乌蔹莓保健饮料的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410335288.8

申请日:

2014.07.15

公开号:

CN104172402A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23L 2/38申请公布日:20141203|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 2/38申请日:20140715|||公开

IPC分类号:

A23L2/38; A23L1/29

主分类号:

A23L2/38

申请人:

张俊辉

发明人:

张俊辉

地址:

241000 安徽省芜湖市镜湖区长江路龙昌花园1幢一单元401室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种乌蔹莓保健饮料的制作方法,属于饮料加工领域。其特征在于:将乌蔹莓打浆、乌蔹莓茎叶剪碎煎煮、调配、均质、杀菌、罐装、检验、贮藏等步骤加工而成,采用本方法生产的乌蔹莓饮料,不仅能保留乌蔹莓的营养物质,而且富含其茎叶的营养成分,提高了乌蔹莓的利用率,多次均质,改善成品饮料的口感与品质,本方法操作简单、易于掌握,饮料营养均衡、酸甜盈口,具有清热利湿、解毒消肿等保健效果。

权利要求书

权利要求书
1.  一种乌蔹莓保健饮料的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
A、原料处理:取完全成熟的乌蔹莓,经清水清洗杂质后,进行打浆,经过120-150目的筛网过滤,所得滤渣加1-2倍的水继续进行打浆,将两次所得浆液混合制得乌蔹莓浆;
B、茎叶提取液:将乌蔹莓茎叶经清洗后,切碎,放入茎叶重量2-3倍的水中煎煮,温度控制为80-90℃,煮制10-20min,重复煎煮2-4次,将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取液;
C、调配:取乌蔹莓浆20-30重量份、茎叶提取液15-20重量份、木糖醇7-9重量份、高纯果糖浆4-6重量份、柠檬酸0.3-0.4重量份、稳定剂0.1-0.2重量份、香精0.05-0.1重量份,加水至100重量份,搅拌均匀,制成混合液;
D、均质:将搅拌均匀的混合液均质处理,温度为80-90℃,压力为20-30 Mpa,重复2-4次;
E、杀菌:采用瞬间杀菌法,温度120-125℃,时间8-10s,制得乌蔹莓饮料;
F、罐装:将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至30-40℃,真空无菌环境下罐装;
G、检验、贮藏:检验罐装是否合格,常温下贮藏。

说明书

说明书乌蔹莓保健饮料的制作方法
 
技术领域
本发明涉及一种饮料的加工方法,尤其是涉及一种乌蔹莓保健饮料的制作方法。
背景技术
乌蔹莓,又称五叶藤、五爪龙等,是葡萄科乌蔹莓属多年生蔓生草本植物。乌蔹莓是一种中药材,一般以全草入药。《草木便方》记载:“清热解毒,涂疮毒,消结核,九子虚气疡,补益虚损。”据测定:每百克嫩叶含水分83 克,蛋白质4.7 克,脂肪0.3 克,碳水化合物7 克,钙528 毫克,磷69 毫克,铁12.6 毫克,胡萝卜素2.95 毫克,维生素B10.09 毫克,维生素B20.27 毫克,尼克酸1.1 毫克,维生素C12 毫克。具有清热利湿、解毒消肿等功效。目前,乌蔹莓除被加工成药品外,大部分乌蔹莓产品是保健酒,存在着产品种类较少的缺陷。
发明内容
本发明针对目前以乌蔹莓加工的产品种类较少的缺陷,提供一种乌蔹莓果实与茎叶均作为原料的乌蔹莓保健饮料的制作方法,通过本方法加工的饮料酸甜爽口、营养均衡,丰富了乌蔹莓产品的种类,提高了乌蔹莓的营养价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种乌蔹莓保健饮料的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
A、原料处理:挑选完全成熟的乌蔹莓,经清水清洗杂质后,进行打浆,经过120-150目的筛网过滤,所得滤渣加1-2倍的水继续进行打浆,将两次所得浆液混合制得乌蔹莓浆,将两次打浆的浆液混合,减少了原料营养物质的流失,提高了原料的利用率;
B、茎叶提取液:将乌蔹莓茎叶经清洗后,切碎,放入茎叶重量2-3倍的水中煎煮,温度控制为80-90℃,煮制10-20min,重复煎煮2-4次,将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取液,通过多次煎煮,茎叶的营养成分溶解到提取液中,避免营养物质的流失;
C、调配:取乌蔹莓浆20-30重量份、茎叶提取液15-20重量份、木糖醇7-9重量份、高纯果糖浆4-6重量份、柠檬酸0.3-0.4重量份、稳定剂0.1-0.2重量份、香精0.05-0.1重量份,加水至100重量份,搅拌均匀,制成混合液,将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料,使成品饮料营养更加丰富;
D、均质:将搅拌均匀的混合液均质处理,温度为80-90℃,压力为20-30 Mpa,重复2-4次,通过多次均质,可以改善饮料的口感和稳定性,避免了饮料的分层沉淀;
E、杀菌:采用瞬间杀菌法,温度120-125℃,时间8-10s,制得乌蔹莓饮料;
F、罐装:将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至30-40℃,真空无菌环境下罐装;
G、检验、贮藏:检验罐装是否合格,常温下贮藏。
有益效果:采用本方法生产的乌蔹莓饮料,不仅能保留乌蔹莓的营养物质,而且富含其茎叶的营养成分,提高了乌蔹莓的利用率,多次均质,改善成品饮料的口感与品质,本方法操作简单、易于掌握,饮料营养均衡、酸甜盈口,具有清热利湿、解毒消肿等保健效果。
具体实施方式
实施例1:一种乌蔹莓保健饮料的制作方法,采用以下步骤:
A、原料处理:挑选完全成熟的乌蔹莓,经清水清洗杂质后,进行打浆,经过120目的筛网过滤,所得滤渣加1倍的水继续进行打浆,将两次所得浆液混合制得乌蔹莓浆,将两次打浆的浆液混合,减少了原料营养物质的流失,提高了原料的利用率;
B、茎叶提取液:将乌蔹莓茎叶经清洗后,切碎,取2kg乌蔹莓碎茎叶放入6kg的水中煎煮,温度控制为80℃,煮制20min,重复煎煮2次,将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取液,通过多次煎煮,茎叶的营养成分溶解到提取液中,避免营养物质的流失;
C、调配:取2kg的乌蔹莓浆、1.5kg的茎叶提取液、0.8kg的木糖醇、0.6kg的高纯果糖浆、0.03kg的柠檬酸、0.01kg的稳定剂、0.005kg的香精,加水至10kg,搅拌均匀,制成混合液,将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料,使成品饮料营养更加丰富;
D、均质:将搅拌均匀的混合液均质处理,温度为80℃,压力为30 Mpa,重复2次,通过多次均质,可以改善饮料的口感和稳定性,避免了饮料的分层沉淀;
E、杀菌:采用瞬间杀菌法,温度120℃,时间10s,制得乌蔹莓饮料;
F、罐装:将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至30℃,真空无菌环境下罐装;
G、检验、贮藏:检验罐装是否合格,常温下贮藏。
实施例2:一种乌蔹莓保健饮料的制作方法,采用以下步骤:
A、原料处理:挑选完全成熟的乌蔹莓、灯笼果、山葡萄,经清水清洗杂质后,取5kg乌蔹莓、1kg灯笼果、1kg山葡萄混合均匀后进行打浆,经过140目的筛网过滤,所得滤渣加1.5倍的水继续进行打浆,将两次所得浆液混合制得原料果浆,将两次打浆的浆液混合,减少了原料营养物质的流失,提高了原料的利用率;
B、茎叶提取液:将乌蔹莓茎叶、芦荟经清洗后,切碎,取2kg乌蔹莓碎茎叶、1kg芦荟碎段放入6kg的水中煎煮,温度控制为85℃,煮制15min,重复煎煮3次,将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取液,通过多次煎煮,茎叶的营养成分溶解到提取液中,避免营养物质的流失;
C、调配:取2.5kg的乌蔹莓浆、2kg的茎叶提取液、0.8kg的木糖醇、0.5kg的菊苣汁、0.5kg的海棠果汁、0.5kg的高纯果糖浆、0.035kg的柠檬酸、0.015kg的稳定剂、0.008kg的香精,加水至10kg,搅拌均匀,制成混合液,将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料,使成品饮料营养更加丰富;
D、均质:将搅拌均匀的混合液均质处理,温度为85℃,压力为25 Mpa,重复3次,通过多次均质,可以改善饮料的口感和稳定性,避免了饮料的分层沉淀;
E、杀菌:采用瞬间杀菌法,温度123℃,时间9s,制得乌蔹莓饮料;
F、罐装:将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至34℃,真空无菌环境下罐装;
G、检验、贮藏:检验罐装是否合格,常温下贮藏。
实施例3:一种乌蔹莓保健饮料的制作方法,其特征在于:采用以下步骤:
A、原料处理:挑选完全成熟的乌蔹莓、蔓越莓、余甘子、拐枣,经清水清洗杂质后,取5kg乌蔹莓、0.5kg蔓越莓、0.5kg余甘子、0.5kg拐枣混合均匀后进行打浆,经过150目的筛网过滤,所得滤渣加2倍的水继续进行打浆,将两次所得浆液混合制得原料果浆,将两次打浆的浆液混合,减少了原料营养物质的流失,提高了原料的利用率;
B、茎叶提取液:将乌蔹莓茎叶、甘草、红薯叶经清洗后,切碎,取2kg乌蔹莓碎茎叶、1kg甘草碎段、1kg红薯叶碎段混合均匀后放入10kg的水中煎煮,温度控制为90℃,煮制10min,重复煎煮4次,将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取液,通过多次煎煮,茎叶的营养成分溶解到提取液中,避免营养物质的流失;
C、调配:取3kg的乌蔹莓浆、1.5kg的茎叶提取液、0.9kg的木糖醇、0.5kg的桑椹汁、0.5kg的芒果汁、0.6kg的高纯果糖浆、0.04kg的柠檬酸、0.02kg的稳定剂、0.01kg的香精,加水至10kg,搅拌均匀,制成混合液,将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料,使成品饮料营养更加丰富;
D、均质:将搅拌均匀的混合液均质处理,温度为90℃,压力为20 Mpa,重复4次,通过多次均质,可以改善饮料的口感和稳定性,避免了饮料的分层沉淀;
E、杀菌:采用瞬间杀菌法,温度125℃,时间8s,制得乌蔹莓饮料;
F、罐装:将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至40℃,真空无菌环境下罐装;
G、检验、贮藏:检验罐装是否合格,常温下贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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1、(10)申请公布号 CN 104172402 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104172402 A (21)申请号 201410335288.8 (22)申请日 2014.07.15 A23L 2/38(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (71)申请人 张俊辉 地址 241000 安徽省芜湖市镜湖区长江路龙 昌花园 1 幢一单元 401 室 (72)发明人 张俊辉 (54) 发明名称 乌蔹莓保健饮料的制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种乌蔹莓保健饮料的制作方 法, 属于饮料加工领域。其特征在于 : 将乌蔹莓打 浆、 乌蔹莓茎叶剪碎煎煮、 调配、。

2、 均质、 杀菌、 罐装、 检验、 贮藏等步骤加工而成, 采用本方法生产的乌 蔹莓饮料, 不仅能保留乌蔹莓的营养物质, 而且富 含其茎叶的营养成分, 提高了乌蔹莓的利用率, 多 次均质, 改善成品饮料的口感与品质, 本方法操作 简单、 易于掌握, 饮料营养均衡、 酸甜盈口, 具有清 热利湿、 解毒消肿等保健效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104172402 A CN 104172402 A 1/1 页 2 1. 一种乌蔹莓保健饮料的制作方法, 其特。

3、征在于, 采用以下步骤 : A、 原料处理 : 取完全成熟的乌蔹莓, 经清水清洗杂质后, 进行打浆, 经过 120-150 目的 筛网过滤, 所得滤渣加 1-2 倍的水继续进行打浆, 将两次所得浆液混合制得乌蔹莓浆 ; B、 茎叶提取液 : 将乌蔹莓茎叶经清洗后, 切碎, 放入茎叶重量 2-3 倍的水中煎煮, 温度 控制为 80-90, 煮制 10-20min, 重复煎煮 2-4 次, 将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取 液 ; C、 调配 : 取乌蔹莓浆 20-30 重量份、 茎叶提取液 15-20 重量份、 木糖醇 7-9 重量份、 高 纯果糖浆 4-6 重量份、 柠檬酸 0.3-0.4 。

4、重量份、 稳定剂 0.1-0.2 重量份、 香精 0.05-0.1 重量 份, 加水至 100 重量份, 搅拌均匀, 制成混合液 ; D、 均质 : 将搅拌均匀的混合液均质处理, 温度为 80-90, 压力为 20-30 Mpa, 重复 2-4 次 ; E、 杀菌 : 采用瞬间杀菌法, 温度 120-125, 时间 8-10s, 制得乌蔹莓饮料 ; F、 罐装 : 将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至 30-40, 真空无菌环境下罐装 ; G、 检验、 贮藏 : 检验罐装是否合格, 常温下贮藏。 权 利 要 求 书 CN 104172402 A 2 1/3 页 3 乌蔹莓保健饮料的制作方法 0001 技。

5、术领域 0002 本发明涉及一种饮料的加工方法, 尤其是涉及一种乌蔹莓保健饮料的制作方法。 背景技术 0003 乌蔹莓, 又称五叶藤、 五爪龙等, 是葡萄科乌蔹莓属多年生蔓生草本植物。乌蔹莓 是一种中药材, 一般以全草入药。 草木便方 记载 :“清热解毒, 涂疮毒, 消结核, 九子虚气 疡, 补益虚损。 ” 据测定 : 每百克嫩叶含水分 83 克, 蛋白质 4.7 克, 脂肪 0.3 克, 碳水化合物 7 克, 钙528 毫克, 磷69 毫克, 铁12.6 毫克, 胡萝卜素2.95 毫克, 维生素B10.09 毫克, 维 生素B20.27 毫克, 尼克酸1.1 毫克, 维生素C12 毫克。 具。

6、有清热利湿、 解毒消肿等功效。 目 前, 乌蔹莓除被加工成药品外, 大部分乌蔹莓产品是保健酒, 存在着产品种类较少的缺陷。 发明内容 0004 本发明针对目前以乌蔹莓加工的产品种类较少的缺陷, 提供一种乌蔹莓果实与茎 叶均作为原料的乌蔹莓保健饮料的制作方法, 通过本方法加工的饮料酸甜爽口、 营养均衡, 丰富了乌蔹莓产品的种类, 提高了乌蔹莓的营养价值。 0005 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是 : 一种乌蔹莓保健饮料的制作方法, 其特征在于, 采用以下步骤 : A、 原料处理 : 挑选完全成熟的乌蔹莓, 经清水清洗杂质后, 进行打浆, 经过 120-150 目 的筛网过滤, 所得滤渣加。

7、 1-2 倍的水继续进行打浆, 将两次所得浆液混合制得乌蔹莓浆, 将 两次打浆的浆液混合, 减少了原料营养物质的流失, 提高了原料的利用率 ; B、 茎叶提取液 : 将乌蔹莓茎叶经清洗后, 切碎, 放入茎叶重量 2-3 倍的水中煎煮, 温度 控制为 80-90, 煮制 10-20min, 重复煎煮 2-4 次, 将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取 液, 通过多次煎煮, 茎叶的营养成分溶解到提取液中, 避免营养物质的流失 ; C、 调配 : 取乌蔹莓浆 20-30 重量份、 茎叶提取液 15-20 重量份、 木糖醇 7-9 重量份、 高 纯果糖浆 4-6 重量份、 柠檬酸 0.3-0.4 重量份。

8、、 稳定剂 0.1-0.2 重量份、 香精 0.05-0.1 重量 份, 加水至 100 重量份, 搅拌均匀, 制成混合液, 将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料, 使成品 饮料营养更加丰富 ; D、 均质 : 将搅拌均匀的混合液均质处理, 温度为 80-90, 压力为 20-30 Mpa, 重复 2-4 次, 通过多次均质, 可以改善饮料的口感和稳定性, 避免了饮料的分层沉淀 ; E、 杀菌 : 采用瞬间杀菌法, 温度 120-125, 时间 8-10s, 制得乌蔹莓饮料 ; F、 罐装 : 将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至 30-40, 真空无菌环境下罐装 ; G、 检验、 贮藏 : 检验罐装是否合格。

9、, 常温下贮藏。 0006 有益效果 : 采用本方法生产的乌蔹莓饮料, 不仅能保留乌蔹莓的营养物质, 而且富 含其茎叶的营养成分, 提高了乌蔹莓的利用率, 多次均质, 改善成品饮料的口感与品质, 本 说 明 书 CN 104172402 A 3 2/3 页 4 方法操作简单、 易于掌握, 饮料营养均衡、 酸甜盈口, 具有清热利湿、 解毒消肿等保健效果。 具体实施方式 0007 实施例 1 : 一种乌蔹莓保健饮料的制作方法, 采用以下步骤 : A、 原料处理 : 挑选完全成熟的乌蔹莓, 经清水清洗杂质后, 进行打浆, 经过 120 目的筛 网过滤, 所得滤渣加 1 倍的水继续进行打浆, 将两次所。

10、得浆液混合制得乌蔹莓浆, 将两次打 浆的浆液混合, 减少了原料营养物质的流失, 提高了原料的利用率 ; B、 茎叶提取液 : 将乌蔹莓茎叶经清洗后, 切碎, 取 2kg 乌蔹莓碎茎叶放入 6kg 的水中煎 煮, 温度控制为 80, 煮制 20min, 重复煎煮 2 次, 将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取 液, 通过多次煎煮, 茎叶的营养成分溶解到提取液中, 避免营养物质的流失 ; C、 调配 : 取 2kg 的乌蔹莓浆、 1.5kg 的茎叶提取液、 0.8kg 的木糖醇、 0.6kg 的高纯果糖 浆、 0.03kg 的柠檬酸、 0.01kg 的稳定剂、 0.005kg 的香精, 加水至 10。

11、kg, 搅拌均匀, 制成混合 液, 将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料, 使成品饮料营养更加丰富 ; D、 均质 : 将搅拌均匀的混合液均质处理, 温度为80, 压力为30 Mpa, 重复2次, 通过多 次均质, 可以改善饮料的口感和稳定性, 避免了饮料的分层沉淀 ; E、 杀菌 : 采用瞬间杀菌法, 温度 120, 时间 10s, 制得乌蔹莓饮料 ; F、 罐装 : 将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至 30, 真空无菌环境下罐装 ; G、 检验、 贮藏 : 检验罐装是否合格, 常温下贮藏。 0008 实施例 2 : 一种乌蔹莓保健饮料的制作方法, 采用以下步骤 : A、 原料处理 : 挑选完全成熟的乌蔹。

12、莓、 灯笼果、 山葡萄, 经清水清洗杂质后, 取 5kg 乌蔹 莓、 1kg 灯笼果、 1kg 山葡萄混合均匀后进行打浆, 经过 140 目的筛网过滤, 所得滤渣加 1.5 倍的水继续进行打浆, 将两次所得浆液混合制得原料果浆, 将两次打浆的浆液混合, 减少了 原料营养物质的流失, 提高了原料的利用率 ; B、 茎叶提取液 : 将乌蔹莓茎叶、 芦荟经清洗后, 切碎, 取 2kg 乌蔹莓碎茎叶、 1kg 芦荟碎 段放入 6kg 的水中煎煮, 温度控制为 85, 煮制 15min, 重复煎煮 3 次, 将多次煎煮液过滤混 合后制得茎叶提取液, 通过多次煎煮, 茎叶的营养成分溶解到提取液中, 避免营。

13、养物质的流 失 ; C、 调配 : 取 2.5kg 的乌蔹莓浆、 2kg 的茎叶提取液、 0.8kg 的木糖醇、 0.5kg 的菊苣汁、 0.5kg 的海棠果汁、 0.5kg 的高纯果糖浆、 0.035kg 的柠檬酸、 0.015kg 的稳定剂、 0.008kg 的 香精, 加水至 10kg, 搅拌均匀, 制成混合液, 将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料, 使成品饮料 营养更加丰富 ; D、 均质 : 将搅拌均匀的混合液均质处理, 温度为85, 压力为25 Mpa, 重复3次, 通过多 次均质, 可以改善饮料的口感和稳定性, 避免了饮料的分层沉淀 ; E、 杀菌 : 采用瞬间杀菌法, 温度 123。

14、, 时间 9s, 制得乌蔹莓饮料 ; F、 罐装 : 将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至 34, 真空无菌环境下罐装 ; G、 检验、 贮藏 : 检验罐装是否合格, 常温下贮藏。 0009 实施例 3 : 一种乌蔹莓保健饮料的制作方法, 其特征在于 : 采用以下步骤 : A、 原料处理 : 挑选完全成熟的乌蔹莓、 蔓越莓、 余甘子、 拐枣, 经清水清洗杂质后, 取 5kg 乌蔹莓、 0.5kg 蔓越莓、 0.5kg 余甘子、 0.5kg 拐枣混合均匀后进行打浆, 经过 150 目的筛 说 明 书 CN 104172402 A 4 3/3 页 5 网过滤, 所得滤渣加 2 倍的水继续进行打浆, 将两次所。

15、得浆液混合制得原料果浆, 将两次打 浆的浆液混合, 减少了原料营养物质的流失, 提高了原料的利用率 ; B、 茎叶提取液 : 将乌蔹莓茎叶、 甘草、 红薯叶经清洗后, 切碎, 取 2kg 乌蔹莓碎茎叶、 1kg 甘草碎段、 1kg红薯叶碎段混合均匀后放入10kg的水中煎煮, 温度控制为90, 煮制10min, 重复煎煮 4 次, 将多次煎煮液过滤混合后制得茎叶提取液, 通过多次煎煮, 茎叶的营养成分 溶解到提取液中, 避免营养物质的流失 ; C、 调配 : 取 3kg 的乌蔹莓浆、 1.5kg 的茎叶提取液、 0.9kg 的木糖醇、 0.5kg 的桑椹汁、 0.5kg 的芒果汁、 0.6kg 。

16、的高纯果糖浆、 0.04kg 的柠檬酸、 0.02kg 的稳定剂、 0.01kg 的香精, 加水至 10kg, 搅拌均匀, 制成混合液, 将乌蔹莓及乌蔹莓茎叶均作为原料, 使成品饮料营养 更加丰富 ; D、 均质 : 将搅拌均匀的混合液均质处理, 温度为90, 压力为20 Mpa, 重复4次, 通过多 次均质, 可以改善饮料的口感和稳定性, 避免了饮料的分层沉淀 ; E、 杀菌 : 采用瞬间杀菌法, 温度 125, 时间 8s, 制得乌蔹莓饮料 ; F、 罐装 : 将杀菌后的乌蔹莓饮料冷却至 40, 真空无菌环境下罐装 ; G、 检验、 贮藏 : 检验罐装是否合格, 常温下贮藏。 0010 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 CN 104172402 A 5 。

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