一种串联上吸式干磁选方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95110201.X

申请日:

1995.04.27

公开号:

CN1134318A

公开日:

1996.10.30

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2000.8.30|||授权||||||公开

IPC分类号:

B03C1/22

主分类号:

B03C1/22

申请人:

徐力;

发明人:

徐力

地址:

114001辽宁省鞍山市铁东区园林路33栋30号

优先权:

专利代理机构:

鞍山专利事务所

代理人:

卢锡成

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内容摘要

本发明涉及磁石不能活动的有传送带式的材料运载器的磁力分离法,对磁性矿石经具有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机及一组具有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机分别进行磁选,本发明是集中供矿,连续分层磁选,一次甩尾,矿石磁吸分离、分选充分,选掉的干尾矿量可达矿石废石混入量的90—95%,具有提高入磨、选矿石含铁品位2—5%,资源流失浪费小,生产能力大,对大、中、小及老磁选厂均可适用等优点。

权利要求书

1: 一种串联上吸式干磁选方法,其特征在于:在具有下吸式 磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机(4)的上部串联布设置具有一组 具有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机(6),在一组干磁选胶带机(6) 的上尾部相对应布设置具有一组单侧斜溜槽(5),一组单侧斜溜槽 (5)的下方出口位于集运胶带机(7)的上方,在具有下吸式磁滑轮 的矿石运输干磁选胶带机(4)的头端部具有废石斜溜槽(9),废石 斜溜槽(9)下方出口位于废石胶带机(10)的上方,废石胶带机(10) 的上端部位于废石仓(11)的上方,在具有下吸式磁滑轮的矿石运 输干磁选胶带机(4)的上端头部下方具有矿石转运胶带机(8),矿 石转运胶带机(8)转运端部位于集运胶带机(7)的上方,具有下吸 式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机(4)的尾端部位于矿石运输胶 带机(2)的下方,在集运胶带机(7)的尾部下方具有集运转输胶带 机(3),集运转输胶带机(3)的上转输端部位于矿石运输胶带机(2) 的上方,在矿石运输胶带机(2)上位于具有下吸式磁滑轮的矿石运 输干磁选胶带机(4)尾部的上方处具有矿石刮板器(1),矿石由矿 石运输胶带机(2)运输经刮板器(1)转入具有下吸式磁滑轮的矿石 运输干磁选胶带机(4)上,矿石经串联布设置的一组具有上吸式磁 滑轮的干磁选胶带机(6)分别进行磁选,被磁选后的矿石分别经干 磁选胶带机(6)的上尾部相对应布设置的一组单侧斜溜槽(5)溜至 到集运胶带机(7)上,剩余未被磁选的矿石经具有下吸式磁滑轮的 矿石运输干磁选胶带机(4)继续磁选,被磁选后矿石经矿石转运胶 带机(8)转运至集运胶带机(7)上,废石经具有下吸式磁滑轮的矿 石运输干磁选胶带机(4)头端部的废石斜溜槽(9)溜至到废石胶带 机(10)上后运至到废石仓(11)中,在集运胶带机(7)上磁选后的矿 石经集运转输胶带机(3)转输送到矿石运输胶带机(2)上运送到下 道工序。

说明书


一种串联上吸式干磁选方法

    本发明涉及磁石不能活动的有传送带式的材料运载器的磁力分离法,是将固体从固体中分离,适用于散装材料的其他干式分离法,例如适于象散装材料那样处理的松散物品的分离;分选,特别是一种串联上吸式干磁选方法。

    目前矿石开采过程中混入5—20%的废石,对贫磁铁矿石的分离;分选一般大都是采用湿磁选及干磁选等方法,如干磁选方法一般是采用磁滑轮分离矿石,即在胶带运输机头轮内镶有永久磁铁块进行干磁选,选出部分矿石,一般是将磁滑轮布设在破碎后的矿石运输传送带机的头轮处,其磁吸作用属于下吸方式,即磁铁布设在被吸矿石的下部,由于磁力的作用将矿石吸在胶带上随胶带机运至下道工序,废石被抛出可达50—60%,从而提高入磨、选的矿石含铁品位1—2%,对增产铁精矿石有一定的作用,但普遍存在着磁滑轮干磁选时分选效果不佳,由于磁铁正负极间吸住矿石形成磁网,在磁网内废石抛不出去,被磁吸块状矿石的下部压的废石也抛不出去,仍混在矿石之中,还有被抛出的废石带走部分未被磁吸住的矿石,造成资源流失浪费,在有是磁滑轮干磁选胶带机大都是并联布设置,存在着供给每台磁滑轮干磁选胶带机需单独建设供料系统设备,工艺复杂、工程量大、投资大、收效小,生产能力低等缺点,为克服上述所存在的不足之处,本发明设计了一种串联布设置于磁选胶带机上吸式干磁选方法。

    本发明的目的是提供一种提高入磨、选矿石含铁品位高,磁吸分离、分选矿石充分,工艺简单的串联布设置干磁选胶带机上吸式干磁选方法。

    本发明是这样实现的:在带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机的上部串联布设置安装有一组带有上吸式磁滑轮地干磁选胶带机,在一组干磁选胶带机的上尾部相对应布设置安装一组单侧斜溜槽,一组单侧斜溜槽的下方出口位于集运胶带机的上方,在带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机的头端部安装有废石斜溜槽,废石斜溜槽下方出口位于废石胶带机的上方,废石胶带机的上端部位于废石仓的上方,在带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机的上端头部下方安装有矿石转运胶带机,矿石转运胶带机转运端部位于集运胶带机的上方,带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机的尾端部位于矿石运输胶带机的下方,在集运胶带机的尾部下方安装有集运转输胶带机,集运转输胶带机的上转输端部位于矿石运输胶带机的上方,在矿石运输胶带机上位于带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机尾部的上方处安装有矿石刮板器,矿石由矿石运输胶带机运输经刮板器转入带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机上,矿石经串联布设置的一组带有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机分别进行磁选,被磁选后的矿石分别经干磁选胶带机的上尾部相对应布设置的一组单侧斜溜槽溜至到集运胶带机上,剩余未被磁选的矿石经带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机继续磁选,被磁选后矿石经矿石转运胶带机转运至集运胶带机上,废石经带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机头端部的废石斜溜槽溜至到废石胶带机上后运至到废石仓中,在集运胶带机上磁选后的矿石经集运转输胶带机转输送到矿石运输胶带机上运送到下道工序。

    本发明是集中供矿,连续分层磁选,一次甩尾,矿石磁吸分离、分选充分,选掉的干尾矿量可达矿石废石混入量的90—95%,从而提高入磨、选矿石含铁品位2—5%,使其接近地质含铁品位,分选效果好,对贫磁铁矿可放宽矿石地质边界品位,增加开采储量,资源流失浪费小,生产能力大,对大、中、小及老磁选厂均可适用,适应性较强,且工程量小,投资少,工艺简单,设备结构简单紧凑,易于安装施实等优点。

    本发明的具体方法及其实施例由以下附图给出。

    图1为本发明的侧视流程示意图;

    图2为本发明的俯视流程示意图。

    下面结合附图对本发明的具体方法及其实施例将作进一步详细的说明。

    参见附图1—2示:在带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4的上部串联布设置安装有一组带有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机6,在一组干磁选胶带机6的上尾部相对应布设置安装一组单侧斜溜槽5,一组单侧斜溜槽5的下方出口位于集运胶带机7的上方,在带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4的头端部安装有废石斜溜槽9,废石斜溜槽9下方出口位于废石胶带机10的上方,废石胶带机10的上端部位于废石仓11的上方,在带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4的上端头部下方安装有矿石转运胶带机8,矿石转运胶带机8转运端部位于集运胶带机7的上方,带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4的尾端部位于矿石运输胶带机2的下方,在集运胶带机7的尾部下方安装有集运转输胶带机3,集运转输胶带机3的上转输端部位于矿石运输胶带机2的上方,在矿石运输胶带机2上位于带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4尾部的上方处安装有矿石刮板器1,矿石由矿石运输胶带机2运输经刮板器1转入带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4上,矿石经串联布设置的一组带有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机6分别进行磁选,被磁选后的矿石分别经干磁选胶带机6的上尾部相对应布设置的一组单侧斜溜槽5溜至到集运胶带机7上,剩余未被磁选的矿石经带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4继续磁选,被磁选后矿石经矿石转运胶带机8转运至集运胶带机7上,废石经带有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机4头端部的废石斜溜槽9溜至到废石胶带机10上后运至到废石仓11中,在集运胶带机7上磁选后的矿石经集运转输胶带机3转输送到矿石运输胶带机2上运送到下道工序。

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本发明涉及磁石不能活动的有传送带式的材料运载器的磁力分离法,对磁性矿石经具有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机及一组具有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机分别进行磁选,本发明是集中供矿,连续分层磁选,一次甩尾,矿石磁吸分离、分选充分,选掉的干尾矿量可达矿石废石混入量的9095,具有提高入磨、选矿石含铁品位25,资源流失浪费小,生产能力大,对大、中、小及老磁选厂均可适用等优点。 。

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