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1、(10)申请公布号 CN 103145505 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103145505 A *CN103145505A* (21)申请号 201310099045.4 (22)申请日 2013.03.26 C05G 3/00(2006.01) C05G 3/08(2006.01) (71)申请人 王旋旋 地址 250031 山东省济南市天桥区无影山路 12 号 16 号楼 2 单元 102 室 (72)发明人 王旋旋 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 李桂存 (54) 发明名称 一种玉米专用复合肥及其制备方法 (57) 摘要 本发明。
2、涉及一种玉米专用复合肥及其制备方 法, 属于农作物肥料领域。 本发明的玉米专用复合 肥由蚕砂、 酒糟、 黄腐酸, 发酵豆渣、 高粱、 花生饼、 玉米秸秆发酵液、 明胶、 尿素、 磷酸二胺、 硫酸钾 通过特殊的方法制备而成 ; 使肥料中的不同成分 按照一定的顺序释放, 从而满足大豆在不同的生 长阶段对不同元素的需要, 复合大豆的生长规律 ; 因此在生长初期不会出现黄叶现象, 在成熟期不 会出现倒株现象 ; 同时还有效提高了玉米的产量 和品质, 使玉米的微量营养成分的含量更高, 更能 复合现代人的饮食标准。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识。
3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103145505 A CN 103145505 A *CN103145505A* 1/1 页 2 1. 一种玉米专用复合肥, 其特征在于, 由下述原料制备而成 : 蚕砂 20-23 份、 酒糟 23-25 份、 黄腐酸 8-10 份, 发酵豆渣 20-22 份、 高粱 8-10 份、 花生 饼 4-6 份、 玉米秸秆发酵液 22-25 份、 明胶 5-7 份、 尿素 12-15 份、 磷酸二胺 20-23 份、 硫酸 钾 18-20 份。 2. 根据权利要求 1 所述的玉米专用复合肥, 其特征在于, 通过下述。
4、方法制备而成 : (1) 将尿素、 磷酸二胺和硫酸钾加水溶解, 制备成无机肥液 ; 将高粱和花生饼粉碎 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 用蚕砂将其完全吸收, 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎过 400 目 分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 向玉米秸秆发酵液中加入酒糟、 黄腐酸, 发酵豆渣、 高粱、 花生饼, 混合均匀, 静置 2-3 天后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机肥 ; (4) 取 1/2 无机肥液, 加入明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解, 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶。
5、液、 使复合肥芯粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉, 使 蚕砂粉完全包裹在复合肥芯粒表面裹, 自然风干得复合肥微粒 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品。 3. 一种权利要求 1 或 2 所述玉米专用复合肥的制备方法, 且特征在于, 其步骤包括 : (1) 将尿素、 磷酸二胺和硫酸钾加水溶解, 制备成无机肥液 ; 将高粱和花生饼粉碎 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 用蚕砂将其完全吸收, 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎过 400 目 分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 向玉米秸秆发酵液中加入酒糟、 黄腐酸, 发酵豆渣、 高粱、 花生饼, 混合均匀, 静置 2。
6、-3 天后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机肥 ; (4) 取 1/2 无机肥液, 加入明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解, 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶液、 使复合肥芯粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉, 使 蚕砂粉完全包裹在复合肥芯粒表面裹, 自然风干得复合肥微粒 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品。 权 利 要 求 书 CN 103145505 A 2 1/4 页 3 一种玉米专用复合肥及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种玉米专用复合。
7、肥及其制备方法, 属于农作物肥料领域。 背景技术 0002 我国是一个农业大国, 化肥和农药在农业生产过程中发挥着十分重要的作用, 随 着人们生活水平和健康意识的提高, 人们都非常重视农产品的安全性, 对无公害、 绿色食品 的需求逐年增加。 玉米是我国主要农作物 ; 当前玉米种植所用的肥料种类很多, 玉米专用肥 大多采用市场上可购买的 NPK 复合肥, 尤其是控释肥。但是现有的玉米专用的控释复合肥 存在肥料释放速度与玉米的生长需求吻合率低, 从而导致产量低、 玉米品质低的问题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种能有效提高玉米产量和品质的玉米专用复合肥及其 制备方法。 0004 本发。
8、明的技术方案 : 一种玉米专用复合肥, 由下述重量份的原料制备而成 : 蚕砂 20-23 份、 酒糟 23-25 份、 黄腐酸 8-10 份, 发酵豆渣 20-22 份、 高粱 8-10 份、 花生 饼 4-6 份、 玉米秸秆发酵液 22-25 份、 明胶 5-7 份、 尿素 12-15 份、 磷酸二胺 20-23 份、 硫酸 钾 18-20 份。 0005 上述玉米专用复合肥, 优选的, 通过下述方法制备而成 : (1) 将尿素、 磷酸二胺和硫酸钾加水溶解, 制备成无机肥液 ; 将高粱和花生饼粉碎 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 用蚕砂将其完全吸收, 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎。
9、过 400 目 分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 向玉米秸秆发酵液中加入酒糟、 黄腐酸, 发酵豆渣、 高粱、 花生饼, 混合均匀, 静置 2-3 天后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机肥 ; (4) 取 1/2 无机肥液, 加入明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解, 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶液、 使复合肥芯粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉, 使 蚕砂粉完全包裹在复合肥芯粒表面裹, 自然风干得复合肥微粒 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品 ; 所述百分。
10、数为质量分数。 0006 一种上述玉米专用复合肥的制备方法, 其步骤包括 : (1) 将尿素、 磷酸二胺和硫酸钾加水溶解, 制备成无机肥液 ; 将高粱和花生饼粉碎 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 用蚕砂将其完全吸收, 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎过 400 目 分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 向玉米秸秆发酵液中加入酒糟、 黄腐酸, 发酵豆渣、 高粱、 花生饼, 混合均匀, 静置 2-3 天后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机肥 ; 说 明 书 CN 103145505 A 3 2/4 页 4 (4) 取 1/2 无机肥液, 加入明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解,。
11、 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶液、 使复合肥芯粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉, 使 蚕砂粉完全包裹在复合肥芯粒表面裹, 自然风干得复合肥微粒 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品 ; 所述百分数为质 量分数。 0007 有益效果 本发明的玉米专用复合肥中以有机成分为主, 同时包含可以快速释放的无机肥料 ; 不 仅含有大量的氮、 磷、 钾, 同时含有氨基酸、 酶、 酰胺、 有益生物菌种, 能给大豆的生长提供充 分且全面的营养。 以蚕砂为载体, 能起到使肥料缓释的作用, 。
12、同时能够起到疏松土壤的作用 对土壤起到改良作用 ; 蚕砂可降解, 不仅不会给环境带来破坏, 而且降解之后能够作为大豆 生长的有机肥料。采用特殊的制备方法制备而成, 使肥料中的不同成分按照一定的顺序释 放, 从而满足大豆在不同的生长阶段对不同元素的需要, 复合大豆的生长规律 ; 因此在生长 初期不会出现黄叶现象, 在成熟期不会出现倒株现象 ; 同时还有效提高了玉米的产量和品 质, 使玉米的微量营养成分的含量更高, 更能复合现代人的饮食标准。原料来源广泛、 且廉 价 ; 制备方法简单。 0008 肥效试验 试验地设在山东省济阳县一农户责任田中, 面积 2.4 亩, 潮土, 肥力中等, 全田均匀一 。
13、致, 排灌方便, 阳光充足。将试验田平均划分为四块 (ABCD) , 每块的面积相等。玉米品种为 鲁单6076, 供试验肥料为玉米专用控释肥和本发明的玉米专用复合肥。 2012年6月13日播 种, 每亩播种量 2-2.5 公斤, 密度为每亩 4200 株 ; 做到行距、 播深均匀一致, 行要直, 落粒 均匀, 覆土严实。施肥 : 田 A, 玉米播种亩施用 40% 的控释肥 21 公斤, 播种时一次性施用, 播 种时注意种子和肥料分开 57 厘米, 以免烧种 ; 田 B、 C、 D 分别施用本发明的实施例 1-3 所 制备的玉米专用复合肥18公斤 ; 播种时注意种子和肥料分开57厘米, 以免烧种。
14、。 四块试 验田采用相同的管理方式进行化学除草、 查苗补苗、 中耕除草、 防治病虫害等日常管理。当 苞叶干枯松散, 籽粒变硬发亮, 乳线消失, 基部出现黑色层时, 即为完熟期, 即可进行收获。 0009 玉米测产结果如下表 : 田 A田 B田 C田 D 株高285293293292 穗粒439460463457 穗长16.117.317.417.1 倒伏率2.41.2%1.11.2 产量 kg/ 亩 603.2 624.3 625.9 631.2 通过上表, 采用本发明的玉米复合肥种植的玉米, 其产量有明显提高, 而倒伏率有明显 下降。 0010 对田 B、 C、 D 所产的玉米进行成分检测 。
15、: 粗蛋白含量 13.3%, 粗脂肪 3.3%, 赖氨酸 0.33%, 粗淀粉 69.1%、 粗纤维 1.4, 铁 2.1 毫克、 钙 24 毫克。较田 A 所产的玉米, 采用本发 明的玉米复合肥种植的玉米, 其蛋白质、 粗纤维、 铁、 钙、 赖氨酸的含量都明显提高。 具体实施方式 0011 实施例 1 说 明 书 CN 103145505 A 4 3/4 页 5 (1) 取 15kg 尿素、 20kg 磷酸二胺和 20kg 硫酸钾, 加水搅拌至完全溶解, 制备成无机肥 液 ; 取 8kg 高粱和 6kg 花生饼, 粉碎成微小颗粒以备用 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 将 23kg 蚕砂浸。
16、泡其中, 然后在 30-40条件下烘干 ; 反复多次至 无机肥液被完全吸收 ; 粉碎过 400 目分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 取 25kg 玉米秸秆发酵液, 向其中加入 23kg 酒糟、 10kg 黄腐酸、 22kg 发酵豆渣、 粉碎 后的高粱和花生饼, 搅拌混合均匀, 静置 2-3 天 ; 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机 肥 ; (4) 取 1/2 无机肥液, 加入 7kg 明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解, 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液 (质量分数) 进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶液、 使复合肥芯。
17、粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉使复 合肥芯粒表面被蚕砂粉包裹, 自然风干得复合肥微粒 ; 重复多次, 时蚕砂粉完全包裹在复合 肥芯粒的表面 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品。 0012 实施例 2 (1) 取 12kg 尿素、 20kg 磷酸二胺和 20kg 硫酸钾, 加水搅拌至完全溶解, 制备成无机肥 液 ; 取 8kg 高粱和 4kg 花生饼, 粉碎成微小颗粒以备用 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 将 20kg 蚕砂浸泡其中, 然后在 30-40条件下烘干 ; 反复多次至 无机肥液被完全吸收 ; 粉碎过 400 目分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 。
18、取 22kg 玉米秸秆发酵液, 向其中加入 23kg 酒糟、 10kg 黄腐酸、 22kg 发酵豆渣、 粉碎 后的高粱和花生饼, 搅拌混合均匀, 静置 2-3 天 ; 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机 肥 ; (4) 取 1/2 无机肥液, 加入 7kg 明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解, 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液 (质量分数) 进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶液、 使复合肥芯粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉使复 合肥芯粒表面被蚕砂粉包裹, 自然风干得复合肥微粒 ; 重复多次, 时蚕砂粉完全包裹在复合 肥。
19、芯粒的表面 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品。 0013 实施例 3 (1) 取 12kg 尿素、 23kg 磷酸二胺和 18kg 硫酸钾, 加水搅拌至完全溶解, 制备成无机肥 液 ; 取 10kg 高粱和 6kg 花生饼, 粉碎成微小颗粒以备用 ; (2) 取 1/3 无机肥液, 将 20kg 蚕砂浸泡其中, 然后在 30-40条件下烘干 ; 反复多次至 无机肥液被完全吸收 ; 粉碎过 400 目分子筛, 得蚕砂粉 ; (3) 取 25kg 玉米秸秆发酵液, 向其中加入 25kg 酒糟、 8kg 黄腐酸、 20kg 发酵豆渣、 粉碎 后的高粱和花生饼, 。
20、搅拌混合均匀, 静置 2-3 天 ; 然后在 30-40条件下烘干、 粉碎, 得有机 肥 ; (4) 取 1/2 无机肥液, 加入 5kg 明胶, 加热至 30-40, 使明胶完全溶解, 得明胶液 ; (5) 向有机肥喷入 90明胶液 (质量分数) 进行造粒, 烘干 ; 得复合肥芯粒 ; (6) 向复合肥芯粒喷入剩余的明胶液、 使复合肥芯粒表面被浸湿 ; 然后再加蚕砂粉使复 合肥芯粒表面被蚕砂粉包裹, 自然风干得复合肥微粒 ; 重复多次, 时蚕砂粉完全包裹在复合 说 明 书 CN 103145505 A 5 4/4 页 6 肥芯粒的表面 ; (7) 再将剩余的无机肥液分多次向复合肥微粒喷洒、 自然风干得产品。 说 明 书 CN 103145505 A 6 。