一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410365678.X

申请日:

2014.07.21

公开号:

CN104140230A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C04B 28/04变更事项:专利权人变更前:温州创新砂浆科技股份有限公司变更后:温州创新新材料股份有限公司变更事项:地址变更前:325000 浙江省温州市瓯海娄桥工业区南汇路49号综合楼东南面变更后:325000 浙江省温州市瓯海娄桥工业区南汇路49号综合楼东南面|||授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):C04B 28/04登记生效日:20151029变更事项:申请人变更前权利人:俞权锋变更后权利人:温州创新砂浆科技股份有限公司变更事项:地址变更前权利人:322105 浙江省东阳市歌山镇石潭村1号变更后权利人:325000 浙江省温州市瓯海娄桥工业区南汇路49号综合楼东南面|||著录事项变更IPC(主分类):C04B 28/04变更事项:发明人变更前:俞权锋变更后:汪一新 周晓芬 曹祥彬 陈玲媚 陈亮|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/04申请日:20140721|||公开

IPC分类号:

C04B28/04; C04B18/30(2006.01)N; C04B24/38(2006.01)N; C04B16/06(2006.01)N

主分类号:

C04B28/04

申请人:

俞权锋

发明人:

俞权锋

地址:

322105 浙江省东阳市歌山镇石潭村1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其由以下质量百分含量的组分组成:20~30%硅酸盐水泥,10~20%粉煤灰,5~10%矿渣粉,0.3~0.5%淀粉醚,1~3%硅藻土,3~5%海藻酸钠,0.3~0.5%羟丙基甲基纤维素醚,0.5~1%VAE可再分散乳胶粉,0.05~0.1%聚丙烯纤维,5~10%性能改良剂,余量为建筑细砂,其中性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成:1~3%茶皂素,0.5~1%魔芋粉,5~10%石墨烯,10~20%蛭石粉,5~10%葡萄糖酸钠,余量为糯米粉。本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆配方科学合理,成本低,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,具有广阔的应用前景。本发明明还提供了一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,该制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。

权利要求书

1.  一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,其由以下质量百分含量的组分组成:20~30%硅酸盐水泥,10~20%粉煤灰,5~10%矿渣粉,0.3~0.5%淀粉醚,1~3%硅藻土,3~5%海藻酸钠,0.3~0.5%羟丙基甲基纤维素醚,0.5~1%VAE可再分散乳胶粉,0.05~0.1%聚丙烯纤维,5~10%性能改良剂,余量为建筑细砂,其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成:1~3%茶皂素,0.5~1%魔芋粉,5~10%石墨烯,10~20%蛭石粉,5~10%葡萄糖酸钠,余量为糯米粉。

2.
  根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述矿渣粉的粒径为3~10μm。

3.
  根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述建筑细砂细度模数为1~2。

4.
  根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述聚丙烯纤维当量直径为10~30μm,长度为8~12mm。

5.
  根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述蛭石粉的粒径为1~1.5mm。

6.
  一种如权利要求1所述的加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨5~10min后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;
(2)按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟 丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在40~50℃下烘烤30~60min,再研磨10~30min,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。

7.
  根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准。

说明书

一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抹灰砂浆,尤其是涉及一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法。
背景技术
加气混凝土具有质轻、保温性好、节能等特点,是国家鼓励发展的新型墙体材料。但是,加气混凝土的闭孔微孔结构、吸水持续时间长、与砂浆的粘结性能差,抹灰层空鼓、开裂现象非常普遍,已成为我国抹灰工程的质量通病。因此大幅度提高加气混凝土抹灰砂浆保水性、施工性、粘结性和抗裂性是改善、提高加气混凝土墙体工程质量的关键,同时为尽快改变我国砂浆的落后状态,提升砂浆生产的工业化水平和技术水平,使砂浆发展纳入可持续发展轨道,必须改变砂浆的生产形态,使砂浆生产从现场拌制转变为工厂化生产,即发展干混砂浆。
申请公布号CN102701675A,申请公布日2012.10.03的中国专利公开了一种抹灰干粉砂浆,包括下列重量份原料:32.5复合硅酸盐水泥11-25份、干燥河沙69-83份、粉煤灰5-8份、羟丙基甲基纤维素醚0.07份、黑滑石1.2份、甲酸钙粉末0-0.4份、三萜皂甙粉末0-0.04份。该抹灰干粉砂浆的不足之处在于:(一)河沙含量过高,粘结强度差,易掉粉和空鼓;(二)该砂浆中的各组分易分离而产生析水和泌水,影响砂浆的正常凝结和硬化;(三)该砂浆的保水性能差,水分散失快,造成砂浆强度不高。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的干混抹灰砂浆用于加气混凝土墙面抹灰时易 产生开裂、空鼓甚至脱落等问题,提供了一种配方科学合理,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低的加气混凝土干混抹灰砂浆。
本发明还提供了一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,该制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其由以下质量百分含量的组分组成:20~30%硅酸盐水泥,10~20%粉煤灰,5~10%矿渣粉,0.3~0.5%淀粉醚,1~3%硅藻土,3~5%海藻酸钠,0.3~0.5%羟丙基甲基纤维素醚,0.5~1%VAE可再分散乳胶粉,0.05~0.1%聚丙烯纤维,5~10%性能改良剂,余量为建筑细砂,其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成:1~3%茶皂素,0.5~1%魔芋粉,5~10%石墨烯,10~20%蛭石粉,5~10%葡萄糖酸钠,余量为糯米粉。本发明中硅酸盐水泥为凝胶体;矿渣粉与建筑细砂构成砂浆的骨料;本发明中掺用粉煤灰取代水泥以节约成本,另外,粉煤灰还有利于砂浆的流动性和保水性的提高,而若粉煤灰含量超过20%,砂浆的抗拉、粘结强度会大幅度降低,因此粉煤灰的加入量控制在10~20%;淀粉醚可以降低新拌砂浆的垂流程度,能大大改善砂浆的施工性能;硅藻土自身是多孔物质,比表面积较大,且结构间具有吸附能力的-OH键,因此可吸附砂浆内部的各组分使砂浆更为密实从而改善砂浆的强度;海藻酸钠具有很强的锁水性,使得抹灰砂浆被抹到加气混凝土墙体上后能后阻止水分被墙体快速吸收,从而使砂浆中的水泥水化更加充分,有效抑制抹灰砂浆由于加气混凝土墙体吸水率大而造成的开裂现象;羟丙基甲基纤维素醚具有足够的保水能力,能防止水分的过度蒸发和基层的吸水而开裂和降低砂浆的强度,并且可促使胶凝材料与砂浆颗粒的均匀融合,提高砂浆的和易性;VAE可再分散乳胶粉本身含有表面活性剂,可改善砂浆的和易性,同时降低砂浆的湿密度,还可增加砂浆的抗折强度,并可提高硬化后的砂浆的防水性能,最重要的是VAE可再分散乳胶粉可在砂浆硬化过程中失水,形成聚合物膜结构并覆盖在砂浆颗粒表面 填充了砂浆中的空隙,使得砂浆硬化受收缩力时不产生应力集中,减少开裂,而且这种膜结构还具有韧性和弹性,和砂浆水泥硬化后协同作用,改善砂浆的性能;聚丙烯纤维具有显著的增韧、抗裂效果。另外本发明还设计了一种性能改良剂,该性能改良剂可大大改善砂浆的性能,性能改良剂中的茶皂素有利于砂浆的稠化,同时可吸附在浆料颗粒的表面形成一层水化膜,减少砂浆颗粒之间的吸引力,在搅拌时可降低颗粒之间的摩擦力,使得砂浆更易搅拌,且砂浆中的组分更易均匀分散,有利于提高砂浆的均匀性;魔芋粉的粘性很大,可大大改善砂浆的粘结性能,能彻底解决传统砂浆与加气混凝土墙面之间结合力差的问题,同时魔芋粉具有很好的膨胀填充性能,可补偿砂浆的体积收缩,避免抹灰层因干燥收缩应力过大而导致抹灰面层开裂;石墨烯具有很好的导热性能,不仅能大大提高砂浆的附着性能,还能大大改善砂浆的导热性能,能有效避免砂浆在硬化过程中内外温度不一致而引起温度应力,造成墙面抹灰层表面的大面积开裂和脱落,但石墨烯在砂浆中不能进行有效分散,会发生团聚,因此本发明通过加入了蛭石粉以解决这一问题,蛭石粉具有良好的阳离子交换性和吸附性,可改善砂浆的结构,提高砂浆的保水性能,最重要的是,蛭石粉可作为性能改良剂中石墨烯的载体,牢牢吸附住石墨烯,避免石墨烯单体发生团聚,以便石墨烯能均匀分散在砂浆中;葡萄糖酸钠渗入后会抑制水泥颗粒凝聚或者被吸附在水泥水化形成的新相颗粒表面,延缓水泥的水化和结构的形成,延长砂浆的凝结时间,可延长使用时效,从而能满足较长施工时间的要求,但葡萄糖酸钠同时会使体系中剩余较多的自由水,增加砂浆的流动性,使得砂浆的粘聚性较差,会影响其施工性能,因此本发明中加入糯米粉以解决这一问题,糯米粉粘性高,可改善砂浆的粘聚性,并提高砂浆的粘结性能,同时糯米粉还能避免砂浆中各组分不分离而产生析水和泌水,保证砂浆的正常凝结和硬化,并提高砂浆强度。本发明根据工地实际应用和大量试验开发了一种加气混凝土墙面专用的干混抹灰砂浆,本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆配方科学合理,成 本低,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,有效克服了传统砂浆用于加气混凝土时存在的开裂、空鼓等质量通病,具有广阔的应用前景。
作为优选,所述矿渣粉的粒径为3~10μm。
作为优选,所述建筑细砂细度模数为1~2。
作为优选,所述聚丙烯纤维当量直径为10~30μm,长度为8~12mm。
作为优选,所述蛭石粉的粒径为1~1.5mm。
一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨5~10min后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂。在乙醇中对蛭石粉和石墨烯进行研磨,以保证石墨烯能均匀分散并均匀附着在蛭石粉表面,以保证砂浆的一致性。
(2)按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在40~50℃下烘烤30~60min,再研磨10~30min,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。糯米粉极易吸潮结块,在40~50℃下烘烤30~60min以去除水分,保证本发明干混砂浆的松散度,提高保存性,且烘烤后有利于各组分研磨分散,可进一步提高本发明干混砂浆的均匀性。
作为优选,步骤(1)中乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准。
因此,本发明具有如下有益效果:
(1)根据工地实际应用和大量试验开发了一种加气混凝土墙面专用的干混抹灰砂浆,本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆配方科学合理,成本低,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,有效克服了传统砂浆用于加气混凝 土时存在的开裂、空鼓等质量通病,具有广阔的应用前景;
(2)提供了一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,该制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。
在本发明中,若非特指,所有百分比均为重量单位,所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。
实施例1
一种加气混凝土干混抹灰砂浆,由以下质量百分含量的组分组成:22%硅酸盐水泥,15%粉煤灰,7%矿渣粉,0.4%淀粉醚,2%硅藻土,4%海藻酸钠,0.4%羟丙基甲基纤维素醚,0.6%VAE可再分散乳胶粉,0.08%聚丙烯纤维,7%性能改良剂,余量为建筑细砂,砂浆中矿渣粉的粒径为5μm,建筑细砂细度模数为1.5,聚丙烯纤维当量直径为12μm,长度为10mm,性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成:2%茶皂素,0.6%魔芋粉,6%石墨烯,12%蛭石粉,7%葡萄糖酸钠,余量为糯米粉,蛭石粉的粒径为1.2mm。
该加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法如下:
(1)按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨7min后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;
(2)按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在45℃下烘烤35min,再研磨15min,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混 抹灰砂浆。
实施例2
一种加气混凝土干混抹灰砂浆,由以下质量百分含量的组分组成:20%硅酸盐水泥,10%粉煤灰,5%矿渣粉,0.3%淀粉醚,1%硅藻土,3%海藻酸钠,0.3%羟丙基甲基纤维素醚,0.5%VAE可再分散乳胶粉,0.05%聚丙烯纤维,5%性能改良剂,余量为建筑细砂,砂浆中矿渣粉的粒径为3μm,建筑细砂细度模数为1,聚丙烯纤维当量直径为10μm,长度为8mm,性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成:1%茶皂素,0.5%魔芋粉,5%石墨烯,10%蛭石粉,5%葡萄糖酸钠,余量为糯米粉,蛭石粉的粒径为1mm。
该加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法如下:
(1)按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨5~10min后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;
(2)按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在40℃下烘烤60min,再研磨10min,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。
实施例3
一种加气混凝土干混抹灰砂浆,由以下质量百分含量的组分组成:30%硅酸盐水泥,20%粉煤灰,10%矿渣粉,0.5%淀粉醚,3%硅藻土,5%海藻酸钠,0.5%羟丙基甲基纤维素醚,1%VAE可再分散乳胶粉,0.1%聚丙烯纤维,10%性能改良剂,余量为建筑细砂,砂浆中矿渣粉的粒径为10μm,建筑细砂细度模数为2,聚丙烯纤维当量直径为30μm,长度为12mm,性能改良剂由以下质量百分含量 的组分组成:3%茶皂素,1%魔芋粉,10%石墨烯,20%蛭石粉,10%葡萄糖酸钠,余量为糯米粉,蛭石粉的粒径为1.5mm。
该加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法如下:
(1)按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨10min后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;
(2)按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在50℃下烘烤30min,再研磨30min,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。
通过本发明得到的加气混凝土干混抹灰砂浆的性能如下:

项目性能指标JC890-2001要求稠度/mm70~85——泌水率/%1~1.2——分层度/mm5~8≤20干密度/(Kg/m3)1620~1750≤1800抗压强度/Mpa9~10.3≥5抗折强度/抗压强度0.31~0.38——抗拉强度/Mpa1.7~1.92——与加气混凝土粘结强度/Mpa0.51~0.63≥0.15剪切粘结强度/Mpa1~1.1——收缩率/(mm/m)0.32~0.58≤1.1断裂能/(J/m2)53.1~62.3——最大形变量/mm2~3——

从上表可知,本发明的砂浆性能完全满足JC890-2001规定的要求,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,有效克服了传统砂浆用于加气混凝土时存在的开裂、空鼓等质量通病,具有广阔的应用前景。

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1、10申请公布号CN104140230A43申请公布日20141112CN104140230A21申请号201410365678X22申请日20140721C04B28/04200601C04B18/30200601C04B24/38200601C04B16/0620060171申请人俞权锋地址322105浙江省东阳市歌山镇石潭村1号72发明人俞权锋54发明名称一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法57摘要本发明公开了一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其由以下质量百分含量的组分组成2030硅酸盐水泥,1020粉煤灰,510矿渣粉,0305淀粉醚,13硅藻土,35海藻酸钠,0305羟丙基甲基纤维素醚,0。

2、51VAE可再分散乳胶粉,00501聚丙烯纤维,510性能改良剂,余量为建筑细砂,其中性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成13茶皂素,051魔芋粉,510石墨烯,1020蛭石粉,510葡萄糖酸钠,余量为糯米粉。本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆配方科学合理,成本低,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,具有广阔的应用前景。本发明明还提供了一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,该制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104140230ACN104。

3、140230A1/1页21一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,其由以下质量百分含量的组分组成2030硅酸盐水泥,1020粉煤灰,510矿渣粉,0305淀粉醚,13硅藻土,35海藻酸钠,0305羟丙基甲基纤维素醚,051VAE可再分散乳胶粉,00501聚丙烯纤维,510性能改良剂,余量为建筑细砂,其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成13茶皂素,051魔芋粉,510石墨烯,1020蛭石粉,510葡萄糖酸钠,余量为糯米粉。2根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述矿渣粉的粒径为310M。3根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述建筑细砂细。

4、度模数为12。4根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述聚丙烯纤维当量直径为1030M,长度为812MM。5根据权利要求1所述的一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其特征在于,所述蛭石粉的粒径为115MM。6一种如权利要求1所述的加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨510MIN后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;2按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉。

5、、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在4050下烘烤3060MIN,再研磨1030MIN,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。7根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤1中乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准。权利要求书CN104140230A1/5页3一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种抹灰砂浆,尤其是涉及一种加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法。背景技术0002加气混凝土具有质轻、保温性好、节能等特点,是国家鼓励。

6、发展的新型墙体材料。但是,加气混凝土的闭孔微孔结构、吸水持续时间长、与砂浆的粘结性能差,抹灰层空鼓、开裂现象非常普遍,已成为我国抹灰工程的质量通病。因此大幅度提高加气混凝土抹灰砂浆保水性、施工性、粘结性和抗裂性是改善、提高加气混凝土墙体工程质量的关键,同时为尽快改变我国砂浆的落后状态,提升砂浆生产的工业化水平和技术水平,使砂浆发展纳入可持续发展轨道,必须改变砂浆的生产形态,使砂浆生产从现场拌制转变为工厂化生产,即发展干混砂浆。0003申请公布号CN102701675A,申请公布日20121003的中国专利公开了一种抹灰干粉砂浆,包括下列重量份原料325复合硅酸盐水泥1125份、干燥河沙6983。

7、份、粉煤灰58份、羟丙基甲基纤维素醚007份、黑滑石12份、甲酸钙粉末004份、三萜皂甙粉末0004份。该抹灰干粉砂浆的不足之处在于一河沙含量过高,粘结强度差,易掉粉和空鼓;二该砂浆中的各组分易分离而产生析水和泌水,影响砂浆的正常凝结和硬化;三该砂浆的保水性能差,水分散失快,造成砂浆强度不高。发明内容0004本发明是为了解决现有技术的干混抹灰砂浆用于加气混凝土墙面抹灰时易产生开裂、空鼓甚至脱落等问题,提供了一种配方科学合理,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低的加气混凝土干混抹灰砂浆。0005本发明还提供了一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,该制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合大。

8、规模工业化生产。0006为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案0007一种加气混凝土干混抹灰砂浆,其由以下质量百分含量的组分组成2030硅酸盐水泥,1020粉煤灰,510矿渣粉,0305淀粉醚,13硅藻土,35海藻酸钠,0305羟丙基甲基纤维素醚,051VAE可再分散乳胶粉,00501聚丙烯纤维,510性能改良剂,余量为建筑细砂,其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成13茶皂素,051魔芋粉,510石墨烯,1020蛭石粉,510葡萄糖酸钠,余量为糯米粉。本发明中硅酸盐水泥为凝胶体;矿渣粉与建筑细砂构成砂浆的骨料;本发明中掺用粉煤灰取代水泥以节约成本,另外,粉煤灰还有利于砂浆的流动性和。

9、保水性的提高,而若粉煤灰含量超过20,砂浆的抗拉、粘结强度会大幅度降低,因此粉煤灰的加入量控制在1020;淀粉醚可以降低新拌砂浆的垂流程度,能大大改善砂浆的施工性能;硅藻土自身是多孔物质,比表面积较大,且结构间具有吸附能力的OH键,说明书CN104140230A2/5页4因此可吸附砂浆内部的各组分使砂浆更为密实从而改善砂浆的强度;海藻酸钠具有很强的锁水性,使得抹灰砂浆被抹到加气混凝土墙体上后能后阻止水分被墙体快速吸收,从而使砂浆中的水泥水化更加充分,有效抑制抹灰砂浆由于加气混凝土墙体吸水率大而造成的开裂现象;羟丙基甲基纤维素醚具有足够的保水能力,能防止水分的过度蒸发和基层的吸水而开裂和降低砂浆。

10、的强度,并且可促使胶凝材料与砂浆颗粒的均匀融合,提高砂浆的和易性;VAE可再分散乳胶粉本身含有表面活性剂,可改善砂浆的和易性,同时降低砂浆的湿密度,还可增加砂浆的抗折强度,并可提高硬化后的砂浆的防水性能,最重要的是VAE可再分散乳胶粉可在砂浆硬化过程中失水,形成聚合物膜结构并覆盖在砂浆颗粒表面填充了砂浆中的空隙,使得砂浆硬化受收缩力时不产生应力集中,减少开裂,而且这种膜结构还具有韧性和弹性,和砂浆水泥硬化后协同作用,改善砂浆的性能;聚丙烯纤维具有显著的增韧、抗裂效果。另外本发明还设计了一种性能改良剂,该性能改良剂可大大改善砂浆的性能,性能改良剂中的茶皂素有利于砂浆的稠化,同时可吸附在浆料颗粒的。

11、表面形成一层水化膜,减少砂浆颗粒之间的吸引力,在搅拌时可降低颗粒之间的摩擦力,使得砂浆更易搅拌,且砂浆中的组分更易均匀分散,有利于提高砂浆的均匀性;魔芋粉的粘性很大,可大大改善砂浆的粘结性能,能彻底解决传统砂浆与加气混凝土墙面之间结合力差的问题,同时魔芋粉具有很好的膨胀填充性能,可补偿砂浆的体积收缩,避免抹灰层因干燥收缩应力过大而导致抹灰面层开裂;石墨烯具有很好的导热性能,不仅能大大提高砂浆的附着性能,还能大大改善砂浆的导热性能,能有效避免砂浆在硬化过程中内外温度不一致而引起温度应力,造成墙面抹灰层表面的大面积开裂和脱落,但石墨烯在砂浆中不能进行有效分散,会发生团聚,因此本发明通过加入了蛭石粉。

12、以解决这一问题,蛭石粉具有良好的阳离子交换性和吸附性,可改善砂浆的结构,提高砂浆的保水性能,最重要的是,蛭石粉可作为性能改良剂中石墨烯的载体,牢牢吸附住石墨烯,避免石墨烯单体发生团聚,以便石墨烯能均匀分散在砂浆中;葡萄糖酸钠渗入后会抑制水泥颗粒凝聚或者被吸附在水泥水化形成的新相颗粒表面,延缓水泥的水化和结构的形成,延长砂浆的凝结时间,可延长使用时效,从而能满足较长施工时间的要求,但葡萄糖酸钠同时会使体系中剩余较多的自由水,增加砂浆的流动性,使得砂浆的粘聚性较差,会影响其施工性能,因此本发明中加入糯米粉以解决这一问题,糯米粉粘性高,可改善砂浆的粘聚性,并提高砂浆的粘结性能,同时糯米粉还能避免砂浆。

13、中各组分不分离而产生析水和泌水,保证砂浆的正常凝结和硬化,并提高砂浆强度。本发明根据工地实际应用和大量试验开发了一种加气混凝土墙面专用的干混抹灰砂浆,本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆配方科学合理,成本低,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,有效克服了传统砂浆用于加气混凝土时存在的开裂、空鼓等质量通病,具有广阔的应用前景。0008作为优选,所述矿渣粉的粒径为310M。0009作为优选,所述建筑细砂细度模数为12。0010作为优选,所述聚丙烯纤维当量直径为1030M,长度为812MM。0011作为优选,所述蛭石粉的粒径为115MM。0012一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,包括以下步骤。

14、00131按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨510MIN后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂。在乙醇中对蛭石粉和石墨烯进行研磨,以保证石墨烯说明书CN104140230A3/5页5能均匀分散并均匀附着在蛭石粉表面,以保证砂浆的一致性。00142按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和。

15、建筑细砂混合后在4050下烘烤3060MIN,再研磨1030MIN,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。糯米粉极易吸潮结块,在4050下烘烤3060MIN以去除水分,保证本发明干混砂浆的松散度,提高保存性,且烘烤后有利于各组分研磨分散,可进一步提高本发明干混砂浆的均匀性。0015作为优选,步骤1中乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准。0016因此,本发明具有如下有益效果00171根据工地实际应用和大量试验开发了一种加气混凝土墙面专用的干混抹灰砂浆,本发明的加气混凝土干混抹灰砂浆配方科学合理,成本低,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,有效克服了传统砂浆用于加气混凝土。

16、时存在的开裂、空鼓等质量通病,具有广阔的应用前景;00182提供了一种加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法,该制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。具体实施方式0019下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。0020在本发明中,若非特指,所有百分比均为重量单位,所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。0021实施例10022一种加气混凝土干混抹灰砂浆,由以下质量百分含量的组分组成22硅酸盐水泥,15粉煤灰,7矿渣粉,04淀粉醚,2硅藻土,4海藻酸钠,04羟丙基甲基纤维素醚,06VAE可再分散乳胶粉,008聚丙烯纤维,。

17、7性能改良剂,余量为建筑细砂,砂浆中矿渣粉的粒径为5M,建筑细砂细度模数为15,聚丙烯纤维当量直径为12M,长度为10MM,性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成2茶皂素,06魔芋粉,6石墨烯,12蛭石粉,7葡萄糖酸钠,余量为糯米粉,蛭石粉的粒径为12MM。0023该加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法如下00241按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨7MIN后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;00252按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可。

18、再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在45下烘烤35MIN,再研磨15MIN,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。0026实施例20027一种加气混凝土干混抹灰砂浆,由以下质量百分含量的组分组成20硅酸盐水说明书CN104140230A4/5页6泥,10粉煤灰,5矿渣粉,03淀粉醚,1硅藻土,3海藻酸钠,03羟丙基甲基纤维素醚,05VAE可再分散乳胶粉,005聚丙烯纤维,5性能改良剂,余量为建筑细砂,砂浆中矿渣粉的粒径为3M,建筑细砂细度模数为。

19、1,聚丙烯纤维当量直径为10M,长度为8MM,性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成1茶皂素,05魔芋粉,5石墨烯,10蛭石粉,5葡萄糖酸钠,余量为糯米粉,蛭石粉的粒径为1MM。0028该加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法如下00291按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨510MIN后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;00302按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣。

20、粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在40下烘烤60MIN,再研磨10MIN,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。0031实施例30032一种加气混凝土干混抹灰砂浆,由以下质量百分含量的组分组成30硅酸盐水泥,20粉煤灰,10矿渣粉,05淀粉醚,3硅藻土,5海藻酸钠,05羟丙基甲基纤维素醚,1VAE可再分散乳胶粉,01聚丙烯纤维,10性能改良剂,余量为建筑细砂,砂浆中矿渣粉的粒径为10M,建筑细砂细度模数为2,聚丙烯纤维当量直径为30M,长度为12MM,性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成3茶皂素,1魔芋粉,10石墨。

21、烯,20蛭石粉,10葡萄糖酸钠,余量为糯米粉,蛭石粉的粒径为15MM。0033该加气混凝土干混抹灰砂浆的制备方法如下00341按配比称取茶皂素、魔芋粉、石墨烯、蛭石粉、葡萄糖酸钠和糯米粉后,将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇,研磨10MIN后烘干,然后与茶皂素、魔芋粉、葡萄糖酸钠和糯米粉混合均匀,得性能改良剂;00352按配比称取硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、性能改良剂和建筑细砂后,将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、淀粉醚、硅藻土、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、性能改良剂和建筑细砂混合后在50下烘烤。

22、30MIN,再研磨30MIN,最后加入聚丙烯纤维混合均匀,即得建筑干混抹灰砂浆。0036通过本发明得到的加气混凝土干混抹灰砂浆的性能如下0037项目性能指标JC8902001要求稠度/MM7085泌水率/112分层度/MM5820说明书CN104140230A5/5页7干密度/KG/M3162017501800抗压强度/MPA91035抗折强度/抗压强度031038抗拉强度/MPA17192与加气混凝土粘结强度/MPA051063015剪切粘结强度/MPA111收缩率/MM/M03205811断裂能/J/M2531623最大形变量/MM230038从上表可知,本发明的砂浆性能完全满足JC8902001规定的要求,和易性、保水性和抗裂性好,粘结性强,收缩率低,有效克服了传统砂浆用于加气混凝土时存在的开裂、空鼓等质量通病,具有广阔的应用前景。说明书CN104140230A。

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