4氨基6叔丁基3甲硫基1,2,4三嗪54H酮的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310275483.1

申请日:

2013.07.03

公开号:

CN103333130A

公开日:

2013.10.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C07D 253/075登记生效日:20180301变更事项:专利权人变更前权利人:苏州诚和医药化学有限公司变更后权利人:江苏瑞邦农药厂有限公司变更事项:地址变更前权利人:215433 江苏省苏州市太仓港港口开发区石化区石化路18号变更后权利人:226407 江苏省南通市如东县洋口化工聚集区|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 253/075申请日:20130703|||公开

IPC分类号:

C07D253/075

主分类号:

C07D253/075

申请人:

苏州诚和医药化学有限公司

发明人:

王利明; 夏秋景; 陈洁

地址:

215433 江苏省苏州市太仓港港口开发区石化区石化路18号

优先权:

专利代理机构:

上海卓阳知识产权代理事务所(普通合伙) 31262

代理人:

曹翠娟

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内容摘要

本发明公开了4-氨基-6-叔丁基-3-甲硫基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮的制备方法,它是将摩尔比为1:1.1~1.4:1.5~2的4-氨基-6-叔丁基-3-巯基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠,溶剂丙酮,催化剂碘化钾,在15~45℃下保温反应2~4小时,最后回收丙酮,加水析料,分离并干燥得到4-氨基-6-叔丁基-3-甲硫基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮。本发明方法中用到的原料易得,且价格低廉;本发明方法反应温和,易控制反应参数,能保证生产过程的安全性;采用碘化钾作催化剂,使得在常温下迅速反应完全,大大降低了其生产周期,有效的降低了生产成本;产品收率高,达90%以上,可直接得到含量在96%以上的产品,符合工业化生产要求,具有较好的运用前景。

权利要求书

权利要求书
1.   一种4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的制备方法,其特征在于,它是将丙酮、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、无水碳酸钠和碘化钾加入到反应器中,然后搅拌条件下控制温度15~45℃滴加硫酸二甲酯,滴加完毕后在15~45℃下保温反应2~4小时,最后回收丙酮,加水析料,分离并干燥得到4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.1~1.4:1.5~2。

2.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的丙酮的用量为:每摩尔4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮用500~600毫升丙酮。

3.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的碘化钾的用量为:每摩尔4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮用1~1.5克碘化钾。

4.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的反应温度为25~35℃。

5.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的反应时间为3小时。

6.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的干燥为60℃真空干燥。

7.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.2:1.7。

8.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.3:1.8。

9.   根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.4:1.6。

说明书

说明书4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的制备方法
技术领域
本发明涉及三嗪酮类除草剂的制备技术领域,具体地说,是一种4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的制备方法。
背景技术
4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮,商品名为嗪草酮,又称赛克津、立克除,分子式:C8H14N4OS,分子量:214.28。它是一种内吸选择性除草剂,主要通过根吸收,茎、叶也可吸收,对一年生阔叶杂草和部分禾本科杂草有良好防除效果,是目前全球使用最多的除草剂品种之一。目前4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的生产厂家众多,其成品合成主要采用以下两种方式:
一、溴甲烷法,其反应方程式为:

二、甲醇硫酸法,其反应方程式为:

    第一种溴甲烷法主要使用溴甲烷,该原料在常温常压下为气体,一般为钢瓶贮存,采购运输十分不便,且价格昂贵,毒性较大,反应需加压,对设备要求高,对泄漏防范难度较大,极易造成人员中毒。因该反应需在绝对密闭的容器中进行,因此无法有效控制反应终点,导致很难得到较高收率及高纯度的产品,其进入国际市场都要经过纯化方可达到WHO质量标准。
第二种甲醇硫酸法需长时间回流反应,一般需20~30小时其转化率方可达80%左右,生产效率极低,且产品质量较差,因经长时间高温反应,使得巯基及氨基发生氧化反应,导致产品杂质较多且色泽较深,需经多次纯化,才可作为成品出售。
因此,需要一种原材料易得、价格低廉、反应温和、产品收率高、产品质量好且生产安全的得到4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的解决方案,目前关于本发明的方法还未见报道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的原材料不易采购、价格昂贵,生产危险性不易控制,且产品质量较差,收率低等缺点,提供一种4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的制备方法,它是将丙酮、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、无水碳酸钠和碘化钾加入到反应器中,然后搅拌条件下控制温度15~45℃滴加硫酸二甲酯,滴加完毕后在15~45℃下保温反应2~4小时,最后回收丙酮,加水析料,分离并干燥得到4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.1~1.4:1.5~2。
反应方程式为:

其中,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮为底物,硫酸二甲酯为甲基供体,丙酮作溶剂,碳酸钠作助反应剂,碘化钾作催化剂。
所述的丙酮的用量为:每摩尔4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮用500~600毫升丙酮。
所述的碘化钾的用量为:每摩尔4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮用1~1.5克碘化钾。
优选地,所述的反应温度为25~35℃。
优选地,所述的反应时间为3小时。
所述的干燥为60℃真空干燥。
作为本发明方法的一种优选实施方式,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.2:1.7。
作为本发明方法的一种优选实施方式,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.3:1.8。
作为本发明方法的一种优选实施方式,所述的4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮、硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为1:1.4:1.6。
本发明优点在于:
本发明方法中用到的原料易得,且价格低廉;本发明方法反应温和,易控制反应参数,能保证生产过程的安全性;采用碘化钾作催化剂,使得在常温下迅速反应完全,大大降低了其生产周期,有效的降低了生产成本;产品收率高,达90%以上,可直接得到含量在96%以上的产品,符合工业化生产要求,具有较好的运用前景。
具体实施方式
下面对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1
将丙酮800mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮300g(1.5mol)、无水碳酸钠287g(2.71mol)、碘化钾2g加入到2000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度30~35℃缓慢滴加硫酸二甲酯245.7g(1.95mol),滴加完毕,保持30~35℃保温反应3小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入1200mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮293.6g(1.37mol),摩尔收率为91.33%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为96.31%。HPLC外标法检测条件为:美国waters高效液相色谱仪,C18色谱柱,规格150mm×4.6mm;流动相,甲醇:水=65:35(V/V),流速1.0mL/min;柱温为室温,检测波长254nm,进样量为10μL。
实施例2
将丙酮800mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮300g(1.5mol)、无水碳酸钠318g(3mol)、碘化钾2g加入到2000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度35~40℃缓慢滴加硫酸二甲酯264.6g(2.1mol),滴加完毕,保持35~40℃保温反应4小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入1200mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮300g(1.4 mol),摩尔收率为93.45%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为97.31%。HPLC外标法检测条件同实施例1。
实施例3
将丙酮800mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮300g(1.5mol)、无水碳酸钠270.3g(2.55mol)、碘化钾2.1g加入到2000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度30~35℃缓慢滴加硫酸二甲酯226.8g(1.8mol),滴加完毕,保持30~35℃保温反应2小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入1200mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮299.4g(1.399 mol),摩尔收率为93.27%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为97.05%。HPLC外标法检测条件同实施例1。
实施例4
将丙酮600mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮200g(1.0mol)、无水碳酸钠159g(1.5mol)、碘化钾1.5g加入到2000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度40~45℃缓慢滴加硫酸二甲酯176.4g(1.4mol),滴加完毕,保持40~45℃保温反应4小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入800mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮200.2g(0.9356mol),摩尔收率为93.56%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为97.11%。HPLC外标法检测条件同实施例1。
实施例5
将丙酮375mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮150g(0.75mol)、无水碳酸钠159g(1.5mol)、碘化钾0.75g加入到1000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度15~20℃缓慢滴加硫酸二甲酯103.95g(0.825mol),滴加完毕,保持15~20℃保温反应3小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入600mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮144.7g(0.676mol),摩尔收率为90.21%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为96.02%。HPLC外标法检测条件同实施例1。
实施例6
将丙酮400mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮150g(0.75mol)、无水碳酸钠119.25g(1.125mol)、碘化钾1g加入到1000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度25~30℃缓慢滴加硫酸二甲酯103.95g(0.825mol),滴加完毕,保持25~30℃保温反应2小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入600mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮145.7g(0.68mol),摩尔收率为90.66%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为96.28%。HPLC外标法检测条件同实施例1。
实施例7
将丙酮825mL、4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑巯基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮300g(1.5mol)、无水碳酸钠254.4g(2.4mol)、碘化钾1.95g加入到2000mL四口反应瓶中,搅拌条件下控制温度25~30℃缓慢滴加硫酸二甲酯264.6g(2.1mol),滴加完毕,保持25~30℃保温反应3小时。保温反应结束,负压浓缩将丙酮蒸尽,回收丙酮,然后加入1200mL水,快速搅拌,抽滤分离,60℃真空干燥得4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮298.5g(1.3947mol),摩尔收率为92.98%,经HPLC外标法检测,4‑氨基‑6‑叔丁基‑3‑甲硫基‑1,2,4‑三嗪‑5(4H)‑酮的含量为96.51%。HPLC外标法检测条件同实施例1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103333130 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333130 A *CN103333130A* (21)申请号 201310275483.1 (22)申请日 2013.07.03 C07D 253/075(2006.01) (71)申请人 苏州诚和医药化学有限公司 地址 215433 江苏省苏州市太仓港港口开发 区石化区石化路 18 号 (72)发明人 王利明 夏秋景 陈洁 (74)专利代理机构 上海卓阳知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 31262 代理人 曹翠娟 (54) 发明名称 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1。

2、,2,4- 三 嗪 -5(4H)- 酮的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫 基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮的制备方法, 它是将摩 尔比为 1:1.1 1.4:1.5 2 的 4- 氨基 -6- 叔丁 基-3-巯基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮、 硫酸二甲酯 和无水碳酸钠, 溶剂丙酮, 催化剂碘化钾, 在 15 45下保温反应 2 4 小时, 最后回收丙酮, 加水 析料, 分离并干燥得到 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲 硫基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮。 本发明方法中用到 的原料易得, 且价格低廉 ; 本发明方法反应温和, 易。

3、控制反应参数, 能保证生产过程的安全性 ; 采 用碘化钾作催化剂, 使得在常温下迅速反应完全, 大大降低了其生产周期, 有效的降低了生产成本 ; 产品收率高, 达 90% 以上, 可直接得到含量在 96% 以上的产品, 符合工业化生产要求, 具有较好的运 用前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103333130 A CN 103333130 A *CN103333130A* 1/1 页 2 1. 一种 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1。

4、,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的制备方法, 其特征 在于, 它是将丙酮、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮、 无水碳酸钠和碘 化钾加入到反应器中, 然后搅拌条件下控制温度 15 45滴加硫酸二甲酯, 滴加完毕后在 1545下保温反应24小时, 最后回收丙酮, 加水析料, 分离并干燥得到4-氨基-6-叔 丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮, 所述的 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三 嗪 -5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.1 1.4:1.5 2。 2. 根据。

5、权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的丙酮的用量为 : 每摩尔 4- 氨 基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮用 500 600 毫升丙酮。 3. 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的碘化钾的用量为 : 每摩尔 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮用 1 1.5 克碘化钾。 4. 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的反应温度为 25 35。 5. 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的反应时间为 3 小时。 6. 根据权利要求 1 所述的制。

6、备方法, 其特征在于, 所述的干燥为 60真空干燥。 7. 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.2:1.7。 8. 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.3:1.8。 9. 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于, 所述的 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三嗪 。

7、-5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.4:1.6。 权 利 要 求 书 CN 103333130 A 2 1/4 页 3 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的 制备方法 技术领域 0001 本发明涉及三嗪酮类除草剂的制备技术领域, 具体地说, 是一种 4- 氨基 -6- 叔丁 基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的制备方法。 背景技术 0002 4-氨基-6-叔丁基-3-甲硫基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮, 商品名为嗪草酮, 又称赛 克津、 立克除, 分子式 : C8H14N4OS, 分子。

8、量 : 214.28。它是一种内吸选择性除草剂, 主要通过根 吸收, 茎、 叶也可吸收, 对一年生阔叶杂草和部分禾本科杂草有良好防除效果, 是目前全球 使用最多的除草剂品种之一。 目前4-氨基-6-叔丁基-3-甲硫基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮 的生产厂家众多, 其成品合成主要采用以下两种方式 : 一、 溴甲烷法, 其反应方程式为 : ; 二、 甲醇硫酸法, 其反应方程式为 : 。 0003 第一种溴甲烷法主要使用溴甲烷, 该原料在常温常压下为气体, 一般为钢瓶贮存, 采购运输十分不便, 且价格昂贵, 毒性较大, 反应需加压, 对设备要求高, 对泄漏防范难度较 大, 极易造成人员中毒。因。

9、该反应需在绝对密闭的容器中进行, 因此无法有效控制反应终 点, 导致很难得到较高收率及高纯度的产品, 其进入国际市场都要经过纯化方可达到 WHO 质量标准。 0004 第二种甲醇硫酸法需长时间回流反应, 一般需 20 30 小时其转化率方可达 80% 说 明 书 CN 103333130 A 3 2/4 页 4 左右, 生产效率极低, 且产品质量较差, 因经长时间高温反应, 使得巯基及氨基发生氧化反 应, 导致产品杂质较多且色泽较深, 需经多次纯化, 才可作为成品出售。 0005 因此, 需要一种原材料易得、 价格低廉、 反应温和、 产品收率高、 产品质量好且生产 安全的得到 4- 氨基 -6。

10、- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的解决方案, 目前关于 本发明的方法还未见报道。 发明内容 0006 本发明的目的是针对现有技术中的原材料不易采购、 价格昂贵, 生产危险性不易 控制, 且产品质量较差, 收率低等缺点, 提供一种 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三 嗪 -5(4H)- 酮的制备方法。 0007 为实现上述目的, 本发明采取的技术方案是 : 一种 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的制备方法, 它是将丙 酮、 4-氨基-6-叔丁基-3-巯基-1,2,4-三嗪-5(4H。

11、)-酮、 无水碳酸钠和碘化钾加入到反应 器中, 然后搅拌条件下控制温度 15 45滴加硫酸二甲酯, 滴加完毕后在 15 45下保 温反应 2 4 小时, 最后回收丙酮, 加水析料, 分离并干燥得到 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫 基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮, 所述的4-氨基-6-叔丁基-3-巯基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.1 1.4:1.5 2。 0008 反应方程式为 : , 其中, 4-氨基-6-叔丁基-3-巯基-1,2,4-三嗪-5(4H)-酮为底物, 硫酸二甲酯为甲基 供体, 丙酮作溶剂, 碳酸钠作助反应剂, 碘化。

12、钾作催化剂。 0009 所 述 的 丙 酮 的 用 量 为 : 每 摩 尔 4- 氨 基 -6- 叔 丁 基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三 嗪 -5(4H)- 酮用 500 600 毫升丙酮。 0010 所 述 的 碘 化 钾 的 用 量 为 : 每 摩 尔 4- 氨 基 -6- 叔 丁 基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三 嗪 -5(4H)- 酮用 1 1.5 克碘化钾。 0011 优选地, 所述的反应温度为 25 35。 0012 优选地, 所述的反应时间为 3 小时。 0013 所述的干燥为 60真空干燥。 0014 作为本发明方法的一种优选实施方式, 所述的 4- 氨基 -6-。

13、 叔丁基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.2:1.7。 0015 作为本发明方法的一种优选实施方式, 所述的 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯 说 明 书 CN 103333130 A 4 3/4 页 5 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.3:1.8。 0016 作为本发明方法的一种优选实施方式, 所述的 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮、 硫酸二甲酯和无水碳酸钠的摩尔比为 1:1.4:1.6。 0017 本发明。

14、优点在于 : 本发明方法中用到的原料易得, 且价格低廉 ; 本发明方法反应温和, 易控制反应参数, 能保证生产过程的安全性 ; 采用碘化钾作催化剂, 使得在常温下迅速反应完全, 大大降低了 其生产周期, 有效的降低了生产成本 ; 产品收率高, 达90%以上, 可直接得到含量在96%以上 的产品, 符合工业化生产要求, 具有较好的运用前景。 具体实施方式 0018 下面对本发明提供的具体实施方式作详细说明。 0019 实施例 1 将丙酮 800mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 300g(1.5mol) 、 无水碳酸钠 287g(2.71m。

15、ol) 、 碘化钾 2g 加入到 2000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控制温 度 30 35缓慢滴加硫酸二甲酯 245.7g(1.95mol) , 滴加完毕, 保持 30 35保温反 应 3 小时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 1200mL 水, 快速搅 拌, 抽滤分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 293.6g(1.37mol) , 摩尔收率为 91.33%, 经 HPLC 外标法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的含量为 9。

16、6.31%。HPLC 外标法检测条件为 : 美国 waters 高效 液相色谱仪, C18 色谱柱, 规格 150mm4.6mm ; 流动相, 甲醇 : 水 =65:35 (V/V) , 流速 1.0mL/ min ; 柱温为室温, 检测波长 254nm, 进样量为 10L。 0020 实施例 2 将丙酮 800mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 300g(1.5mol) 、 无水碳酸钠 318g(3mol) 、 碘化钾 2g 加入到 2000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控制温度 35 40缓慢滴加硫酸二甲酯 264.6g (2.1m。

17、ol) , 滴加完毕, 保持 35 40保温反应 4 小 时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 1200mL 水, 快速搅拌, 抽滤 分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 300g(1.4 mol) , 摩尔收率为 93.45%, 经 HPLC 外标法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三 嗪 -5(4H)- 酮的含量为 97.31%。HPLC 外标法检测条件同实施例 1。 0021 实施例 3 将丙酮 800mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,。

18、2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 300g(1.5mol) 、 无水碳酸钠 270.3g(2.55mol) 、 碘化钾 2.1g 加入到 2000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控 制温度 30 35缓慢滴加硫酸二甲酯 226.8g(1.8mol) , 滴加完毕, 保持 30 35保温 反应 2 小时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 1200mL 水, 快速 搅拌, 抽滤分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 299.4g(1.399 mol) , 摩尔收率为 93.27%, 经 HPLC 外标。

19、法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲 硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的含量为 97.05%。HPLC 外标法检测条件同实施例 1。 0022 实施例 4 将丙酮 600mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 200g(1.0mol) 、 说 明 书 CN 103333130 A 5 4/4 页 6 无水碳酸钠 159g(1.5mol) 、 碘化钾 1.5g 加入到 2000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控制 温度 40 45缓慢滴加硫酸二甲酯 176.4g(1.4mol) , 滴加完毕, 保持 40 45保温 反。

20、应 4 小时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 800mL 水, 快速搅 拌, 抽滤分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 200.2g(0.9356mol) , 摩尔收率为 93.56%, 经 HPLC 外标法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲 硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的含量为 97.11%。HPLC 外标法检测条件同实施例 1。 0023 实施例 5 将丙酮 375mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 150。

21、g (0.75mol) 、 无水碳酸钠 159g(1.5mol) 、 碘化钾 0.75g 加入到 1000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控制 温度 15 20缓慢滴加硫酸二甲酯 103.95g(0.825mol) , 滴加完毕, 保持 15 20保 温反应 3 小时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 600mL 水, 快速 搅拌, 抽滤分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 144.7g (0.676mol) , 摩尔收率为 90.21%, 经 HPLC 外标法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 。

22、-3- 甲硫 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的含量为 96.02%。HPLC 外标法检测条件同实施例 1。 0024 实施例 6 将丙酮 400mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 150g (0.75mol) 、 无水碳酸钠 119.25g(1.125mol) 、 碘化钾 1g 加入到 1000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控 制温度 25 30缓慢滴加硫酸二甲酯 103.95g(0.825mol) , 滴加完毕, 保持 25 30保 温反应 2 小时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 600mL。

23、 水, 快速 搅拌, 抽滤分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 145.7g(0.68mol) , 摩尔收率为 90.66%, 经 HPLC 外标法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫 基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的含量为 96.28%。HPLC 外标法检测条件同实施例 1。 0025 实施例 7 将丙酮 825mL、 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 巯基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 300g(1.5mol) 、 无水碳酸钠 254.4g(2.4mol) 、 碘化钾 1.95g。

24、 加入到 2000mL 四口反应瓶中, 搅拌条件下控 制温度 25 30缓慢滴加硫酸二甲酯 264.6g(2.1mol) , 滴加完毕, 保持 25 30保温 反应 3 小时。保温反应结束, 负压浓缩将丙酮蒸尽, 回收丙酮, 然后加入 1200mL 水, 快速 搅拌, 抽滤分离, 60真空干燥得 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮 298.5g(1.3947mol) , 摩尔收率为 92.98%, 经 HPLC 外标法检测, 4- 氨基 -6- 叔丁基 -3- 甲 硫基 -1,2,4- 三嗪 -5(4H)- 酮的含量为 96.51%。HPLC 外标法检测条件同实施例 1。 0026 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员, 在不脱离本发明方法的前提下, 还可以做出若干改进和补充, 这些改进和补充也应视为 本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103333130 A 6 。

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