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1、(10)申请公布号 CN 103551446 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103551446 A (21)申请号 201310296030.7 (22)申请日 2013.07.16 B21D 28/34(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (71)申请人 健雄职业技术学院 地址 215400 江苏省苏州市太仓南郊新城区 济南路 1 号 (72)发明人 李芳丽 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 刘燕娇 (54) 发明名称 一种边距冲孔模具 (57) 摘要 本发明提供了一种边距冲孔模具， 包括上模 座、。
2、 下模座、 凸模、 凹模， 其特征在于 ： 所述凸模设 于所述下模座上， 所述凹模设于所述上模座， 所述 凹模与上模座中间穿设有打料杆， 所述凸模顶部 设有卸料板， 所述卸料板与下模座之间设有卸料 螺钉。 本发明结构简单， 安排合理， 使用方便， 倒装 式的结构， 使得凹模不易损坏， 模具的使用寿命变 长， 可以高效的完成一些小孔距离边距很近的工 件的冲孔， 大大的提高了生产效率， 节约了生产成 本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 C。
3、N 103551446 A CN 103551446 A 1/1 页 2 1. 一种边距冲孔模具， 包括上模座 （8） 、 下模座 （15） 、 凸模 （4） 、 凹模 （10） ， 其特征在于 ： 所述凸模 （4） 设于所述下模座 （15） 上， 所述凹模 （10） 设于所述上模座 （8） ， 所述凹模 （10） 与上模座 （8） 中间穿设有打料杆 （6） ， 所述凸模 （4） 顶部设有卸料板 （11） ， 所述卸料板 （11） 与下模座 （15） 之间设有卸料螺钉 （1） 。 2.根据权利要求1所述的边距冲孔模具， 其特征在于 ： 所述凸模 （4） 两侧由里向外依次 设有凸模保护套 （3）。
4、 及凸模固定板 （2） ， 远离所述卸料螺钉 （1） 一侧的凸模固定板 （2） 上设 有弹簧 （12） ， 所述弹簧 （12） 连接所述凸模固定板 （2） 与卸料板 （11） 。 3. 根据权利要求 1 所述的边距冲孔模具， 其特征在于 ： 所述下模座 （15） 上设有垫板 （14） ， 所述垫板 （14） 连接所述凸模 （4） 、 凸模保护套 （3） 及凸模固定板 （2） 的底部与所述下 模座 （15） 顶部。 4. 根据权利要求 1 所述的边距冲孔模具， 其特征在于 ： 所述凹模 （10） 两侧设有凹模固 定板 （5） 。 5. 根据权利要求 1 所述的边距冲孔模具， 其特征在于 ： 所述。
5、上模座 （8） 设有模柄 （7） ， 所述模柄 （7） 位于所述打料杆 （6） 的两侧。 6. 根据权利要求 1 所述的边距冲孔模具， 其特征在于 ： 所述上模座 （8） 、 下模座 （15） 的 一端连接有导柱 （13） ， 所述导柱 （13） 套有导套 （9） 。 7. 根据权利要求 1 所述的边距冲孔模具， 其特征在于 ： 所述卸料板 （11） 底部为梯形槽 口。 权 利 要 求 书 CN 103551446 A 2 1/2 页 3 一种边距冲孔模具 技术领域 0001 本发明涉及一种模具， 具体涉及一种边距冲孔模具。 背景技术 0002 生产过程中常常需要对工件进行冲孔， 一般采用冲孔。
6、模具即可。 但是， 如果所需要 充的孔距离工件的边缘特别近， 即孔边距特小， 那么一般的冲孔模具则无法满足生产需求。 发明内容 0003 发明目的 ： 本发明的目的就是提供一种边距冲孔模具。 0004 技术方案 ： 为实现上述目的， 本发明采取了如下的技术方案 ： 一种边距冲孔模具， 包括上模座、 下模座、 凸模、 凹模， 其特征在于 ： 所述凸模设于所述 下模座上， 所述凹模设于所述上模座， 所述凹模与上模座中间穿设有打料杆， 所述凸模顶部 设有卸料板， 所述卸料板与下模座之间设有卸料螺钉。本发明凹模在上， 凸模在下， 为倒装 式冲孔机， 这样凹模的厚度可以根据需要改变， 从而保护了凹模， 。
7、使用时， 将工件放在卸料 板上， 调整好位置， 随着上模座下移， 凹模、 凸模和卸料板三者共同对工件作用将孔冲出， 冲 孔后， 上模座上行， 工件在卸料板的作用下被推出， 废料从打料杆被推出， 从而完成了工件 的边距打孔。 0005 所述凸模两侧由里向外依次设有凸模保护套及凸模固定板， 远离所述卸料螺钉一 侧的凸模固定板上设有弹簧， 所述弹簧连接所述凸模固定板与卸料板。 0006 所述下模座上设有垫板， 所述垫板连接所述凸模、 凸模保护套及凸模固定板的底 部与所述下模座顶部。 0007 所述凹模两侧设有凹模固定板。 0008 所述上模座设有模柄， 所述模柄位于所述打料杆的两侧。 0009 所述。
8、上模座、 下模座的一端连接有导柱， 所述导柱套有导套。 0010 所述卸料板底部为梯形槽口。 0011 所述凸模固定板、 凸模保护套、 垫板、 谢幕做都如卸料板一样， 凿出部分， 底部为梯 形槽口。 0012 有益效果 ： 采用上述技术方案的本发明具有以下优点 ： 本发明结构简单， 安排合理， 使用方便， 倒装式的结构， 使得凹模不易损坏， 模具的使用 寿命变长， 可以高效的完成一些小孔距离边距很近的工件的冲孔， 大大的提高了生产效率， 节约了生产成本。 附图说明 0013 图 1 为本发明的结构示意图 ； 0014 图 2 为本发明中的卸料板的底部的剖视图 ； 图中 ： 1-卸料螺钉、 2-。
9、凸模固定板、 3-凸模保护套、 4-凸模、 5-凹模固定板、 6-打料杆、 说 明 书 CN 103551446 A 3 2/2 页 4 7- 模柄、 8- 上模座、 9- 导套、 10- 凹模、 11- 卸料板、 12- 弹簧、 13- 导柱、 14- 垫板、 15- 下模 座。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明进一步阐述。 0016 如图 1-2 所示 ： 本发明的一种边距冲孔模具， 包括上模座 8、 下模座 15、 凸模 4、 凹 模 10， 其特征在于 ： 所述凸模 4 设于所述下模座 15 上， 所述凹模 10 设于所述上模座 8， 所述 凹模 10 与上模座 8 中间穿。
10、设有打料杆 6， 所述凸模 4 顶部设有卸料板 11， 所述卸料板 11 与 下模座 15 之间设有卸料螺钉 1, 所述凸模 4 两侧由里向外依次设有凸模保护套 3 及凸模固 定板 2， 远离所述卸料螺钉 1 一侧的凸模固定板 2 上设有弹簧 12， 所述弹簧 12 连接所述凸 模固定板 2 与卸料板 11, 所述下模座 15 上设有垫板 14， 所述垫板 14 连接所述凸模 4、 凸模 保护套 3 及凸模固定板 2 的底部与所述下模座 1 顶部 , 所述卸料板 11 底部为梯形槽口。 0017 本发明的工作过程及原理如下 ： 本发明与压力机配套使用， 使用时将边距冲孔模具安装与压力机上， 将。
11、工件放在卸料 板 11 上， 调整至合适位置， 压力机下移， 凹模 10 随之下移， 然后凹模 10、 凸模 4 及卸料板 11 三者共同对工件进行冲孔， 冲孔结束后， 压力机上移， 凹模 10 与工件分开， 工件在卸料板 11 的作用下卸料被取走， 生产中的废料通过打料杆 6 推出模具， 这样就完成了工件的边距冲 孔， 本发明的倒装式模具可以高效的完成一些小孔距离边距很近的工件的冲孔， 大大的提 高了生产效率， 节约了生产成本。 0018 以上仅仅是本发明的一种具体实施方式， 应理解这些实施方式仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围， 在阅读了本发明之后， 本领域技术人员对本发明的各种等价 形式的修改均落于本发明所附权利要求所限定， 本发明的保护范围应以本发明的权利要求 为准。 说 明 书 CN 103551446 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103551446 A 5 。