包括两个门的制冷装置.pdf

本发明涉及一种制冷装置，包括：本体；第一和第二门(4，5)，其中，它们相应边缘中的一个边缘固定到本体(1)的开口的相对侧；以及梁(7)，所述梁接合到第一门(5)的一个边缘，所述一个边缘与所述第一门的固定边缘相反。梁(7)可借助于引导凸出部(13)在第一门(5)关闭时所处的位置与第一门(5)打开时所处的位置之间枢转，所述引导凸出部可在引导凹槽中移位，所述引导凹槽形成在开口的边缘上，在所述第一门(5)关闭时所处的位置，第二门(4)的与所述第二门的固定边缘相反的一个边缘施加到梁(7)，在所述第一门(5)打开时所处的位置，梁(7)可通过关闭的第二门。引导凸出部(13)可沿着第一门的枢转轴线(8)的方向相对于第一门(5)移位。

1.  一种制冷装置，包括：本体(1)；第一和第二门(4，5)，其中，它们相应边缘中的一个边缘固定到本体(1)的开口的相对侧；以及梁(7)，所述梁接合到第一门(5)的边缘，所述边缘与所述第一门的固定边缘相反，且所述梁可借助于引导凸出部(13)在第一门(5)关闭时所处的位置与第一门(5)打开时所处的位置之间枢转，所述引导凸出部(13)可在引导凹槽(26)中移位，所述引导凹槽(26)形成在所述开口的边缘上，在所述第一门(5)关闭时所处的位置，第二门(4)的与所述第二门的固定边缘相反的一个边缘施加到梁(7)，在所述第一门(5)打开时所处的位置，梁(7)可横过关闭的第二门(4)，其特征在于，引导凸出部(13)可沿着第一门的枢转轴线(8)的方向相对于第一门(5)移位。

2.  如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，引导凸出部(13)也可沿着第一门的枢转轴线(8)相对于梁(7)移位。

3.  如权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，横截面为弧形的引导凸出部(13)可在梁(7)的通道(14)中以可移位的方式被引导，所述通道(14)包括互补的横截面。

4.  如权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，插入斜面(22)形成在引导凸出部(13)的一个区域上，当第一门(5)关闭时，所述一个区域首先咬入引导凹槽(26)中，在所述插入斜面中，引导凸出部(13)的高度向着其端部(21)缩减。

5.  如权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，在当第一门(5)关闭时梁(7)所处的位置，插入斜面(22)其整个长度进入到引导凹槽(26)中。

6.  如权利要求4或5所述的制冷装置，其特征在于，引导凹槽(26)具有倾斜底部部分(31)，所述倾斜底部部分在第一门(5)关闭时梁(7)所处的位置与插入斜面(22)接触。

7.  如权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，引导凹槽具有插入斜面，其中，所述凹槽的深度在凹槽的开口端部处增大。

8.  如前面权利要求中任一所述的制冷装置，其特征在于，引导凸出部由弹簧(17)沿着枢转轴线(8)的方向向外推动。

包括两个门的制冷装置
技术领域
本发明涉及一种制冷装置，所述制冷装置包括本体和两个门，其中所述两个门的相应边缘中的一个边缘固定到本体的开口的相对侧。
背景技术
在这种制冷装置中，延伸跨过本体的开口的梁存在问题，需要所述梁以便能够产生支撑表面，在关闭位置，所述门可以以密封方式抵靠着所述支撑表面。因此，如果这种梁固定地安装在本体中，在两个门同时打开时，它会妨碍进入制冷装置的内部。如果梁刚性地紧固在一个门上，该门只有在另一个门已打开时才能打开，这同样会妨碍自由进入内部。
US4711098公开了一种两门式制冷装置，其中，梁接合到第一门的一个边缘上，所述一个边缘与所述第一门的固定边缘相反。梁可在第一位置和第二位置之间枢转，在所述第一位置，关闭的第二门紧密地与其相对地抵靠着，在所述第二位置，梁完全枢转在第一门之后，从而，第一门可在不必使第二门与其一起运动的情况下打开。梁的枢转运动借助于梁的引导凸出部被引导，所述引导凸出部可在引导凹槽中移位，所述引导凹槽形成在本体的开口的边缘上，且可强迫梁执行枢转运动，所述枢转运动与第一门的打开运动耦合。
该制冷装置的一个问题在于，梁在其纵向上必须具有窜动量，以便在关闭第一门时使梁可靠地咬入本体的开口。即，在梁的前表面与本体的面向这些前表面且形成有引导凹槽的表面之间、以及在引导凸出部的顶端与凹槽的底部之间必须具有间隙，所述间隙的宽度实际中达到几毫米。凸出部的侧壁在其整个长度上以密封方式抵靠着凹槽的侧壁，当门关闭时，空气也可流入制冷装置的内部。在此产生的热量和湿气的显著供给使得制冷装置的能量消耗升高。
因此，需要提供一种具有可枢转的梁的两门式制冷装置，其可使门可靠密封，尽管梁的纵向存在窜动。
发明内容
根据本发明，上述目的借助于以下一种制冷装置实现，其中，制冷装置包括本体；第一门和第二门，其中，所述门的相应边缘中的一个边缘固定到本体的开口的相对侧；以及梁，所述梁接合到第一门的一个边缘，所述一个边缘与所述第一门的固定边缘相反，且所述梁可借助于引导凸出部在第一门关闭时所处的位置与第一门打开时所处的位置之间枢转，所述引导凸出部可在引导凹槽中移位，所述引导凹槽形成在开口的边缘上，在所述第一门关闭时所处的位置，第二门的与所述第二门的固定边缘相反的一个边缘施加到梁，在所述第一门打开时所处的位置，梁可横过关闭的第二门。引导凸出部可沿第一门的枢转轴线的方向相对于第一门移位。如果需要，当关闭第一门时，这使引导凸出部可偏离门的枢转轴线。因此，尽管当悬挂门时存在潜在公差，但也可确保引导凸出部的顶端与引导凹槽的底部接触，使得没有外部空气可通过引导凸出部进入制冷装置的内部。
通常，在梁的两个纵向端部和/或本体的面向所述梁的表面上设置引导凸出部和引导凹槽。在具有至少一个这样的引导凸出部的情况下，所述引导凸出部可固定地连接到梁，且可与所述梁一起沿着门的枢转轴线的方向移位。然而，为了在将梁咬入本体的开口时具有小的移位质量体，引导凸出部通常也被使得可沿第一门的枢转轴线的方向相对于梁移位。
引导凸出部的轴向移位能力优选通过使横截面为弧形的引导凸出部在梁的通道中被移位引导来实现，所述通道包括互补的横截面。
为了便于将梁咬入本体的开口，插入斜面优选形成在引导凸出部的一个区域上，所述一个区域在关闭第一门时咬入引导凹槽，在所述插入斜面中，当沿枢转轴线的方向测量时，引导凸出部的高度向着其端部缩减。
为了避免在引导凹槽上产生泄漏，在当第一门关闭时梁所处的位置，引导凸出部要将其整个长度插入引导凹槽中。
也有利地，为了密封目的，引导凹槽具有倾斜底部部分，如果梁位于第一门关闭时所处的位置，所述倾斜底部部分与插入斜面接触。
可选地，或除了引导凸出部的插入斜面以外，也可在引导凹槽上设置插入斜面，其中，凹槽的深度向着凹槽的敞开端部增大。
引导凸出部优选由弹簧沿枢转轴线的方向向外推动。
附图说明
下面，通过参看附图对示例性实施例进行描述，可获得本发明的其他特征和优点，附图包括：
图1示出了根据本发明的制冷装置的示意图；
图2示出了梁的上端部的局部剖视图；
图3示出了用于引导从梁的下端部凸出的引导凸出部的引导凹槽和它的周围部分；以及
图4-6示出了梁在门关闭时运动的示意图。
具体实施方式
图1是制冷装置的透视图，其具有本体1、和固定到本体1的侧壁2、3的门4、5。左门4被示为打开位置，右门5用实线示为打开位置，用虚线示出了关闭位置。梁7接合到门5的内部、与该门的远离门铰链的边缘6邻近，且可绕着竖直轴线8枢转。在门5的打开位置，横截面为矩形的梁7的窄侧被向着门5的内部枢转，使得梁7在侧向不伸出边缘6。这样，当门4在关闭状态靠触在本体1上时，如果关闭门5，梁7就能横过门4。在关闭门5时，梁7咬入所述本体的内部中，并在该过程中绕轴线8枢转，使得该梁的宽侧9进入本体1的开口中且与本体的框架10平齐。在这个位置上，所述框架10和宽侧9形成一直通到位于梁7的端部与本体1的底部和/或顶部之间的窄的间隙11的支撑表面，门4、5的磁密封件12以密封方式加装到该支撑表面上。这些间隙11被测量，以保证门关闭时梁7能可靠地咬入本体开口，而它的端部不会与本体的底部或顶部相撞。为此所需的宽度能随本体和门的稳定性及门是否用作冷藏物品搁架(图中未示出)的紧固件而变化。实际上间隙11的宽度通常达到几毫米。
在梁7的端部加装可竖直移动的两个引导凸出部13，其中在图1的角度只能看见上端的引导凸出部13。这些引导凸出部13均具有弧形横截面，其中所述弧的两个末端终止于梁7的宽侧9。引导凸出部13的高度大于间隙11的宽度，使得引导凸出部13在关闭门5时撞到本体的顶部和底部。
在上引导凸出部13的示例中，如图2所示，两个引导凸出部13分别在梁7的切口14中以可竖直移位的方式被引导。更精确地讲，引导凸出部13固定地连接到底板15，且固定在梁7上的两个销16延伸通过底板15的相反端部上的套筒32，在图2中仅可看见一个销。定位在销16上且支撑在销16的周边肩部18上的螺旋弹簧17使得向着梁7的前壁19挤压底板15。绕着梁7内的切口14从前壁19突出的脊部20一方面用于沿竖直方向引导凸出部13，另一方面用作底板15的止挡部。
当关闭门5时，引导凸出部13的面向观看者的端部21首先进入本体的开口。引导凸出部13的高度在一个端部21处最小。该高度沿着插入斜面22从此逐渐增大，以在引导凸出部13的一个主部分23上保持恒定。引导凸出部13的高度在其整个长度上大于门5关闭时所要进入的间隙的宽度。
下凸出部13(未示出)的构造是图2所示的镜像。
图3示出了从与图1相同的视向观看的本体1的底部的一部分。底部由塑料深拉延而成的板24形成，其中，形成有用于接收引导块25的平凹部。与引导凸出部13互补的弯曲引导凹槽26在引导块25的上侧延伸。引导凹槽26具有漏斗状延伸的输入开口27，所述输入开口27敞开通向引导块25的前侧，且在门关闭时，引导凸出部13使其端部21咬入所述输入开口27中。引导凹槽26的与输入开口27相反的一个端部28也敞开通向引导块25的前侧。
图4和图6基于示意性截面示出了门5的关闭过程。在这些图中，门4、5及其可移动部件用虚线示出，而固定的引导块25用实线示出。下面描述适用于下引导本体25和咬入其中的引导凸出部13，应当理解，在上引导凸出部上是镜像对称的类似情况。
图4示出了门5的关闭运动的一个阶段，其中，具有窄侧的梁7抵靠着门5的内部，且引导凸出部13的远离门7朝向的插入斜面22开始咬入引导块25的输入开口27，而且引导凸出部13的凸侧边缘29开始与引导凹槽26的面向本体内部的侧壁30接触。
随着门5的进一步关闭，侧边缘29沿着壁30滑动，这样，梁7被枢转。同时，在图4阶段之前或之后不久，插入斜面22与引导凹槽26的位于其输入开口27上的底部接触，从而，当继续关闭运动时，引导凸出部被强迫向上移位和进入梁7。当插入斜面22经过引导凹槽26的输入开口和高度恒定的主部分23滑动到凹槽26的底部上时，引导凸出部13的向上移位停止。
在图5的阶段，引导凸出部13在其大部分长度上咬入凹槽26。
在完全关闭的门5的情况下，如图6所示，引导凸出部13的引导端部21位于引导凹槽26的端部28处，且与引导块25的前侧相平齐。引导凸出部13的插入斜面22位于凹槽26的底部的倾斜部分31上。引导凸出部13在其整个长度上与凹槽26的底部形成接触，因此，以气密的方式堵住间隙11，而未使引导凸出部13的侧边缘夹持在凹槽26的壁之间，以及不必使侧边缘中的一个侧边缘在其整个长度上抵靠着凹槽26的侧壁。当将引导凸出部13插入引导凹槽26时，要克服的摩擦阻力可保持最小，且引导凸出部13的引导端部21与引导块25的前端部平齐时的图6的最终位置被可靠地实现。从而，实现了平坦支撑表面，所述平坦支撑表面从框架经由跨过间隙11的引导凸出部的端部21延伸到梁7，且可紧密地连接到门4的磁密封件12。