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1、10申请公布号CN102349559A43申请公布日20120215CN102349559ACN102349559A21申请号201110275693122申请日20110917A22C11/0420060171申请人常州市汉华厨具有限公司地址213101江苏省常州市武进区横林镇孟墅村72发明人周炳康74专利代理机构常州市天龙专利事务所有限公司32105代理人周建观张云54发明名称灌肠机57摘要本发明公开了一种食料挤出用的灌肠机，包括料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置，所述料筒的前端具有锥斗，活塞与活塞杆固定连接，活塞杆驱动装置传动连接活塞杆，活塞具有圆锥面，所述圆锥面能与锥斗的内锥壁面。
2、相对应，活塞外周与料筒的筒体内壁滑动配合，活塞还具有向外伸出的环形挡料缓冲面，所述圆锥面的大直径端与环形挡料缓冲面直接连接或通过弧面连接或通过过渡圆锥面连接。本发明能最大限度地把料筒及锥斗中的食料推干净、灌装效率高，节约食料，便于清洗。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图10页CN102349562A1/1页21一种灌肠机，包括料筒（2）、活塞（7）、活塞杆（4）、底座（1）和活塞杆驱动装置（3），所述料筒（2）的前端具有锥斗（22），活塞（7）与活塞杆（4）固定连接，活塞杆驱动装置（3）传动连接活塞杆（4），活塞（7）具有圆锥面（71），。
3、所述圆锥面（71）能与锥斗（22）的内锥壁面相对应，活塞外周与料筒（2）的筒体（21）内壁滑动配合，其特征在于活塞（7）还具有向外伸出的环形挡料缓冲面（73），所述圆锥面（71）的大直径端与环形挡料缓冲面（73）直接连接或通过弧面（72）连接或通过过渡圆锥面（75）连接。2根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述环形挡料缓冲面（73）为平面且与活塞的底面（74）之间的夹角为545。3根据权利要求2所述的灌肠机，其特征在于所述环形挡料缓冲面（73）与活塞的底面（74）之间的夹角为51，且环形挡料缓冲面（73）朝着活塞的顶部方向倾斜。4根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述环形挡料缓冲面（7。
4、3）为环弧面。5根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述活塞（7）包括活塞本体（76）和包覆在活塞本体（76）外面的硅胶层（77）。6根据权利要求5所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体（76）由内向外依次为平板部（761）、锥筒部（762）、过渡部（763）和缓冲部（764）。7根据权利要求6所述的灌肠机，其特征在于所述平板部（761）、锥筒部（762）、过渡部（763）和缓冲部（764）上均有若干个沿圆周方向分布的通孔（765），所述通孔（765）中均填充有硅胶柱（78），硅胶柱（78）的两端分别与活塞本体（76）的相应侧面上包覆的硅胶层（77）连接。8根据权利要求5所述的灌肠机，其特征在。
5、于所述活塞本体（76）的中部具有轴向延伸的螺钉（766）。9根据权利要求5所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体（76）的中部具有连接孔（767）。10根据权利要求6所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体（76）的缓冲部（764）的外沿上包覆的硅胶层（77）具有倒角（771）。1111、根据权利要求6所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体（76）的缓冲部（764）的外沿上包覆的硅胶层（77）具有尖角。12根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述底座（1）上固定有锁紧弹出装置（8），所述料筒（2）的筒体（21）上具有锁紧插件（6），锁紧插件（6）具有锁紧槽（61）或锁紧孔；所述锁紧插件（6）的锁紧槽。
6、（61）或锁紧孔能与锁紧弹出装置（8）相卡合。权利要求书CN102349559ACN102349562A1/4页3灌肠机技术领域0001本发明涉及一种制作香肠用的挤出装置，具体地说，涉及一种肉制品灌装器。背景技术0002在肉制品加工中，较常用的灌装设备是灌肠机。中国专利号为2006100390525的文献公开了一种香肠灌肠器，其主要由料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置组成，料筒的前端具有锥斗，活塞与活塞杆固定连接，活塞与料筒的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置传动连接活塞杆。由于活塞是圆柱形，推料时，活塞只能在料筒的圆筒部分滑动，无法进入料筒前端的锥斗中，这就使得每次推料都不能把食料推出，锥斗。
7、中会残留一部分食料，造成浪费，遗留卫生隐患，同时也不便于清洗。中国专利申请号为2011100057970的文献公开了灌装机，该灌装机的活塞上具有圆锥面，圆锥面与锥斗的内锥壁面相配合，圆锥面能够将锥斗中的食料推出，减少了浪费，但是，有部分食料会顺着活塞的圆锥面向料筒的后部挤出或溢出，使推料推得不干净，影响了灌装效率，同时，造成一定的浪费，不便于清洗。发明内容0003本发明的目的在于提供一种能最大限度地把料筒及锥斗中的食料推干净、灌装效率高的灌肠机。0004为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种灌肠机，包括料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置，所述料筒的前端具有锥斗，活塞与活塞杆固定连接，活。
8、塞杆驱动装置传动连接活塞杆，活塞具有圆锥面，所述圆锥面能与锥斗的内锥壁面相对应，活塞外周与料筒的筒体内壁滑动配合，活塞还具有向外伸出的环形挡料缓冲面，所述圆锥面的大直径端与环形挡料缓冲面直接连接或通过弧面连接或通过过渡圆锥面连接。0005所述环形挡料缓冲面为平面且与活塞的底面之间的夹角为545。0006所述环形挡料缓冲面与活塞的底面之间的夹角为51，且环形挡料缓冲面朝着活塞的顶部方向倾斜。0007所述环形挡料缓冲面为环弧面。0008所述活塞包括活塞本体和包覆在活塞本体外面的硅胶层。0009所述活塞本体由内向外依次为平板部、锥筒部、过渡部和缓冲部。0010所述平板部、锥筒部、过渡部和缓冲部上均有。
9、若干个沿圆周方向分布的通孔，所述通孔中均填充有硅胶柱，硅胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接。0011所述活塞本体的中部具有轴向延伸的螺钉。0012所述活塞本体的中部具有连接孔。0013所述活塞本体的缓冲部的外沿上包覆的硅胶层具有倒角。0014所述活塞本体的缓冲部的外沿上包覆的硅胶层具有尖角。0015所述底座上固定有锁紧弹出装置，所述料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽或锁紧孔；所述锁紧插件的锁紧槽或锁紧孔能与锁紧弹出装置相卡合。说明书CN102349559ACN102349562A2/4页40016采用上述结构后，由于活塞还具有向外伸出的环形挡料缓冲面，所述圆锥面的大。
10、直径端与环形挡料缓冲面直接连接或通过弧面连接或通过过渡圆锥面连接，因此，在推料过程中，活塞的圆锥面能进入灌肠机的料筒前端的锥斗中，当部分食料顺着活塞的圆锥面向后方流动到环形挡料缓冲面时，就会被环形挡料缓冲面挡住，环形挡料缓冲面能够防止食料向料筒后部挤出或溢出，将食料向前推进，直到活塞的圆锥面与锥斗的内锥壁面相接触，从而能最大限度地把料筒的筒体内及锥斗内的食料推干净，灌装效率高；同时由于推料比较彻底，不会造成浪费，便于清洗。本发明操作方便，适合于批量生产。附图说明0017图1是本发明的灌肠机的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图；图4是图1的俯视图；图5是图1的后视图；图6是图1的。
11、AA剖视图；图7是图4的BB剖视图；图8是本发明中的活塞推到与锥斗接触时的局部状态示意图；图9是本发明中的活塞的第一个实施例结构正视图；图10是图9的后视图；图11是图9的右视图；图12是图9的CC剖视图；图13是图12中的活塞本体的结构示意图；图14是图13的后视图；图15是图13的右视图；图16是图13的DD剖视图；图17是本发明中的活塞的第二个实施例的结构示意图；图18是本发明中的活塞的第三个实施例的结构示意图；图19是本发明中的活塞的第四个实施例的结构示意图；图20是本发明中的活塞的第五个实施例的结构示意图；图21是图7在锁紧弹出装置解锁、且活塞离开料筒时的状态图；图22是图21在料筒。
12、的进料端被提起后的状态图；图23是图21的立体图。具体实施方式0018以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。0019如图116所示，本发明的灌肠机的第一个实施例，一种灌肠机，包括料筒2、活塞7、活塞杆4、底座1和活塞杆驱动装置3，所述料筒2的前端具有锥斗22，活塞7与活塞杆4固定连接，活塞杆驱动装置3传动连接活塞杆4，活塞7具有圆锥面71，所述圆锥面71能与锥斗22的内锥壁面相对应，活塞外周与料筒2的筒体21内壁滑动配合，活塞7还具说明书CN102349559ACN102349562A3/4页5有向外伸出的环形挡料缓冲面73，所述圆锥面71的大直径端与环形挡料缓冲面73通过弧面7。
13、2连接。0020如图7、11、12所示，弧面72朝着活塞的顶部方向隆起，可以显著减少推料后的剩余食料。0021如图12所示，为了便于制造，所述环形挡料缓冲面73为平面且与活塞的底面74之间的夹角为545。0022如图12所示，为了使推料更加彻底且推料比较省力，所述环形挡料缓冲面73与活塞的底面74之间的夹角为51，且环形挡料缓冲面73朝着活塞的顶部方向倾斜。0023如图12所示，为了保证食品卫生，所述活塞7包括活塞本体76和包覆在活塞本体76外面的硅胶层77。当然，活塞也可以由同一种材料一体制成。0024如图13、14、15、16所示，为了适应活塞的整体形状，所述活塞本体76由内向外依次为平板。
14、部761、锥筒部762、过渡部763和缓冲部764。0025如图12、13、14、15、16所示，为了使硅胶层与活塞本体的连接更牢固，所述平板部761、锥筒部762、过渡部763和缓冲部764上均有若干个沿圆周方向分布的通孔765，所述通孔765中均填充有硅胶柱78，硅胶柱78的两端分别与活塞本体76的相应侧面上包覆的硅胶层77连接。0026平板部761的通孔765数量为410个，锥筒部762的通孔765数量为1020个，过渡部763的通孔765数量为2040个，缓冲部764的通孔765数量为4060个。可以根据需要，增减通孔765数量。0027如图7、12、16所示，为了便于与活塞杆装连，所。
15、述活塞本体76的中部具有轴向延伸的螺钉766。0028如图9、10、11、12所示，为了有利于活塞与料筒之间的密封和推料，所述活塞本体76的缓冲部764的外沿上包覆的硅胶层77具有倒角771。0029如图9、10、11、12所示，为了便于活塞在料筒中往复滑动，所述活塞本体76的缓冲部764的外沿上包覆的硅胶层77具有尖角。0030如图1、2、3、5、7所示，为了便于锁紧和弹出料筒21，所述底座1上固定有锁紧弹出装置8，所述料筒2的筒体21上具有锁紧插件6，锁紧插件6具有锁紧槽61或锁紧孔；所述锁紧插件6的锁紧槽61或锁紧孔能与锁紧弹出装置8相卡合。锁紧弹出装置8可以采用中国专利申请号为2011。
16、100057970的文献公开的锁紧弹出装置的结构，也可以采用其它适宜结构。0031如图1、2、3、4、5、6、7所示，所述活塞杆驱动装置3包括基座31、齿轮轴32和摇动手柄33，基座31固定连接在底座1上，齿轮轴32转动支撑在基座31上，活塞杆4为齿条杆，齿条杆与齿轮轴32啮合，摇动手柄33套装在齿轮轴32的外端。0032如图1、2、3、5、7所示，为了便于装卸，所述料筒2前端的锥斗22上连接有出料管23，且出料管23与锥斗22连通，所述锥斗22上固定有铰支轴24，所述底座1上固定有铰支座12，铰支轴24与铰支座12铰接。0033如图17所示，在本发明中的活塞的第二个实施例中，活塞本体76的中。
17、部具有连接孔767，以替代第一个实施例中的螺钉766，其余结构与第一个实施例相同。说明书CN102349559ACN102349562A4/4页60034如图18所示，在本发明中的活塞的第三个实施例中，活塞的圆锥面71的大直径端与环形挡料缓冲面73之间通过过渡圆锥面75连接，过渡圆锥面75的锥度小于圆锥面71的锥度，以过渡圆锥面75替代了第一个实施例中的弧面72，其余结构与第一个实施例相同。0035如图19所示，在本发明中的活塞的第四个实施例中，活塞的圆锥面71的大直径端直接与环形挡料缓冲面73连接，环形挡料缓冲面73与活塞的底面74之间的夹角为0，即与活塞的轴线垂直，其余结构与第二个实施例相。
18、同。0036如图20所示，在本发明中的活塞的第五个实施例中，环形挡料缓冲面73为环弧面。这样，有利于提高活塞的整体刚度，减少变形。其余结构与第四个实施例相同。0037如图7、8、21、22、23所示，本发明使用时，在推料过程中，活塞7的圆锥面71能进入料筒2前端的锥斗22中，圆锥面71与锥斗22的内壁贴合，能使锥斗22内的食料推出，当部分食料顺着活塞的圆锥面71向后方流动到环形挡料缓冲面73时，就会被环形挡料缓冲面73挡住，环形挡料缓冲面73能够防止食料向料筒2后部挤出或溢出，能最大限度地把料筒2的筒体21内及锥斗22内的食料推干净，灌装效率高。装好料后锁紧时，只要将灌肠机的料筒2上设锁紧插件。
19、6向下一按，锁紧插件6就会与锁紧弹出装置8卡合，完成锁紧操作，不会脱落；此后，可以进行灌肠操作。解锁时，只要操作锁紧弹出装置8，将锁紧弹出装置8与锁紧插件6上的锁紧槽61脱离，即完成解锁。说明书CN102349559ACN102349562A1/10页7图1图2图3说明书附图CN102349559ACN102349562A2/10页8图4说明书附图CN102349559ACN102349562A3/10页9图5图6说明书附图CN102349559ACN102349562A4/10页10图7说明书附图CN102349559ACN102349562A5/10页11图8图9说明书附图CN102349559ACN102349562A6/10页12图10图11说明书附图CN102349559ACN102349562A7/10页13图12图13图14说明书附图CN102349559ACN102349562A8/10页14图15图16图17说明书附图CN102349559ACN102349562A9/10页15图18图19图20图21说明书附图CN102349559ACN102349562A10/10页16图22图23说明书附图CN102349559A。