可逆式喷嘴 本发明的背景技术
本发明涉及便携式喷漆装置领域，特别是涉及带有清洗淤堵喷孔的可逆式转架的高压无空气喷嘴组件。
附图简要说明
图1是一个轴测图，示出了一个带本发明之可逆式喷嘴组件的喷枪。
图2示出了本发明中的转架和实际应用时用户可更换的零件的分解图。
图3给出了图2所示转架的一个局部的详图。
图4示出了本发明的转架和实际应用时相关零件的完整分解图。
图5是本发明的可逆式喷嘴组件的分解图。
图6是可逆式喷嘴在图1的6-6位置的装配图断面(不包括护套)。
图7是本发明之可逆式喷嘴组件装配一个唇式密封时地断面图。
图8是一个与图7相似的断面图，不同的只是装配了垫圈式密封和螺纹变径接头。
图9是装配了可更换插入式指示器的转架手柄的局部轴测图。
图10是略去了可更换插入式指示器的转架手柄的局部轴测图。
图11是本发明应用的插入式指示器的俯视轴测图。
图12是本发明应用的插入式指示器的仰视轴测图。
图13是本发明应用的喷孔尺寸指示器可选实施例的俯视轴测图。
图14是图13所示指示器的仰视轴测图。
图15是本发明应用的喷孔尺寸指示器另一可选实施例的分解轴测图。
图16是本发明应用的喷孔尺寸指示器另一可选实施例的轴测图。
图17是本发明应用的喷孔尺寸指示器另一可选实施例的轴测图。
图18是本发明应用的喷孔尺寸指示器另一可选实施例的轴测图。
图19是本发明应用的喷孔尺寸指示器另一可选实施例的轴测图。
图20是本发明应用的将手柄固定到转架轴上的可选结构的局部轴测图，该结构是可拆卸的。
图21是本发明应用的可更换的喷嘴元件及一个安装工具的局部轴测图。
本发明的详细说明
参照附图，主要是图1，可以看到本发明提出的可替换式喷嘴套件10。如图所示，可替换式喷嘴组件10装在一个在较高压力下喷漆或类似遮盖材料的无气喷枪12上。在这种喷涂应用中发现，设置一个可逆式支架以清除喷嘴孔淤堵，是非常有用的。以前，是由一个转架组件形成这样的一个支架，该支架有一个配置了符合要求的小孔的喷嘴，该小孔喷嘴永久性地设置在转架上。一旦小孔喷嘴磨损到不合要求的程度，整个转架都需要更换。但是，这样的转架的优点是标明了小孔的尺寸，可以帮助操作人员选择适合手头工作的小孔。
现在主要参照图2，本发明克服了小孔磨损后需要更换整个转架的缺点，代之以一个这样的转架14，它有一个操作人员可以更换的喷嘴16。喷嘴16装在转架组件14的套筒18上的螺纹孔17中。喷嘴16通常选用硬质合金制作，它有一个“猫眼型”小孔，喷嘴16需在套筒18内定位合适，使小孔与喷涂护翼20和22对正。喷嘴16一般通常有一个筒形基座24，和半球形或顶部拱曲的部分26。基座24还有一个凹槽或切口28，与筒形基座24的轴线30平行。一个弹性垫圈状的密封32(优选用杜邦生产的Delrin塑料制作)，装在喷嘴16之基座部分24之后。一个空心螺纹套34拧入孔17中，将喷嘴16和密封32定位在套筒18中。一般来说螺纹套34有内六角孔，可以插入内六角扳手(未示出)，将螺纹套34安装到套筒18或从套筒18上卸下来。
现在再来看图3，套筒18一般有一个定位销38，该定位销38装入与套筒18圆柱轴线平行的销孔40中，定位销38与孔40之间通常为过盈配合，在装配时是被压入孔40内的，形成永久性配合。
现在来看图4，套筒18上孔17的局部42处攻有螺纹，在沉孔46的端部之前一般有一段光孔44。套筒18优选有一个减径杆48，杆上有一个横向的孔50，用来通过圆柱销54安装手柄52。套筒18和螺纹套34优选由不锈钢制作的。定位销38优选是不锈钢材质的：手柄52优选是Delrin塑料的。
现在来看图5到8，可逆式喷嘴组件10还包含一个带多孔护耳或护翼22及22(参见图1)的模压聚丙稀防护装置56，该装置56还包括优选是不锈钢材质的密封支承60以及一个铝制的螺母62，螺母62外表面要有沟槽、或滚花、或是外六角形的，用来将可逆式喷嘴组件10固定在喷枪12上。组件10还有一个通常是不锈钢的回转鞍形密封64，以及一个橡胶密封垫圈66或Delrin塑料的唇型密封68(见图7)。一般来说，尤其是喷乳胶漆的场合，橡胶密封是优选的，此时用水进行清洗。而Delrin塑料密封在使用油基油漆的场合是优选的，此时可以使用相对活性的溶剂，如甲基乙基酮或喷漆稀料，它们对橡胶密封有腐蚀作用。已经证实无论鞍式密封使用橡胶还是或合成塑料，都一定要保证其有足够的密封厚度，使鞍式密封64被压紧时能将转架套筒18密封住。将螺母62拧紧后，鞍式密封64与喷枪12的前表面之间达到金属与金属接触的程度是最理想的，使密封66或68有一定的预压紧，转架组件14可以在喷涂和清洗位置之间转动，且不会松动螺母62，同时具有足够的密封能力，避免转架套筒18和鞍式密封64之间的泄漏。在图8(以及图4中)还示出了一个螺纹变径接头65，可以用来将螺母62的螺纹与某些出口为变径螺纹的喷枪相配(也就是，“逐渐缩小”)。
现在主要来看图4和图9-12，从中可以看到本发明另一方面的其他细节。一个可更换的插头70，作为显示安装可更换喷嘴16的操作参数的指示器。当用户安装了一个新喷嘴时，其操作参数可以通过安装具有相应标记的插头70指示出来。在图11上可以清楚地看到，插头70可以带有三位数字，通常情况下，第一位数字代表喷涂样式(从距小孔一英尺处量起)的扇面宽度(单位英寸)的1/2，第二和第三位数字表示圆形小孔(即具有同样截面积的圆形小孔)的当量直径(单位是千分之一英寸)。例如，“817”表示扇面宽度为16英寸，小孔截面积相当于直径为0.017英寸的圆孔。插头或盖70有一个轴72，它由一段直径较大的部分74和一段直径较小的部分76组成。轴72的尺寸设计成它可以在手柄52的配合孔78中转动。配合孔78有一个径向内伸的凸台80，可以是图示的连续形的或圆周方向间断的(未示出)；凸台80的尺寸设计成一旦装入手柄52后，允许或然的人工插拔轴72和支承堵头70。
现在主要参照图2和图3，喷嘴16安装时要将喷嘴16上的凹槽28与作在定位销38端部并且伸入孔17中的半球面58对准，然后将喷嘴16沿轴线30移入转架套筒18，直到喷嘴16进入套筒18的沉孔46；接着将密封32在喷嘴16的基座24之后插入孔17中；最后用内六角扳手插入螺纹套34的六角孔36内，将螺纹套34旋入套筒18的孔17中的配合螺纹部分42，直到拧紧。一般来说，上述安装过程结束后，螺纹套34将完全进入套筒18的圆柱形外表面之内，以使套筒18装入密封支承60并且与鞍形密封64接触后能够转动。需要从转架组件14上拆卸喷嘴16时，用内六角扳手拧下螺纹套34，取出密封32，沿轴线30将喷嘴16从套筒18中取出；安装一个新喷嘴时，通常也安装相应的插头70，以标记喷嘴16小孔的性能参数，然后安装转架组件14。
现在主要参照图13和图14，可以看到带有小孔性能参数直观明显标记的一个可更换元件的可选实施例；在这个实施例中，零件82是金属的，具有曲形抓手84，其尺寸设计成可支承零件或将零件82夹到手柄52的凸台86上。
现在主要参照图15，可以看到小孔尺寸指示器的一个可选实施例。在这个实施例中，手柄52有一个开孔90，尺寸设计成可以装一个或多个所用喷嘴的小孔尺寸的直观而明显标记的标牌92。图示开孔90具有凹面94，图示标牌92具有相配的凹面96；应该认为标牌和手柄开孔之间凸面和凹面的互换应在本发明的范围之内，也可进一步提供其他形式的互锁形状，只要尺寸指示标牌是可以由操作人员更换的；图15所示的实施例中，操作人员可以卸下不需要的标牌，插入一个需要的标牌(也就是说指示所装喷嘴操作参数的标牌)，方法是将旧标牌压出开孔90，然后使手柄52上开孔90周围的部分产生足够的弹性变形，直至可以装入一个新标牌92；通常手工将新标牌92压入开孔90中，直至标牌92到位。
图16示出了另一个可选的实施例：这个实施例中，安装了三个带有编号的拨轮100、102、104，可以在手柄52中转动，而且拨轮最好与手柄52有一个抗扰动的凸块配合，以保持拨轮的设置。实用中，每一拨轮均调节成指示所装喷嘴的参数，第一个或最左边的拨轮设置成指示扇面宽度的一半，中间和右侧的拨轮设置成以千分之一英寸指示当量小孔的直径。比如，设置显示“417”，表示一个8英寸的扇面和一个当量小孔直径为0.017”的开口。
现在来看一下图17和18，可以看到又一个小孔尺寸指示器的可选实施例。在图17中，夹卡件106的尺寸设计成可以将它卡在手柄52的前翼板或尾翼板上，实用中，设置一个区域108，装上前面提到的三位数的标记牌。作为另外一种替代方案，可以使用一个或多个弯板110，这些弯板可以是相对较硬的或相对易于变形的，其尺寸设计成可以紧密且轻松地装到手柄52的翼板上。一个数字用一个弯板，可以减少库存备用弯板数量，但需要用户操作较多的零件，弯板110可以是任何合适的材料制作的，如金属或塑料或橡胶。
现在看图19，还可以设计一种在释放薄片114上的、背面附胶的粘接板112。当需要使用相对较薄和易于弯曲的粘接板112时，将其从有一层释放涂层的释放薄片114上剥离，这样粘接剂涂层116仍留在粘接板112上，使之能够按要求粘着于手柄52上。粘接板112通常也有三个区域108，并配备指示小孔操作参数的直观明显标牌。粘接板112可以是任何合适的材料制作的，例如，具有一层均匀常规接触性粘接剂的聚脂薄膜。
现在主要参照图20，这个实施例中，整个手柄152可以手工从轴148中卸下更换。该实施例中，有一个配置了直观明显标牌的新手柄152，比如，通过在手柄152上或手柄内打印或模压标记。可以设置一个弹簧154，在手柄152安装到轴148上时，弹簧置入凹槽158中。这个实施例中，应该认为轴148是安装在包含可选实施例喷嘴的套筒118上的。
现在主要参照图21，可以看到一个可替换喷嘴零件16和一个安装工具160的轴测图。工具160通常是一个一端有减径部分162的内六角扳手，减径部分与喷嘴16的基座24上的孔25相配(参见图2和6)。将喷嘴16安装到孔17中时，通常喷嘴16是放在内六角扳手160的减径部分162上的，凹槽28要与凸台58对准，以使喷嘴16沿轴向移动到与沉孔46相接触，然后将密封32安装在喷嘴16的后面，空心螺纹套34拧入孔17的螺纹部分42中，通常用内六角扳手将密封32压紧在喷嘴16上，以防止沿喷嘴部件16外表面泄漏；要拆卸喷嘴16，过程相反，首先用内六角扳手160拧松螺纹套34，取出密封32和喷嘴16；扳手160的减径部分162在拆卸喷嘴16时一般是不需要的。
在本发明的精神范围内还可以进行诸多修改和变化，本发明并不仅限于上述细节。