硝态酶肥的制备技术.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110335329.X

申请日:

2011.10.31

公开号:

CN103086785A

公开日:

2013.05.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C05G 3/00申请公布日:20130508|||实质审查的生效IPC(主分类):C05G 3/00申请日:20111031|||公开

IPC分类号:

C05G3/00; C05G3/08

主分类号:

C05G3/00

申请人:

山西省交城红星化工有限公司

发明人:

路永宽

地址:

030500 山西省吕梁市交城县工业园区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种硝态酶肥的制备技术,属于肥料工业。它包括大料搅拌;微料搅拌;大、微料搅拌;加酶;造粒;抽检、包装入库。本发明设计新颖,工艺先进,方法独特,用途广泛。不但提高了硝酸钙镁肥的肥效,而且还激活了土壤中存留的难溶性钙镁等肥料的利用。同时生产成本低,且易操作,施入土壤中见效快,肥效长。极具实用性、推广性。

权利要求书

权利要求书一种硝态酶肥的制备技术,它包括大料搅拌,微料搅拌,大、微料搅拌,加酶,造粒,抽检、包装入库,其特征在于:硝态酶肥的制备技术,第一步将40‑88%农业用硝酸铵钙粉剂与10‑50%六水硝酸镁粉剂装入直径1‑8米的不锈钢搅拌机中拌匀。
根据权利要求1所述的硝态酶肥的制备技术,其特征在于:第二步将0.3‑2.5%硼酸粉剂、0.2‑3%乙二胺四乙酸铁钠粉剂、0.5‑2.5%六水硝酸锌粉剂装入直径0.5‑1.2米不锈钢搅拌机中拌匀。
根据权利要求1所述的硝态酶肥的制备技术,其特征在于:将第一步搅匀的大料和第二步拌匀的微料全部输入2‑10米的不锈钢搅拌机中拌匀。
根据权利要求1所述的硝态酶肥的制备技术,其特征在于:用高压喷雾器将0.1‑1%金属酶肥喷入搅拌机中混合成全水溶粉末状的硝态钙镁酶肥。
根据权利要求1所述的硝态酶肥的制备技术,其特征在于:将粉末状的硝态钙镁酶肥输入V3.5型不锈钢挤压造粒机中进行挤压,造成0.1‑10mm颗粒。
根据权利要求1所述的硝态酶肥的制备技术,其特征在于:将成型的颗粒硝态酶肥逐批进行抽检,合格后的硝态酶肥流入包装机器分成1‑50公斤的量包装入库。

说明书

说明书硝态酶肥的制备技术
技术领域
本发明涉及的是一种硝态酶肥的制备技术,属于肥料工业。
背景技术
目前,硝酸肥料施入土中存在着肥力低,肥效释放慢的弊端。
发明内容
本发明提供一种硝态酶肥的制备技术,可以克服上述弊端。
本发明是采用以下技术方案来实现的:一种硝态酶肥的制备技术,它包括大料搅拌,微料搅拌,大、微料搅拌,加酶,造粒,抽检、包装入库,其特征在于:硝态酶肥的制备技术,第一步将40‑88%农业用硝酸铵钙粉剂与10‑50%六水硝酸镁粉剂装入直径1‑8米的不锈钢搅拌机中拌匀;第二步将0.3‑2.5%硼酸粉剂、0.2‑3%乙二胺四乙酸铁钠粉剂、0.5‑2.5%六水硝酸锌粉剂装入直径0.5‑1.2米不锈钢搅拌机中拌匀;将第一步搅匀的大料和第二步拌匀的微料全部输入2‑10米的不锈钢搅拌机中拌匀;用高压喷雾器将0.1‑1%金属酶肥喷入搅拌机中混合成全水溶粉末状的硝态钙镁酶肥;将粉末状的硝态钙镁酶肥输入V3.5型不锈钢挤压造粒机中进行挤压,造成0.1‑10mm颗粒;将成型的颗粒硝态酶肥逐批进行抽检,合格后的硝态酶肥流入包装机器分成1‑50公斤的量包装入库。
本发明的优点和积极效果:
设计新颖,工艺先进,方法独特,用途广泛。不但提高了硝酸钙镁肥的肥效,而且还激活了土壤中存留的难溶性钙镁等肥料的利用。本硝态酶肥的制备技术生产成本低,且易操作,施入土壤中见效快,肥效长。极具实用性、推广性。
附图说明
图例为本发明硝态酶肥的制备技术的工艺流程图。
具体实施方式
由图例给出具体实施例。图例给出的是硝态酶肥的制备技术的工艺流程图,它包括大料搅拌1,微料搅拌2,大、微料搅拌3,加酶4,造粒5,抽检6,包装入库7。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103086785 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103086785 A *CN103086785A* (21)申请号 201110335329.X (22)申请日 2011.10.31 C05G 3/00(2006.01) C05G 3/08(2006.01) (71)申请人 山西省交城红星化工有限公司 地址 030500 山西省吕梁市交城县工业园区 (72)发明人 路永宽 (54) 发明名称 硝态酶肥的制备技术 (57) 摘要 一种硝态酶肥的制备技术, 属于肥料工业。 它 包括大料搅拌 ; 微料搅拌 ; 大、 微料搅拌 ; 加酶 ; 造 粒 。

2、; 抽检、 包装入库。本发明设计新颖, 工艺先进, 方法独特, 用途广泛。 不但提高了硝酸钙镁肥的肥 效, 而且还激活了土壤中存留的难溶性钙镁等肥 料的利用。同时生产成本低, 且易操作, 施入土壤 中见效快, 肥效长。极具实用性、 推广性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103086785 A CN 103086785 A *CN103086785A* 1/1 页 2 1. 一种硝态酶肥的制备技术, 它包括大料搅拌, 微料搅拌,。

3、 大、 微料搅拌, 加酶, 造粒, 抽 检、 包装入库, 其特征在于 : 硝态酶肥的制备技术, 第一步将 40-88农业用硝酸铵钙粉剂 与 10-50六水硝酸镁粉剂装入直径 1-8 米的不锈钢搅拌机中拌匀。 2.根据权利要求1所述的硝态酶肥的制备技术, 其特征在于 : 第二步将0.3-2.5硼酸 粉剂、 0.2-3乙二胺四乙酸铁钠粉剂、 0.5-2.5六水硝酸锌粉剂装入直径 0.5-1.2 米不 锈钢搅拌机中拌匀。 3. 根据权利要求 1 所述的硝态酶肥的制备技术, 其特征在于 : 将第一步搅匀的大料和 第二步拌匀的微料全部输入 2-10 米的不锈钢搅拌机中拌匀。 4.根据权利要求1所述的硝态。

4、酶肥的制备技术, 其特征在于 : 用高压喷雾器将0.1-1 金属酶肥喷入搅拌机中混合成全水溶粉末状的硝态钙镁酶肥。 5. 根据权利要求 1 所述的硝态酶肥的制备技术, 其特征在于 : 将粉末状的硝态钙镁酶 肥输入 V3.5 型不锈钢挤压造粒机中进行挤压, 造成 0.1-10mm 颗粒。 6. 根据权利要求 1 所述的硝态酶肥的制备技术, 其特征在于 : 将成型的颗粒硝态酶肥 逐批进行抽检, 合格后的硝态酶肥流入包装机器分成 1-50 公斤的量包装入库。 权 利 要 求 书 CN 103086785 A 2 1/1 页 3 硝态酶肥的制备技术 技术领域 0001 本发明涉及的是一种硝态酶肥的制备。

5、技术, 属于肥料工业。 背景技术 0002 目前, 硝酸肥料施入土中存在着肥力低, 肥效释放慢的弊端。 发明内容 0003 本发明提供一种硝态酶肥的制备技术, 可以克服上述弊端。 0004 本发明是采用以下技术方案来实现的 : 一种硝态酶肥的制备技术, 它包括大料 搅拌, 微料搅拌, 大、 微料搅拌, 加酶, 造粒, 抽检、 包装入库, 其特征在于 : 硝态酶肥的制备 技术, 第一步将 40-88农业用硝酸铵钙粉剂与 10-50六水硝酸镁粉剂装入直径 1-8 米 的不锈钢搅拌机中拌匀 ; 第二步将 0.3-2.5硼酸粉剂、 0.2-3乙二胺四乙酸铁钠粉剂、 0.5-2.5六水硝酸锌粉剂装入直径。

6、 0.5-1.2 米不锈钢搅拌机中拌匀 ; 将第一步搅匀的大 料和第二步拌匀的微料全部输入 2-10 米的不锈钢搅拌机中拌匀 ; 用高压喷雾器将 0.1-1 金属酶肥喷入搅拌机中混合成全水溶粉末状的硝态钙镁酶肥 ; 将粉末状的硝态钙镁酶肥输 入V3.5型不锈钢挤压造粒机中进行挤压, 造成0.1-10mm颗粒 ; 将成型的颗粒硝态酶肥逐批 进行抽检, 合格后的硝态酶肥流入包装机器分成 1-50 公斤的量包装入库。 0005 本发明的优点和积极效果 : 0006 设计新颖, 工艺先进, 方法独特, 用途广泛。 不但提高了硝酸钙镁肥的肥效, 而且还 激活了土壤中存留的难溶性钙镁等肥料的利用。本硝态酶肥的制备技术生产成本低, 且易 操作, 施入土壤中见效快, 肥效长。极具实用性、 推广性。 附图说明 0007 图例为本发明硝态酶肥的制备技术的工艺流程图。 具体实施方式 0008 由图例给出具体实施例。图例给出的是硝态酶肥的制备技术的工艺流程图, 它包 括大料搅拌 1, 微料搅拌 2, 大、 微料搅拌 3, 加酶 4, 造粒 5, 抽检 6, 包装入库 7。 说 明 书 CN 103086785 A 3 1/1 页 4 说 明 书 附 图 CN 103086785 A 4 。

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