防胶液飞溅的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410359450.X

申请日:

2014.07.28

公开号:

CN104129147A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B32B37/12

主分类号:

B32B37/12

申请人:

成都闿阳科技有限公司

发明人:

邓悄

地址:

610000 四川省成都市成华区东三环路二段龙潭工业园

优先权:

专利代理机构:

成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220

代理人:

谢敏

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内容摘要

本发明公开了一种防胶液飞溅的装置,包括弧形保护罩(1)、连接机构(2)、刮板(3)、压板(5)和挡板(6),刮板(3)与挡板(6)的前端连接。所述弧形保护罩(1)在压板(5)和挡板(6)之间,通过所述连接机构(2)连接固定在挡板(6)一侧的前端。本发明的优点和有益效果在于,本发明可阻挡干式复合机在工作时胶液飞溅,且安装方便,成本低廉。

权利要求书

1.  防胶液飞溅的装置,其特征在于,包括弧形保护罩(1)、连接机构(2)、刮板(3)、压板(5)和挡板(6),刮板(3)与挡板(6)的前端连接,所述弧形保护罩(1)在压板(5)和挡板(6)之间,通过所述连接机构(2)连接固定在挡板(6)一侧的前端。

2.
  根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,至少有两块所述弧形保护罩(1)对称设置于挡板(6)上。

3.
  根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,所述连接机构(2)是螺栓。

4.
  根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,所述弧形保护罩(1)的材料为PET。

5.
  根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,所述弧形保护罩(1)的厚度不超过1mm。

说明书

防胶液飞溅的装置
技术领域
本发明涉及一种防液体飞溅的结构,特别是一种干式复合机中刮滚筒胶液时阻挡胶液飞溅的结构。 
技术背景
干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺,就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥,然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜,铝箔甚至是纸张进行复合。 
在对薄膜进行多层复合时,一般设置两个滚筒,下方滚筒在转动过程中与胶水接触,再由刮刀刮除大部分胶水,后再与上方滚筒上绕有的薄膜接触,进而在薄膜上覆胶,在刮除下方滚筒胶水时,边角的胶水易溅出槽外。 
发明内容
为解决边角的胶水易溅出问题,本发明提供了一种干式复合机中刮滚筒胶液时阻挡胶液飞溅的结构。 
本发明的目的通过以下技术方案实现: 
防胶液飞溅的装置,包括弧形保护罩、连接机构、刮板、压板和挡板,刮板与挡板的前端连接。所述弧形保护罩在压板和挡板之间,通过所述连接机构连接固定在挡板一侧的前端。
作为进一步改进,所述连接机构是螺栓,螺栓连接可方便拆卸。 
作为进一步改进,所述弧形保护罩的材料为PET,PET表面光滑便于清理,且成本低廉。 
进一步的,所述弧形保护罩的厚度不超过1mm,即保证使用性能,又节约成本。 
与现有技术相比,本使用新型优点在于: 
干式复合机的滚筒转动时,刮板刮出滚筒上的胶液时,两侧的胶液容易溅出,本发明可阻挡干式复合机在工作时胶液飞溅。
本发明即安装方便,又成本低廉。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。 
图1 本发明的具体实施方式示意图。 
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。 
实施例1 
如图1所示,一种防飞溅装置,包括弧形保护罩1、连接机构2、刮板3、压板5和挡板6,刮板3与挡板6的前端连接。所述弧形保护罩1在压板5和挡板6之间,通过所述连接机构2连接固定在挡板6一侧的前端。在干式复合机的滚筒转动时,刮板刮出滚筒上的胶液时,两侧的胶液容易溅出,使用圆弧保护罩可遮住溅出的胶液
实施例2
与实施例1的区别在于,至少有两个弧形保护罩1对称设置于挡板6上,可更为有效的阻挡胶液飞溅。
实施例3 
   与实施例1的区别在于,所述连接机构2是螺栓,螺栓连接可使弧形保护罩1拆卸方便,易于清洗、更换。
实施例4 
    与实施例1的区别在于,所述弧形保护罩1的材料为PET,厚度不超过1mm。PET可满足保护罩的理化性质,且表面光滑,易于清理。厚度设定即节约成本又满足保护罩的理化性质。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104129147A43申请公布日20141105CN104129147A21申请号201410359450X22申请日20140728B32B37/1220060171申请人成都闿阳科技有限公司地址610000四川省成都市成华区东三环路二段龙潭工业园72发明人邓悄74专利代理机构成都行之专利代理事务所普通合伙51220代理人谢敏54发明名称防胶液飞溅的装置57摘要本发明公开了一种防胶液飞溅的装置,包括弧形保护罩(1)、连接机构(2)、刮板3、压板(5)和挡板(6),刮板(3)与挡板(6)的前端连接。所述弧形保护罩(1)在压板(5)和挡板(6)之间,通过所述连接机构(2)连接。

2、固定在挡板(6)一侧的前端。本发明的优点和有益效果在于,本发明可阻挡干式复合机在工作时胶液飞溅,且安装方便,成本低廉。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104129147ACN104129147A1/1页21防胶液飞溅的装置,其特征在于,包括弧形保护罩(1)、连接机构(2)、刮板3、压板(5)和挡板(6),刮板(3)与挡板(6)的前端连接,所述弧形保护罩(1)在压板(5)和挡板(6)之间,通过所述连接机构(2)连接固定在挡板(6)一侧的前端。2根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特。

3、征在于,至少有两块所述弧形保护罩(1)对称设置于挡板(6)上。3根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,所述连接机构(2)是螺栓。4根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,所述弧形保护罩(1)的材料为PET。5根据权利要求1所述的防胶液飞溅的装置,其特征在于,所述弧形保护罩(1)的厚度不超过1MM。权利要求书CN104129147A1/2页3防胶液飞溅的装置技术领域0001本发明涉及一种防液体飞溅的结构,特别是一种干式复合机中刮滚筒胶液时阻挡胶液飞溅的结构。技术背景0002干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺,就是涂胶后将胶液。

4、中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥,然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜,铝箔甚至是纸张进行复合。0003在对薄膜进行多层复合时,一般设置两个滚筒,下方滚筒在转动过程中与胶水接触,再由刮刀刮除大部分胶水,后再与上方滚筒上绕有的薄膜接触,进而在薄膜上覆胶,在刮除下方滚筒胶水时,边角的胶水易溅出槽外。发明内容0004为解决边角的胶水易溅出问题,本发明提供了一种干式复合机中刮滚筒胶液时阻挡胶液飞溅的结构。0005本发明的目的通过以下技术方案实现防胶液飞溅的装置,包括弧形保护罩、连接机构、刮板、压板和挡板,刮板与挡板的前端连接。所述弧形保护罩在压板和挡板之间,通过所述连接。

5、机构连接固定在挡板一侧的前端。0006作为进一步改进,所述连接机构是螺栓,螺栓连接可方便拆卸。0007作为进一步改进,所述弧形保护罩的材料为PET,PET表面光滑便于清理,且成本低廉。0008进一步的,所述弧形保护罩的厚度不超过1MM,即保证使用性能,又节约成本。0009与现有技术相比,本使用新型优点在于干式复合机的滚筒转动时,刮板刮出滚筒上的胶液时,两侧的胶液容易溅出,本发明可阻挡干式复合机在工作时胶液飞溅。0010本发明即安装方便,又成本低廉。附图说明0011为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记。

6、载的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。0012图1本发明的具体实施方式示意图。具体实施方式0013为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图说明书CN104129147A2/2页4对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。0014实施例1如图1所示,一种防飞溅装置,包括弧形保护罩1、连接机构2、刮板3、压板5和挡板6。

7、,刮板3与挡板6的前端连接。所述弧形保护罩1在压板5和挡板6之间,通过所述连接机构2连接固定在挡板6一侧的前端。在干式复合机的滚筒转动时,刮板刮出滚筒上的胶液时,两侧的胶液容易溅出,使用圆弧保护罩可遮住溅出的胶液实施例2与实施例1的区别在于,至少有两个弧形保护罩1对称设置于挡板6上,可更为有效的阻挡胶液飞溅。0015实施例3与实施例1的区别在于,所述连接机构2是螺栓,螺栓连接可使弧形保护罩1拆卸方便,易于清洗、更换。0016实施例4与实施例1的区别在于,所述弧形保护罩1的材料为PET,厚度不超过1MM。PET可满足保护罩的理化性质,且表面光滑,易于清理。厚度设定即节约成本又满足保护罩的理化性质。说明书CN104129147A1/1页5图1说明书附图CN104129147A。

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