二硫化碳制备工艺.pdf

本发明涉及一种化工产品的生产技术，具体地说是一种二硫化碳制备工艺。
    目前国内市场流通的二硫化碳产品，均采用木炭硫化工艺，主要产自集体和乡镇企业。因受产量规模和资金的限制，无法采用传统的精馏法，（需十多米高塔和相应的厂房）。有的采用碱洗法，除硫化氢指标达标外，但外观、残渣、沸程等几个主要质量指标严重脱标;有的采用蒸馏法，残渣含量虽有减少，但每项主要质量指标仍不能达标。

    本发明的目的就是要提供一种能克服现有技术上述之不足的二硫化碳制备工艺。

    为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：将烧碱加入碱循环槽（1），向槽内加水稀释，用泵（2）将碱液从精制塔（3）塔底送入，碱液从塔上部溢入碱循环槽（1），在泵（2）的作用下，碱液在精制塔（3）与碱循环槽（1）间循环运行，并在精制塔（3）中加热到50～60℃，当碱液温度稍高于二硫化碳沸点的条件时，将粗品二硫化碳在精制塔（3）底部均匀投入，粗液体二硫化碳进塔后，在热碱水中沸腾汽化，硫化氢被烧碱中和，产品中的残渣在汽化时遣留在碱水中，纯净的二硫化碳气体从精制塔（3）顶部流出，经冷凝器（4）冷凝后即成为纯净的液体产品。

    由于采用了上述技术方案，本发明完美地实现了其发明目的。具有设备小、投资少、操作简便，质量稳定可靠，各项质量指标可达到国家标准，还可达到特级产品的质量水平。

    附图说明：

    附图是本发明的制备工艺流程示意图。

    实施例：

    先将烧碱加入碱循环槽（1），每吨产品需30%液体烧碱3kg左右。向槽内加水稀释，用泵（2）将碱液从精制塔（3）塔底送入，碱液从塔上部溢入碱循环槽（1），水的加入量为至1/3～2/3碱循环槽（1）高度为止，在泵（2）的作用下，碱液在精制塔（3）与碱循环槽（1）间循环运行，在精制塔（3）中加热到50～60℃当碱液温度稍高于二硫化碳沸点的条件时，将粗品二硫化碳在精制塔（3）底部均匀投入，粗液体二硫化碳进塔后，在热碱水中沸腾汽化，硫化氢被烧碱中和，产品中的残渣在汽化时遣留在碱水中，纯净的二硫化碳气体从精制塔（3）顶部流出，经冷凝器（4）冷凝后即成为纯净地液体产品。