一种机制木炭.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310306560.5

申请日:

2013.07.19

公开号:

CN103421572A

公开日:

2013.12.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C10L 5/44申请日:20130719|||公开

IPC分类号:

C10L5/44

主分类号:

C10L5/44

申请人:

石台九洲机制碳有限公司

发明人:

汪耀林

地址:

245100 安徽省池州市石台县横渡镇横渡村十三坞

优先权:

专利代理机构:

安徽信拓律师事务所 34117

代理人:

娄尔玉

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内容摘要

一种机制木炭,涉及木炭加工技术领域,由以下重量份的组分组成,锯末60-80份、竹粉20-30份、山核桃壳粉10-15份、植物秸秆粉10-15份。本发明原料选择广泛,制备成本低廉,简单易行,机制木炭的质地密集,燃烧时间长,山核桃壳的加入使得基质木炭在燃烧时能够产生一定的香气。

权利要求书

权利要求书
1.  一种机制木炭,其特征在于:由以下重量份的组分组成,


2.  根据权利要求1所述的一种机制木炭,其特征在于:所述锯末、竹粉、植物秸秆粉及山核桃壳粉的颗粒直径在0.1-1mm。

3.  一种制备权利要求1或2所述机制木炭的方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)选用林业深加工产生的锯末、竹粉作为主原料,再加入组分量的植物秸秆粉和山核桃壳粉作为辅料,经过离心筛选,剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用;
2)将上述加工粉料,经250摄氏度高温进行烘干,所得加工粉料的含水量在15%左右,以便于下道工序的加工成型;
3)将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工,制棒成型机内的加热温度要保证不低于200摄氏度,得到半成品待用;
4)将上述得到的半成品码放、凉干待用;
5)将上述凉干后的半成品装入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,炭化完成,自然冷却,即得机制木炭。

说明书

说明书一种机制木炭
技术领域
本发明涉及木炭加工技术领域,具体涉及一种机制木炭及制备方法。
背景技术
机制木炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭,棒炭原料来源广泛,如稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高梁杆等皆可用作原料生产棒炭,以锯末、刨花、竹屑为最佳。由于机制木炭无烟以及无味和无毒,已经被广泛用于家庭取暖,烧烤食品;在工业领域,可作为工业原料,深加工成活性炭等。因机制木炭密度大,热值高,无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃,是国际上公认的绿色环保产品。
制备机制木炭的方法是以木屑(锯末)等为原料,经烘干炉烘干成千湿度适当的标准原材料,冷却后进入成型机(制棒机),再经高温,高压塑化后制成薪棒(半成品),然后再经炭化炉炭化而成。使用挤压成型设备的目的是使含一定水分的原料成型,以利于后期的炭化或直接用于作为薪棒燃料,因此原料的含水量以及原料的组成是决定挤压温度的决定因素。机制木炭的制造主要是利用原料的纤维素和木质素这些含碳的成分制作的,从原料的结构成分看,决定其能否成为理想的机制木炭原料的因素有两个:纤维素搭结的好坏和木质素含量的多少。纤维素搭结的好坏直接影响成型棒的密度和机械强度,而木质素含量则确定了成品的最高含碳量。利用的纤维素和木质素化学成分是属于碳水化合物的范畴,分子水平上含很多的亲水基团如构成其基本单位的葡萄糖,含很多的羟基,这些亲水基团亲和很多的水分子,在挤压的过程中,若温度过低,木质素不能有效地软化增加粘度,不利于高压成型,水分不能有效排出,挤压出来的薪棒呈弯曲状,或不成型,影响后续的炭化以及固定碳的得率;若温度过高,木质素软化过快,出棒速度快,薪棒不结实,水分就会快速蒸发变成水蒸气,脱离这些亲水基团,从而使得薪棒爆裂,这是薪棒强烈失水的表示形式,薪棒爆裂或出现断裂的纹路,不利于后期的 炭化,同时挤压温度过高,也影响产品的成本,以及对成型机的条件要求。因此,挤压塑化成薪棒的过程中,原料的含水量、挤压的温度是机制木炭制作过程中关键的2个参数。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低廉,制备简单的机制木炭。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种机制木炭,由以下重量份的组分组成,

本发明还提供了一种机制木炭的制备方法,包括以下步骤,
1)选用林业深加工产生的锯末、竹粉作为主原料,再加入组分量的植物秸秆粉和山核桃壳粉作为辅料,经过离心筛选,剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用;
2)将上述加工粉料,经250摄氏度高温进行烘干,所得加工粉料的含水量在15%左右,以便于下道工序的加工成型;
3)将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工,制棒成型机内的加热温度要保证不低于200摄氏度,得到半成品待用;
4)将上述得到的半成品码放、凉干待用;
5)将上述凉干后的半成品装入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,炭化完成,自然冷却,即得机制木炭。
所述锯末、竹粉、植物秸秆粉及山核桃壳粉的颗粒直径在0.1-1mm。
本发明的有益效果是:本发明原料选择广泛,制备成本低廉,简单易行,机制木炭的质地密集,燃烧时间长,山核桃壳的加入使得基质木炭在燃烧时能够产生一定的香气。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种机制木炭,由以下重量份的组分组成,

本发明还提供了一种机制木炭的制备方法,包括以下步骤,
1)选用林业深加工产生的锯末、竹粉作为主原料,再加入组分量的植物秸秆粉和山核桃壳粉作为辅料,经过离心筛选,剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用;
2)将上述加工粉料,经250摄氏度高温进行烘干,所得加工粉料的含水量在15%左右,以便于下道工序的加工成型;
3)将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工,制棒成型机内的加热温度要保证不低于200摄氏度,得到半成品待用;
4)将上述得到的半成品码放、凉干待用;
5)将上述凉干后的半成品装入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,炭化完成,自然冷却,即得机制木炭。
实施例2
一种机制木炭,由以下重量份的组分组成,

本发明还提供了一种机制木炭的制备方法,包括以下步骤,
1)选用林业深加工产生的锯末、竹粉作为主原料,再加入组分量的植物秸秆粉和山核桃壳粉作为辅料,经过离心筛选,剔除粗糙杂物后得到加工粉 料待用;
2)将上述加工粉料,经250摄氏度高温进行烘干,所得加工粉料的含水量在15%左右,以便于下道工序的加工成型;
3)将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工,制棒成型机内的加热温度要保证不低于200摄氏度,得到半成品待用;
4)将上述得到的半成品码放、凉干待用;
5)将上述凉干后的半成品装入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,炭化完成,自然冷却,即得机制木炭。
实施例3
一种机制木炭,由以下重量份的组分组成,

本发明还提供了一种机制木炭的制备方法,包括以下步骤,
1)选用林业深加工产生的锯末、竹粉作为主原料,再加入组分量的植物秸秆粉和山核桃壳粉作为辅料,经过离心筛选,剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用;
2)将上述加工粉料,经250摄氏度高温进行烘干,所得加工粉料的含水量在15%左右,以便于下道工序的加工成型;
3)将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工,制棒成型机内的加热温度要保证不低于200摄氏度,得到半成品待用;
4)将上述得到的半成品码放、凉干待用;
5)将上述凉干后的半成品装入炭化炉,炭化过程按常规方法进行,炭化完成,自然冷却,即得机制木炭。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(10)申请公布号 CN 103421572 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103421572 A *CN103421572A* (21)申请号 201310306560.5 (22)申请日 2013.07.19 C10L 5/44(2006.01) (71)申请人 石台九洲机制碳有限公司 地址 245100 安徽省池州市石台县横渡镇横 渡村十三坞 (72)发明人 汪耀林 (74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117 代理人 娄尔玉 (54) 发明名称 一种机制木炭 (57) 摘要 一种机制木炭, 涉及木炭加工技术领域, 由以 下重量份的组分组成, 锯末 60-8。

2、0 份、 竹粉 20-30 份、 山核桃壳粉 10-15 份、 植物秸秆粉 10-15 份。 本发明原料选择广泛, 制备成本低廉, 简单易行, 机制木炭的质地密集, 燃烧时间长, 山核桃壳的加 入使得基质木炭在燃烧时能够产生一定的香气。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103421572 A CN 103421572 A *CN103421572A* 1/1 页 2 1. 一种机制木炭, 其特征在于 : 由以下重量份的组分组成, 2. 根据权利要求 1 。

3、所述的一种机制木炭, 其特征在于 : 所述锯末、 竹粉、 植物秸秆粉及 山核桃壳粉的颗粒直径在 0.1-1mm。 3. 一种制备权利要求 1 或 2 所述机制木炭的方法, 其特征在于 : 包括以下步骤, 1) 选用林业深加工产生的锯末、 竹粉作为主原料, 再加入组分量的植物秸秆粉和山核 桃壳粉作为辅料, 经过离心筛选, 剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用 ; 2) 将上述加工粉料, 经 250 摄氏度高温进行烘干, 所得加工粉料的含水量在 15% 左右, 以便于下道工序的加工成型 ; 3) 将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工, 制棒成型机内的加 热温度要保证不低于 200 摄氏。

4、度, 得到半成品待用 ; 4) 将上述得到的半成品码放、 凉干待用 ; 5) 将上述凉干后的半成品装入炭化炉, 炭化过程按常规方法进行, 炭化完成, 自然冷 却, 即得机制木炭。 权 利 要 求 书 CN 103421572 A 2 1/4 页 3 一种机制木炭 技术领域 0001 本发明涉及木炭加工技术领域, 具体涉及一种机制木炭及制备方法。 背景技术 0002 机制木炭又名机制炭、 薪棒、 人造炭、 再生炭、 无烟清洁炭, 棒炭原料来源广泛, 如 稻壳、 花生壳、 棉壳、 玉米芯、 玉米杆、 高梁杆等皆可用作原料生产棒炭, 以锯末、 刨花、 竹屑 为最佳。由于机制木炭无烟以及无味和无毒, 。

5、已经被广泛用于家庭取暖, 烧烤食品 ; 在工业 领域, 可作为工业原料, 深加工成活性炭等。因机制木炭密度大, 热值高, 无烟、 无味、 无污 染、 不爆炸、 易燃, 是国际上公认的绿色环保产品。 0003 制备机制木炭的方法是以木屑 ( 锯末 ) 等为原料, 经烘干炉烘干成千湿度适当的 标准原材料, 冷却后进入成型机 ( 制棒机 ), 再经高温, 高压塑化后制成薪棒 ( 半成品 ), 然 后再经炭化炉炭化而成。使用挤压成型设备的目的是使含一定水分的原料成型, 以利于后 期的炭化或直接用于作为薪棒燃料, 因此原料的含水量以及原料的组成是决定挤压温度的 决定因素。机制木炭的制造主要是利用原料的纤。

6、维素和木质素这些含碳的成分制作的, 从 原料的结构成分看, 决定其能否成为理想的机制木炭原料的因素有两个 : 纤维素搭结的好 坏和木质素含量的多少。纤维素搭结的好坏直接影响成型棒的密度和机械强度, 而木质素 含量则确定了成品的最高含碳量。 利用的纤维素和木质素化学成分是属于碳水化合物的范 畴, 分子水平上含很多的亲水基团如构成其基本单位的葡萄糖, 含很多的羟基, 这些亲水基 团亲和很多的水分子, 在挤压的过程中, 若温度过低, 木质素不能有效地软化增加粘度, 不 利于高压成型, 水分不能有效排出, 挤压出来的薪棒呈弯曲状, 或不成型, 影响后续的炭化 以及固定碳的得率 ; 若温度过高, 木质素。

7、软化过快, 出棒速度快, 薪棒不结实, 水分就会快速 蒸发变成水蒸气, 脱离这些亲水基团, 从而使得薪棒爆裂, 这是薪棒强烈失水的表示形式, 薪棒爆裂或出现断裂的纹路, 不利于后期的炭化, 同时挤压温度过高, 也影响产品的成本, 以及对成型机的条件要求。因此, 挤压塑化成薪棒的过程中, 原料的含水量、 挤压的温度是 机制木炭制作过程中关键的 2 个参数。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低廉, 制备简单的机制木炭。 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 : 0006 一种机制木炭, 由以下重量份的组分组成, 0007 说 明 书 CN 10342。

8、1572 A 3 2/4 页 4 0008 本发明还提供了一种机制木炭的制备方法, 包括以下步骤, 0009 1) 选用林业深加工产生的锯末、 竹粉作为主原料, 再加入组分量的植物秸秆粉和 山核桃壳粉作为辅料, 经过离心筛选, 剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用 ; 0010 2) 将上述加工粉料, 经250摄氏度高温进行烘干, 所得加工粉料的含水量在15%左 右, 以便于下道工序的加工成型 ; 0011 3) 将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工, 制棒成型机内 的加热温度要保证不低于 200 摄氏度, 得到半成品待用 ; 0012 4) 将上述得到的半成品码放、 凉干待用 ;。

9、 0013 5) 将上述凉干后的半成品装入炭化炉, 炭化过程按常规方法进行, 炭化完成, 自然 冷却, 即得机制木炭。 0014 所述锯末、 竹粉、 植物秸秆粉及山核桃壳粉的颗粒直径在 0.1-1mm。 0015 本发明的有益效果是 : 本发明原料选择广泛, 制备成本低廉, 简单易行, 机制木炭 的质地密集, 燃烧时间长, 山核桃壳的加入使得基质木炭在燃烧时能够产生一定的香气。 具体实施方式 0016 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结 合具体实施例, 进一步阐述本发明。 0017 实施例 1 0018 一种机制木炭, 由以下重量份的组分组成, 00。

10、19 0020 本发明还提供了一种机制木炭的制备方法, 包括以下步骤, 0021 1) 选用林业深加工产生的锯末、 竹粉作为主原料, 再加入组分量的植物秸秆粉和 山核桃壳粉作为辅料, 经过离心筛选, 剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用 ; 0022 2) 将上述加工粉料, 经250摄氏度高温进行烘干, 所得加工粉料的含水量在15%左 右, 以便于下道工序的加工成型 ; 说 明 书 CN 103421572 A 4 3/4 页 5 0023 3) 将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工, 制棒成型机内 的加热温度要保证不低于 200 摄氏度, 得到半成品待用 ; 0024 4) 将上。

11、述得到的半成品码放、 凉干待用 ; 0025 5) 将上述凉干后的半成品装入炭化炉, 炭化过程按常规方法进行, 炭化完成, 自然 冷却, 即得机制木炭。 0026 实施例 2 0027 一种机制木炭, 由以下重量份的组分组成, 0028 0029 本发明还提供了一种机制木炭的制备方法, 包括以下步骤, 0030 1) 选用林业深加工产生的锯末、 竹粉作为主原料, 再加入组分量的植物秸秆粉和 山核桃壳粉作为辅料, 经过离心筛选, 剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用 ; 0031 2) 将上述加工粉料, 经250摄氏度高温进行烘干, 所得加工粉料的含水量在15%左 右, 以便于下道工序的加工成型 ; 。

12、0032 3) 将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工, 制棒成型机内 的加热温度要保证不低于 200 摄氏度, 得到半成品待用 ; 0033 4) 将上述得到的半成品码放、 凉干待用 ; 0034 5) 将上述凉干后的半成品装入炭化炉, 炭化过程按常规方法进行, 炭化完成, 自然 冷却, 即得机制木炭。 0035 实施例 3 0036 一种机制木炭, 由以下重量份的组分组成, 0037 0038 本发明还提供了一种机制木炭的制备方法, 包括以下步骤, 0039 1) 选用林业深加工产生的锯末、 竹粉作为主原料, 再加入组分量的植物秸秆粉和 山核桃壳粉作为辅料, 经过离心筛选,。

13、 剔除粗糙杂物后得到加工粉料待用 ; 0040 2) 将上述加工粉料, 经250摄氏度高温进行烘干, 所得加工粉料的含水量在15%左 说 明 书 CN 103421572 A 5 4/4 页 6 右, 以便于下道工序的加工成型 ; 0041 3) 将上述烘干后的加工粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工, 制棒成型机内 的加热温度要保证不低于 200 摄氏度, 得到半成品待用 ; 0042 4) 将上述得到的半成品码放、 凉干待用 ; 0043 5) 将上述凉干后的半成品装入炭化炉, 炭化过程按常规方法进行, 炭化完成, 自然 冷却, 即得机制木炭。 0044 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 103421572 A 6 。

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