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1、10申请公布号CN104122676A43申请公布日20141029CN104122676A21申请号201310153095622申请日20130427G02C5/02200601G02C5/14200601B29C44/0220060171申请人华美光学科技股份有限公司地址中国台湾台南市72发明人陈志铭74专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨54发明名称眼镜、镜框、镜脚及其制造方法57摘要本发明提供一种眼镜的镜框，其包含一镜框部以及复数气泡部，气泡部位于镜框部内。本发明还提供一种眼镜的镜脚，其包含一镜脚部以及复数气泡部，气泡部位于镜脚部内。本发明还提供一种。
2、包含上述镜框或镜脚的眼镜，本发明还提供一种眼镜的镜框及镜脚的制造方法。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104122676ACN104122676A1/1页21一种眼镜的镜框，其特征在于，包含一镜框部；以及复数气泡部，位于该镜框部内。2根据权利要求1所述的眼镜的镜框，其特征在于该复数气泡部的体积占该镜框部的10与35之间。3一种眼镜的镜脚，其特征在于，包含一镜脚部；以及复数气泡部，位于该镜脚部内。4根据权利要求3所述的眼镜的镜脚，其特征在于该复数气泡部的体积占该镜脚部的10与35之间。。
3、5一种眼镜，其特征在于，包含如权利要求1所述的一镜框；以及至少一镜片，固设于该镜框。6一种眼镜，其特征在于，包含一镜框；如权利要求3所述的两个镜脚，分别设置于该镜框的相对两侧；以及至少一镜片，固设于该镜框。7一种眼镜的镜框的制造方法，其特征在于，包含形成一镜框；在形成该镜框的过程中充入一气体而在该镜框内形成复数气泡部。8根据权利要求7所述的眼镜的镜框的制造方法，其特征在于该形成一镜框的步骤包含提供一塑料，该气体溶入该塑料中，使该塑料于一模穴中发泡而形成该镜框。9一种眼镜的镜脚的制造方法，其特征在于，包含形成一镜脚；在形成该镜脚的过程中充入一气体而在该镜脚内形成复数气泡部。10根据权利要求9所述。
4、的眼镜的镜脚的制造方法，其特征在于该形成一镜脚的步骤包含提供一塑料，该气体溶入该塑料中，使该塑料于一模穴中发泡而形成该镜脚。权利要求书CN104122676A1/3页3眼镜、镜框、镜脚及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种眼镜，特别关于一种眼镜、镜框、镜脚及其制造方法。背景技术0002眼镜对现代人来说已是不可避免的配件了，举凡太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜等等，都给人们带来更有助益的生活。然而，眼镜的工艺发展至今，仍有许多在使用上不方便的地方，例如重量太重，导致长期戴眼镜的使用者鼻翼两侧呈现凹槽而影响外观。0003因此，如何提供一种眼镜，能减轻重量，进而提升使用效能及产品。
5、竞争力，实为当前重要课题之一。发明内容0004有鉴于上述课题，本发明的一目的在于提供一种眼镜、镜框、镜脚及其制造方法，能减轻重量，进而提升使用效能及产品竞争力。0005为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜框包含一镜框部以及复数气泡部，气泡部位于镜框部内。0006在一实施例中，该复数气泡部的体积占镜框部的10与35之间。0007为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜脚包含一镜脚部以及复数气泡部，气泡部位于镜脚部内。0008在一实施例中，该复数气泡部的体积占镜框部的10与35之间。0009为达上述目的，本发明的一种眼镜包含如上所述的任一镜框以及至少一镜片，镜片固设于镜框。0010为达上述目的，本发明的一。
6、种眼镜包含一镜框、如上所述的二镜脚以及至少一镜片。镜脚分别设置于镜框的相对两侧，镜片固设于镜框。0011为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜框的制造方法包含形成一镜框；在形成镜框的过程中充入一气体而在镜框内形成复数气泡部。0012在一实施例中，形成一镜框的步骤包含提供一塑料，气体溶入塑料中，使塑料于一模穴中发泡而形成镜框。0013为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜脚的制造方法包含形成一镜脚；在形成镜脚的过程中充入一气体而在镜脚内形成复数气泡部。0014在一实施例中，形成一镜脚的步骤包含提供一塑料，气体溶入塑料中，使塑料于一模穴中发泡而形成镜脚。0015承上所述，本发明凭借多种方法在眼镜的镜框及或。
7、镜脚内形成复数气泡部，而能在维持镜框及镜脚的结构强度的情况下，减轻其重量，因而舒缓长期配戴眼镜的使用者鼻翼两侧的压力，进而提升产品使用效能及竞争力。此外，由于眼镜、镜框、镜脚的重量减轻，因此其密度可控制而小于1，即比水的密度小，这样当使用者在进行水上运动而眼镜脱落说明书CN104122676A2/3页4时，可以很轻易找到眼镜。此外，由于本发明的眼镜的镜框及镜脚都使用较少的材料，因而可达到环保功效。其中，在眼镜的镜框及或镜脚内形成气泡部的方法包含在形成镜框或镜脚的过程中充入一气体而在镜框或镜脚内形成气泡部。上述方法富有创意且制程不复杂，可供大量生产。附图说明0016图1为本发明较佳实施例的一种眼。
8、镜的镜框的示意图；0017图1A为图1所示的镜框的一局部放大示意图；0018图2为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框的制造方法的流程图；0019图3为显示图2所示的制造方法的一实际应用例子；0020图4为本发明较佳实施例之一种眼镜之镜脚的示意图；0021图4A为图4所示的镜脚的一局部放大示意图；0022图5为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚的制造方法的流程图；0023图6为显示图5所示的制造方法的一实际应用的例子。0024附图标记说明1镜框；11镜框部；111、112镜片支持部；12、22气泡部；2镜脚；21镜脚部；S01、S02、S11S13、S21、S22、S31S33步骤。具体实施方式00。
9、25以下将参照相关图式，说明依本实用新型较佳实施例的一种眼镜、镜框、镜脚及其制造方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。0026图1为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框1的示意图，图1A为镜框1的一局部放大示意图。本发明不限制镜框1的形式，其例如为太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、雪镜的镜框。0027如图1及图1A所示，镜框1包含一镜框部11以及复数气泡部12。镜框部11用于设置镜片，并且为了固设镜片，其通常会有一些结构，例如沟槽、卡设部、嵌设部等等，在此并不限制。此外，镜框部11的形状配合镜片的数量，若镜片为涵盖两眼的单一镜片，则镜框部11可具有单一沟槽从镜框部11的一。
10、侧延伸至另一侧；若为两个镜片，则镜框部11可具有两沟槽分别对应两镜片，且对称设置。然而，上述仅为举例，非用于限制本发明。在本实施例中，镜框部11具有两镜片支持部111、112，其各为一封闭式的框形；在其他实施例中，镜片支持部111、112也可为不封闭的形状，可视实际应用而变化。0028此外，在一实施例中，该复数气泡部12的体积占镜框部11的10与35之间，以使镜框1在减少重量的同时也具有一定的结构强度。然而，上述仅为举例，非用于限制本发明。0029图2为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框的制造方法的流程图，其包含步骤S01及S02。请参照图1、1A及图2以说明镜框的制造方法。其中，步骤S01形成。
11、一镜框1。在此步骤中可例如凭借射出成型来形成镜框11，然而，实际的制程方法可依据镜框1的材质而改变。步骤S02是在形成镜框1的过程中充入一气体而在镜框1内形成复数气泡部12。图3显示图2所示的制造方法的一实际应用的例子，以射出成型为例来说，首先将一塑料加热到熔融状态（步骤S11），然后在熔融的塑料中溶入适当的气体（步骤S12），例如二氧说明书CN104122676A3/3页5化碳或氮气，再将溶有气体的塑料射入一模穴中而自然发泡（步骤S13），以形成具有气泡部12的镜框1。特别的是，含有气体的塑料射入低压的模穴中会自然发泡而形成该等气泡部12，然后在射出时即可形成具有气泡部12的镜框1。需注意者。
12、，本实施例可依据气泡部的位置及大小来选择气体的充入位置及充入量。在本实施例中，气体例如为二氧化碳或氮气，但本发明不以此为限。在一实施例中，可依据溶入塑料的气体量来控制气泡部的比例。0030图4为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚2的示意图，图4A为镜脚2的一局部放大示意图，本发明不限制镜脚2的形式，其例如为太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、雪镜的镜脚。0031如图4、4A所示，镜脚2包含一镜脚部21以及复数气泡部22。镜脚部21用于设置于使用者的耳朵上，并且为了使眼镜稳固，其通常会有一些结构，例如倒勾部、绳带设置部等等，于此并不限制。此外，对一眼镜来说，镜脚2的数量通常为两个，并。
13、且镜脚分别设置于镜框的相对两侧且对称设置。然而，上述仅为举例，非用于限制本发明。0032此外，在一实施例中，该复数气泡部22的体积占镜脚部21的10与35之间，以使镜脚2在减少重量的同时也具有一定的结构强度。然而，上述仅为举例，非用于限制本发明。0033图5为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚的制造方法的流程图，其包含步骤S21及S22。请参照图4、4A及图5以说明镜脚的制造方法。其中，步骤S21形成一镜脚2。在此步骤中可例如凭借射出成型来形成镜脚2，然而，实际的制程方法可依据镜脚2的材质而改变。步骤S22是在形成镜脚2的过程中充入一气体而在镜脚2内形成复数气泡部22。图6显示图5所示的制造方法。
14、的一实际应用的例子，以射出成型为例来说，首先将一塑料加热到熔融状态（步骤S31），然后在熔融的塑料中溶入适当的气体（步骤S32），例如二氧化碳或氮气，再将溶有气体的塑料射入一模穴中而自然发泡（步骤S33），以在镜脚2内形成复数气泡部22。特别的是，含有气体的塑料射入低压的模穴中会自然发泡而形成该等气泡部22，然后在射出时即可形成具有气泡部22的镜脚2。需注意者，本实施例可依据气泡部的位置及大小来选择气体的充入位置及充入量。在本实施例中，气体例如为二氧化碳或氮气，但本发明不以此为限。在一实施例中，可依据溶入塑料的气体量来控制气泡部的比例。0034此外，本发明较佳实施例的一种眼镜可包含如上所述的任。
15、一镜框，即具有气泡部的镜框，以及至少一镜片，镜片固设于镜框上。眼镜例如为太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、雪镜，于此并不限制。另外，本发明较佳实施例的另一种眼镜可包含一镜框、如上所述的二镜脚，即具有气泡部的镜脚，以及至少一镜片。其中镜框可具有气泡部或不具气泡部，镜脚分别设置于该镜框的相对两侧，镜片固设于镜框上。0035承上所述，本发明凭借多种方法在眼镜的镜框及或镜脚内形成复数气泡部，而能在维持镜框及镜脚的结构强度的情况下，减轻其重量，因而舒缓长期配戴眼镜的使用者鼻翼两侧的压力，进而提升产品使用效能及竞争力。此外，由于眼镜、镜框、镜脚的重量减轻，因此其密度可控制而小于1，即比水的密度小，这样当使用者在进行水上运动而眼镜脱落时，可以很轻易找到眼镜。此外，由于本发明的眼镜的镜框及镜脚都使用较少的材料，因而可达到环保功效。其中，在眼镜的镜框及或镜脚内形成气泡部的方法包含在形成镜框或镜脚的过程中充入一气体而在镜框或镜脚内形成气泡部。上述方法富有创意且制程不复杂，可供大量生产。说明书CN104122676A1/4页6说明书附图CN104122676A2/4页7图2图3说明书附图CN104122676A3/4页8说明书附图CN104122676A4/4页9图5图6说明书附图CN104122676A。