具有冷凝器壳体的一体式空调器 交叉参考相关申请
本申请要求韩国专利申请No.2003-57453的权益，该申请于2003年8月20日在韩国知识产权局提交，其公开内容通过参考并入这里。
【技术领域】
本发明总体涉及一体式空调器，尤其是涉及具有冷凝器壳体的一体式空调器，其能够防止由于冷凝器壳体与冷凝器风扇之间的接触引起的噪声以及冷凝器风扇的损坏或破裂。
背景技术
通常，空调器可以分为两种类型：它们分别是一体式空调器和分体式空调器。在一体式空调器中，蒸发器，冷凝器和压缩机安装在机壳内。另一方面，在分体式空调器中，蒸发器安装在位于房间内的室内单元内，而冷凝器和压缩机安装在位于房间外面的室外单元内。
一体式空调器的机壳被垂直布置在机壳内的隔离件隔离成位于房间内的第一内室和位于房间外的第二内室。在这种情况下，蒸发器放置在第一内室中，而冷凝器和压缩机放置在第二内室中。另外。冷却风扇放置在第一内室中，以便将室内空气抽吸到机壳中并且在将冷空气排放到房间内之前使室内空气穿过蒸发器。冷凝器风扇放置在第二内室中，以便将室外空气抽吸到机壳内并且在将空气排放到外面之前使室外空气穿过冷凝器和压缩机，由此冷却冷凝器和压缩机。
将冷凝器风扇和冷凝器容纳在其中的冷凝器壳体也放置在第二内室中。冷凝器壳体用于将空气从冷凝器风扇通过冷凝器导引到外面，从而有效地冷却冷凝器。
传统冷凝器壳体包括前板，两侧板，和上盖。前板，两侧板，和上盖一体地形成为单个结构，以便将冷凝器风扇和冷凝器容纳在冷凝器壳体中。上盖在与前板间隔开预定距离的位置处具有薄的折线部分。上盖沿折线部分弯曲，从而冷凝器安装在具有预定长度的上盖之下。
当准备具有前板，侧板和上盖的冷凝器壳体时，相应于折线部分后部的上盖地弯曲部分笔直站立，以便在两个侧板之间在上盖的后段限定一个开口。在这种状态下，冷凝器风扇和冷凝器通过限定在两个侧板之间的开口安装到冷凝器壳体中。其后，弯曲部分向下和向后弯曲，直到弯曲部分水平放置，并且弯曲部分的后端被保持在冷凝器的上表面上。
然而，在传统的冷凝器壳体中，上盖的折线部分从上盖的第一侧边到第二侧边连续地形成，并且冷凝器风扇安装在折线部分之下。因此，当冷凝器风扇和冷凝器通过限定在两个侧板之间的开口安装到冷凝器壳体内之后，上盖的弯曲部分水平地折弯并且弯曲部分的后端被保持在冷凝器上时，在折线部分可能会产生残余应力。所述残余应力可以存在于折线部分导致结构损坏。例如，残余应力的结果是折线周围的部分下垂。
由于折线部分的下垂，折线部分周围的部分可能与冷凝器风扇接触。当冷凝器风扇在这样的状态下旋转时，由于冷凝器风扇与下垂的折线部分周围的部分之间的接触，除了会产生噪声，还会在冷凝器风扇内产生破裂，从而造成冷凝器风扇的损坏或破裂。
【发明内容】
因此，本发明的一个方面是提供一种具有冷凝器壳体的一体式空调器，其能够防止由于冷凝器壳体与冷凝器风扇之间的接触引起的噪声以及冷凝器风扇的损坏或破裂。
上述和/或其它方面通过一种具有冷凝器壳体的一体式空调器实现，所述冷凝器壳体将冷凝器和冷凝器风扇容纳在其中，并且包括前板，上盖，和多个连接肋。所述连接肋沿水平方向布置在前板和上盖之间，以便彼此间隔开规则的间隔。上盖和前板一体地形成为单个结构，同时通过连接肋彼此相连。在这种情况下，上盖从前板向上延伸。
所述冷凝器壳体还包括多个锁定凸起，所述锁定凸起从上盖的前边缘朝着前板突出；和多个锁定孔，所述锁定孔沿前板的上边缘设置以便将锁定凸起容纳在其中。在切割连接肋以使上盖与前板分离之后，锁定凸起插入相应的锁定孔，从而上盖与前板组装在一起。
所述锁定凸起可以在冷凝器风扇前面插入锁定孔内，所述冷凝器风扇设置在上盖之下，从而冷凝器风扇在偏离锁定凸起的位置运行。
锁定凸起中每一个可以比连接肋中的每一个短。
另外，在上盖后边缘周围的位置从上盖的内表面可以一体地突出钩状件，用于将上盖锁定到冷凝器上。
所述钩状件可以设置有弧形凹槽，该弧形凹槽的形状与组成冷凝器的制冷剂管的形状相应，从而钩状件可以配合到或套在制冷剂管上。
另外，在上盖的后部可以形成螺纹孔，以便与钩状件协作将上盖螺纹连接到冷凝器的上端，由此允许上盖锁定到冷凝器上。
本发明的其它方面和/或优点将在下面的说明中提出一部分，部分由于该说明而显而易见，或可以通过实践本发明而被了解。
【附图说明】
下面通过结合附图描述优选实施例，本发明的上述和其它方面和优点将变得明显并且更易于理解，其中：
图1是根据本发明实施例的具有冷凝器壳体的一体式空调器的分解透视图；
图2是包含在图1所示一体式空调器中的冷凝器和冷凝器壳体在组装之前的透视图；
图3是与图2所示冷凝器壳体的前板分离用于将冷凝器容纳在冷凝器壳体中的上盖的透视图；
图4是与图3所示冷凝器壳体组装在一起的冷凝器的透视图；
图5是安装在图4所示冷凝器壳体内的冷凝器和冷凝器风扇的剖视图。
【具体实施方式】
下面将详细参照本发明的优选实施例，其示例在附图中示出，其中同样的附图标记始终表示相同的元件。下面通过参照附图描述实施例，以说明本发明。
图1是根据本发明实施例的具有冷凝器壳体的一体式空调器的分解透视图。如图1所示，一体式空调器包括成箱形并且限定了一体式空调器外形的机壳1。包括盖子和基板或底部面板的机壳1从房间外面延伸到房间里面，其中机壳1安装到房间内。蒸发器11，冷却风扇12，压缩机13，冷凝器14和冷凝器风扇15安装在机壳1内。蒸发器11和冷却风扇12冷却室内空气。通过构成闭合回路的制冷剂管循环以便执行相变的制冷剂在压缩机13内压缩。冷凝器14和冷凝器风扇15用于冷凝从压缩机13供给的气态制冷剂。
机壳1被垂直布置在其中的隔离件2分隔成放置在房间内的第一内室3和放置在房间外面的第二内室4。在该例子中，蒸发器11和冷却风扇12放置在第一内室3中，而压缩机13，冷凝器14和冷凝器风扇15放置在第二内室4中。
第一内室3的冷却风扇12和第二内室4的冷凝器风扇15与驱动电机16相连，驱动电机16放置在第二内室4中，从而冷却风扇12和冷凝器风扇15同时运行。冷却风扇12设置在风扇外壳5中，风扇外壳5安装在隔离件2的前面。蒸发器11安装在蒸发器框架6的前面，蒸发器框架6放置在风扇外壳5的前面。
电机框架7安装在隔离件2的后部，以便固定驱动电机16。冷凝器壳体20放置在电机框架7的后面，所述冷凝器壳体20将冷凝器14和冷凝器风扇15容纳在其中。冷凝器壳体20包括前板21和上盖22，前板21和上盖22一体地形成为单个结构。以这样的方式准备的前板21和上盖22在组装之前彼此分离。下面将描述前板21和上盖22的组装。
具有入口端口8a和出口端口8b的前面板8安装在机壳1的前面。过滤器9放置在前面板8和蒸发器11之间，用于过虑通过前面板8流入机壳1内的空气。
另外，后面板(未示出)安装在机壳1的后端，并且具有将来自第二内室4的室外空气排放到机壳1的外面的出口端口。入口端口17设置在机壳1的后部的两个侧面和上表面上，从而室外空气通过入口端口17流入第二内室4。
在如上构造的一体式空调器中，当压缩机13和驱动电机16运行以便旋转冷却风扇12时，室内空气通过前面板8的入口端口8a流入第一内室3中，穿过蒸发器11，然后通过前面板8的出口端口8b排放到房间内，由此降低房间内的温度。同时，通过冷凝器风扇15的操作，室外空气通过入口端口17流入第二内室4中，以便冷却压缩机13和冷凝器14。接下来，空气被通过后面板(未示出)的出口端口排放到室外。通过这种操作，房间保持预定的温度。
下面将参考图2至图5详细描述根据本发明实施例的冷凝器壳体组装。
图2是包含在图1所示一体式空调器中的冷凝器14和冷凝器壳体20在组装之前的透视图。图3是与图2所示冷凝器壳体20的前板21分离用于将冷凝器14容纳在冷凝器壳体20中的上盖22的透视图。图4是与图3所示冷凝器壳体20组装在一起的冷凝器14的透视图。图5是安装在图4所示冷凝器壳体20内的冷凝器14和冷凝器风扇15的剖视图。
如图2所示，冷凝器壳体20包括前板21，和从前板21向上延伸的上盖22。在该例子中，前板21和上盖22一体地形成为单个结构。
前板21在其中心具有开口23，冷凝器风扇15设置在开口23中。另外，室外空气通过机壳1的入口端口17和开口23流到设置在冷凝器壳体20内的冷凝器风扇15。如图2所示，前板21在其左侧边具有凹部24，用于容纳冷凝器14的弯曲左端。在前板21的右侧设置有盖部25，用于覆盖冷凝器14的右侧，由此防止空气从冷凝器14的右侧逃逸。
上盖22覆盖冷凝器14的上端，以便允许冷凝器风扇15吹动的空气有效地通过冷凝器14。当前板21和上盖22在组装之前生产时，上盖22和前板21一体地形成为单个结构，并且通过多个连接件或连接片26彼此相连。连接件26沿水平方向布置在前板21和上盖22之间，以便以规则的间隔彼此间隔开。 每个连接件26都是又窄又薄的。因此，当连接件26向前和向后折弯时，其中连接件26与前板21和上盖22成一体，连接件26容易切割或断开，从而上盖22与前板21分离。
冷凝器壳体20还具有紧固地将与前板21分离的上盖22安装到前板21的多个锁定凸起27和多个锁定孔28。锁定凸起27沿上盖22的前边缘设置，以便以规则间隔彼此隔开。锁定孔28沿前板21的上边缘设置，以便以规则间隔彼此隔开，并且将相应的锁定凸起27容纳其中。
这样，当锁定凸起27插入到相应的锁定孔28中，从而将上盖22安装到前板21上时，冷凝器风扇15放置在上盖22之下锁定凸起27后面的位置。因此，尽管在制造或组装工艺过程中，前板21和上盖22之间的连接处周围的部分向下折弯或变形，上盖22也不与冷凝器风扇15接触。
由于每个锁定凸起27与每个连接件26相比较短和较厚，因此锁定凸起27与上盖22紧固地成一体。另外，每个锁定凸起在其前端向上突出，由此防止了锁定凸起27从锁定孔28不期望地移开。
钩状件31在上盖22后边缘周围的位置从上盖22的左侧向下突出，螺纹孔32在上盖22右侧端周围的位置形成在上盖22的后部，以便将上盖22安装到冷凝器14的上部。
上部托架35和下部托架36分别设置在前板21的前表面的上部和下部，从而将冷凝器壳体20的上部和下部分别安装到机壳1的电机框架7和基板(见图1)上。上部托架35和下部托架36每个都具有螺纹孔37。
当冷凝器壳体20的前板21和上盖22在组装之前制造时，上盖22和前板21一体地形成为单个结构，并且通过多个连接肋26彼此相连。当需要组装如上所述构造的冷凝器壳体20时，上盖22向前和向后反复地折弯以便与前板21分离。其后，将前板21放置在机壳1的基板上，并且将螺钉拧紧到上部托架35和下部托架36的螺纹孔37内。由此前板21通过拧紧到基板和电机框架7上的螺钉而被支撑在机壳1的基板上。
在冷凝器壳体20的组装期间，冷凝器风扇15可以在冷凝器壳体20的前板21安装到机壳1的基板上之前安装到驱动电机16上。在这种情况下，冷凝器风扇15通过前板21的开口23安装到冷凝器壳体20中，从而前板21布置在冷凝器风扇15前面。当然，在将前板21螺纹连接到机壳1的电机框架7和基板之后，冷凝器风扇15可以通过前板21的开口23安装到驱动电机16上。
在前板21安装到机壳1的基板上之后，具有多个多个传热翅片或散热片14a和制冷剂管14b的冷凝器14放置到前板21后面，冷凝器14的下端安装到机壳1的基板上。其后，上盖22安装到前板21上。为了将上盖22安装到前板21上，将沿上盖22的前边缘设置的多个锁定凸起27插入到沿前板21的上边缘设置的多个相应的锁定孔28中。在这种情况下，每个锁定凸起27的前端向上突出，而上盖22与前板21组装在一起，以便垂直于前板21。
接下来，当利用设置在上盖22的后边缘周围的位置处的钩状件31将上盖22锁定到冷凝器14上时，钩状件31的半圆形钩槽31a(见图4和图5)配合到或套在冷凝器14的制冷剂管14a上。接下来，螺钉38拧紧到设置在上盖22后部的螺纹孔32内和设置在冷凝器14右侧端上角部的螺纹孔14c内。由此，如图4所示，完成了将冷凝器14和冷凝器风扇15容纳在其中的冷凝器壳体20的组装。其后，机壳1的盖子安装到基板上，冷凝器壳体20被支撑在基板上。
如图4所示，当冷凝器14安装到冷凝器壳体20内时，上盖22覆盖冷凝器14的上部。另外，前板21的凹部24覆盖冷凝器14的左侧，而前板21的盖部25覆盖冷凝器14的右侧。这样的结构使得空气有效地通过放置在冷凝器14前面的冷凝器风扇15循环通过冷凝器14，如图5所示。因此，流过冷凝器14的制冷剂管14b的制冷剂被有效地冷凝。
如图5所示，冷凝器风扇15安装到冷凝器壳体20内，以便放置到上盖22的后部的下方并位于偏离开锁定凸起27的位置。因此，尽管在制造或组装冷凝器壳体20，或用了一段较长的时间时，上盖22的前端可以向下折弯或变形，冷凝器风扇15从不接触上盖22。
从上面的描述可以明显看出，本发明提供了一种具有冷凝器壳体的一体式空调器，所述冷凝器壳体设计为：多个锁定凸起插入到相应的多个锁定孔中，所述锁定凸起设置在上盖上以便彼此间隔开规则的间隔，而所述锁定孔设置在前板上，并且上盖垂直于前板，由此防止了上盖变形或破裂，从而上盖不与冷凝器风扇接触，因此，除了防止冷凝器风扇的变形或断裂，还防止了噪声的产生。
另外，在具有冷凝器壳体的一体式空调器中，多个锁定凸起位于冷凝器风扇前面。由此，尽管上盖的锁定凸起周围的部分由于连续的使用而变形，冷凝器风扇也不与上盖接触，从而使冷凝器风扇半永久地和可靠地运行，而不会被损坏。
另外，根据本发明，具有冷凝器壳体的一体式空调器使得上盖能够容易地安装到前板上，由此允许快速组装。
尽管图示和描述了本发明的几个实施例，但是在不偏离本发明的原理和精神，权利要求和其等同原则限定的范围的情况下，该实施例可以做出改变，这对本领域的普通技术人员而言是可以理解的。