低温脱硫、除尘、除汞、氧化吸收还原脱硝一体塔及其净化工艺技术一、技术领域
本发明涉及一种烟尘净化装置，具体地说是一种低温脱硫、除尘、
除汞、氧化吸收还原脱硝一体塔及其净化工艺技术
二、背景技术
当前，各行各业应用的工业窑炉、燃油炉、锅炉所产生的烟尘中
含有大量的二氧化硫、氮氧化物、尘、汞等有害气体，排入大气中造
成污染，是形成雾霾的主要原因，破坏生态环境，对人体健康构成巨
大的威胁。有效控制并去除烟气排放中的污染物使之合理利用成为保
护大气环境的有效途径。而现在广泛应用的烟气净化塔，多用于处理
二氧化硫及粉尘，不能同时处理氮氧化物及其它有害气体，氮氧化物
只能单独处理。其原因是氮氧化物净化需经过氧化、吸收、还原三个
阶段，氮氧化物的转化为氮气需要的反应时间长，应有足够的时间与
氧气和吸收液反应才能转化彻底，现在的净化设备根本不能满足氮氧
化物经过氧化、吸收、还原三个阶段还原成氮气的需求。
三、发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种低温脱硫、
除尘、除汞、氧化吸收还原脱硝一体塔及其净化工艺技术，为氮氧化
物的转化提供充足空间，彻底脱除烟尘中的有害气体，防止污染物进
入大气，对改善人类生存环境具有重要意义。
实现本发明的目的采用的技术方案是：该低温脱硫、除尘、除汞、
氧化吸收还原脱硝一体塔主要由支架、水箱、塔体、填料层、自激装
置、注氧孔、氧化剂注入口、导流孔板、喷淋器和旋流脱水装置构成；
所述的水箱位于支架内，由隔板分成并排三部分，第一个水箱和第三
个水箱内装有碱吸收液，第二个水箱内装液体氧化剂吸收液；所述的
塔体由支架支撑，由从左到右紧密相联并排排列的四个塔构成，塔一、
塔二的下方和第一个水箱之间装有自激装置，塔二与塔三上部相隔部
位设有导流孔板，塔三与塔四下部相隔部位设有导流孔板；所述的塔
一从上至下设有进烟口、注氧口、喷淋器、填料室和冲击口；所述的
塔二从下至上设有填料室、喷淋器、注氧口、旋流脱水装置和氧化剂
注入口；所述的塔三从上至下设有喷淋器、填料室；所述的塔四从下
至上设有填料室、塔孔板、喷淋器、旋流脱水装置和出烟口。
所述的塔一、塔二位于第一个水箱的上方，塔三位于第二个水箱
的上方，塔四位于第三个水箱的上方。
所述的自激装置由下导流板和上导流板构成，下导流板位于第一
个水箱内，上导流板固定在塔一和塔二下方的交汇处，下导流板与上
导流板相互对应布置。
应用该一体塔进行低温脱硫、除尘、除汞、氧化吸收还原脱硝的
净化工艺技术步骤为：
1、经降温至70-50℃的烟气在引风机的作用下从进烟口进入塔
一内，注氧口注氧，喷淋器喷淋碱吸收液，填料室中的填料阻止烟气
缓慢下行，通过喷淋烟尘、去除部分二氧化硫及粉尘，烟尘中的氮氧
化物与氧气反应，把不溶性的氮氧化物部分转化为可溶的二氧化氮。
2、烟尘经冲击口进入水箱后，吸收液继续洗涤烟气后，经自激
装置进入塔二上行，经过塔二的填料层上升得到进一步喷淋和氧化反
应，同时在氧化剂人口处与喷入的氧化剂进一步反应，氮氧化物得到
更多的转化的同时使烟尘中的二氧化硫、汞及粉尘被彻底清除。
3、烟气从导流孔板进入塔三下行，氮氧化物与喷淋器喷入的液
体氧化剂吸收液反应，经过填料层从导流孔板进入塔四。
4、烟气进入塔四后上行，经过填料层、塔孔板的过程中与喷淋
的吸收液进行还原反应，使氮氧化物彻底转化为氮气，经旋流脱水装
置脱水后从出烟口排出。
本发明的有益效果是：由于低温脱硫、除尘、除汞、氧化吸收还
原脱硝一体塔及其净化工艺技术采用了延时多级净化，在净化二氧化
硫、粉尘、汞等有害物质的同时，通过氧化、吸收、还原的技术手段，
对氮氧化物进行无害化处理，彻底脱除烟尘中的有害气体，防止污染
物进入大气，烟尘中的二氧化硫净化率99.5％、粉尘净化率100％、
氮氧化物净化率达到99％以上，净化率高，净化效果好。本净化塔
结构简单，便于操作，适于安装在各行各业应用的工业窑炉、燃油炉、
锅炉以及一些生产易产生烟尘的设备的末端净化。
四、附图说明
图1为本发明低温脱硫、除尘、除汞、氧化吸收还原脱硝一体塔
的剖视结构图。
五、具体实施方式
在附图中，本发明低温脱硫、除尘、除汞、氧化吸收还原脱硝一
体塔主要由主要由支架、水箱、塔体、填料层、自激装置、注氧孔、
氧化剂注入口、导流孔板、喷淋器和旋流脱水装置构成；所述的水箱
8位于支架6内，由隔板分成并排三部分，第一个水箱10和第三个
水箱1内装有碱吸收液，第二个水箱5内装液体氧化剂吸收液；所述
的液体氧化剂吸收液为双氧水或者高锰酸钾或者二氧化氯或者次氯
酸钠的其中一种。所述的塔体由支架6支撑，塔体由从左到右紧密相
联并排排列的四个塔构成，塔一15、塔二19的下方和第一个水箱10
之间装有自激装置，塔二19与塔三22上部相隔部位设有导流孔板
21，塔三22与塔四26下部相隔部位设有导流孔板3；所述的塔一15
从上至下设有进烟口30、注氧口29、喷淋器14、填料室13和冲击
口12；所述的塔二19从下至上设有填料室7、喷淋器16、注氧口17、
旋流脱水装置18和氧化剂注入口20；所述的塔三22从上至下设有
喷淋器23、填料室4；所述的塔四26从下至上设有填料室2、塔孔
板28、喷淋器27、旋流脱水装置25和出烟口24。
所述的塔一15、塔二19位于第一个水箱10的上方，塔三22位
于第二个水箱5的上方，塔四26位于第三个水箱1的上方。
所述的自激装置由下导流板9和上导流板11构成，下导流板9
位于第一个水箱10内，上导流板11固定在塔一15和塔二19下方的
交汇处，下导流板9与上导流板11相互对应布置。
应用该一体塔进行低温脱硫、除尘、除汞、氧化吸收还原脱硝的
净化工艺技术步骤为：
1、经降温至70-50℃的烟气在引风机的作用下从进烟口进入塔一
内，注氧口注氧，喷淋器喷淋碱吸收液，填料室中的填料阻止烟气缓
慢下行，通过喷淋烟尘、去除部分二氧化硫及粉尘，烟尘中的氮氧
化物与氧气反应，把不溶性的氮氧化物部分转化为可溶的二氧化氮。
2、烟尘经冲击口进入水箱后，吸收液继续洗涤烟气后，经自激
装置进入塔二上行，经过塔二的填料层上升得到进一步喷淋和氧化反
应，同时在氧化剂人口处与喷入的氧化剂进一步反应，氮氧化物得到
更多的转化的同时使烟尘中的二氧化硫、汞及粉尘被彻底清除。所述
的氧化剂为臭氧或者二氧化氯(液体)其中的一种。
3、烟气从导流孔板进入塔三下行，氮氧化物与喷淋器喷入的液
体氧化剂吸收液反应，经过填料层从导流孔板进入塔四。
4、烟气进入塔四后上行，经过填料层、塔孔板的过程中与喷淋
的碱吸收液进行还原反应，使氮氧化物彻底转化为氮气，经旋流脱水
装置脱水后从出烟口排出。