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1、(10)申请公布号 CN 103525216 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103525216 A (21)申请号 201310447359.9 (22)申请日 2013.09.27 C09D 133/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 广州擎天材料科技有限公司 地址 510860 广东省广州市花都区狮岭镇裕 丰路 16 号 申请人 中国电器科学研究院有限公司 (72)发明人 严博 李达信 张红 张玉国 (74)专利代理机构 广州知友专利商标代理有限 公司 44104 代理人 李海波 马赟斋 (54) 发明名称 一种适用于复合层涂。
2、膜的水性塑胶漆及其制 备工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种适用于复合层涂膜的水性 塑胶漆， 由以下重量份组分组成 ： 水性丙烯酸乳 液 45 60 份、 去离子水 10 25 份、 助剂 1 2 份、 LTW 树脂 2 4 份、 25% 氨水 1 2 份、 助溶剂 5 17 份、 碱溶胀增稠剂 1 5 份、 颜料 5 30 份。本发明公开该水性塑胶漆的制备工艺。该水 性塑胶漆可以进行复合层漆膜的施工， 还可以与 溶剂型塑胶漆配合施工， 所形成的涂层具有理想 的物理性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。
3、权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103525216 A CN 103525216 A 1/1 页 2 1. 一种适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 由以下重量份组分组成 ： 水性丙烯酸乳液 4560 份 去离子水 1025 份 助剂 12 份 LTW 树脂 24 份 25% 氨水 12 份 助溶剂 517 份 碱溶胀增稠剂 15 份 颜料 530 份。 2. 根据权利要求 1 所述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 其特征是， 所述水性丙烯酸 乳液为自交联水性丙烯酸乳液或快干丙烯酸共聚乳液。 3. 根据权利要求 1 所述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 其特征是， 所述的助剂为分 。
4、散剂、 流平剂、 润湿剂或它们的混合物。 4.根据权利要求1所述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 其特征是， 所述LTW树脂为附 着力促进树脂 LTW。 5. 根据权利要求 1 所述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 其特征是， 所述助溶剂为二 丙二醇甲醚、 二丙二醇丁醚、 丙二醇丁醚、 乙二醇单丁醚、 丙二醇、 DBE 或它们的混合物。 6. 根据权利要求 1 所述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 其特征是， 所述的碱溶胀增 稠剂为疏水改性的碱溶胀增稠剂。 7. 根据权利要求 1 所述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 其特征是， 所述的颜料为气 相二氧化硅粉、 碳黑、 钛白粉、 珠光粉、 水性铝粉 、。
5、 4920 兰、 F3RK 永固红、 G2200 中黄、 永固 紫、 玻璃闪钻粉或它们的混合物。 8. 权利要求 17 任一项所述的适用于复合层涂膜的水性塑胶漆的制备工艺， 其特征在 于， 包括以下步骤 ： (1) 取助溶剂， 边搅拌边加入助剂并混合均匀， 然后加入去离子水、 部分 25% 氨水， 搅 拌均匀后加入 LTW 树脂制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液， 边搅拌边加入溶液 A 中， 搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取颜料用剩余 25% 氨水中和后， 边搅拌边加入溶液 B 中， 然后加入碱溶胀增稠剂， 搅拌均匀， 过滤， 得到水性塑胶漆。 权 利 要 求 书 CN 10352。
6、5216 A 2 1/4 页 3 一种适用于复合层涂膜的水性塑胶漆及其制备工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种水性塑胶漆， 尤其涉及一种适用于复合层涂膜的水性塑胶漆， 本 发明还涉及该水性塑胶漆的制备工艺。 背景技术 0002 家用电器涂敷是家用电器制造流程的重要一环， 它可增强塑料材料使用耐久性和 提供装饰效果的功能， 因此备受行业的关注和重视。水性塑胶漆在避免塑料被腐蚀和保护 环境方面有较好表现。 目前， 多采用复合层漆膜的施工以及和溶剂型塑胶漆配合施工， 但是 复合层层接附着力和复合层涂膜的耐水性都有待提高。 发明内容 0003 本发明目的之一是提供一种适用于复合层涂膜的水性塑胶漆。。
7、 该水性塑胶漆可以 进行复合层漆膜的施工， 还可以与溶剂型塑胶漆配合施工， 所形成的涂层具有理想的物理 性能。 0004 本发明目的之二是提供上述水性塑胶漆的制备工艺。 0005 本发明的第一个目的是通过以下技术方案来实现， 一种适用于复合层涂膜的水性 塑胶漆， 由以下重量份组分组成 ： 水性丙烯酸乳液 4560 份 去离子水 1025 份 助剂 12 份 LTW 树脂 24 份 25% 氨水 12 份 助溶剂 517 份 碱溶胀增稠剂 15 份 颜料 530 份。 0006 所述的水性丙烯酸乳液为自交联水性丙烯酸乳液或快干丙烯酸共聚乳液， 其中， 自交联水性丙烯酸为美国华津思公司的HD109。
8、2、 烟台万华公司Crysol6120或Crysol6318， 快干丙烯酸共聚乳液为 Carboset 公司的 PC-21 或 CR-763。 0007 所述的助剂为常规助剂， 包括分散剂、 流平剂、 润湿剂及它们的混合物等， 如 BYK190 、 BYK333、 EFKA3033、 TEGO245 或它们的混合物。 0008 所述 LTW 树脂为 Evonik Degussa 公司的附着力促进树脂 LTW。 0009 所述助溶剂为二丙二醇甲醚、 二丙二醇丁醚、 丙二醇丁醚、 乙二醇单丁醚、 丙二醇、 DBE 或它们的混合物。 0010 所述碱溶胀增稠剂是疏水改性的碱溶胀增稠剂， 可以是英国A。
9、llied Colliod公司 的 Rheovis CR， 也可以是 SAMASO 公司的 HASE4180 或 HASE8301。 0011 所述颜料为常水性塑胶漆用颜料， 可选择气相二氧化硅粉、 600# 碳黑、 R980 钛白 说 明 书 CN 103525216 A 3 2/4 页 4 粉、 KC110 珠光粉、 水性铝粉 、 4920 兰、 F3RK 永固红、 G2200 中黄、 永固紫、 玻璃闪钻粉或它 们的混合物。颜料可根据所需颜色进行添加。所述气相二氧化硅粉采用 OK607 或 ED30。 0012 本发明的第二个目的是提供一种上述适用于复合层涂膜的水性塑胶漆的制备工 艺， 其。
10、包括以下步骤 ： (1) 取助溶剂， 边搅拌边加入助剂并混合均匀， 然后加入去离子水、 部分 25% 氨水， 搅 拌均匀后加入 LTW 树脂制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液， 边搅拌边加入溶液 A 中， 搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取颜料用剩余 25% 氨水中和后， 边搅拌边加入溶液 B 中， 然后加入碱溶胀增稠剂， 搅拌均匀， 过滤， 得到水性塑胶漆。 0013 本发明与现有技术相比具有以下优点 ： (1) 本发明提供的水性塑胶漆可替代溶剂型塑料涂料用在家用电器塑料涂装上， 其涂 装后的涂层外观好、 装饰效果佳， 并且具有良好的机械性能和物化性能。 0014 (2) 本发明通。
11、过助溶剂、 去离子水和25%氨水的混合溶液， 使溶剂型LTW树脂溶解 于水中， 并能在水性塑胶漆中稳定存在。而 LTW 树脂有利于提高了水性塑胶漆复合层涂膜 层与层之间的接附着力和复合层涂膜的耐水性。 0015 (3) 本发明的水性塑胶漆能与溶剂型塑胶漆进行配合， 可达到单独水性塑胶漆无 法达到的装饰性能和物化性能。 具体实施方式 0016 以下将结合具体实施例对本发明进行详细的描述。 0017 以下实施例中， 水性丙烯酸乳液为自交联水性丙烯酸乳液或快干丙烯酸共聚 乳液， 自交联水性丙烯酸可以采用美国华津思公司的 HD1092、 也可以采用烟台万华公司 Crysol6120 或 Crysol6。
12、318。快干丙烯酸共聚乳液采用 Carboset 公司的 PC-21 或 CR-763、 。 0018 助剂采用 BYK190 、 BYK333、 EFKA3033、 TEGO245 或它们的混合物。 0019 LTW 树脂采用 Evonik Degussa 公司的附着力促进树脂 LTW。 0020 助溶剂采用二丙二醇甲醚、 二丙二醇丁醚、 丙二醇丁醚、 乙二醇单丁醚、 丙二醇、 DBE 或它们的混合物。 0021 碱溶胀增稠剂为疏水改性的碱溶胀增稠剂， 可以采用英国Allied Colliod公司的 Rheovis CR， 也可以采用 SAMASO 公司的 HASE4180 或 HASE83。
13、01。 0022 颜料可以采用 OK607、 ED30、 600# 碳黑、 R980 钛白粉、 KC110 珠光粉、 水性铝粉 、 4920 兰、 F3RK、 G2200 中黄、 永固紫、 2230 玻璃闪钻粉或它们的混合物。颜料可根据所需颜 色进行添加。 0023 实施例 1 珠光色水性塑胶漆 ： (1) 取助溶剂 7 份， 在搅拌下加入助剂 2 份并混合均匀， 再依次添加去离子水 18 份、 25% 氨水 1 份， 再次搅拌均匀后加入 LTW 树脂 4 份制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液 60 份， 在搅拌下加入溶液 A 中， 搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取 KC110 珠。
14、光粉 6 份用 25% 氨水 1 份中和后， 在高速搅拌下， 加入溶液 B 中， 最后 加入碱溶胀增稠剂 1 份， 搅拌均匀， 过滤， 获得珠光色水性塑胶漆。 说 明 书 CN 103525216 A 4 3/4 页 5 0024 白色水性塑胶漆 ： (1) 取助溶剂 5 份， 在搅拌情况下加入助剂 2 份并混合均匀， 再依次添加去离子水 13 份、 25% 氨水 1 份， 再次搅拌均匀后加入 LTW 树脂 2 份制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液 50 份， 在搅拌情况下加入溶液 A 并搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取 R980 钛白粉 25 份用 25% 氨水 1 份中和后， 。
15、在高速搅拌下， 加入溶液 B 中， 最后 加入碱溶胀增稠剂 1 份， 搅拌均匀， 过滤， 获得珠光色水性塑胶漆。 0025 对塑料 ABS 缺陷用 1000 砂纸作打磨处理， 用 6 溶剂油擦净， 高压气流吹尘， 塑料 上喷涂珠光色水性塑胶漆， 常温流平， 60烘烤 10min， 形成底层涂膜， 对涂膜外观和性能进 行检验 ； 在底层涂膜上喷涂白色水性塑胶漆作为面层， 室温放置 2 小时以上， 并对复合层漆 膜外观和性能进行检验、 包装。 0026 实施例 2 玻璃闪钻水性塑胶漆 ： (1) 取助溶剂 17 份， 在搅拌下加入助剂 2 份并混合均匀， 再依次添加去离子水 12 份、 25% 氨。
16、水 1 份， 再次搅拌均匀后加入 LTW 树脂 4 份制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液 60 份， 在搅拌下加入溶液 A 中， 搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取 2230 玻璃闪钻粉 5 份用 25% 氨水 1 份中和后， 在高速搅拌下， 加入溶液 B 中， 最 后加入碱溶胀增稠剂 1 份， 搅拌均匀， 过滤， 获得玻璃闪钻水性塑胶漆。 0027 银白色水性塑胶漆 ： (1) 取助溶剂17份， 在搅拌情况下加入助剂2份并混合均匀， 再依次添加去离子水19 份、 25% 氨水 1 份， 再次搅拌均匀后加入 LTW 树脂 4 份制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液 50 份， 。
17、在搅拌情况下加入溶液 A 并搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取水性铝粉 5份用25%氨水1份中和后， 在高速搅拌下， 加入溶液B中， 最后加入 碱溶胀增稠剂 1 份， 搅拌均匀， 过滤， 获得银白色水性塑胶漆。 0028 对塑料 ABS 缺陷用 1000 砂纸作打磨处理， 用 6 溶剂油擦净， 高压气流吹尘， 塑料 上喷涂玻璃闪钻水性塑胶漆， 常温流平， 60烘烤 10min， 形成底层涂膜， 对涂膜外观和性能 进行检验 ； 在底层涂膜上喷涂银白色水性塑胶漆作为面层， 室温放置 2 小时以上， 并对复合 层漆膜外观和性能进行检验、 包装。 0029 实施例 3 白色水性塑胶漆 ： (1) 取。
18、助溶剂 5 份， 在搅拌下加入助剂 2 份并混合均匀， 再依次添加去离子水 11 份、 25% 氨水 1 份， 再次搅拌均匀后加入 LTW 树脂 4 份制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液 50 份， 在搅拌情况下加入溶液 A 并搅拌均匀制成溶液 B ； (3) 取 R980 钛白粉 25 份用 25% 氨水 1 份中和后， 在高速搅拌下， 加入溶液 B 中， 最后 加入碱溶胀增稠剂 1 份， 搅拌均匀， 过滤， 包装完成该白色水性塑胶漆的制备。 0030 对塑料 PMMA 缺陷用 1000 砂纸作打磨处理， 用 6 溶剂油擦净， 高压气流吹尘， 塑 料上喷涂白色水性塑胶漆， 常温流平，。
19、 45烘烤 15min， 形成底层涂膜， 对涂膜外观和性能进 行检验 ； 在底层涂膜上喷涂广州擎天材料科技有限公司生产的 SP3828 蓝色溶剂型塑料 涂料作为面层， 室温放置 2 小时以上， 并对复合层漆膜外观和性能进行检验、 包装。 0031 实施例 4 说 明 书 CN 103525216 A 5 4/4 页 6 银紫色水性塑胶漆 ： (1) 取助溶剂 17 份， 在搅拌下加入助剂 2 份并混合均匀， 再依次添加去离子水 18 份、 25% 氨水 1 份， 再次搅拌均匀后加入 LTW 树脂 4 份制成溶液 A ； (2) 取水性丙烯酸乳液 50 份， 在搅拌下加入溶液 A 并搅拌均匀制成。
20、溶液 B ； (3) 取水性铝粉 5 份和 1 份永固紫颜料用 25% 氨水 1 份中和后， 在高速搅拌下， 加入 溶液 B 中， 最后加入碱溶胀增稠剂 1 份， 搅拌均匀， 过滤， 获得银白色水性塑胶漆。 0032 对塑料 ABS+PMMA 缺陷用 1000 砂纸作打磨处理， 用 6 溶剂油擦净， 高压气流吹 尘， 塑料上喷涂紫银色水性塑胶漆， 常温流平， 45烘烤 15min， 形成底层涂膜， 对涂膜外观 和性能进行检验 ； 在底层涂膜上喷涂广州擎天材料科技有限公司生产的 KTUV8200UV 涂 料并 UV 固化作为面层， 室温放置 2 小时以上， 并对复合层漆膜外观和性能进行检验、 包装。 0033 实施效果 说 明 书 CN 103525216 A 6 。