一种羽毛球制造工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510529902.9

申请日:

2015.08.26

公开号:

CN106474693A

公开日:

2017.03.08

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

A63B47/00; A63B67/187(2016.01)I

主分类号:

A63B47/00

申请人:

江苏曜彰体育用品有限公司

发明人:

钱致宇

地址:

226511 江苏省南通市如皋市白蒲镇前进社区居委会15组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种羽毛球制造工艺,其具体步骤如下:挑选符合要求的鹅毛作为球群;将选好的羽毛插入底座,每根羽毛间隔均匀,自羽毛顶端至底座顶端的距离也要一致,羽毛顶端围成一个圆形;将装配好的半成品球放入烘干机内,对球的内外圈进行注底水,放置7天,等待胶干透;对半成品球的羽毛部位进行双层绑线,绑好线后,要在线上上胶,固定线位;在半成品球的羽毛内外侧及软木底座的外表面均匀刷上一层荧光材料;对每个成品球的自转和质量进行检测以及测稳试打,分出稳定级别A、B、C、D。本发明的优点在于:该工艺采用优质的鹅毛和软木底座,对羽毛球的每一个材料都严格要求,并且对成品做严格的测试,确保每一个出厂的产品都是优质的。

权利要求书

1.一种羽毛球制造工艺,其具体步骤如下: (1)选毛:挑选符合要求的鹅毛作为球群,所需羽毛为16根,每根羽毛要长短一致,粗细相同; (2)植毛:将选好的羽毛插入底座,每根羽毛间隔均匀,自羽毛顶端至底座顶端的距离也要一致,羽毛顶端围成一个圆形; (3)注底胶:将装配好的半成品球放入烘干机内,对球的内外圈进行注底水,胶水采用树脂胶,放置7天,等待胶干透; (4)绑线:对半成品球的羽毛部位进行双层绑线,且双线同时进行,并保证羽毛顶端围成的圆形直径在58-68mm;绑好线后,要在线上上胶,固定线位; (5)荧光处理:在半成品球的羽毛内外侧及软木底座的外表面均匀刷上一层荧光材料; (6)检测:对每个成品球的自转和质量进行检测; (7)测稳试打:对球进行测稳试打,分出稳定级别A、B、C、D。2.根据权利要求1所述一种羽毛球制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中羽毛的长度在60-70mm。3.根据权利要求1所述一种羽毛球制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)中底座内部为软木,外面包裹白色羊皮,其直径为25mm。4.根据权利要求1所述一种羽毛球制造工艺,其特征在于:所述步骤(7)中羽毛球自转速度为370-420r/min,其质量为4.74-5.50g。

说明书

一种羽毛球制造工艺

技术领域

本发明涉及一种体育器材的制造工艺,特别涉及一种羽毛球制造工艺。

背景技术

羽毛球运动适合于男女老幼,运动量可根据个人年龄、体质、运动水平和场地环境的特点而定,在中国有着良好的群众运动基础和大众普及性。但是,羽毛球运动也存在着一些局限性,室外羽毛球运动受着风力、光线的影响,人们在有风的天气以及夜晚都不能进行户外羽毛球运动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工序简单、产品质量好、且能使羽毛球发光的羽毛球制造工艺。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种羽毛球制造工艺,其创新点在于:其具体步骤如下:

(1)选毛:挑选符合要求的鹅毛作为球群,所需羽毛为16根,每根羽毛要长短一致,粗细相同;

(2)植毛:将选好的羽毛插入底座,每根羽毛间隔均匀,自羽毛顶端至底座顶端的距离也要一致,羽毛顶端围成一个圆形;

(3)注底胶:将装配好的半成品球放入烘干机内,对球的内外圈进行注底水,胶水采用树脂胶,放置7天,等待胶干透;

(4)绑线:对半成品球的羽毛部位进行双层绑线,且双线同时进行,并保证羽毛顶端围成的圆形直径在58-68mm;绑好线后,要在线上上胶,固定线位;

(5)荧光处理:在半成品球的羽毛内外侧及软木底座的外表面均匀刷上一层荧光材料;

(6)检测:对每个成品球的自转和质量进行检测;

(7)测稳试打:对球进行测稳试打,分出稳定级别A、B、C、D。

进一步的,所述步骤(1)中羽毛的长度在60-70mm。

进一步的,所述步骤(2)中底座内部为软木,外面包裹白色羊皮,其直径为25mm。

进一步的,所述步骤(7)中羽毛球自转速度为370-420r/min,其质量为4.74-5.50g。

本发明的优点在于:本发明一种羽毛球制造工艺采用优质的鹅毛和软木底座,对羽毛球的每一个材料都严格要求,并且对成品做严格的测试,确保每一个出厂的产品都是优质的。此外,还增加了对羽毛球的荧光处理,羽毛球可在夜晚发出荧光,方便人们在夜晚也可以进行户外羽毛球运动。

具体实施方式

本发明公开了一种羽毛球制造工艺,其具体步骤如下:

(1)选毛:挑选符合要求的鹅毛作为球群,所需羽毛为16根,每根羽毛要长短一致,长度在60-70mm之间,其粗细也要相同;

(2)植毛:将选好的羽毛插入底座,该底座内部为软木,外面包裹白色羊皮,直径为25mm;插入底座的每根羽毛间隔均匀,自羽毛顶端至底座顶端的距离也要一致,羽毛顶端围成一个圆形;

(3)注底胶:将装配好的半成品球放入烘干机内,对球的内外圈进行注底水,胶水采用树脂胶,放置7天,等待胶干透;

(4)绑线:对半成品球的羽毛部位进行双层绑线,且双线同时进行,并保证羽毛顶端围成的圆形直径在58-68mm;绑好线后,要在线上上胶,固定线位;

(5)荧光处理:在半成品球的羽毛内外侧及软木底座的外表面均匀刷上一层荧光材料;

(6)检测:对每个成品球的自转和质量进行检测;自转速度在370-420r/min,质量在4.74-5.50g之间;

(7)测稳试打:对球进行测稳试打,分出稳定级别A、B、C、D;A级球要求非常稳定,B级球稳定,C级球有小摇,D级球大摇。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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本发明公开了一种羽毛球制造工艺,其具体步骤如下:挑选符合要求的鹅毛作为球群;将选好的羽毛插入底座,每根羽毛间隔均匀,自羽毛顶端至底座顶端的距离也要一致,羽毛顶端围成一个圆形;将装配好的半成品球放入烘干机内,对球的内外圈进行注底水,放置7天,等待胶干透;对半成品球的羽毛部位进行双层绑线,绑好线后,要在线上上胶,固定线位;在半成品球的羽毛内外侧及软木底座的外表面均匀刷上一层荧光材料;对每个成品球的自转。

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