晶片与钢性物体的焊接工艺.pdf

本发明涉及UCK超声波液位控制开关或超声波液位变送器上的压电晶片与钢性物体的焊接工艺的发明。
    在现有技术中，国内上海自动化仪表五厂生产的USK超声波液位控制器，其探头部位晶片与钢座连接采用环氧树脂及504胶水作为粘接剂，这种粘接工艺，在使用过程中，由于温度变化较大，钢性粘接的收缩率差异也大，引起压电晶片脱离钢性物体，使之失灵，其作用温度只能严格控制在-20℃-80℃范围内工作。

    鉴于公知技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种镀银焊接工艺，能解决一切采用超声波原理而设计的产品与钢性物体的焊接技术，以达到温度适用范围广、使用寿命长的目的。

    本发明是以如下方式完成的，压电晶片与钢性物体焊接，以不锈钢为例，不锈钢不能直接上锡，所以先在不锈钢焊接晶片的表面清洗干净后用喷灯加热到600-700℃，在保持温度的基础上放上焊剂熔化再放上银焊片，此时，必须在不锈钢的另一面继续加温保持温度，使银全部熔化在外壳内底部，经清洗后上焊锡，同时清除压电晶片两极上的污垢，并在两极上焊锡，收外壳凹槽两端面用烙铁将焊锡熔化合放上压电晶片，用工具顶住压电晶片使之完全接触，再引出导线。焊接本产品的银含量可以是含银量20%、含铜量80%的焊条，也可以是含银量100%的焊条。

    用本工艺对压电晶片与钢性物体焊接有效地解决了因温度发生变化而引起晶片与不锈钢体脱离的现象，其使用温度范围可达-40℃-150℃。

    本发明与公知技术相比，增加了产品的可靠性，延长了使用寿命，拓宽了产品的使用温度范围。

    本发明有如下附图

    图1为本发明的工艺焊接剖视图

    图2为本发明的工艺焊接流程框图

    附图表示了本发明地工艺流程及其实施例，下面再根据附图描述其实施例的有关细节，图1为焊接工艺完成后的产品结构示意图，其结构是非常简单的，将压电晶片（2）焊接在不锈钢外壳（1）上，然后在晶片上引出导线即可。

    其工艺流程参照图2，将不锈钢外壳加工清洗后用喷灯加热到600-700℃，并保持其温度将焊剂（硼砂）放在尚需安装晶片的不锈钢面上熔化，再放上银焊片，在不锈钢的另一面继续加温保持，使银焊片完全熔化在外壳内底部，经清洗后上焊锡，同时将压电晶片两极上的污垢清除，并在两极上焊锡，加温外壳凹槽两端面，使焊锡熔化后，放上压电晶片，用工具顶住晶片，使之完全接触冷却，本工艺即全部完成。