改善颗粒润湿的组合物和方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93106562.3

申请日:

1993.05.01

公开号:

CN1082939A

公开日:

1994.03.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:1999.2.10|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:罗姆和哈斯公司变更后权利人:道农业科学公司变更项目:地址变更前:美国宾夕法尼亚变更后:美国印第安纳登记生效日:2001.10.23|||授权||||||公开

IPC分类号:

B01F3/12

主分类号:

B01F3/12

申请人:

罗姆和哈斯公司;

发明人:

郭易礼

地址:

美国宾夕法尼亚

优先权:

1992.05.01 US 877,332; 1993.03.19 US 033,997

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利代理部

代理人:

侯天军

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内容摘要

本发明公开了含有颗粒和有效量的一种或多种的有效盐的新的和改进的组合物,与不含所述盐的组合物相比,该组合物显著地减少了颗粒的润湿时间和/或分散时间,本发明还公开了减少颗粒在液体中润湿时间的方法。

权利要求书

1: 一种组合物包括: (1)颗粒和 (2)有效量的一种或多种铵盐、硼盐、和/或有效金属盐,与不含所述盐时相比所述盐能提高液体进入颗粒的浸透速率。
2: 根据权利要求1所述的组合物其特征在于:盐的重量占组合物总重约0.1%-50%。
3: 根据权利要求2所述的组合物其特征在于:盐的重量占组合物总重0.1%-10%。
4: 一种组合物包括: (1)颗粒和 (2)一种或多种有效量的有效盐,与不含所述盐的组合物相比显著地减少了所述颗粒的润浸时间和/或分散时间。
5: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:所述组合物中盐的占组合物总重约0.1%-约6%,并且与不含所述盐的组合物相比该组合物的润湿时间减少约50%。
6: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:一种或多种盐包括铵、硼、或一种或多种选自锌、锰、铜、铁、钴、铝、镁、钙、锶、钠、钡、镓、锡、铅、银、镍和钾的金属。
7: 根据权利要求6所述的组合物其特征在于:一种或多种盐的阴离子部分可以是SO -2 4 、Cl -1 、Br -1 、I -1 、C 2 H 3 O -1 2 、CO -2 3 、NO -1 3 、OH -1 、S -2 、PO -3 4 、AlO -1 2 、AsO -3 3 、HAsO -2 3 、H 2 AsO -1 3 、AsO -3 4 、HAsO -2 4 、H 2 AsO -1 4 、B 4 O -2 7 、CN -1 、PO -3 3 、HPO -2 3 、H 2 PO -1 3 、HPO -2 4 、H 2 PO -1 4 、P 2 O -4 7 、S 2 O -2 6 、CHO -1 2 、SO -2 3 或其混合物。
8: 根据权利要求6所述的组合物其特征在于:一种或多种盐包括多盐复合物。
9: 根据权利要求8所述的组合物其特征在于:多盐复合物是2NaCl·CaCl 2 或K 2 CO 3 ·Na 2 CO 3 。
10: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:一种或多种盐包括水合盐。
11: 根据权利要求10所述的组合物其特征在于:所述的水合盐是CuSO 4 ·H 2 O。
12: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:一种或多种盐包括一种多阳离子盐。
13: 根据权利要求12所述的组合物其特征在于:多种阳离子的盐是K 2 Zn(SO 4 ) 2 。
14: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:一种或多种盐包括熔融盐。
15: 根据权利要求14所述的组合物其特征在于:所述的熔融盐是2NaCl·CaCl 2 。
16: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:所述的颗粒包括一种或多种二硫代氨基甲酸盐或双二氨基硫代甲酰基二硫化物。
17: 根据权利要求16所述的组合物其特征在于:所述的一种或多种二硫代氨基甲酸盐化合物是选自亚乙基双二硫代氨基甲酸金属盐、二甲基二硫代氨基甲酸金属盐,亚丙基双二硫代氨基甲酸金属盐和代森联复合物。
18: 根据权利要求17所述的组合物其特征在于:其中包括亚乙基双二硫代氨基甲酸金属盐。
19: 根据权利要求18所述的组合物其特征在于:所述的亚 乙基双二硫代氨基甲酸金属盐中包括氯化锌。
20: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:所述的颗粒中包括敌稗。
21: 根据权利要求17所述的组合物其特征在于:其中包括代森联复合物。
22: 根据权利要求4所述的组合物其特征在于:所述的颗粒中包括福美双。
23: 根据权利要求16所述的组合物其特征在于:还包括多至占组合物总重的约20%的表面活性剂。
24: 根据权利要求23所述的组合物其特征在于:表面活性剂的量为约0.1%至约15%。
25: 根据权利要求24所述的组合物其特征在于:表面活性剂的量为约1%至10%。
26: 根据权利要求23所述的组合物其特征在于:包括的表面活性剂是选自由Wafex TM 分散剂,Igepal TM CA720表面活性剂,Igepal CO630表面活性剂,Igepal DM970表面活性剂,Borre-sperse TM NA木质素磺酸盐,Aerosol TM OT-70PG表面活性剂,和Surfynol TM 104S表面活性剂组成的组。
27: 一种润湿组合物中颗粒的方法,它包括在将颗粒加到所述的组合物中之前、同时或之后将颗粒与有效量的一种或多种铵盐,硼盐,和/或有效金属盐混合以显著促进其润湿、溶解或分散。

说明书


为了应用的目的,经常要把组合物与液体混合,这一广阔的操作包括在家中将粉末混合制成药用溶液至其它一些应用,例如现场制备工业或农业中使用的溶液。不作为限制的实例的范围包括烤制行业中将面粉与水混合至为大田喷洒或其它施撒方法而制备除草的或杀真菌的农用组合物。该操作的一个参数是润湿颗粒以使得颗粒分散或溶解在液体介质中所需的时间(即“润湿时间”或“浸透时间”)。“润湿时间”或“浸透时间”表示已知重量的固体倒入容器中水的顶部后至完全浸没在水的表面下所需的时间。润湿时间对操作时间有很大的影响,时间的延误涉及到所应用地组合物溶解或分散的完全程度,如果溶解或分散不完全,还影响该组合物的效力。

    因此,不断需要有新的和/或改进的组合物和方法来改善颗粒的润湿时间。

    新的改进了的组合物含有颗粒和有效量的一种或多种盐,相对于已经发现的不含有所述盐时的浸透速率来说,它能加快液体进入颗粒的浸透速率。浸透速率的提高能够减少颗粒在液体中的润湿时间和/或分散时间。本发明还公开了减少颗粒在液体中的润湿时间的方法。

    本发明的一个具体方案是一种含有颗粒和一种或多种有效量铵盐、硼盐和/或有效金属盐的组合物。与不含所述盐的组合物相比,该组合物提高了液体进入颗粒的浸透速率。

    本发明的一个优选方案是一种含有颗粒和一种或多种有效量铵盐,硼盐和/或有效金属盐的组合物。与不含所述盐的组合物相比,该组合物显著地减少了颗粒在液体中的润湿时间和/或分散时间。

    本发明中的颗粒和液体可以是为某一应用的任何可用的颗粒和液体的组合。例如,颗粒可以是商业食品,如奶粉,面粉等,液体可以是水或含水溶液(如牛奶)。其它组合包括农业上应用的,如在田间调配农业药,如除草剂等,与水的组合。本发明中采用的液体并不限定在这些实施例所使用的水。

    本发明中使用的有效盐优选地含有铵或硼,或是一种或多种选自锌、锰、铜、铁、钴、铝、镁、钙、锶、钠、钡、镓、锡、铅、银、镍和钾的金属。这些铵、硼或金属部分可以任意选择作为盐的阳离子。盐的阴离子部分优选是这样的基团,以使得一个或多个盐具有如下的阴离子部分:SO-24、Cl-1、Br-1、I-1、C2H3O-12、CO-23、NO-13、OH-1、S-2、PO-34、AlO-12、AsO-33、HAsO-23、H2AsO-13、AsO-34、HAsO-24、H2AsO-14、B4O-27、CN-1、PO-33、HPO-23、H2PO-13、HPO-24、H2PO-14、P2O-47、S2O-26、CHO-12、SO-23或其混合物。

    盐的使用量应使该量有效地提高液体进入颗粒中的浸透速率,优选的是能显著地提高。例如,与不含有效盐相比,浸透速率的提高应使浸湿时间减少约30%,优选的是减少约50%,进一步优选的是能减少约70%。盐占组合物总重的重量百分比在约0.1%至50%的范围内,优选的是0.1%至10%,进一步优选的0.1%至6%。在一优选的具体组合物中,有效盐的量占该组合物的重量百分比为约0.1%至约6%,该组合物的浸透时间与不含所述盐的组合物的浸透时间相比减少了约50%。

    盐的特殊形式或特征是可变的,但仍对本发明有益。例如,一种或多种盐可以含有一种多盐复合物。该复合物可以是两种或多种不同盐的复合物。例如,一种多盐复合物。该复合物可以是两种或多种不同盐的复合物。例如,一种多盐复合物可以用可以分子式2NaCl·CaCl2或K2CO3·Na2CO3来代表示。具体的多盐复合物可以是水合物,如ZnCl2·3ZnO·5H2O。

    本发明具体实例中可以含有其它形式的盐。例如,可以是含水的一种或多种盐。举例说水合盐可以是如CuSO4·H2O,其中盐分子与水分子的比例不必限定为1∶1。

    盐化合物中的盐不必只含一种阳离子。具体的组合物中可以包含多种阳离子的盐,如一个多种阳离子的是K2Zn(SO4)2。同样,阴离子部分也可含有多种阴离子。

    本发明一个具体方案是一种或多种盐组成熔融盐。可以将盐的混合物一起熔化成为熔融盐,如2NaCl·CaCl2,Na2SO4·MgSO4和2NaCl·SrCl2。

    下列的盐是可用的盐的代表,但并不是对本发明范围的限定。

    Zn(C2H3O2)2.H2O Zn(C2H3O2)2.2H2O Zn(C2H3O)2CuCl2

    CuSO4Cu(NO3)2MnCl2.4H2O MnCl2

    MnCl2.2H2O ZnSO4ZnSO4.H2O MnSO4

    CuCl2.2H2O CuSO4.H2O ZnBr2Znl2

    MnSO4.H2O Mn(NO3)2Mn(CHO2)2FeCl2

    Mn(C2H3O2)2FeCl3FeCl2.2H2O FeCl2.4H2O

    FeCl3.2.5H2O FeCl3.6H2O FeSO4FeSO4.H2O

    FeSO4.4H2O CoCl2CoBr2BBr3

    CoCl2.2H2O AlCl3AlCl3.6H2O AlBr3

    All3Al2S3AlCl3.SO2AlCl3.5SO2

    AlCl3.5H2S Al2(SO4)3·6H2O Al2(SO4)3·18H2O AlCl3·NH3

    AlCl3·3NH3AlCl3·NH4Cl AlCl3·5NH3AlCl3·6NH3

    AlCl3·9NH3AlCl3·3/4ZnCl2AlCl3·AgCl MgCl2

    MgCl2·2H2O MgCl2·4H2O MgCl2·6H2O MgBr2

    MgSO4MgSO4·H2O MgSO4·2H2O CaCl2

    CaCl2·H2O CaCl2·2H2O Ca(NO3)2CaBr2

    Ca(C2H3O2)2·H2O Cal2CaSO4Mgl2

    MgSO4·4H2O SrO SrCl2SrBr2

    SrBr2·H2O SrBr2·2H2O Na2O NaOH

    NaOH·1/2H2O NaOH·H2O Na2S NaHS2

    Na2Se NaPO3Na2P2Cl7Na2HPO3

    Na2HPO4Na3HP2O7Na2CO3NaCl·AlCl3

    3NaCl·2AlCl3KOH K2CO3·Na2CO3ZnCl2

    K2CO3·2NaCO3K2CO3·3Na2CO3K2CO3·4Na2CO3K2S

    2K2CO3·Na2CO33K2CO3·Na2CO3K2CO3·1/2H2O KC2H3O2

    K2Zn(SO4)2KCl·AlCl32KCN·Zn(CN)2KCl·MgCl2

    K2SO4·CuSO43KCl·2AlCl33KCl·AlCl32KCl·MgCl2

    Mn(C2H3O2)2·4H2O 4KCl·MgCl2K2Mg(SO4)22KCl·CaCl2

    熔融盐混合物:Na2SO4·MgSO42NaCl·CaCl22NaCl·SrCl2。

    其它具体方案包括的组合物中固体颗粒由一种或多种二硫代氨基甲酸盐化合物组成。在一个具体实例中,优选的一种或多种二硫代氨基甲酸盐化合物选自亚乙基双二硫代氨基甲酸金属盐,二甲基二硫代氨基甲酸金属盐,亚丙基双二硫代氨基甲酸金属盐和/或代森联(metiram)复合物中选取。代森联复合物可以命名为三{氨-[亚乙基双(二硫代氨基甲酸)]锌(Ⅱ)][四氢化-1,2,4,7-二噻二氮芳辛(dithiadiazocine)-3,8-二硫酮}聚合物。在另一个具体方案中可以用福美双[如双(二甲基氨基硫代甲酰基)]二硫化物代替二硫代氨基甲酸盐化合物。优选的亚乙基双二硫代氨基甲酸金属盐中含有氯化锌。优选的组合物固体颗粒含有N-(3,4-二氯苯基)丙酰胺(敌稗)。这些组合物可以用于农业生产中。

    在具体的组合物中还可以包括重量最多占全部组合物重量约20%的表面活性剂,优选的是约0.1%至15%,进一步优选的是1%至10%。选用的表面活性剂包括一组WafexTM分散剂,IgepalTMCA 720表面活性剂,Igepal CO630表面活性剂,Igepal DM970表面活性剂,BorresperseTMNA木质素磺酸盐,AerosolTMOT-70PG表面活性剂以及SurfynolTM104S表面活性剂,但不局限于此。

    本发明的另一个具体内容是浸湿液体中的固体颗粒的方法,包括在向液体中加入固体颗粒进行浸湿,溶解或分散之前,同时或之后将固体颗粒与一种或多种具体的盐混合。这些方法可以包括简单的混合步骤或将固体颗粒与一种或多种具体的盐一起压碎,以使盐固定或粘附在固体颗粒的表面。

    下面的实施例是用来描述说明本发明,而不是对本发明范围加以限定。

    实施例1

    比较含氯化锌和不含氯化锌的常用来烤制的面粉的润湿时间。首先将面粉与氯化锌粉末(98%,A.C.S试剂,Aldrich        Chemical        Company,Inc.)混合制成含氯化锌的粉末样品,再加入100ml自来水测定浸湿状态。样品加到水里后不搅拌,所得结果如下:

    样品        面粉重量        氯化锌重量        浸湿时间

    No.        (克)        (克)        (秒)

    1        5.00        0.30        302

    2        5.00        0.30        269

    3        5.00        0.00        815

    4        5.00        0.00        790

    实施例2

    通过喷雾干燥把由下列成分组成的浆液制成代森锰锌粉末。

    成分        重量百分比

    代森锰湿饼*65.9

    ZnSO4·7H2O 3.8

    六亚甲基四胺稳定剂        1.1

    ReaxTM100M分散剂 3.3

    水        25.9

    *其中湿饼在混合前是约55%的亚乙基双二硫代氨基甲酸锰。

    将喷雾干燥的代森锰锌粉末分成两份,一种样品按氯化锌∶代森锰锌=2∶100的重量比加入氯化锌干燥混合。采用与实施例1中类似的步骤得到如下结果。

    样品        浸透时间(分)

    不含氯化锌        12.0

    含氯化锌        3.5

    实施例3

    将含有65.9%(重量)的代森锰湿饼和1.1%(重量)的六亚甲基四胺稳定剂以及所列重量百分比的下列组分的浆液通过喷雾干燥制备水份含量为6-9%(重量)的代森锰锌样品。分别观察各种样品的浸湿时间。每种样品的悬浮度(Suspensibility)用改进的WHO方法,在250毫升的量筒中将2克样品与250克水混合,翻转30次,30分钟后收集底部的10%,然后将其干燥并称量对应于初始的2克来确定。样品悬浮度的范围为约60%至80%。

    样品 ZnSO4ZnCl2表面活性剂*水 浸透时间

    No. ·7H2O (秒)

    1a3.8 0.0 3.3d27.85 779

    2 3.8 0.0 2.0b26.2 280

    2.0b

    3 3.8 0.0 0.5c(3)26.7 80

    2.0b

    4 3.8 0.0 0.5c(1)26.7 73

    2.0b

    5 3.8 0.0 0.5c(2)26.7 51

    6 1.9 0.9 2.0b28.2 60

    7a0.0 1.8 3.3d27.85 55

    2.9d

    8a0.0 1.8 0.63e26.62 28

    2.9d

    9 0.0 1.8 1f27.3 26

    10 0.0 1.8 2.0b29.2 16

    其中试剂*

    a:将0.05%(重量)的AntifoamTMC防沫剂(制成粒状)加入这些样品。

    b:WafexTM分散剂

    c:(1)IgepalTMCA720,(2)IgepalCO630和(3)Igepal DM970表面活性剂(Rhone Poulenc Company)

    d:BorresperseTMNA木质素磺酸盐(Ligno Tech Inc.)

    e:AerosolTMOT-70PG表面活性剂(美国氰胺)

    f:SurfynolTM104S表面活性剂(Air produts&Chemical Compa-ny)

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本发明公开了含有颗粒和有效量的一种或多种的有效盐的新的和改进的组合物,与不含所述盐的组合物相比,该组合物显著地减少了颗粒的润湿时间和/或分散时间,本发明还公开了减少颗粒在液体中润湿时间的方法。。

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