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1、(10)申请公布号 CN 104176288 A (43)申请公布日 2014.12.03 C N 1 0 4 1 7 6 2 8 8 A (21)申请号 201410395893.4 (22)申请日 2014.08.12 B65B 1/36(2006.01) (71)申请人象山智欧机械有限公司 地址 315799 浙江省宁波市象山县丹西街道 蓬莱路125-1号 (72)发明人应仙根 葛川 (54) 发明名称 一种可调容量式充填机 (57) 摘要 本发明公开了一种可调容量式充填机，其特 征在于：在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设 有一定数量的贯通的上量杯，在该转盘主轴上位 于所述转盘的下方套设。
2、有托盘，该托盘上设置有 与所述上量杯相对应的贯通的下量杯，在每个下 量杯的下开口处设置有底盖，在该转盘主轴上位 于该托盘的下方设置有凸轮，在该凸轮的周缘上 设有导轨，在每个底盖和导轨之间设置有撑杆，在 每个撑杆和托盘的底部之间设置有连接杆，在每 个连接杆和托盘之间设置有弹簧。本发明通过设 置上量杯和下量杯改变量杯的容积，利用撑杆在 凸轮上移动来控制底盖的开启和关闭。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104176288 A CN 1041762。
3、88 A 1/1页 2 1.一种可调容量式充填机，包括料斗、设置在该料斗下方的转盘、设置在该转盘下方用 于驱动该转盘转动的转盘主轴，其特征在于：在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设有一 定数量的贯通的上量杯，在转盘的上方固定设置有与转盘的上端面相接触的刮板，在该转 盘主轴上位于所述转盘的下方套设有托盘，该托盘上设置有与所述上量杯相对应的贯通的 下量杯，在每个下量杯的下开口处设置有底盖，在该转盘主轴上位于该托盘的下方设置有 凸轮，在该凸轮的周缘上设有导轨，在每个底盖和导轨之间设置有撑杆，在每个撑杆和托盘 的底部之间设置有连接杆，在每个连接杆和托盘之间设置有弹簧，在凸轮的径向最小半径 处设置有漏斗，。
4、该漏斗下方设置有容器，另外，还包括设置在所述凸轮下方用于推动托盘上 下移动的升降装置。 2.根据权利要求1所述的可调容量式充填机，其特征在于：所述刮板包括集料板和充 填板，该集料板位于料斗的下方转盘的中心部位，该充填板位于上量杯的附近转盘的侧边。 3.根据权利要求1至2任一项所述的可调容量式充填机，其特征在于：所述升降装置 包括手轮、与该手轮相连的丝杠、设置在该丝杠上的螺母、铰接在该螺母和所述凸轮底部的 升降杆。 4.根据权利要求1至2任一项所述的可调容量式充填机，其特征在于：所述升降装置 包括伺服电机、与该伺服电机相连的丝杠、设置在该丝杠上的螺母、铰接在该螺母和所述凸 轮底部的升降杆、用于测。
5、量所述容器重量的检测装置，该检测装置与伺服电机连接。 权 利 要 求 书CN 104176288 A 1/3页 3 一种可调容量式充填机 技术领域 0001 本发明涉及一种充填机，特别是一种可调容量式充填机。 背景技术 0002 量杯式充填机适合于小粒状、碎片状及粉末状且流动性能良好的物料充填，例如， 市场上酱腌菜类等食品，目前，该食品包装普遍采用人工填料和计量称重方式，这样不仅生 产效率低，生产成本高，卫生条件难以保障，而且不利于生产流水线的自动化控制，一定程 度上阻碍了包装技术的发展。 0003 为此，现有专利号为ZL201320675730.2的中国发明专利一种量杯式充填机公 开了一种量。
6、杯式充填机，包括下料筒、下料斗、下料筒与下料斗之间的下料定量装置、传动 装置和料盘，下料筒下有一下料定量装置，下料定量装置为两个漏空杯体，两个漏空杯体之 间紧密设置，下料定量装置的每个杯体与下料筒的下料端相配合，料盘设置在传动装置上， 下料定量装置穿过料盘和传动装置设置，并在传动装置下设置了一与杯体过盈匹配的盖 体，在盖体下设置了两个下料筒。然而，该发明每次充填的物料的量为固定不变的，当需要 更换不同重量规格的包装时，必须更改整套设备，操作极为不变，同时还增加了成本。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种适用于多种重量规格 物料填充的可调容量式充填机。 00。
7、05 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可调容量式充填机，包括料 斗、设置在该料斗下方的转盘、设置在该转盘下方用于驱动该转盘转动的转盘主轴，其特征 在于：在该转盘上以该转盘主轴为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯，在转盘的上方 固定设置有与转盘的上端面相接触的刮板，在该转盘主轴上位于所述转盘的下方套设有托 盘，该托盘上设置有与所述上量杯相对应的贯通的下量杯，在每个下量杯的下开口处设置 有底盖，在该转盘主轴上位于该托盘的下方设置有凸轮，在该凸轮的周缘上设有导轨，在每 个底盖和导轨之间设置有撑杆，在每个撑杆和托盘的底部之间设置有连接杆，在每个连接 杆和托盘之间设置有弹簧，在凸轮的径向最。
8、小半径处设置有漏斗，该漏斗下方设置有容器， 另外，还包括设置在所述凸轮下方用于推动托盘上下移动的升降装置。 0006 作为改进，所述刮板包括集料板和充填板，该集料板位于料斗的下方转盘的中心 部位，该充填板位于上量杯的附近转盘的侧边，相对一个刮板，通过设置两个刮板，将填充 物料的动作成了两个步骤，依次为集料板将物料推送至上量杯的上开口附近，再由充填板 将上量杯的上开口附近的物料填充至上量杯内，提高了填充的效果。 0007 作为升降装置的第一种形式：所述升降装置包括手轮、与该手轮相连的丝杠、设置 在该丝杠上的螺母、铰接在该螺母和所述凸轮底部的升降杆，采用手动的方式调节托盘的 高度，旋转手轮，螺母被。
9、推进，使得升降杆从倾斜状态逐渐竖立起来，从而推动了凸轮以及 托盘向上运动，下量杯逐渐向上量杯靠近，进而改变了上量杯和下量杯之间形成的容积大 说 明 书CN 104176288 A 2/3页 4 小。 0008 作为升降装置的第二种形式：所述升降装置包括伺服电机、与该伺服电机相连的 丝杠、设置在该丝杠上的螺母、铰接在该螺母和所述凸轮底部的升降杆、用于测量所述容器 重量的检测装置，该检测装置与伺服电机连接，利用检测装置测量容器的物料重量，同时， 发出调节信号，由伺服电机带动托盘上下移动，实现上量杯和下量杯之间体积的自动调节， 相对于手动方式，提高了充填机的自动化程度。 0009 与现有技术相比，由。
10、于本发明的优点在于：上量杯、下量杯和底盖共同组成了确 定物料体积的量杯，在料斗内的物料靠自重掉入量杯内，当转盘主轴带动转盘转动时，一方 面，由于刮板相对于转盘静止，使得刮板将上量杯的上开口处的物料刮平，另一方面，转盘 带动托盘做同步转动，而凸轮相对转盘主轴静止，使得撑杆沿凸轮上的导轨上移动，当撑杆 处在凸轮径向半径较大区域时，连接杆推动撑杆处在直立状态，弹簧被拉伸，撑杆起到顶住 底盖的作用，从而密封了下量杯的下开口，当撑杆随着转盘的继续转动，撑杆移动到凸轮径 向半径最小区域时，即转盘转动到卸料工位时，由于撑杆相对与转盘主轴的径向距离变小， 配合弹簧的拉力，连接杆在撑杆上滑动，撑杆逐渐倾斜，使得。
11、底盖被打开，物料落入漏斗内 后，进入容器内，达到合理控制底盖打开和关闭的状态需要，另外，当需要改变量杯的容积 时，只要开动升降装置，使得下量杯相对与上量杯做上下滑动，即可实现上量杯和下量杯之 间的体积发生变化。 附图说明 0010 图1是本发明实施例中可调容量式充填机的结构示意图； 0011 图2是本发明实施例中集料板和充填板的结构示意图。 具体实施方式 0012 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 0013 如图1至2所示，本实施中的可调容量式充填机，包括料斗1、转盘3、转盘主轴12、 上量杯31、下量杯41、底盖5、托盘4、凸轮9、撑杆6、连接杆7、弹簧8、漏斗10和容器11等。。
12、 0014 其中，转盘3设置在该料斗1下方，转盘主轴12设置在该转盘3下方用于驱动该 转盘3转动，在该转盘3上以该转盘主轴12为中心周向设有一定数量的贯通的上量杯31， 在转盘3的上方固定设置有与转盘3的上端面相接触的刮板2，在该转盘主轴12上位于转 盘3的下方套设有托盘4，该托盘4上设置有与上量杯31相对应的贯通的下量杯41，在每 个下量杯41的下开口处设置有底盖5，在该转盘主轴12上位于该托盘4的下方设置有凸 轮9，在该凸轮9的周缘上设有导轨，在每个底盖5和导轨之间设置有撑杆6，在每个撑杆6 和托盘4的底部之间设置有连接杆7，在每个连接杆7和托盘4之间设置有弹簧8，在凸轮9 的径向最小半径。
13、处设置有漏斗10，该漏斗10下方设置有容器11，另外，还包括设置在凸轮 9下方用于推动托盘4上下移动的升降装置。 0015 为了提高充填效果，刮板2包括集料板21和充填板22，该集料板21位于料斗1的 下方转盘3的中心部位，该充填板22位于上量杯31的附近转盘3的侧边，相对一个刮板， 通过设置两个刮板，将填充物料的动作成了两个步骤，依次为集料板21将物料推送至上量 杯31的上开口附近，再由充填板22将上量杯31的上开口附近的物料填充至上量杯31内。 说 明 书CN 104176288 A 3/3页 5 0016 另外，升降装置可以采用多种形式，作为第一种形式：升降装置包括手轮13、与该 手轮1。
14、3相连的丝杠14、设置在该丝杠14上的螺母、铰接在该螺母和凸轮9底部的升降杆 15，采用手动的方式调节托盘4的高度，旋转手轮13，螺母被推进，使得升降杆15从倾斜状 态逐渐竖立起来，从而推动了凸轮9以及托盘4向上运动，下量杯41逐渐向上量杯31靠近， 进而改变了上量杯31和下量杯41之间形成的容积大小。 0017 作为升降装置的第二种形式：所述升降装置包括伺服电机、与该伺服电机相连的 丝杠14、设置在该丝杠14上的螺母、铰接在该螺母和凸轮9底部的升降杆15、用于测量容 器11重量的检测装置，该检测装置与伺服电机连接，利用检测装置测量容器的物料重量， 同时，发出调节信号，由伺服电机带动托盘上下移。
15、动，实现上量杯31和下量杯41之间体积 的自动调节，相对于手动方式，提高了充填机的自动化程度。 0018 本发明的工作原理为： 0019 上量杯31、下量杯41和底盖5共同组成了确定物料体积的量杯，在料斗1内的物 料靠自重掉入量杯内，当转盘主轴12带动转盘3转动时，一方面，由于刮板2相对于转盘3 静止，使得刮板2将上量杯31的上开口处的物料刮平，另一方面，转盘3带动托盘4做同步 转动，而凸轮9相对转盘主轴12静止，使得撑杆6沿凸轮9上的导轨上移动，当撑杆6处在 凸轮9径向半径较大区域时，连接杆7推动撑杆6处在直立状态，弹簧8被拉伸，撑杆6起到 顶住底盖5的作用，从而密封了下量杯41的下开口，当。
16、撑杆6随着转盘3的继续转动，撑杆 6移动到凸轮9径向半径最小区域时，即转盘3转动到卸料工位时，由于撑杆6相对与转盘 主轴12的径向距离变小，配合弹簧8的拉力，连接杆7在撑杆6上滑动，撑杆6逐渐倾斜， 使得底盖5被打开，物料落入漏斗10内后，进入容器11内，达到合理控制底盖5打开和关 闭的状态需要，当需要改变量杯的容积时，只要开动升降装置，使得下量杯41相对与上量 杯31做上下滑动，即可实现上量杯31和下量杯41之间的体积发生变化。 说 明 书CN 104176288 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104176288 A 2/2页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104176288 A 。