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1、(10)申请公布号 CN 103438874 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103438874 A *CN103438874A* (21)申请号 201310386960.1 (22)申请日 2013.08.30 G01C 15/00(2006.01) (71)申请人 中国一冶集团有限公司 地址 430081 湖北省武汉市青山区工业大道 3 号 (72)发明人 夏春 罗劲 胡磊 杨多娇 徐兰 韩刚平 孔大平 张莉 (74)专利代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限 公司 42102 代理人 唐万荣 (54) 发明名称 用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器 (57) 摘要 本发明。
2、公开了用于焦炉砌筑过程中画配列线 的放线器， 包括尺杆、 尺板、 卡具和辊线机构， 所述 转轴通过轴座固定设置在尺杆上并能绕轴座转 动， 在所述转轴上间隔布设有按压部件， 所述按压 部件与转轴固定连接， 在所述尺杆上沿长度方向 间隔设置有多个定位销， 在所述尺板的一侧对应 每个定位销设置有定位销孔， 各定位销插装在定 位销孔内， 在定位销上位于尺板和尺杆之间套装 有复位簧， 使尺板与定位销滑移配置， 所述尺板的 另一侧间隔固定设置有卡具， 所述卡具为弯折型， 在卡具的内侧设置辊线机构。通过本发明， 同样 60 道墙分 4 组画线， 共需要时间约 15 分钟， 且画 配列线精确、 快捷， 大大减。
3、轻了劳动强度， 提高了 工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103438874 A CN 103438874 A *CN103438874A* 1/1 页 2 1. 用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器， 其特征在于 ： 包括尺杆、 尺板、 卡具和辊线 机构， 在所述尺杆的上方沿其长度方向设置一个或一个以上的转轴， 所述转轴通过轴座固 定设置在尺杆上并能绕轴座转动， 在所述转轴上间隔布设有按压部件， 所述按压部件与转 轴固定。
4、连接， 在所述尺杆上沿长度方向间隔设置有多个定位销， 在所述尺板的一侧对应每 个定位销设置有定位销孔， 各定位销插装在定位销孔内， 在定位销上位于尺板和尺杆之间 套装有复位簧， 使尺板与定位销滑移配置， 所述尺板的另一侧间隔固定设置有卡具， 所述卡 具为弯折型， 在卡具的内侧设置辊线机构， 所述按压部件能够按压尺板， 使所述辊线机构作 直线运动。 2. 根据权利要求 1 所述的放线器， 其特征在于所述辊线机构包括墨盒、 转轮、 伸缩装 置， 在墨盒上设置有注墨口， 所述转轮设置在墨盒内， 所述墨盒的一侧为开口使转轮部分伸 出墨盒外， 墨盒的另一侧通过伸缩装置与卡具连接。 3. 根据权利要求 2。
5、 所述的放线器， 其特征在于所述伸缩装置包括伸缩杆， 所述伸缩杆 的一端与墨盒连接， 另一端与卡具的下端连接， 在伸缩杆上设置有压簧， 所述伸缩杆的另一 端伸出卡具外并与限位螺栓连接。 4.根据权利要求1或2所述的放线器， 其特征在于所述转轴为方形转轴， 所述按压部件 为凸块。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的放线器， 其特征在于所述卡具为倒置的 L 型。 6. 根据权利要求 2 或 3 所述的放线器， 其特征在于在所述转轮的中间设置有一圈用于 在墙体上留下标线的凸起。 7. 根据权利要求 6 所述的放线器， 其特征在于在墨盒内设置有吸油墨的海绵， 所述海 绵与转轮相接触， 在墨盒的边缘。
6、设置有多个湿水口。 8.根据权利要求1或2所述的放线器， 其特征在于在所述转轴上固定设置有操作手柄。 权 利 要 求 书 CN 103438874 A 2 1/3 页 3 用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器 技术领域 0001 本发明涉及用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器。 背景技术 0002 在焦炉砌筑过程中， 为了控制焦炉砌体的所有砖缝均匀， 一般采用预摆砖和画配 列线两种方法。预摆砖费工费时， 一般不采用。焦炉砌筑横向尺寸 （与焦炉推焦方向一致） 的控制是借助画配列线的方法来实现。目前画配列线的方法有 ： 首先将一层墙每块砖的排 列位置线精确地刻划在长尺杆上， 然后以焦炉纵向中心线为基准。
7、， 沿炉墙长度方向搁放尺 杆， 用角尺把尺杆上的排砖线画在下部砌好的墙面上， 所画墨线就是垂直缝的中心线。 砌筑 时， 应按此墨线使砖缝匀开， 而且砖的边棱不得超过该线。 0003 画配列线一般在砌体清扫勾缝的工序结束后进行， 然后搭设焦炉砌筑用脚手架， 最后配砖、 备料。以焦炉燃烧室砌体为例， 采用角尺画线， 每道墙画线时间为 8-10 分钟， 施 工人员需要在两道燃烧室墙之间走动， 画完线需要翻墙画另一边。 假如60道墙分4组画线， 共需要时间约 2 小时。目前， 工程上采取交叉作业， 但互相干涉， 导致配列线放线误差大， 或 者有些砌体没有放线， 直接影响第二天的工作， 同时也有很大的安。
8、全隐患。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种 能提高工作效率， 减轻劳动强度， 提高画配列线的精确度的用于焦炉砌筑过程中画配列线 的放线器。 0005 本发明所采用的技术方案为 ： 用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器， 其特征在 于 ： 包括尺杆、 尺板、 卡具和辊线机构， 在所述尺杆的上方沿其长度方向设置一个或一个以 上的转轴， 所述转轴通过转轴座固定设置在尺杆上并能绕转轴座转动， 在所述转轴上间隔 布设有凸块， 所述凸块与转轴固定连接， 在所述尺杆上沿长度方向间隔设置有多个定位销， 在所述尺板的一侧对应每个定位销设置有定位销孔， 各定位。
9、销插装在定位销孔内， 在定位 销上位于尺板和尺杆之间套装有复位簧， 使尺板与定位销滑移配置， 所述尺板的另一侧间 隔固定设置有卡具， 所述卡具为弯折性， 在卡具的内侧设置辊线机构。 0006 按上述技术方案， 所述辊线机构包括墨盒、 转轮、 伸缩装置， 在墨盒上设置有注墨 口， 所述转轮设置在墨盒内， 所述墨盒的一侧为开口使转轮部分伸出墨盒外， 墨盒的另一侧 通过伸缩装置与卡具连接。 0007 按上述技术方案， 所述伸缩装置包括伸缩杆， 所述伸缩杆的一端与墨盒连接， 另一 端与卡具的下端连接， 在伸缩杆上设置有压簧， 所述伸缩杆的另一端伸出卡具外并与限位 螺栓连接。 0008 按上述技术方案，。
10、 所述卡具为倒置的 L 型。 0009 按上述技术方案， 在所述转轮的中间设置有一圈用于在墙体上留下标线的凸起。 0010 按上述技术方案， 在墨盒内设置有吸油墨的海绵， 所述海绵与转轮相接触， 在墨盒 说 明 书 CN 103438874 A 3 2/3 页 4 的边缘设置有多个湿水口。 0011 按上述技术方案， 在所述转轴上固定设置有操作手柄。 0012 按上述技术方案， 在尺杆的端头设置有焦炉纵向中心线标记。 0013 本发明的工作过程为 ： 第一步 ： 在焦炉砌体清扫勾缝的工序结束后， 在焦炉砌体的炉墙长度方向测量并标画 焦炉纵向中心线， 并将焦炉纵向中心线采用水平尺引到焦炉砌体的两。
11、侧 ； 第二步 ： 由三人将用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器沿焦炉砌体的炉墙长度方向 搁放 ； 第三步 ： 将用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器的焦炉纵向中心线标记对准步骤一 中标画的焦炉砌体两侧的焦炉纵向中心线引线， 并将放线装置的辊线机构顶住焦炉砌体， 并压下用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器的操作手柄， 使转轴带动凸块压下尺板 ； 再 由尺板带动卡具以及辊线机构在焦炉砌体上画配列线。 0014 第四步 ： 重复步骤三， 逐步完成焦炉砌体配列线放线任务。 0015 本发明所取得的有益效果为 ： 通过本发明画配列线， 即可完成焦炉燃烧室墙一道 墙体的 1/4 的配列线， 每分钟压下 4 次。
12、， 完成一道墙体的划线。通过本装置， 同样 60 道墙分 4 组画线， 共需要时间约 15 分钟， 画配列线精确、 快捷， 大大减轻了劳动强度， 提高了工作效 率。 附图说明 0016 图 1 为本发明提供的一个实施例的立体结构示意图 ； 图 2 为图 1 的侧视图 ； 图 3 为本发明中尺板、 转轴分段结构示意图 ； 图 4 为本发明中卡具以及辊线机构的结构示意图 ； 图 5 为本发明中转轮的结构示意图 ； 图中 ： 1、 尺杆 ； 2、 尺板 ； 3、 定位销 ； 4、 转轴座 ； 5、 转轴 ； 6、 凸块 ； 7、 操作手柄 ； 8、 定位销 孔 ； 9、 复位簧 ； 10、 卡具 ；。
13、 11、 定位螺栓 ； 12、 墨盒 ； 13、 转轮 ； 14、 注墨口 ； 15、 注墨口盖 ； 16、 湿水口 ； 17、 伸缩杆 ； 18、 限位螺栓 ； 19、 压簧 ； 20、 焦炉纵向中心线标记、 21、 辊线机构。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0018 如图 1、 2 所示， 其为本发明提供的一个实施例的结构示意图， 由图可知， 其包括尺 杆 1、 尺板 2、 卡具 10 和辊线机构 21， 在所述尺杆 1 的上方沿其长度方向设置一个或一个以 上的方形转轴 5， 各转轴 5 通过转轴座 4 固定设置在尺杆 1 上并能在转轴座 4 中转动， 在所 。
14、述转轴 5 上间隔布设有按压部件， 本实施例中， 选择按压部件为凸块 6， 凸块 6 与转轴 5 固 定连接， 在尺杆 1 上沿长度方向间隔设置有多个定位销 3， 在尺板 2 的一侧对应每个定位销 3 设置有定位销孔 8， 各定位销 3 对应插装在各定位销孔 8 内， 在定位销 3 上位于尺板 2 和 尺杆 1 之间套装有复位簧 9， 使尺板 2 与定位销 3 滑移配置， 所述尺板 2 的另一侧间隔设置 有卡具 10， 卡具 10 通过定位螺栓 11 与尺板 2 卡接， 其中， 卡具 10 为倒置的 L 型， 在卡具 10 的内侧设置辊线机构 21。 说 明 书 CN 103438874 A 。
15、4 3/3 页 5 0019 其中， 辊线机构 21 包括墨盒 12、 转轮 13、 伸缩装置， 在墨盒 12 上设置有注墨口 14 及注墨口盖 15， 转轮 13 设置在墨盒 12 内， 墨盒 12 为两瓣结构， 中部设有用于安装转轮 13 的轴座。墨盒 12 的一侧为开口使转轮 13 部分伸出墨盒 12 外， 墨盒 12 的另一侧通过伸缩 装置与卡具 10 连接。墨盒 12 内设有吸油墨的海绵， 在墨盒 12 的两侧的边缘设有若干湿水 口 16， 以便用喷壶喷水保湿。 0020 其中， 伸缩装置包括伸缩杆 17， 所述伸缩杆 17 的一端与墨盒固定连接， 另一端与 卡具10的下端连接， 在。
16、伸缩杆17上套装有压簧19， 伸缩杆17的另一端伸出卡具10外并与 限位螺栓 18 连接。 0021 本实施例中， 定位销孔 8 为在尺板 2 上开孔并朝垂直与尺板 2 的方向延伸有一段 小圆管， 以便定位销孔8在定位销3上垂直滑移 ； 在尺板2上可设置刻度， 可分多段， 以避免 多个施工人员操作不同步的情况。 0022 本实施例中， 在转轮 13 的中间设置有一圈用于在墙体上留下标线的凸起， 一方面 其划线更加清楚， 另一方面， 便于加工。 0023 本实施例中， 在转轴 5 上固定设置有操作手柄 7， 所述操作手柄 7 为两个截面为 L 型的块体组成， 其下部具有中空为与凸块轴 5 截面尺。
17、寸相同， 上部设有把手。在尺杆 1 的端 头设置有焦炉纵向中心线标记 20。 0024 本实施例中， 卡具 10 及辊线装置 21 沿尺板 2 的摆放位置按照设计的要求布置。 0025 本发明的工作过程为 ： 第一步 ： 在焦炉砌体清扫勾缝的工序结束后， 在焦炉砌体的炉墙长度方向测量并标画 焦炉纵向中心线， 并将焦炉纵向中心线采用水平尺引到焦炉砌体的两侧 ； 第二步 ： 由三人将上述放线器沿焦炉砌体的炉墙长度方向搁放 ； 第三步 ： 将放线器的焦炉纵向中心线标记 20 对准步骤一中标画的焦炉砌体两侧的焦 炉纵向中心线引线， 并将放线器的辊线机构21的转轮13顶住焦炉砌体， 并压下放线器的操 作。
18、手柄 7， 使转轴 5 带动凸块 6 压下尺板 ； 再由尺板 2 带动卡具 10 以及辊线机构 21 在焦炉 砌体上作直线运动并画配列线。 0026 第四步 ： 重复步骤三， 逐步完成焦炉砌体配列线放线任务。 0027 通过本发明画配列线， 即可完成焦炉燃烧室墙一道墙体的 1/4 的配列线， 每分钟 压下 4 次， 完成一道墙体的划线。通过本发明， 同样 60 道墙分 4 组画线， 共需要时间约 15 分钟， 画配列线精确、 快捷， 大大减轻了劳动强度， 提高了工作效率。 说 明 书 CN 103438874 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103438874 A 6 2/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103438874 A 7 3/3 页 8 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103438874 A 8 。