行混合，所述的两个
大压轮通过轴承连接在第三转轴Ⅲ上，且两个大压轮对称位于橡胶履带两侧边缘，两个大
压轮与橡胶履带之间形成容腔；所述的混沙装置位于机架内部并绕在传动装置上，混沙装
置用于混合铸造砂。
所述的第二转轴Ⅱ上设置有清理刷，清理刷用于清理橡胶履带上粘附的铸造砂。
所述的第三转轴Ⅲ上设置有搅拌轮，搅拌轮用于搅拌容腔内的铸造砂。
所述的大压轮为圆形，其上端面上设置有凸台，凸台中间设置有通孔，大压轮可以
防止铸造砂从侧面掉落。
本发明的有益效果是:
(1).本发明的一种履带式混砂机，采用履带式结构进行混沙，并利用清理刷进行
粘沙的清理，可提高混沙效率，节约生产成本；
(2).本发明的一种履带式混砂机，工作环境封闭，可减少沙尘，提高工作环境质
量；
(3).本发明的一种履带式混砂机，通过橡胶履带反转进行卸料，单位时间内卸料
量较大，提高了工作效率；
(4).本发明的一种履带式混砂机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种履带式混砂机的立体结构示意图；
图2是本发明的一种履带式混砂机的全剖示意图；
图3是本发明的一种履带式混砂机的混沙装置的大压轮的剖视图。
图中：1.机架，2.传动装置，3.混沙装置，11.进料口，12.出料口，13.活动挡板，
202.第一转轴I，203.第二转轴Ⅱ,204.第三转轴Ⅲ,205.第四转轴IV，206.第五转轴V,207.
第六转轴VI,208.皮带轮一I，209.皮带轮二Ⅱ，210.皮带轮三Ⅲ,211.皮带轮四IV，31.橡胶
履带，32.大压轮，2031.清理刷，2041.搅拌轮，321.凸台，322.通孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种履带式混砂机，包括机架1、传动装置2和
混沙装置3，所述的机架1上方设置有进料口11，机架1前方设置有出料口12，进料口11与出
料口12上均安装有活动挡板13，活动挡板13用以封闭进料口11和出料口12，可以有效地阻
止混沙过程中沙尘的扩散。
所述的传动装置2包括电机、第一转轴I202、第二转轴Ⅱ203、第三转轴Ⅲ204、第四
转轴IV205、第五转轴V 206、第六转轴VI207、皮带轮一I208、皮带轮二Ⅱ209、皮带轮三Ⅲ
210和皮带轮四IV211，所述的电机位于机架1后上方，电机与机架1通过螺栓相连接，电机转
轴上安装有皮带轮一I208，电机用于提供动力；所述的第一转轴I202位于机架1后上方，第
一转轴I202右侧安装有皮带轮二Ⅱ209，皮带轮一I208与皮带轮二Ⅱ209之间连接有皮带，
第一转轴I202用以转动混沙装置3；所述的第二转轴Ⅱ203位于第一转轴I202前部下方，第
二转轴Ⅱ203右侧安装有皮带轮三Ⅲ210，皮带轮二Ⅱ209与皮带轮三Ⅲ210之间连接有皮
带；所述的第三转轴Ⅲ204位于第二转轴Ⅱ203前部下方，且第三转轴Ⅲ204还位于机架1中
部，第三转轴Ⅲ204右侧安装有皮带轮四IV，皮带轮三Ⅲ210与皮带轮四IV211之间连接有皮
带；所述的第四转轴IV205位于机架1前方，所述的第五转轴V206和第六转轴VI207位于机架
1下部且在同一水平面上；所述的第一转轴I202、第二转轴Ⅱ203、第三转轴Ⅲ204、第四转轴
IV205、第五转轴V206和第六转轴VI207均通过带座轴承与机架1相连接；所述的传动装置2
位于机架1右侧，传动装置2与机架1之间通过带座轴承相连接，传动装置2用以提供和传递
动力。
所述的混沙装置3包括橡胶履带31和两个大压轮32，所述的橡胶履带31分别绕在
第一转轴I202、第四转轴IV205、第五转轴V206和第六转轴VI207上，且第一转轴I202和第四
转轴IV205之间的橡胶履带31位于第二转轴Ⅱ203和第三转轴Ⅲ204下方，橡胶履带31用于
储存铸造砂并对其进行混合，所述的两个大压轮32通过轴承连接在第三转轴Ⅲ204上，且两
个大压轮32对称位于橡胶履带31两侧边缘，两个大压轮32与橡胶履带31之间形成容腔；所
述的混沙装置3位于机架1内部并绕在传动装置2上，混沙装置3用于混合铸造砂。
所述的第二转轴Ⅱ203上设置有清理刷2031，清理刷2031用于清理橡胶履带31上
粘附的铸造砂。
所述的第三转轴Ⅲ204上设置有搅拌轮2041，搅拌轮用于搅拌容腔内的铸造砂。
所述的大压轮32为圆形，其上端面上设置有凸台321,凸台321中间设置有通孔
322,大压轮32可以防止铸造砂从侧面掉落。
工作时，打开进料口11上的活动挡板13，从进料口11加入适量铸造砂，关闭活动挡
板13，启动电机，电机带动第一转轴I202旋转，第一转轴I202带动第二转轴Ⅱ203转动，第二
转轴Ⅱ203带动第三转轴Ⅲ204转动，橡胶履带31在第一转轴I202的带动下转动(从右侧看
去，橡胶履带31为逆时针转动)；第二转轴Ⅱ203上的清理刷2031转动，清理刷2031将粘附在
橡胶履带31上的铸造砂清理干净；第三转轴Ⅲ204上的搅拌轮2041转动，对铸造砂进行搅
拌。搅拌充分后使电机反向选择，橡胶履带31反向旋转，混合好的铸造砂从出料口12卸下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。