电梯井道围壁.pdf

本发明涉及一种电梯井道围壁，由一系列可手工弯曲和切割形成适于电梯井道和电梯门的尺寸的冲压板组成。该电梯井道围壁包括至少两个位于其中一侧的侧封闭板，一个上板和一个下板，相互重叠，在电梯井道围壁的上部至少包括两个其它的上板，一个在左侧上另一个在右侧上，而且根据所需覆盖的井道宽相互重叠。

1.  一种电梯井道围壁，由金属部分组成，所述金属部分覆盖电梯门(8)和限制施工井道(9)的墙壁之间的在楼层上限定的空间，其特征在于，包括由可手工弯曲和/或切割的厚度缩减的冲压板(1，2，3)形成的结构，以便使其适于电梯门(8)和楼层的施工井道(9)之间限定的空间。

2.  如权利要求1所述的电梯井道围壁，其特征在于，它包括至少一个由上、下侧板(1)组成的侧框，所述上、下侧板(1)根据所需覆盖的侧部高度而彼此重叠。

3.  如权利要求2所述的电梯井道围壁，其特征在于，上、下侧板(1)在其上、下侧部具有如条状的切口(4)，以便手工弯曲，并有利于将其重叠在楼层和上板上。

4.  如权利要求1所述的电梯井道围壁，其特征在于，它包括由至少一对左、右上板(2)组成的顶框，所述左、右上板(2)根据电梯门(8)和限定楼层的施工井道(9)的侧墙壁之间所需的宽度而彼此重叠。

5.  如权利要求4所述的电梯井道围壁，其特征在于，在每一个所述上板(2)的高度不足以覆盖电梯门(8)和限定楼层的施工井道(9)的顶墙壁之间的空间的情况下，这些成对上板(2)可与其它成对上板(2)重叠。

6.  如权利要求1所述的电梯井道围壁，其特征在于，包括一种以Z形弯曲的下板(3)，以便在电梯门(8)的基座和施工井道(9)的下侧之间定位。

7.  如权利要求1，2，3所述的电梯井道围壁，其特征在于，侧板(1)具有可弯曲和/或切割的侧延伸部分(5)，以便使其适合侧框相对限定施工井道(9)的墙壁的距离。

8.  如权利要求1，4，5所述的电梯井道围壁，其特征在于，该上板(2)具有可弯曲和/或切割的上部纵向延伸部分(6)，以便使其适合顶框相对限定施工井道(9)的墙壁的距离。

9.  如权利要求1或6所述的电梯井道围壁，其特征在于，下板(3)包括侧延伸部分(7)，该侧延伸部分可由手工切割而成，以使其宽度适于电梯门(8)的通道。

10.  如权利要求1或6所述的电梯井道围壁，其特征在于，板(1，2，3)具有钻孔(10)，以便相应的固定装置穿过，该固定装置使所述板与限定施工井道(9)的墙壁以及与电梯门(8)连接。

电梯井道围壁
发明目的
本发明涉及一种用来覆盖楼层内限定的电梯门和施工井道之间存有的空间的金属围壁。
本发明的一个目的是，根据所覆盖的空间尺寸，借助一系列金属板来形成井道围壁，所述金属板可在安装位置以简便的方式手工折叠和切割。
本发明的另一个目的是，金属板具有适当的几何结构，以便允许通过折叠进行装配，并且该金属板还设置有易于将其固定于井道壁和电梯门的装置。
发明背景
楼层电梯门的安装通常分两个阶段进行。在称为机械部分的第一阶段中，在所有楼层内布置电梯门，将电梯门固定于电梯井道的侧部，布置有电梯门的整个面通常是敞开的。一旦安装好门，便将电梯门的面的所有敞开的井道封闭：即封闭两侧，上下区域，然后泥水匠使该面的内部水平，最后进行安装电梯门的电器设备。
安装电梯井道围壁时的主要问题是安全性。泥水匠必须进入电梯井道，到达轿厢的顶部，穿过井道部分使电梯门的面水平。因此，在检查期间泥水匠必须受过操纵电梯训练。
另一个问题涉及安装期间产生的尘土，可能通过井道进入电梯，甚至可能破坏一些电梯的操作元件。
还有一个缺陷，在两阶段中电梯必须完全安装，由于砌砖工作持续时间较长，延迟最终交付期限。
某些电梯安装者完全封闭井道，从而避免上述提出的问题。
使用如下不同方法：
利用聚异氰脲酸酯进行封闭：使用现场专门切割的聚异氰脲酸酯板，它们借助绝缘带可与其它板结合。通过聚氨酯泡沫体实现电梯井道围壁与墙壁以及与电梯门的连接。由于在电梯井道围壁垂直方向的施加任何冲击或力会使其与墙壁或电梯门分开，因而该方法中的电梯井道围壁存在缺乏刚性的问题。由于其给人的坚固性视觉印象与实际情况不符合，因而在电梯井道围壁上承载的任何物体或人可能存在严重后果，因此需要承担极高的风险。
利用石膏板进行封闭：用石膏板进行封闭井道。这些板组件要求在电梯门和墙壁的整个边缘上可有效用作支撑石膏板的侧面，必须测量这些侧面，并且习惯切成如石膏板状的面板。这是一种在建造过程中利用普通材料来实施的方法，然而他们通常由泥瓦匠来装配，而非电梯安装工。
利用未被冲压的板进行封闭：用板来封闭井道。需要一层一层测量所有门周围限定的需要封闭的敞口，接着将所有板条进行专门切割，弯曲和确定。最终将它们现场焊在门上，并用螺钉固定在墙壁的弯曲侧。这种方法最不利的方面是后勤维护和现场焊接。
发明描述
本发明由电梯井道围壁组成，而电梯井道围壁借助一系列可手动弯曲和切割使其形成适合于电梯井道和电梯门尺寸的冲压板组成。1mm厚的镀锌板便于装配，并且安装简单，安全，坚固并且成本经济。
板采用板头尖端木螺钉将连接到井道侧面，采用标准的螺钉与门连接。
通常要进行封闭的尺寸变化很大，取决于井道的宽度、通道、门的类型、门的位置、楼层间的高度；因此制造该具有特定参数的板是一种非常不切实际的方法，并且会带来极其复杂的后期维护工作。所以本发明提供一种电梯井道围壁，该电梯井道围壁由一系列容易适合于封闭尺寸的板组成。
该电梯井道围壁包括至少两个位于其一侧的侧封闭板、上板和下板，上板及下板根据所需要达到的高度彼此或多或少地重叠。每一个侧封闭板在其上、下侧上具有条状切口，用以手工弯曲该板，和用以促进在地面上并与上板重叠。
在电梯门的上部，电梯井道围壁至少包括两个其它上板，一个在左侧而另一个在右侧，而且也根据井道宽彼此或多或少地重叠。甚至可根据楼层(主楼层高于其它楼层)间的高度布置若干对上板。
侧板和上板都具有宽度减小的延伸部分，宽度在40到50mm之间，并且可根据需要弯曲，精度达例如+/-50mm，以便调节抵达井道墙壁的横向距离。
在延伸部分的宽度与现场测量所要求的不一致的情况下，可进行两倍斜角状的弯曲。
在成对的板之间可布置一种L形状可伸缩的侧板，将其固定在井道的侧部，有效地用作板的支撑。这种可伸缩的侧板与在其上部用于固定电梯门的一种板相同。
井道的下部根据自由通道，利用两种类型的下板进行封闭，每一类型的下板可用于若干自由通道，并具有易于切割的延伸部分。该板在现场也可以进行z形弯曲，将其定位在电梯门上并借助方头螺钉将其固定在地面上。

附图描述
根据其中优选的使用实施例进行补充说明，并且目的在于帮助人们对本发明的特征进行更好的理解，作为所述主要部分的一套附图显示以下图示的和非限制性特征：
图1是显示不带围壁的井道中电梯门的正视图。
图2是透视图，其中可以看到围绕电梯门周围安装的电梯井道围壁；
图3是围壁的侧视图，其中可以看到侧板的延伸部分；
图4是显示弯曲前上板的正视图；
图5是显示弯曲前侧板的正视图；
图6是显示弯曲前下板的平面图。
本发明的优选实施例
根据本发明的目的形成的电梯井道围壁包括一种由减小厚度的冲压板(1，2，3)形成的结构，该冲压板可手工弯曲和切割，以便使其适于电梯门(8)和楼层的施工井道(9)之间限定的空间。
该结构包括由上、下侧板(1)组成的至少一个侧框，所述上、下侧板根据所需覆盖的侧部高度而彼此重叠，并且在其上、下侧具有条状切口(4)，用以手工弯曲该板，和用以促进其在地面上并与上板的重叠。
该结构还包括由至少一对左、右上板(2)组成的顶框，所述左、右上板(2)根据在电梯门(8)和楼层的限定施工井道(9)的侧壁之间所需覆盖的空间宽度而彼此重叠。
在每一个所述上板的高度不足以覆盖电梯门(8)和楼层的施工井道(9)限定的顶壁之间的空间的情况下，这些成对上板(2)可依次与其它成对上板(2)重叠。
该结构最后包括一种以Z形弯曲的下板(3)，以便在电梯门(8)的基座和施工井道(9)的下侧之间定位。
该侧板(1)具有可弯曲和/或切割的侧延伸部分(5)，以便使其适应于侧框相对限定施工井道(9)的墙壁之间的距离。
该上板(2)还包括可弯曲和/或切割的上纵向延伸部分(6)，以便使其适应于顶框相对限定施工井道(9)的墙壁之间的距离。
下板(3)具有侧延伸部分(7)，该侧延伸部分可被切割，以使宽度适于电梯门(8)的通道。
上述板(1，2，3)可以具有钻孔(10)，从而有利于相应的固定装置穿过，将所述板与限定施工井道的墙壁以及与电梯门连接。