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1、10申请公布号CN104109325A43申请公布日20141022CN104109325A21申请号201410374023922申请日20140731C08L27/06200601C08L23/22200601C08L9/06200601C08L23/16200601C08K13/06200601C08K5/12200601C08K5/1515200601C08K3/26200601B29C47/9220060171申请人东莞市祺龙电业有限公司地址523820广东省东莞市大岭山镇梅林村叶屋工业区72发明人宁建华冯宗凯74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人李玉平54。
2、发明名称一种防水环保PVC改性材料及其制备方法57摘要本发明涉及PVC改性材料技术领域，具体涉及一种防水环保PVC改性材料及其制备方法，PVC树脂80120份、填充剂2030份、增塑剂5070份、热稳定剂48份、抗冲改性剂1015份、改性橡胶48份、润滑剂12份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比8101组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比121816241组成的混合物。本发明制得的防水环保PVC改性材料的各项性能都超出了国家标准，防水效果好，环保。本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。51INTCL权。
3、利要求书1页说明书8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页10申请公布号CN104109325ACN104109325A1/1页21一种防水环保PVC改性材料，其特征在于包括如下重量份的原料PVC树脂80120份填充剂2030份增塑剂5070份热稳定剂48份抗冲改性剂1015份改性橡胶48份润滑剂12份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比8101组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比121816241组成的混合物。2根据权利要求1所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述PVC树脂为粒径在0102MM的PV。
4、C树脂。3根据权利要求1所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述填充剂为粒径在220NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙。4根据权利要求1所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比2040481组成的混合物。5根据权利要求4所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比162411826组成的混合物；所述辅助热稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比15251组成的混合物。6根据权利要求4所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述。
5、助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比481组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比243216241组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比11624组成的混合物。7根据权利要求1所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述抗冲改性剂为含氯量在2545的氯化聚乙烯。8根据权利要求1所述的一种防水环保PVC改性材料，其特征在于所述润滑剂是由天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比12181组成的混合物。9如权利要求18任一项所述的一种防水环保PVC改性材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤（1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速。
6、共混机中，在100140温度下搅拌1525MIN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防水环保PVC改性材料。10根据权利要求9所述的一种防水环保PVC改性材料的制备方法，其特征在于所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度138160、二区温度135160、三区温度135155、四区温度132150和五区温度130148。权利要求书CN104109325A1/8页3一种防水环保PVC改性材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及PVC改性材料技术领域，具体涉及一种防水环保PVC改性材料及其制备方法。背景技术0002聚氯乙烯（PVC）是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质。
7、量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；但也存在如下缺点1、韧性差，受冲击时极易脆裂，因此不能用作结构材料，另外，聚氯乙烯的脆性受温度影响很大，一般的PVC制品使用下限为15，软质PVC的使用下限为30；2、热稳定性差，其在100时就开始分解出HCL，高于150时分解更加迅速，而PVC的熔融温度约为210；3、PVC的粘度极高，流动性极差，在一定程度上限制了其使用。人们常采用添加填料、弹性体、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、耐热改性剂和流动改性剂等方法来改善PVC的性能。0003申请号为2009101551373公开一种PVC弹性体材料，该材料由以下重量份的。
8、各组分制备而成PVC95105重量份，硬脂酸钙153重量份，硬脂酸锌052重量份，润滑剂052重量份，氯醋树脂816重量份，热塑性丁苯橡胶1525重量份，填充剂60100重量份。0004申请号为2010101987898公开了一种硬质PVC注塑材料，按重量百分比计，其组成和含量为800型树脂4575，碳酸钙515；二辛脂13，稳定剂25，氯化聚乙烯（CPE）15，工业石蜡0510，钛白粉0510，增塑剂051。0005现有的大部分PVC材料的性能指标都只是在满足国家标准的基本要求，对于很多特殊环境如潮湿环境下，目前的PVC材料性能尚不能可靠地满足潮湿条件下长期使用的需求，因此，PVC材料的防水。
9、性能还需进一步优化改良；此外，现有的PVC护套电缆、PVC插头、PVC薄膜和PVC管都存在相当严重的污染，会对人体健康造成一定的危害，研发一种环保的PVC材料也显得尤为重要。发明内容0006为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种防水环保PVC改性材料,该改性材料防水性好，环保，且耐温和耐候性能优良，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。0007本发明的另一目的在于提供一种防水环保PVC改性材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。0008本发明的目的通过下述技术方案实现一种防水环保PVC改性材料，包括如下。
10、重量份的原料PVC树脂80120份填充剂2030份增塑剂5070份说明书CN104109325A2/8页4热稳定剂48份抗冲改性剂1015份改性橡胶48份润滑剂12份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比8101组成的混合物。0009偏苯三酸三辛酯（TOTM），分子式为C33H54O6，分子量为54678，密度为09880003G/ML，具有耐热性、耐久性及迁移性好，相溶性及耐寒性均可，主要用于生产105级耐热电线电缆料以及其他要求耐热和耐久性的板材、片材和密封垫等制品。0010环氧大豆油（ESO），浅黄色黏稠油状液体，分子式C57H106O10，分子量为95146，粘度325MP。
11、AS，折光率1473（25），是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂。ESO与PVC树脂相容性好，挥发性低，迁移性小，具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度，耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂，可广泛用于所有的聚氯乙烯制品，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等。0011本发明采用对偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油的混合物作为增塑剂，两种增塑剂均为环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好；当两种。
12、增塑剂以重量比8101复配使用时，可以提高制品的柔软性和耐低温性能。0012所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比121816241组成的混合物。0013本发明采用丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶作为改性橡胶，三种橡胶均具有较好的耐水性，当三种橡胶以重量比121816241复配使用时，制得的材料防水效果好，耐候性好。0014优选的，所述PVC树脂为粒径在0102MM的PVC树脂。0015本发明采用的PVC树脂为悬浮法制得的疏松型树脂，表面不规则，多孔，呈棉花球状，易吸收增塑剂；本发明通过将PVC树脂的粒径控制在0102MM，使得材料塑化速度快，容易加工。0016优选的，所述填。
13、充剂为粒径在220NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙。0017填充剂的粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益，本发明通过选用超微细轻质碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在220NM，可以提高材料的强度；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙，可以提高超微细轻质碳酸钙与PVC树脂的相容性，从而提高材料的强度。0018优选的，所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比2040481组成的混合物。0019本发明通过将主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比2040481混合制得热稳定剂，其热稳定效果好。002。
14、0优选的，所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比说明书CN104109325A3/8页5162411826组成的混合物；所述辅助热稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比15251组成的混合物。0021本发明采用硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌作为主体热稳定剂，并控制其重量比为162411826，使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。0022本发明采用碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇作为辅助热稳定剂，并控制其重量比为15251，能提高主体热稳定剂的稳定性能，使材料在加工过程中有很。
15、好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。0023优选的，所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比481组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比243216241组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比11624组成的混合物。0024本发明采用油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾为乳化剂，并控制其重量比为243216241，乳化效果好；本发明采用磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷作为消泡剂，并控制其重量比为11624，发泡效果好；本发明通过采用乳化剂和消泡剂，并控制其重量比为481，能提高制得的热稳定剂的稳定性能，使材料在加工过程中有很好的分散性、。
16、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。0025优选的，所述抗冲改性剂为含氯量在2545的氯化聚乙烯。0026氯化聚乙烯（CPE）是一种热塑性塑料的改性剂，具有良好的综合性能。在PVC树脂中添加适量的CPE，可降低树脂的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能；还可以提高PVC的冲击强度、耐低温性能、耐侯性能、延长制品的使用寿命。CPE添加在钙塑材料中，不仅可以代替增塑剂DBP，还有助于超微细轻质碳酸钙与PVC树脂的均匀分散。本申请还对氯化聚乙烯的氯含量进行了大量研究，研究表明，当氯化聚乙烯的含氯量为2545时，制得的材料抗冲击性能好，且耐候性好。0027优选的，所述润滑剂是由。
17、天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比12181组成的混合物。0028本发明采用天然石蜡作为外润滑剂，能降低PVC熔体与模具、机筒的摩擦；采用亚甲基双硬脂酰胺作为内润滑剂，能降低PVC熔体的分子间摩擦；两种润滑剂以重量比12181混合使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。0029本发明的另一目的通过下述技术方案实现一种防水环保PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤（1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在100140温度下搅拌1525MIN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防水环保PVC改性材料。0030优选的，所述双。
18、螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度138160、二区温度135160、三区温度135155、四区温度132150和五区温度130148本发明的有益效果在于本发明采用对偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油作为增塑剂，两种增塑剂均为环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能说明书CN104109325A4/8页6好；当两种增塑剂以重量比8101复配使用时，可以提高制品的柔软性和耐低温性能。0031本发明采用丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶作为改性橡胶，三种橡胶均具有较好的耐水性，当三种橡胶以重量比1218。
19、16241复配使用时，制得的材料防水效果好，耐候性好。0032本发明通过将PVC树脂的粒径控制在0102MM，使得材料塑化速度快，容易加工。0033本发明通过选用超微细轻质碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在220NM，可以提高材料的强度；添加剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙，可以提高超微细轻质碳酸钙与PVC树脂的相容性，从而提高材料的强度。0034本发明通过将主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比2040481混合制得热稳定剂，其热稳定效果好。0035本发明采用硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌作为主体热稳定剂，并控制其重量比为1624。
20、11826，使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。0036本发明采用碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇作为辅助热稳定剂，并控制其重量比为15251，能提高主体热稳定剂的稳定性能，使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。0037本发明采用含氯量在2545的氯化聚乙烯作为抗冲改性剂，制得的材料抗冲击性能好，且耐候性好。0038本发明采用天然石蜡作为外润滑剂，能降低PVC熔体与模具、机筒的摩擦；采用亚甲基双硬脂酰胺作为内润滑剂，能降低PVC熔体的分子间摩擦；两种润滑剂以重量比121。
21、81混合使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。0039本发明制得的防水环保PVC改性材料的各项性能都超出了国家标准，防水效果好，环保，且耐高温性能优良，强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异。本发明的产品符合REACH、ROHS、PAHS、NP等国际标准，可广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。0040本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。具体实施方式0041为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。0042实施例1一种防。
22、水环保PVC改性材料，包括如下重量份的原料PVC树脂80份填充剂20份增塑剂50份说明书CN104109325A5/8页7热稳定剂4份抗冲改性剂10份改性橡胶4份润滑剂1份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比81组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比12161组成的混合物；所述PVC树脂为粒径在01MM的PVC树脂；所述填充剂为粒径在2NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙；所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比2041组成的混合物；所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比16118组成的混合物；所述辅助热。
23、稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比151组成的混合物；所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比41组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比24161组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比116组成的混合物；所述抗冲改性剂为含氯量在25的氯化聚乙烯；所述润滑剂是由天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比121组成的混合物。0043一种防水环保PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤（1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在100温度下搅拌15MIN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤。
24、出造粒，制得防水环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度138、二区温度135、三区温度135、四区温度132和五区温度130。0044实施例2一种防水环保PVC改性材料，包括如下重量份的原料PVC树脂90份填充剂22份增塑剂55份热稳定剂5份抗冲改性剂11份改性橡胶5份润滑剂15份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比851组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比14181组成的混合物；所述PVC树脂为粒径在012MM的PVC树脂；所述填充剂为粒径在5NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙；所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助。
25、稳定剂和助剂以重量比2551组成的混合物；所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比18120组成的混合物；所述辅助热稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比181组成的混合物；所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比51组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比26181组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比118组成的混合说明书CN104109325A6/8页8物；所述抗冲改性剂为含氯量在30的氯化聚乙烯；所述润滑剂是由天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比141组成的混合物。0045一种防水环保PVC改性材料的。
26、制备方法，包括如下步骤1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在110温度下搅拌18MIN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防水环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度144、二区温度141、三区温度140、四区温度136和五区温度135。0046实施例3一种防水环保PVC改性材料，包括如下重量份的原料PVC树脂100份填充剂5份增塑剂60份热稳定剂6份抗冲改性剂12份改性橡胶6份润滑剂2份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比91组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比1520。
27、1组成的混合物；所述PVC树脂为粒径在015MM的PVC树脂；所述填充剂为粒径在10NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙；所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比3061组成的混合物；所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比20122组成的混合物；所述辅助热稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比21组成的混合物；所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比61组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比28201组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比120组成的混合物；所述抗冲改性剂为含氯。
28、量在35的氯化聚乙烯；所述润滑剂是由天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比151组成的混合物。0047一种防水环保PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤（1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在120温度下搅拌20MIN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防水环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度149、二区温度147、三区温度145、四区温度141和五区温度139。0048实施例4一种防水环保PVC改性材料，包括如下重量份的原料PVC树脂110份填充剂28份增塑剂65份说明书CN104109325A7/8页9热稳定剂7份。
29、抗冲改性剂13份改性橡胶7份润滑剂15份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比951组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比16221组成的混合物；所述PVC树脂为粒径在018MM的PVC树脂；所述填充剂为粒径在15NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙；所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比3571组成的混合物；所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比22124组成的混合物；所述辅助热稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比221组成的混合物；所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比7。
30、1组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比3221组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比122组成的混合物；所述抗冲改性剂为含氯量在40的氯化聚乙烯；所述润滑剂是由天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比161组成的混合物。0049一种防水环保PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在130温度下搅拌22MIN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防水环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度155、二区温度153、三区温度150、四区温度145和五。
31、区温度144。0050实施例5一种防水环保PVC改性材料，包括如下重量份的原料PVC树脂120份填充剂30份增塑剂70份热稳定剂8份抗冲改性剂15份改性橡胶8份润滑剂1份；所述增塑剂是由偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比101组成的混合物；所述改性橡胶是由丁基橡胶、丁晴橡胶和三元乙丙橡胶以重量比18241组成的混合物；所述PVC树脂为粒径在02MM的PVC树脂；所述填充剂为粒径在20NM、且经钛酸酯类偶联剂处理过的超微细轻质碳酸钙；所述热稳定剂为是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比4081组成的混合物；所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙和月桂酸锌以重量比24126组成的混合物；所述辅助。
32、热稳定剂是由碳基4,4二异叉脂肪醇亚磷酸螯合化合聚合物和季戊四醇以重量比251组成的混合物；所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比81组成的混合物；所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比32241组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比124组成的混合说明书CN104109325A8/8页10物；所述抗冲改性剂为含氯量在45的氯化聚乙烯；所述润滑剂是由天然石蜡和亚甲基双硬脂酰胺以重量比181组成的混合物。0051一种防水环保PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤（1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合；（2）将混合后的原料放入高速共混机中，在140温度下搅拌25M。
33、IN；（3）将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防水环保PVC改性材料；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一区温度160、二区温度160、三区温度155、四区温度150和五区温度148。0052本发明的实施例15制得的防水环保PVC改性材料的机械物理性能如表1所示。0053表1测试项目标准值实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5防水性良好优良优良优良优良优良拉伸强度（MPA）150223244256261232弯曲强度（MPA）150468487516544452断裂伸长率（）150299304311322302热变形温度（）50011541182120512241162冲击脆化温度（）2。
34、03535404035200时热稳定时间（MIN）6090110120120100硬度/SHORED507982848580阻燃V0V0V0V0V0V0从表1可以看出，本发明制得的防水环保PVC改性材料的各项性能都超出了国家标准，防水效果好，环保，且耐高温性能优良，强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异。本发明的产品符合REACH、ROHS、PAHS、NP等国际标准，可广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。0054上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。说明书CN104109325A10。