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摘要
申请专利号:

CN201080022915.2

申请日:

2010.11.18

公开号:

CN102448397A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):A61B 18/12登记生效日:20151127变更事项:专利权人变更前权利人:奥林巴斯医疗株式会社变更后权利人:奥林巴斯株式会社变更事项:地址变更前权利人:日本东京都变更后权利人:日本东京都|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61B 18/12申请日:20101118|||公开

IPC分类号:

A61B18/12; A61B18/14

主分类号:

A61B18/12

申请人:

奥林巴斯医疗株式会社

发明人:

铃木启太; 藤井秀基

地址:

日本东京都

优先权:

2010.01.18 JP 2010-008003

专利代理机构:

北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277

代理人:

刘新宇;张会华

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内容摘要

本发明提供一种高频处理器具。该高频处理器具(1)包括:操作线(12),其具有包含处理电极的处理部(10);第1管(23),其由绝缘材料形成,并贯穿有用于使上述处理部(10)能够突出和退回的上述操作线(12);以及第2管(21),其在顶端具有被动电极(22),并以覆盖上述被动电极(23)的内周面的方式贯穿有上述第1管(23);在上述第1管(23)和上述被动电极(22)中形成有能够互相配合的卡定部(25)和被卡定部(22C),通过使上述卡定部(25)和上述被卡定部(22C)配合,限制上述第1管(23)的顶端部相对于上述被动电极(22)向上述第1管(23)的基端侧相对移动。

权利要求书

1: 一种高频处理器具, 包括 : 操作线, 其具有包含处理电极的处理部 ; 第 1 管, 其由绝缘材料形成, 并贯穿有用于使上述处理部能够突出和退回的上述操作 线; 以及 第 2 管, 其在顶端具有被动电极, 并以覆盖上述被动电极的内周面的方式贯穿有上述 第1管; 在上述第 1 管和上述被动电极中形成有能够互相配合的卡定部和被卡定部, 通过使上述卡定部和上述被卡定部配合, 限制上述第 1 管的顶端部相对于上述被动电 极向上述第 1 管的基端侧相对移动。
2: 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者利用热成形形成于上述第 1 管的顶端部。
3: 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者在上述第 1 管的顶端部压入形成有形状保持构 件, 该形状保持构件用于保持上述卡定部的形状。
4: 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述第 2 管包括具有挠性的管主体、 及由金属线材构成并设置于上述管主体的内腔中 的编织层, 上述编织层和上述被动电极进行电连接。
5: 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述处理电极是具有息肉切除圈套器环的息肉切除圈套器线。
6: 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述处理电极是两腿钳子, 该两腿钳子具有以顶端分开的方式配置的一对把持部。
7: 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述处理电极是针状刀。

说明书


高频处理器具

    技术领域 本发明涉及一种高频处理器具, 详细地讲涉及一种包括第 1 电极和第 2 电极的双 极 ( 偶极子 ) 型的高频处理器具。
     本申请对于 2010 年 1 月 18 日提出申请的日本国专利申请第 2010-008003 号要求 优先权, 将其内容引用于此。
     背景技术
     以往, 公知有用于向处理部通入高频电流并利用其电能对生物体组织进行切开等 各种处理的高频处理器具。作为高频处理器具, 主要公知有单极 ( 单极子 ) 型和双极型, 该 单极型包括设置于处理部的处理电极 ( 第 1 电极 ) 和配置在患者的体外的被动电极 ( 第 2 电极 ), 该双极型在处理器具的顶端配置有被动电极。
     在双极型的高频处理器具中, 由于处理电极和被动电极靠近, 因此, 与单极型相比 较容易发生由处理电极和被动电极之间的接触引起的短路 (short)。 若发生短路, 则不能对 生物体组织进行处理, 因此, 在双极型的高频处理器具中, 特别在处理时, 重要的是确保处 理电极和被动电极之间的绝缘。
     作为该确保处理电极和被动电极之间的绝缘的构造的一例, 例如能够列举专利文 献 1 所述的双极型高频处理器具。关于该双极型高频处理器具, 将绝缘管贯穿于在顶端安 装有被动电极的外管中, 并在该绝缘管中贯穿有在顶端设有处理电极的驱动线。绝缘管以 覆盖被动电极的内周面的方式粘接固定, 并在处理电极和被动电极之间存在绝缘管, 从而 确保两者之间的绝缘。
     现有技术文献
     专利文献
     专利文献 1 : 日本特开 2002-224135 号公报 发明内容 发明要解决的问题
     但是, 在专利文献 1 所述的双极型高频处理器具的构造中, 需要粘接剂的涂布、 干 燥这样的工序。这会妨碍双极型高频处理器具的制造效率提高、 制造成本降低。
     另外, 有时会出现因重复通电处理而导致粘接剂发生热改性、 绝缘管相对于被动 电极的粘接脱离的问题。在这种情况下, 有时会出现由于处理部的向外管内的拉入动作等 导致绝缘管向手边侧移动、 被动电极的内周面暴露的问题。 其结果, 不能充分地防止被动电 极和处理电极之间的短路。
     而且, 在被动电极和绝缘管之间的粘接不充分的情况下, 也有可能由双极型高频 处理器具在体内的曲折等导致外管和绝缘管之间的长度产生表观上的差异, 其结果, 有时 也出现粘接脱离而绝缘管同样地向手边侧移动的情况。在这种情况下, 也与上述情况同样 地存在不能充分地防止被动电极和处理电极之间的短路这样的问题。
     本发明是鉴于上述情况而做成的, 其目的在于提供一种能够简便且高效地制造、 并且能够可靠地防止处理电极和被动电极之间的短路的高频处理器具。
     用于解决问题的方案
     本发明采用以下方法。 本发明的高频处理器具包括 : 操作线, 其具有包含处理电极 的处理部 ; 第 1 管, 其由绝缘材料形成, 并贯穿有用于使上述处理部能够突出和退回的上述 操作线 ; 以及第 2 管, 其在顶端具有被动电极, 并以覆盖上述被动电极的内周面的方式贯穿 有上述第 1 管 ; 在上述第 1 管和上述被动电极中形成有能够互相配合的卡定部和被卡定部, 通过使上述卡定部和上述被卡定部配合, 限制上述第 1 管的顶端部相对于上述被动电极向 上述第 1 管的基端侧相对移动。
     在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者利用热 成形形成于上述第 1 管的顶端部。
     在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者在上述 第 1 管的顶端部压入形成有形状保持构件, 该形状保持构件用于保持上述卡定部的形状。
     在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述第 2 管包括具有挠性的管主体、 及由金属 线材构成并设置于上述管主体的内腔的编织层, 上述编织层和上述被动电极进行电连接。 在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述处理电极是具有息肉切除圈套器环的息 肉切除圈套器线。
     在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述处理电极是两腿钳子, 该两腿钳子具有以 顶端分开的方式配置的一对把持部。
     在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述处理电极是针状刀。
     发明的效果
     根据本发明的高频处理器具, 能够简便且高效地制造, 并且能够可靠地防止处理 电极和被动电极之间的短路。
     附图说明
     图 1 是表示本发明的第 1 实施方式的高频处理器具的结构的图。 图 2 是表示该高频处理器具的使用时的动作的图。 图 3A 是表示该高频处理器具的变形例的图。 图 3B 是表示该高频处理器具的变形例的图。 图 4A 是以局部剖表示该高频处理器具的变形例中的顶端部的图。 图 4B 是以局部剖表示该高频处理器具的变形例中的顶端部的图。 图 5 是以局部剖表示本发明的第 2 实施方式的高频处理器具的顶端部的图。 图 6 是以局部剖表示本发明的第 3 实施方式的高频处理器具的顶端部的图。 图 7 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 图 8 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 图 9 是表示本发明的变形例的高频处理器具的图。 图 10A 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 图 10B 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 图 10C 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。图 11 是表示本发明的变形例的高频处理器具的处理部和操作线的图。具体实施方式
     以下, 参照图 1 至图 4B 说明本发明的第 1 实施方式的高频处理器具。
     图 1 是表示本实施方式的高频处理器具 1 的结构的图。高频处理器具 1 是贯穿 于内窥镜的钳子通道而使用的双极型的处理器具。该高频处理器具 1 包括 : 长尺寸的插入 部, 其具有挠性 ; 处理部, 其以能够自插入部的顶端突出和退回的方式贯穿于插入部中 ; 以 及操作部, 其连接于插入部的基端, 并在处理部的操作中使用。
     在图 1 中, 主要表示了处理部 10 和插入部 20 的顶端部, 省略了插入部 20 的其他 部分、 操作部等。 插入部的其他部分、 操作部等可以适当地选择采用包含高频处理器具的公 知的各种内窥镜用处理器具的结构。
     如图 1 所示, 处理部 10 包括具有息肉切除圈套器环 11A 的息肉切除圈套器线 11。 息肉切除圈套器线 11 如后所述那样被通入高频电流而发挥处理电极的功能。息肉切除圈 套器线 11 的基端连接于操作线 12 的顶端。操作线 12 穿过插入部 20 内而与操作部连接。 因而, 通过操作设置于操作部的滑块等操作机构, 能够使处理部 10 相对于插入部 20 进退 ( 插入部 20 的轴线方向上的相对移动 ), 使处理部 10 自插入部 20 突出和退回。
     插入部 20 包括 : 外管 ( 第 2 管 )21, 其用于形成最外层 ; 被动电极 22, 其安装于外 管 21 的顶端 ; 以及内管 ( 第 1 管 )23, 其贯穿于外管 21。外管 21 由树脂等绝缘性材料构 成, 并具有挠性。被动电极 22 由导电性的材料构成, 并具有沿轴线方向延伸的贯穿孔 22A, 通过压入、 粘接等而安装于外管 21 的顶端。在位于外管 21 内的被动电极 21 的基端部 22B 处连接有用于向被动电极 22 供给高频电流的通电线 24。
     内管 23 与外管 21 同样地由树脂等绝缘性材料构成, 并具有挠性。但是, 内管 23 不需要由与外管 21 相同的材料形成。内管 23 贯穿外管 21 及被动电极 22 的贯穿孔 22A, 顶 端部 23A 自贯穿孔 22A 突出。利用这种结构, 使被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内周面被内管 23 覆盖。因此, 能够确保贯穿于内管 23 的操作线 12 及处理部 10 与被动电极 22 及通电线 24 之间的绝缘, 防止两者之间的短路。
     在自被动电极 22 突出的内管 23 的顶端部 23A 处形成有利用热成形而扩径的大径 部 ( 卡定部 )25。大径部 25 的外径大于被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内径。
     操作线 12 和通电线 24 分别与高频电源 2 连接, 在高频处理器具 1 中形成有包含 操作线 12、 处理部 10、 被动电极 22 以及通电线 24 的高频电流的电路。
     对如上述那样构成的高频处理器具 1 的使用时的动作进行说明。
     首先, 手术人员向患者的体腔内插入内窥镜 ( 未图示 ) 的插入部, 一边观察体腔 内、 一边使插入部的顶端前进至息肉等处理对象的组织 ( 对象组织 ) 附近。
     接着, 手术人员将高频处理器具 1 的插入部 20 插入内窥镜的钳子口中, 使插入部 20 的顶端自内窥镜的插入部顶端突出。在插入时, 优选的是, 操作高频处理器具 1 的操作 部, 而将处理部 10 容纳在插入部 20 内。另外, 也可以在将内窥镜插入体腔内之前使高频处 理器具 1 贯穿于内窥镜。
     接着, 手术人员操作操作部而使处理部 10 自插入部 20 的顶端突出, 将息肉切除圈 套器线 11 的息肉切除圈套器环 11A 绕挂在对象组织上。若手术人员使息肉切除圈套器线11 后退, 则如图 2 所示, 由息肉切除圈套器环 11A 紧缚的对象组织 T 与被动电极 22 接触, 息肉切除圈套器线 11 和被动电极 22 经由对象组织 T 电连接。在该状态下, 若自高频电源 2 供给高频电流, 则对象组织 T 被通电而被烧灼。
     在息肉切除圈套器线 11 后退时, 有时由于对象组织 T 被朝向插入部 20 的顶端拉 近等, 产生使内管 23 相对于被动电极 22 后退 ( 向内管 23 的基端侧相对移动 ) 的力。 但是, 通过使设置在内管 23 的顶端上的大径部 25 与被动电极 22 的顶端面 ( 被卡定部 )22C 配合, 而使内管 23 不会被拉入到贯穿孔 22A 内, 使上述相对移动受到限制。其结果, 贯穿孔 22A 的内表面没有被内管 23 覆盖而是暴露, 因此, 内管 23 不会与处理部 10、 操作线 12 接触, 能 够可靠地防止短路。
     在结束烧灼对象组织 T 之后, 手术人员自内窥镜拔去高频处理器具 1。而且, 手术 人员在根据需要贯穿把持钳子等其他处理器具而回收烧灼后的组织等之后, 拔去内窥镜而 完成一连串的处理。
     根据本实施方式的高频处理器具 1, 在用于确保被动电极 22 与处理部 10、 操作线 12( 以下称作 “处理部 10 等” ) 之间的绝缘的内管 23 中形成有能够与被动电极 22 的顶端 面 22C 配合的大径部 25。因此, 能够较好地抑制内管 23 的顶端部 23A 被拉入到外管 21 内 而导致被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内周面暴出。结果, 能够可靠地防止被动电极 22 和处 理部 10 等之间的短路, 从而能够较好地进行处理。 另外, 大径部 25 能够通过利用热成形使内管 23 的顶端部 23A 变形而容易地形成。 因此, 仅对贯穿于被动电极 22 中的内管 23 的顶端部实施热处理, 就能够容易地实现该构 造, 从而能够做成能够简便且高效地制造的高频处理器具。
     而且, 不需要利用粘接剂等将内管 23 固定于贯穿孔 22A 的内壁。因此, 制造工序 变得简单, 并且也不需要粘接剂等, 能够以更低的成本制造高频处理器具 1。
     在本实施方式中, 对热成形内管 23 的顶端部 23A、 截面为圆形 ( 包括大致圆形 ) 的 大径部 25 形成为卡定部的例子进行了说明。但是, 只要卡定部的至少一部分与被卡定部配 合, 就能够限制内管 23 的相对移动, 因此, 卡定部的形状并不限定于上述形状。因而, 只要 是如图 3A、 图 3B 表示的变形例那样, 顶端部 23A 的外周面的一部分形成为以能够与被动电 极 22 的顶端面 22C 配合的程度向径向外侧突出即可。即, 作为卡定部整体的形状, 可以是 卡定部 26A 这样的椭圆形或者长圆形、 卡定部 26B 这样的三角形等任意的形状。另外, 为了 易于看图, 图 3A 及图 3B 省略表示了贯穿于内管 23 的操作线 12 和处理部 10。
     另外, 如图 4A 及图 4B 表示的变形例那样, 也可以利用热成形来折回顶端部 23A 而 形成大径部 25A, 将其作为卡定部。 在这种情况下, 如图 4A 所示, 也可以增大被动电极 22 的 贯穿孔 22A 的顶端侧的直径来形成容纳部 26, 将大径部 25A 容纳在容纳部 26 内。或者, 如 图 4B 所示, 也可以不对被动电极 22 实施加工, 而使大径部 25A 向被动电极 22 的顶端侧突 出, 从而能够使折回的内管 23 的顶端面 23B 与被动电极 22 的顶端面 22C 配合。
     接着, 参照图 5 说明本发明的第 2 实施方式。本实施方式的高频处理器具 31 和第 1 实施方式的高频处理器具 1 在卡定部的结构方面不同。另外, 在之后的说明中, 对与已叙 述的各实施方式相同的结构标注相同的附图标记, 而省略重复的说明。
     图 5 是以局部剖表示高频处理器具 31 的顶端部的图。如图 5 所示, 在内管 23 的 顶端部 23A 处, 压入外径大于内管 23 的内径的环状的扩径构件 ( 形状保持构件 )32, 由此形
     成大径部 33。
     扩径构件 32 的材质并没有特别的限定, 但需要具有能够将大径部 33 的形状保持 为能够与被动电极 22 的顶端面 22C 配合的程度的刚性。具体地讲, 能够较好地采用陶瓷等 绝缘性材料、 各种不锈钢等的金属材料。
     由于即使扩径构件 32 和息肉切除圈套器线 11 接触也不会发生短路, 因此, 由金属 等导体材料形成扩径构件是没有问题的。但是, 在内管 23 的壁厚较薄等的情况下, 有可能 在扩径构件 32 和被动电极 22 之间发生短路。因而, 在由导体材料形成扩径构件 32 的情况 下, 优选的是将内管 23 的壁厚设定为能够充分防止短路的程度。
     在本实施方式的高频处理器具 31 中, 也与第 1 实施方式的高频处理器具 1 同样, 可以由内管 23 可靠地覆盖被动电极 22 的内周面来较好地防止短路。
     另外, 由于在大径部 33 中安装有具有预定的刚性的扩径构件 32, 因此, 能够利用 压入等简便且高效地形成大径部 33, 并且能够稳定地保持大径部 33 的形状。其结果, 即使 作用欲使内管 23 相对于被动电极 22 后退的较大的力, 也能够可靠地限制内管 23 的相对移 动而确保绝缘。
     接着, 参照图 6 说明本发明的第 3 实施方式。本实施方式的高频处理器具 41 和上 述各实施方式的高频处理器具在插入部的结构方面不同。 图 6 是以局部剖表示高频处理器具 41 的顶端部的图。如图 6 所示, 高频处理器具 41 替代插入部 20 而具有插入部 50。插入部 50 包括外管 51 和内管 23。
     外管 51 包括具有绝缘性的外侧的管主体 52、 及配置于管主体 52 的内腔的筒状的 编织层 53。该编织层 53 具有由多个金属线材编织而成的公知的结构。内管 23 以覆盖筒状 的编织层 53 的内周面的方式贯穿。
     编织层 53 的一部分自管主体 52 的顶端突出而暴露。在暴露的编织层 53 上电连 接有电极构件 54, 由此, 在插入部 50 的顶端形成有被动电极 55。
     电极构件 55 的配置方法并没有特别的限制。 例如, 既可以通过在暴露的编织层 53 上推装钎焊合金来固定电极构件 55, 也可以利用钎焊等将圆筒状的导电性构件固定于暴露 的编织层 53。
     编织层 53 延伸至插入部 50 的基端, 用于构成编织层 53 的金属线材的一部分与高 频电源 2( 未图示 ) 连接。即, 编织层 53 作为用于连接被动电极 55 和高频电源 2 之间的通 电线而发挥功能。
     在本实施方式的高频处理器具 41 中, 由于大径部 25 和被动电极 5 的顶端面 55A 相配合, 因此, 与上述各实施方式的高频处理器具相同, 能够由内管 23 可靠地覆盖被动电 极 55 的内周面而较好地防止短路。
     另外, 由于借助由金属线材编织而成的编织层 53 进行通电, 因此, 即使在由于体 腔内的曲折等而对插入部 50 作用有弯曲负荷等的情况下, 被动电极 55 和高频电源 2 之间 的电连接也难以阻断, 能够可靠地对处理部 10 通电。
     在制造本实施方式的插入部 50 时, 能够较好地采用包括筒状的编织层和由树脂 等构成的覆盖层的公知的编织管。特别是, 只要是在编织层的外周面和内周面具有覆盖层 的编织管, 在自顶端去除预定长度的外侧覆盖层而使编织层暴露之后, 就能够通过形成被 动电极并利用热成形等使顶端部扩径, 而容易地形成插入部 50。
     另外, 在本实施方式中, 编织层并不需要一定形成为筒状, 只要将高频电源和被动 电极连接起来, 就也可以配置于管主体的内周面的一部分。
     以上, 说明了本发明的优选实施例, 但本发明并不限定于这些实施例。 在不脱离本 发明主旨的范围内, 可进行结构的附加、 省略、 替换及其他改变。
     例如, 在上述各实施方式中, 说明了卡定部和被卡定部在插入部的顶端配合的例 子, 但卡定部和被卡定部之间的配合位置并不限定于此。若列举一例, 如图 7 表示的变形例 那样, 也可以在自内管 23 的顶端离开预定的长度 ( 例如 10 毫米左右 ) 的基端侧形成作为 卡定部的凸缘 60, 使该凸缘 60 与作为被卡定部的槽 61 配合, 该槽 61 以沿周向延伸的方式 形成于被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内周面。另外, 此时, 如图 8 表示的变形例那样, 也可以 通过在内管 23 处设置槽 62, 在贯穿孔 22A 的内表面设置突出部 63, 来对换凹凸关系而形成 卡定部和被卡定部。在这种情况下, 被动电极 22 和内管 23 之间的装配变得困难一些。因 此, 若在轴线方向上分割被动电极 22, 以由分割的构件夹住内管 23 的方式进行装配而形成 被动电极 22, 则会使装配作业变得容易, 故为优选。
     另外, 如图 9 表示的变形例那样, 也可以在内管 23 的顶端形成沿着轴线方向延伸 的切口, 利用热成形等将被该切口分割成多个的顶端部 23A 的外周面固定成向径向外侧弯 折的状态, 从而形成卡定部 64。 而且, 在上述各实施方式中, 说明了处理部由具有用作处理电极的息肉切除圈套 器环的息肉切除圈套器线构成的例子, 但处理部的形状不限于此。 即, 可以应用双极型的高 频处理器具中的各种处理部形状。例如, 也可以设置具有图 10A 表示那样的针状刀 71 作为 处理电极的处理部 10A。另外, 也可以设置具有图 10B 表示那样的钩状刀 72 作为处理电极 的处理部 10B。而且, 如图 10C 所示, 也可以设置具有两腿钳子 73 作为处理电极的处理部 10C, 该两腿钳子 73 具有以顶端分开方式配置的一对把持部 73A、 73B。
     另外, 在上述各实施方式中, 说明了处理部和操作线由不同构件形成而连接的例 子, 但如图 11 所示, 也可以由同一根线形成作为处理部的息肉切除圈套器线 81 和操作线 82。同样, 在本发明的高频处理器具具有包含图 10A ~图 10C 表示的各种处理部在内的其 他处理部的情况下, 也可以由同一个构件形成该处理部的至少一部分和操作线。
     另外, 上述各实施方式及变形例的各结构可以通过适当组合来适用。
     产业上的可利用性
     根据本发明的高频处理器具, 能够简便且高效地制造, 并且能够可靠地防止处理 电极和被动电极之间的短路。
     附图标记说明
     1、 31、 41 高频处理器具 ; 10、 10A、 10B、 10C 处理部 ( 处理电极 ) ; 11、 81 息肉切除 圈套器线 ( 处理电极 ) ; 12、 82 操作线 ; 21、 51 外管 ( 第 2 管 ) ; 22、 55 被动电极 ; 22C、 55A 顶 端面 ( 被卡定部 ) ; 23 内管 ( 第 1 管 ) ; 25、 25A、 33 大径部 ( 卡定部 ) ; 26A、 26B 卡定部 ; 32 扩径构件 ( 形状保持构件 ) ; 52 管主体 ; 53 编织层 ; 71 针状刀 ( 处理电极 ) ; 72 钩状刀 ( 处 理电极 ) ; 73 两腿钳子 ( 处理电极 ) ; 73A、 73B 把持部。
    

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1、(10)申请公布号 CN 102448397 A (43)申请公布日 2012.05.09 CN 102448397 A *CN102448397A* (21)申请号 201080022915.2 (22)申请日 2010.11.18 2010-008003 2010.01.18 JP A61B 18/12(2006.01) A61B 18/14(2006.01) (71)申请人 奥林巴斯医疗株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 铃木启太 藤井秀基 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 高频处理器具。

2、 (57) 摘要 本发明提供一种高频处理器具。该高频处理 器具 (1) 包括 : 操作线 (12), 其具有包含处理电 极的处理部 (10) ; 第 1 管 (23), 其由绝缘材料形 成, 并贯穿有用于使上述处理部 (10) 能够突出和 退回的上述操作线 (12) ; 以及第 2 管 (21), 其在 顶端具有被动电极 (22), 并以覆盖上述被动电极 (23) 的内周面的方式贯穿有上述第 1 管 (23) ; 在 上述第 1 管 (23) 和上述被动电极 (22) 中形成有 能够互相配合的卡定部 (25) 和被卡定部 (22C), 通过使上述卡定部(25)和上述被卡定部(22C)配 合, 。

3、限制上述第 1 管 (23) 的顶端部相对于上述被 动电极 (22) 向上述第 1 管 (23) 的基端侧相对移 动。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.11.25 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2010/070547 2010.11.18 (87)PCT申请的公布数据 WO2011/086759 JA 2011.07.21 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 5 页 CN 102448420 A1/1 页 2 1. 一种高频处理器具, 包括 : 操作线, 其具有。

4、包含处理电极的处理部 ; 第 1 管, 其由绝缘材料形成, 并贯穿有用于使上述处理部能够突出和退回的上述操作 线 ; 以及 第 2 管, 其在顶端具有被动电极, 并以覆盖上述被动电极的内周面的方式贯穿有上述 第 1 管 ; 在上述第 1 管和上述被动电极中形成有能够互相配合的卡定部和被卡定部, 通过使上述卡定部和上述被卡定部配合, 限制上述第 1 管的顶端部相对于上述被动电 极向上述第 1 管的基端侧相对移动。 2. 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者利用热成形形成于上述第 1 管的顶端部。 3. 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上。

5、述卡定部和上述被卡定部中的一者在上述第 1 管的顶端部压入形成有形状保持构 件, 该形状保持构件用于保持上述卡定部的形状。 4. 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述第 2 管包括具有挠性的管主体、 及由金属线材构成并设置于上述管主体的内腔中 的编织层, 上述编织层和上述被动电极进行电连接。 5. 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述处理电极是具有息肉切除圈套器环的息肉切除圈套器线。 6. 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中, 上述处理电极是两腿钳子, 该两腿钳子具有以顶端分开的方式配置的一对把持部。 7. 根据权利要求 1 所述的高频处理器具, 其中。

6、, 上述处理电极是针状刀。 权 利 要 求 书 CN 102448397 A CN 102448420 A1/6 页 3 高频处理器具 技术领域 0001 本发明涉及一种高频处理器具, 详细地讲涉及一种包括第 1 电极和第 2 电极的双 极 ( 偶极子 ) 型的高频处理器具。 0002 本申请对于 2010 年 1 月 18 日提出申请的日本国专利申请第 2010-008003 号要求 优先权, 将其内容引用于此。 背景技术 0003 以往, 公知有用于向处理部通入高频电流并利用其电能对生物体组织进行切开等 各种处理的高频处理器具。作为高频处理器具, 主要公知有单极 ( 单极子 ) 型和双极型。

7、, 该 单极型包括设置于处理部的处理电极 ( 第 1 电极 ) 和配置在患者的体外的被动电极 ( 第 2 电极 ), 该双极型在处理器具的顶端配置有被动电极。 0004 在双极型的高频处理器具中, 由于处理电极和被动电极靠近, 因此, 与单极型相比 较容易发生由处理电极和被动电极之间的接触引起的短路(short)。 若发生短路, 则不能对 生物体组织进行处理, 因此, 在双极型的高频处理器具中, 特别在处理时, 重要的是确保处 理电极和被动电极之间的绝缘。 0005 作为该确保处理电极和被动电极之间的绝缘的构造的一例, 例如能够列举专利文 献 1 所述的双极型高频处理器具。关于该双极型高频处理。

8、器具, 将绝缘管贯穿于在顶端安 装有被动电极的外管中, 并在该绝缘管中贯穿有在顶端设有处理电极的驱动线。绝缘管以 覆盖被动电极的内周面的方式粘接固定, 并在处理电极和被动电极之间存在绝缘管, 从而 确保两者之间的绝缘。 0006 现有技术文献 0007 专利文献 0008 专利文献 1 : 日本特开 2002-224135 号公报 发明内容 0009 发明要解决的问题 0010 但是, 在专利文献 1 所述的双极型高频处理器具的构造中, 需要粘接剂的涂布、 干 燥这样的工序。这会妨碍双极型高频处理器具的制造效率提高、 制造成本降低。 0011 另外, 有时会出现因重复通电处理而导致粘接剂发生热。

9、改性、 绝缘管相对于被动 电极的粘接脱离的问题。在这种情况下, 有时会出现由于处理部的向外管内的拉入动作等 导致绝缘管向手边侧移动、 被动电极的内周面暴露的问题。 其结果, 不能充分地防止被动电 极和处理电极之间的短路。 0012 而且, 在被动电极和绝缘管之间的粘接不充分的情况下, 也有可能由双极型高频 处理器具在体内的曲折等导致外管和绝缘管之间的长度产生表观上的差异, 其结果, 有时 也出现粘接脱离而绝缘管同样地向手边侧移动的情况。在这种情况下, 也与上述情况同样 地存在不能充分地防止被动电极和处理电极之间的短路这样的问题。 说 明 书 CN 102448397 A CN 10244842。

10、0 A2/6 页 4 0013 本发明是鉴于上述情况而做成的, 其目的在于提供一种能够简便且高效地制造、 并且能够可靠地防止处理电极和被动电极之间的短路的高频处理器具。 0014 用于解决问题的方案 0015 本发明采用以下方法。 本发明的高频处理器具包括 : 操作线, 其具有包含处理电极 的处理部 ; 第 1 管, 其由绝缘材料形成, 并贯穿有用于使上述处理部能够突出和退回的上述 操作线 ; 以及第 2 管, 其在顶端具有被动电极, 并以覆盖上述被动电极的内周面的方式贯穿 有上述第1管 ; 在上述第1管和上述被动电极中形成有能够互相配合的卡定部和被卡定部, 通过使上述卡定部和上述被卡定部配合。

11、, 限制上述第 1 管的顶端部相对于上述被动电极向 上述第 1 管的基端侧相对移动。 0016 在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者利用热 成形形成于上述第 1 管的顶端部。 0017 在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述卡定部和上述被卡定部中的一者在上述 第 1 管的顶端部压入形成有形状保持构件, 该形状保持构件用于保持上述卡定部的形状。 0018 在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述第 2 管包括具有挠性的管主体、 及由金属 线材构成并设置于上述管主体的内腔的编织层, 上述编织层和上述被动电极进行电连接。 0019 在上述高频处理器具中, 也可以是,。

12、 上述处理电极是具有息肉切除圈套器环的息 肉切除圈套器线。 0020 在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述处理电极是两腿钳子, 该两腿钳子具有以 顶端分开的方式配置的一对把持部。 0021 在上述高频处理器具中, 也可以是, 上述处理电极是针状刀。 0022 发明的效果 0023 根据本发明的高频处理器具, 能够简便且高效地制造, 并且能够可靠地防止处理 电极和被动电极之间的短路。 附图说明 0024 图 1 是表示本发明的第 1 实施方式的高频处理器具的结构的图。 0025 图 2 是表示该高频处理器具的使用时的动作的图。 0026 图 3A 是表示该高频处理器具的变形例的图。 0027。

13、 图 3B 是表示该高频处理器具的变形例的图。 0028 图 4A 是以局部剖表示该高频处理器具的变形例中的顶端部的图。 0029 图 4B 是以局部剖表示该高频处理器具的变形例中的顶端部的图。 0030 图 5 是以局部剖表示本发明的第 2 实施方式的高频处理器具的顶端部的图。 0031 图 6 是以局部剖表示本发明的第 3 实施方式的高频处理器具的顶端部的图。 0032 图 7 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 0033 图 8 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 0034 图 9 是表示本发明的变形例的高频处理器具的图。 0035 图 10A。

14、 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 0036 图 10B 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 0037 图 10C 是以局部剖表示本发明的变形例的高频处理器具的顶端部的图。 说 明 书 CN 102448397 A CN 102448420 A3/6 页 5 0038 图 11 是表示本发明的变形例的高频处理器具的处理部和操作线的图。 具体实施方式 0039 以下, 参照图 1 至图 4B 说明本发明的第 1 实施方式的高频处理器具。 0040 图 1 是表示本实施方式的高频处理器具 1 的结构的图。高频处理器具 1 是贯穿 于内窥镜的钳子通道而使。

15、用的双极型的处理器具。该高频处理器具 1 包括 : 长尺寸的插入 部, 其具有挠性 ; 处理部, 其以能够自插入部的顶端突出和退回的方式贯穿于插入部中 ; 以 及操作部, 其连接于插入部的基端, 并在处理部的操作中使用。 0041 在图 1 中, 主要表示了处理部 10 和插入部 20 的顶端部, 省略了插入部 20 的其他 部分、 操作部等。 插入部的其他部分、 操作部等可以适当地选择采用包含高频处理器具的公 知的各种内窥镜用处理器具的结构。 0042 如图 1 所示, 处理部 10 包括具有息肉切除圈套器环 11A 的息肉切除圈套器线 11。 息肉切除圈套器线 11 如后所述那样被通入高频。

16、电流而发挥处理电极的功能。息肉切除圈 套器线 11 的基端连接于操作线 12 的顶端。操作线 12 穿过插入部 20 内而与操作部连接。 因而, 通过操作设置于操作部的滑块等操作机构, 能够使处理部 10 相对于插入部 20 进退 ( 插入部 20 的轴线方向上的相对移动 ), 使处理部 10 自插入部 20 突出和退回。 0043 插入部 20 包括 : 外管 ( 第 2 管 )21, 其用于形成最外层 ; 被动电极 22, 其安装于外 管 21 的顶端 ; 以及内管 ( 第 1 管 )23, 其贯穿于外管 21。外管 21 由树脂等绝缘性材料构 成, 并具有挠性。被动电极 22 由导电性的。

17、材料构成, 并具有沿轴线方向延伸的贯穿孔 22A, 通过压入、 粘接等而安装于外管 21 的顶端。在位于外管 21 内的被动电极 21 的基端部 22B 处连接有用于向被动电极 22 供给高频电流的通电线 24。 0044 内管 23 与外管 21 同样地由树脂等绝缘性材料构成, 并具有挠性。但是, 内管 23 不需要由与外管 21 相同的材料形成。内管 23 贯穿外管 21 及被动电极 22 的贯穿孔 22A, 顶 端部 23A 自贯穿孔 22A 突出。利用这种结构, 使被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内周面被内管 23 覆盖。因此, 能够确保贯穿于内管 23 的操作线 12 及处理部 。

18、10 与被动电极 22 及通电线 24 之间的绝缘, 防止两者之间的短路。 0045 在自被动电极 22 突出的内管 23 的顶端部 23A 处形成有利用热成形而扩径的大径 部 ( 卡定部 )25。大径部 25 的外径大于被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内径。 0046 操作线 12 和通电线 24 分别与高频电源 2 连接, 在高频处理器具 1 中形成有包含 操作线 12、 处理部 10、 被动电极 22 以及通电线 24 的高频电流的电路。 0047 对如上述那样构成的高频处理器具 1 的使用时的动作进行说明。 0048 首先, 手术人员向患者的体腔内插入内窥镜 ( 未图示 ) 的插入。

19、部, 一边观察体腔 内、 一边使插入部的顶端前进至息肉等处理对象的组织 ( 对象组织 ) 附近。 0049 接着, 手术人员将高频处理器具 1 的插入部 20 插入内窥镜的钳子口中, 使插入部 20 的顶端自内窥镜的插入部顶端突出。在插入时, 优选的是, 操作高频处理器具 1 的操作 部, 而将处理部 10 容纳在插入部 20 内。另外, 也可以在将内窥镜插入体腔内之前使高频处 理器具 1 贯穿于内窥镜。 0050 接着, 手术人员操作操作部而使处理部10自插入部20的顶端突出, 将息肉切除圈 套器线 11 的息肉切除圈套器环 11A 绕挂在对象组织上。若手术人员使息肉切除圈套器线 说 明 书。

20、 CN 102448397 A CN 102448420 A4/6 页 6 11 后退, 则如图 2 所示, 由息肉切除圈套器环 11A 紧缚的对象组织 T 与被动电极 22 接触, 息肉切除圈套器线 11 和被动电极 22 经由对象组织 T 电连接。在该状态下, 若自高频电源 2 供给高频电流, 则对象组织 T 被通电而被烧灼。 0051 在息肉切除圈套器线 11 后退时, 有时由于对象组织 T 被朝向插入部 20 的顶端拉 近等, 产生使内管23相对于被动电极22后退(向内管23的基端侧相对移动)的力。 但是, 通过使设置在内管23的顶端上的大径部25与被动电极22的顶端面(被卡定部)22。

21、C配合, 而使内管 23 不会被拉入到贯穿孔 22A 内, 使上述相对移动受到限制。其结果, 贯穿孔 22A 的内表面没有被内管 23 覆盖而是暴露, 因此, 内管 23 不会与处理部 10、 操作线 12 接触, 能 够可靠地防止短路。 0052 在结束烧灼对象组织 T 之后, 手术人员自内窥镜拔去高频处理器具 1。而且, 手术 人员在根据需要贯穿把持钳子等其他处理器具而回收烧灼后的组织等之后, 拔去内窥镜而 完成一连串的处理。 0053 根据本实施方式的高频处理器具 1, 在用于确保被动电极 22 与处理部 10、 操作线 12( 以下称作 “处理部 10 等” ) 之间的绝缘的内管 23。

22、 中形成有能够与被动电极 22 的顶端 面 22C 配合的大径部 25。因此, 能够较好地抑制内管 23 的顶端部 23A 被拉入到外管 21 内 而导致被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内周面暴出。结果, 能够可靠地防止被动电极 22 和处 理部 10 等之间的短路, 从而能够较好地进行处理。 0054 另外, 大径部 25 能够通过利用热成形使内管 23 的顶端部 23A 变形而容易地形成。 因此, 仅对贯穿于被动电极 22 中的内管 23 的顶端部实施热处理, 就能够容易地实现该构 造, 从而能够做成能够简便且高效地制造的高频处理器具。 0055 而且, 不需要利用粘接剂等将内管 23。

23、 固定于贯穿孔 22A 的内壁。因此, 制造工序 变得简单, 并且也不需要粘接剂等, 能够以更低的成本制造高频处理器具 1。 0056 在本实施方式中, 对热成形内管23的顶端部23A、 截面为圆形(包括大致圆形)的 大径部 25 形成为卡定部的例子进行了说明。但是, 只要卡定部的至少一部分与被卡定部配 合, 就能够限制内管 23 的相对移动, 因此, 卡定部的形状并不限定于上述形状。因而, 只要 是如图 3A、 图 3B 表示的变形例那样, 顶端部 23A 的外周面的一部分形成为以能够与被动电 极 22 的顶端面 22C 配合的程度向径向外侧突出即可。即, 作为卡定部整体的形状, 可以是 卡。

24、定部 26A 这样的椭圆形或者长圆形、 卡定部 26B 这样的三角形等任意的形状。另外, 为了 易于看图, 图 3A 及图 3B 省略表示了贯穿于内管 23 的操作线 12 和处理部 10。 0057 另外, 如图 4A 及图 4B 表示的变形例那样, 也可以利用热成形来折回顶端部 23A 而 形成大径部25A, 将其作为卡定部。 在这种情况下, 如图4A所示, 也可以增大被动电极22的 贯穿孔 22A 的顶端侧的直径来形成容纳部 26, 将大径部 25A 容纳在容纳部 26 内。或者, 如 图 4B 所示, 也可以不对被动电极 22 实施加工, 而使大径部 25A 向被动电极 22 的顶端侧。

25、突 出, 从而能够使折回的内管 23 的顶端面 23B 与被动电极 22 的顶端面 22C 配合。 0058 接着, 参照图 5 说明本发明的第 2 实施方式。本实施方式的高频处理器具 31 和第 1 实施方式的高频处理器具 1 在卡定部的结构方面不同。另外, 在之后的说明中, 对与已叙 述的各实施方式相同的结构标注相同的附图标记, 而省略重复的说明。 0059 图 5 是以局部剖表示高频处理器具 31 的顶端部的图。如图 5 所示, 在内管 23 的 顶端部23A处, 压入外径大于内管23的内径的环状的扩径构件(形状保持构件)32, 由此形 说 明 书 CN 102448397 A CN 1。

26、02448420 A5/6 页 7 成大径部 33。 0060 扩径构件 32 的材质并没有特别的限定, 但需要具有能够将大径部 33 的形状保持 为能够与被动电极 22 的顶端面 22C 配合的程度的刚性。具体地讲, 能够较好地采用陶瓷等 绝缘性材料、 各种不锈钢等的金属材料。 0061 由于即使扩径构件32和息肉切除圈套器线11接触也不会发生短路, 因此, 由金属 等导体材料形成扩径构件是没有问题的。但是, 在内管 23 的壁厚较薄等的情况下, 有可能 在扩径构件 32 和被动电极 22 之间发生短路。因而, 在由导体材料形成扩径构件 32 的情况 下, 优选的是将内管 23 的壁厚设定为。

27、能够充分防止短路的程度。 0062 在本实施方式的高频处理器具 31 中, 也与第 1 实施方式的高频处理器具 1 同样, 可以由内管 23 可靠地覆盖被动电极 22 的内周面来较好地防止短路。 0063 另外, 由于在大径部 33 中安装有具有预定的刚性的扩径构件 32, 因此, 能够利用 压入等简便且高效地形成大径部 33, 并且能够稳定地保持大径部 33 的形状。其结果, 即使 作用欲使内管 23 相对于被动电极 22 后退的较大的力, 也能够可靠地限制内管 23 的相对移 动而确保绝缘。 0064 接着, 参照图 6 说明本发明的第 3 实施方式。本实施方式的高频处理器具 41 和上 。

28、述各实施方式的高频处理器具在插入部的结构方面不同。 0065 图 6 是以局部剖表示高频处理器具 41 的顶端部的图。如图 6 所示, 高频处理器具 41 替代插入部 20 而具有插入部 50。插入部 50 包括外管 51 和内管 23。 0066 外管 51 包括具有绝缘性的外侧的管主体 52、 及配置于管主体 52 的内腔的筒状的 编织层 53。该编织层 53 具有由多个金属线材编织而成的公知的结构。内管 23 以覆盖筒状 的编织层 53 的内周面的方式贯穿。 0067 编织层 53 的一部分自管主体 52 的顶端突出而暴露。在暴露的编织层 53 上电连 接有电极构件 54, 由此, 在插。

29、入部 50 的顶端形成有被动电极 55。 0068 电极构件55的配置方法并没有特别的限制。 例如, 既可以通过在暴露的编织层53 上推装钎焊合金来固定电极构件 55, 也可以利用钎焊等将圆筒状的导电性构件固定于暴露 的编织层 53。 0069 编织层 53 延伸至插入部 50 的基端, 用于构成编织层 53 的金属线材的一部分与高 频电源 2( 未图示 ) 连接。即, 编织层 53 作为用于连接被动电极 55 和高频电源 2 之间的通 电线而发挥功能。 0070 在本实施方式的高频处理器具 41 中, 由于大径部 25 和被动电极 5 的顶端面 55A 相配合, 因此, 与上述各实施方式的高。

30、频处理器具相同, 能够由内管 23 可靠地覆盖被动电 极 55 的内周面而较好地防止短路。 0071 另外, 由于借助由金属线材编织而成的编织层 53 进行通电, 因此, 即使在由于体 腔内的曲折等而对插入部 50 作用有弯曲负荷等的情况下, 被动电极 55 和高频电源 2 之间 的电连接也难以阻断, 能够可靠地对处理部 10 通电。 0072 在制造本实施方式的插入部 50 时, 能够较好地采用包括筒状的编织层和由树脂 等构成的覆盖层的公知的编织管。特别是, 只要是在编织层的外周面和内周面具有覆盖层 的编织管, 在自顶端去除预定长度的外侧覆盖层而使编织层暴露之后, 就能够通过形成被 动电极并。

31、利用热成形等使顶端部扩径, 而容易地形成插入部 50。 说 明 书 CN 102448397 A CN 102448420 A6/6 页 8 0073 另外, 在本实施方式中, 编织层并不需要一定形成为筒状, 只要将高频电源和被动 电极连接起来, 就也可以配置于管主体的内周面的一部分。 0074 以上, 说明了本发明的优选实施例, 但本发明并不限定于这些实施例。 在不脱离本 发明主旨的范围内, 可进行结构的附加、 省略、 替换及其他改变。 0075 例如, 在上述各实施方式中, 说明了卡定部和被卡定部在插入部的顶端配合的例 子, 但卡定部和被卡定部之间的配合位置并不限定于此。若列举一例, 如图。

32、 7 表示的变形例 那样, 也可以在自内管 23 的顶端离开预定的长度 ( 例如 10 毫米左右 ) 的基端侧形成作为 卡定部的凸缘 60, 使该凸缘 60 与作为被卡定部的槽 61 配合, 该槽 61 以沿周向延伸的方式 形成于被动电极 22 的贯穿孔 22A 的内周面。另外, 此时, 如图 8 表示的变形例那样, 也可以 通过在内管 23 处设置槽 62, 在贯穿孔 22A 的内表面设置突出部 63, 来对换凹凸关系而形成 卡定部和被卡定部。在这种情况下, 被动电极 22 和内管 23 之间的装配变得困难一些。因 此, 若在轴线方向上分割被动电极 22, 以由分割的构件夹住内管 23 的方。

33、式进行装配而形成 被动电极 22, 则会使装配作业变得容易, 故为优选。 0076 另外, 如图 9 表示的变形例那样, 也可以在内管 23 的顶端形成沿着轴线方向延伸 的切口, 利用热成形等将被该切口分割成多个的顶端部 23A 的外周面固定成向径向外侧弯 折的状态, 从而形成卡定部 64。 0077 而且, 在上述各实施方式中, 说明了处理部由具有用作处理电极的息肉切除圈套 器环的息肉切除圈套器线构成的例子, 但处理部的形状不限于此。 即, 可以应用双极型的高 频处理器具中的各种处理部形状。例如, 也可以设置具有图 10A 表示那样的针状刀 71 作为 处理电极的处理部 10A。另外, 也可。

34、以设置具有图 10B 表示那样的钩状刀 72 作为处理电极 的处理部 10B。而且, 如图 10C 所示, 也可以设置具有两腿钳子 73 作为处理电极的处理部 10C, 该两腿钳子 73 具有以顶端分开方式配置的一对把持部 73A、 73B。 0078 另外, 在上述各实施方式中, 说明了处理部和操作线由不同构件形成而连接的例 子, 但如图 11 所示, 也可以由同一根线形成作为处理部的息肉切除圈套器线 81 和操作线 82。同样, 在本发明的高频处理器具具有包含图 10A 图 10C 表示的各种处理部在内的其 他处理部的情况下, 也可以由同一个构件形成该处理部的至少一部分和操作线。 0079。

35、 另外, 上述各实施方式及变形例的各结构可以通过适当组合来适用。 0080 产业上的可利用性 0081 根据本发明的高频处理器具, 能够简便且高效地制造, 并且能够可靠地防止处理 电极和被动电极之间的短路。 0082 附图标记说明 0083 1、 31、 41 高频处理器具 ; 10、 10A、 10B、 10C 处理部 ( 处理电极 ) ; 11、 81 息肉切除 圈套器线(处理电极) ; 12、 82操作线 ; 21、 51外管(第2管) ; 22、 55被动电极 ; 22C、 55A 顶 端面 ( 被卡定部 ) ; 23 内管 ( 第 1 管 ) ; 25、 25A、 33 大径部 ( 。

36、卡定部 ) ; 26A、 26B 卡定部 ; 32 扩径构件 ( 形状保持构件 ) ; 52 管主体 ; 53 编织层 ; 71 针状刀 ( 处理电极 ) ; 72 钩状刀 ( 处 理电极 ) ; 73 两腿钳子 ( 处理电极 ) ; 73A、 73B 把持部。 说 明 书 CN 102448397 A CN 102448420 A1/5 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102448397 A CN 102448420 A2/5 页 10 图 3A图 3B 图 4A 图 4B 说 明 书 附 图 CN 102448397 A CN 102448420 A3/5 页 11 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102448397 A CN 102448420 A4/5 页 12 图 8 图 9 图 10A 图 10B 说 明 书 附 图 CN 102448397 A CN 102448420 A5/5 页 13 图 10C 图 11 说 明 书 附 图 CN 102448397 A 。

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