贴片包装结构.pdf

一种贴片包装结构，包括：包括平面的第一片材和已经模制的第二片材的包装件，所述第一片材的周边区域被密封到所述第二片材的周边区域以构成包装件，和置于所述包装件中的贴片；其中所述贴片包括背衬、形成在所述背衬的至少一侧上的压敏粘结剂层，和保护所述压敏粘结剂层的压敏粘结剂表面的剥离内衬，所述剥离内衬具有用于帮助移除剥离内衬的弱化线；并且其中所述第二片材在所述第二片材的除其周边区域的中央区域中具有特定的第一突出部分、第二突出部分、第三突出部分和升高部分。

1.  一种贴片包装结构，包括：
包装件，所述包装件包括平面的第一片材和已经模制的第二片材，所述第一片材的周边区域被密封到所述第二片材的周边区域以构成包装件；和贴片，所述贴片置于所述包装件中；
其中所述贴片包括背衬、形成在所述背衬的至少一侧上的压敏粘结剂层，和保护所述压敏粘结剂层的压敏粘结剂表面的剥离内衬，所述剥离内衬具有用于帮助移除所述剥离内衬的弱化线；并且
其中所述第二片材在所述第二片材的除其周边区域的中央区域中具有以下部分：
第一突出部分，所述第一突出部分沿着与所述第一片材相反的方向突出，并且位于对应于所述贴片的周边的位置中，
第二突出部分，所述第二突出部分沿着与所述第一片材相反的方向突出，并且位于对应于所述贴片的弱化线的位置中，
第三突出部分，所述第三突出部分沿着与所述第一片材相反的方向突出，并且位于如下位置中，所述位置对应于当所述贴片在被以第一角度旋转之后而置于所述包装件中时所述贴片的弱化线，和
升高部分，所述升高部分沿着与所述第一片材相反的方向被升高为高于第二片材的周边区域至一定凸出高度，所述凸出高度小于所述第一突出部分、所述第二突出部分和所述第三突出部分的凸出高度，并且所述升高部分位于所述中央区域的除了所述第一突出部分、所述第二突出部分和所述第三突出部分之外的区域中。

2.  根据权利要求1的贴片包装结构，其中所述贴片被以如下方式置于所述包装件中，使得所述剥离内衬面对所述第一片材的内表面。

3.  根据权利要求1的贴片包装结构，其中所述剥离内衬具有从所述压敏粘结剂层的平面外形向外突出的平面外形。

4.  根据权利要求2的贴片包装结构，其中所述包装件和所述贴片均具有平面外形，所述平面外形是具有n条边的基本等边的多边形，并且所述第一角度是360/n度，其中n是3以上的自然数。

5.  根据权利要求1的包装结构，其中所述贴片是粘结制剂，所述贴片的压敏粘结剂层包含药物。

6.  一种用于生产贴片包装结构的方法，所述方法包括：
制备贴片，所述贴片包括背衬、形成在所述背衬的至少一侧上的压敏粘结剂层，和保护所述压敏粘结剂层的压敏粘结剂表面的剥离内衬，所述剥离内衬具有用于帮助移除所述剥离内衬的弱化线，和
将平面的第一片材的周边区域密封到已经模制的第二片材的周边区域以形成包装件，从而所述贴片被置于所述包装件中，
其中所述第二片材已经模制成在所述第二片材的除其周边区域的中央区域中具有以下部分：
第一突出部分，所述第一突出部分沿着与所述第一片材相反的方向突出，并且位于对应于所述贴片的周边的位置中，
第二突出部分，所述第二突出部分沿着与所述第一片材相反的方向突出，并且位于对应于所述贴片的弱化线的位置中，
第三突出部分，所述第三突出部分沿着与所述第一片材相反的方向突出，并且位于如下位置中，所述位置对应于当所述贴片在被以第一角度旋转之后而置于所述包装件中时所述贴片的弱化线，和
升高部分，所述升高部分沿着与所述第一片材相反的方向被升高为高于第二片材的周边区域至一定凸出高度，所述凸出高度小于所述第一突出部分、所述第二突出部分和所述第三突出部分的凸出高度，并且所述升高部分位于所述中央区域的除了所述第一突出部分、所述第二突出部分和所述第三突出部分之外的区域中。

贴片包装结构
技术领域
本发明涉及一种贴片包装结构，包括：通过将平面的第一片材的周边区域密封到已经模制的第二片材而形成的包装件；和置于该包装件中的贴片。
背景技术
迄今已经研制出被施加到皮肤从而例如保护患部的贴片和被施加到哺乳动物的皮肤表面从而以经皮肤方式向哺乳动物给药的粘结制剂。
这种贴片通常包括背衬、形成在背衬的至少一侧上的压敏粘结剂层，和保护压敏粘结剂层的压敏粘结剂表面的剥离内衬。当使用这种贴片时，剥离内衬被剥除。在一些贴片中，剥离内衬具有在其中形成的弱化线，从而有助于移除剥离内衬。使用者利用弱化线来保证抓持从而移除剥离内衬。即，使用者利用手指捏持围绕弱化线的区域以移除剥离内衬。
WO00/69422小册子描述了一种具有剥离内衬的贴片，其中通过在剥离内衬的表面中形成具有给定形状的弱化线，能够使得剥离内衬被容易地剥离。然而，这种贴片具有以下缺陷，即，压敏粘结剂层可以从弱化线凸出或者通过弱化线流出并且附着到在其中放置贴片的包装件的内表面。因此存在以下可能性，即，可能变得难以将贴片从包装件取出或者压敏粘结剂层附着到使用者的手上从而带来令人不适的感觉。
用于避免压敏粘结剂层粘附到包装件的内表面的技术实例包括以下实例。JP-T-10-511330(在这里所使用的术语“JP-T”指的是PCT专利申请的已公开日文译文)公开了一种贴片包装结构，其中具有剥离内衬的贴片被置于起泡包装中并且利用片材密封。弱化线已经形成在贴片的剥离内衬的表面中从而有助于移除剥离内衬。公开的这种贴片包装结构具有给定形状从而即使当压敏粘结剂层从贴片的边缘凸出时，粘结剂也较不易于附着到包装件的内表面。
然而，因为在这种包装结构中，贴片的弱化线能够自由地与片材形成接触，所以担心当压敏粘结剂层从弱化线凸出时，则粘结剂可能附着到包装件的内表面从而使得难以取出贴片或者可以附着到使用者的手上从而带来令人不适的感觉。
JP-A-2008-188414公开了一种贴片包装结构，其中具有剥离内衬的贴片被如此置放，使得在剥离内衬的表面中形成的弱化线面对平面的片材。然而，即使在这种贴片包装结构中，弱化线仍然可以与片材形成接触。因此存在有必要在一定程度上加以小心从而避免压敏粘结剂层通过弱化线凸出的情形。
近来，趋向于采用柔软的压敏粘结剂层例如在其中保持大量液体成分的压敏粘结剂层从而在贴敷贴片期间获得柔软的贴敷感觉或者降低在剥去贴片时由于分离角质层而引起的皮肤刺激。关于其中压敏粘结剂层包含药物的粘结制剂，具有更大厚度的压敏粘结剂层在近来的粘结制剂中已被频繁地采用从而压敏粘结剂层能够保持大量的药物。在压敏粘结剂层包含大量液体成分或者压敏粘结剂层较厚的这种情形中，上述问题易于实现。因此强烈期望这样的贴片包装结构，其中能够容易地从包装件取出贴片并且能够令人感到舒适地使用贴片。
发明内容
鉴于以上，本发明的目的在于提供一种贴片包装结构，该贴片包装结构包括具有弱化线的贴片，其中能够容易地从包装件取出贴片并且能够令人感到舒适地使用贴片。
即，本发明提供以下条目1到6。
1.一种贴片包装结构，包括：
包装件，该包装件包括平面的第一片材和已经模制的第二片材，该第一片材的周边区域被密封到该第二片材的周边区域以构成包装件；和贴片，该贴片置于该包装件中；
其中该贴片包括背衬、形成在该背衬的至少一侧上的压敏粘结剂层，和保护该压敏粘结剂层的压敏粘结剂表面的剥离内衬，该剥离内衬具有用于帮助移除该剥离内衬的弱化线；并且
其中该第二片材在该第二片材的除其周边区域的中央区域中具有以下部分：
第一突出部分，该第一突出部分沿着与该第一片材相反的方向突出，并且位于对应于该贴片的周边的位置中，
第二突出部分，该第二突出部分沿着与该第一片材相反的方向突出，并且位于对应于该贴片的弱化线的位置中，
第三突出部分，该第三突出部分沿着与该第一片材相反的方向突出，并且位于如下位置中，该位置对应于当该贴片在被以第一角度旋转之后而置于该包装件中时该贴片的弱化线，和
升高部分，该升高部分沿着与该第一片材相反的方向被升高为高于第二片材的周边区域至一定凸出高度，该凸出高度小于该第一突出部分、该第二突出部分和该第三突出部分的凸出高度，并且该升高部分位于该中央区域的除了第一突出部分、第二突出部分和第三突出部分之外的区域中。
2.根据条目1的包装结构，其中贴片被以如下方式置于包装件中，使得剥离内衬面对第一片材的内表面。
3.根据条目1或者2的包装结构，其中剥离内衬具有从压敏粘结剂层的平面外形向外突出的平面外形。
4.根据条目2或者3的贴片包装结构，其中包装件和贴片均具有平面外形，该平面外形是具有n条边的基本等边的多边形，并且第一角度是360/n度，其中n是3以上的自然数。
5.根据条目2到4中任何一项的包装结构，其中该贴片是粘结制剂，该贴片的压敏粘结剂层包含药物。
6.一种用于生产贴片包装结构的方法，该方法包括：
制备贴片，该贴片包括背衬、形成在该背衬的至少一侧上的压敏粘结剂层，和保护该压敏粘结剂层的压敏粘结剂表面的剥离内衬，该剥离内衬具有用于帮助移除该剥离内衬的弱化线，和
将平面的第一片材的周边区域密封到已经模制的第二片材的周边区域以形成包装件，从而该贴片被置于该包装件中，
其中该第二片材已经模制成在该第二片材的除其周边区域的中央区域中具有以下部分：
第一突出部分，该第一突出部分沿着与该第一片材相反的方向突出，并且位于对应于该贴片的周边的位置中，
第二突出部分，该第二突出部分沿着与该第一片材相反的方向突出，并且位于对应于该贴片的弱化线的位置中，
第三突出部分，该第三突出部分沿着与该第一片材相反的方向突出，并且位于如下位置中，该位置对应于当该贴片在被以第一角度旋转之后而置于该包装件中时该贴片的弱化线，和
升高部分，该升高部分沿着与该第一片材相反的方向被升高为高于第二片材的周边区域至一定凸出高度，该凸出高度小于该第一突出部分、该第二突出部分和该第三突出部分的凸出高度，并且该升高部分位于该中央区域的除了第一突出部分、第二突出部分和第三突出部分之外的区域中。
在本发明的贴片包装结构中的包装件在对应于贴片周边的位置中具有给定突出部分(第一突出部分)。由于这种构造，即便在贴片存储期间压敏粘结剂层从贴片周边凸出或者流出，压敏粘结剂层也较不易于与包装件的内表面形成接触，这是因为由于包装件的模制片材的突出部分使得贴片周边保持从包装件的内表面隔开。
此外，在本发明的贴片包装结构中，贴片的剥离内衬具有帮助移除剥离内衬的弱化线，而包装件的模制片材在对应于贴片的弱化线的位置中具有给定的突出部分(第二突出部分)。由于这种构造，即便在贴片存储期间压敏粘结剂层通过贴片的弱化线凸出或者流出，压敏粘结剂层也较不易于与包装件的内表面形成接触，这是因为由于包装件的模制片材的突出部分使得贴片的弱化线保持从包装件的内表面隔开。这种突出部分能够阻止从包装件外侧在围绕贴片的弱化线的区域上施加外部应力，并且这个效果是不可预见的。因此，能够阻止压敏粘结剂层自身从贴片凸出或者流出。
因此，贴片的压敏粘结剂层较不易于附着到包装件的内表面。因此，能够容易地从包装件取出贴片，并且由于压敏粘结剂层引起的使用者的粘性手指的不适感觉能够得以减轻。
另外，因为包装件的模制片材在其中央区域的、除了上述突出部分之外的区域中具有给定的升高部分，所以构成包装件的两种片材的内表面保持相互分开。因此，除了周边和弱化线，应力较不可能被从包装件施加在贴片的那些区域上，从而这种效果能够得以增强。而且，因为升高部分的凸出高度小于突出部分的凸出高度，所以升高部分用作贴片的支撑。结果，必定能够阻止贴片的周边和弱化线与包装件的内表面形成接触。
此外，给定突出部分(第三突出部分)预先形成在如下位置中，所述位置对应于当贴片在被以给定角度旋转之后而被置于包装件中时贴片的弱化线。由于这种构造，即使当生产贴片包装结构中贴片在被以给定角度旋转之后而被置于包装件中时，也能够获得与上述那些效果相同的效果。
附图简要说明
图1A是1C是本发明的贴片包装结构的一个实施例的斜视图。
图2A和2B是本发明中的贴片的一个实例的斜视图。
图3是图1A到1C所示的贴片包装结构的实施例的平面视图。
图4A和4B是图1A到1C所示贴片包装结构的实施例的截面视图。
图5是本发明的贴片包装结构的另一实施例的斜视图。
图6是本发明的贴片包装结构的又一实施例的斜视图。
图7是本发明的贴片包装结构的又一实施例的斜视图。
图8是本发明的贴片包装结构的又一实施例的斜视图。
对引用数字的说明
11  贴片包装结构
12  包装件
13  贴片
14  第一片材
15  第二片材
16  背衬
17  压敏粘结剂层
18  剥离内衬
19  弱化线
23  贴片
26  背衬
28  剥离内衬
29  弱化线
31  贴片包装结构
32  包装件
33  贴片
35  第二片材
39  弱化线
310 第一突出部分
311 第二突出部分
312 第三突出部分
313 升高部分
42  包装件
43  贴片
44  第一片材
45  第二片材
46  背衬
47  压敏粘结剂层
48  剥离内衬
49  弱化线
410 第一突出部分
411 第二突出部分
412 第三突出部分
413 升高部分
具体实施方式
下面通过参考附图示出本发明的代表性实施例。然而，以下详细解释和具体实例仅仅旨在用于例示而不应该被理解成限制本发明的范围。优选实施例的以下解释仅仅是示意性的而绝非旨在限制本发明及其应用或者使用。
通过参考附图给出解释。附带说一句，为了易于解释本发明的概念，每一幅附图均被沿着垂直于片材的方向(在图中的上下方向)放大。能够以扁平的形式生产实际的产品。在每一幅附图中，用实线绘制在表面中可视的形状、图案等，而用虚线绘制在表面中不可视但是对于解释而言有必要的形状、图案等。在每一个实施例中的包装件可以被形成为具有圆化角部以便模制，由此能够降低故障诸如例如针孔发生的频率。
图1A是本发明的贴片包装结构11的实施例的斜视图。图1B是包装件12的一个实例的斜视图，并且图1C是要置于包装件中的贴片13的一个实例的斜视图。
参考图1A，本发明的贴片包装结构11包括：通过将平面的第一片材14的周边区域密封到已经模制的第二片材15的周边区域而形成的包装件12；和置于包装件12中的贴片13。根据需要，该包装件可以进一步包含其它物质例如用于脱氧的材料。
参考图1C，贴片13包括背衬16、形成在背衬16的至少一侧上的压敏粘结剂层17，和保护压敏粘结剂层17的压敏粘结剂表面的剥离内衬18。剥离内衬具有用于帮助移除剥离内衬的弱化线19。在该实例中，剥离内衬18具有从压敏粘结剂层17的平面外形向外突出的平面外形。由于这种构造，即使在贴片存储期间当压敏粘结剂层从压敏粘结剂层的边缘(侧向边缘)凸出或者流出时，也能够阻止该压敏粘结剂层从剥离内衬侧附着到包装件的内表面。关于剥离内衬的这种突出的平面外形，其平面外形不需要从压敏粘结剂层的平面外形的整个轮廓突出而是可以部分地与压敏粘结剂层的边缘一致。
参考图1A，在该实施例中的贴片13被置于包装件12中从而其剥离内衬18面对第一片材14的内表面。将在以后通过参考图4A和4B描述其技术意义。
参考图2A和2B，图2A和2B是具有基本矩形的(具体地，基本正方形的)平面外形的贴片23的斜视图。图2A示出贴片23，其中背衬26在上面并且剥离内衬28在下面。图2B示出贴片23，其中剥离内衬28在上面并且背衬26在下面。
在这些图所示的贴片的情形中，当使用者稍微弯曲贴片23从而沿着弱化线29形成突脊时，能够容易地获得适于捏持以剥除剥离内衬28的区域。这就是为何在剥离内衬28中形成弱化线29的原因。在本说明书中，术语“基本”旨在允许稍微的修改，只要本发明的效果得以产生即可。例如，表达“具有n边的基本等边的多边形”指的是每一个角部不要求仅仅由精确的直线构成，而是该形状可以包括圆化的角部。关于边长、角度等，存在达±5％的误差。
这种弱化线的平面形状可以是连续线或者断开线，并且其平面形状不限于波形线。其实例包括基本直的线和锯齿形线。根据容易地获得用于剥除剥离内衬的捏持区域的观点，波形线或者锯齿形线是优选的。弱化线不需要是完全连续的，即，可以是断开的。弱化线可以具有未切区域，只要能够利用手指破坏未切区域即可。
下面参考图3，图3是图1A到1C所示的贴片包装结构的平面视图。第二片材35在其除了周边区域的中央区域中具有以下突出部分。即，第二片材35具有：沿着与第一片材相反的方向突出(即，沿着垂直于图3图面的向上方向)并且位于对应于贴片33的周边的位置中的第一突出部分310；沿着与第一片材相反的方向突出并且位于对应于贴片33的弱化线39的位置中的第二突出部分311；和沿着与第一片材相反的方向突出并且位于如下位置中的第三突出部分312，所述位置对应于当贴片在被以第一角度(在该实施例中，以大约90度的角度，即，90±5度)旋转之后而置于包装件32中时贴片33的弱化线39。在本说明书中，表达“X位于对应于Y的位置中”指的是当贴片具有基本平面的形状并且从竖直方向观察包装件时，在那些部件中的部分X和Y的位置相互重叠。
在该实施例中，第二片材35进一步具有四个升高部分313，升高部分313沿着与第一片材相反的方向升高到第二片材35的周边区域上方并且位于第二片材35的中央区域的、除了第一突出部分310、第二突出部分311和第三突出部分312之外的区域中。
存在以下情形，其中在生产贴片包装结构时，贴片33在被以第一角度例如在图3所示实施例中大约90度(90±5度)旋转之后被置于包装件32中。在这种情形中，如果包装件的第二片材35并不具有第三突出部分312，则这意味着包装件32的第二片材35在对应于贴片33的弱化线39的位置中不具有任何突出部分。因此在此情形中存在以下可能性，即压敏粘结剂层可能通过弱化线39凸出或者流出并且附着到包装件32的内表面。
下面参考图4，图4A和4B是图1A到1C所示贴片包装结构的截面视图。图4A是沿着由图1A中的箭头a或者由图3中的箭头a示意的直线截取的截面视图。图4B是沿着由图1A中的箭头b或者由图3中的箭头b示意的直线截取的截面视图。
首先参考图4A，贴片43被置于通过将平面的第一片材44的周边区域密封到已经模制的第二片材45的周边区域而形成的包装件42中。第二片材45已被模制成在除其周边区域的中央区域中具有第一突出部分410，第一突出部分410沿着与第一片材44相反的方向突出并且位于对应于贴片43的周边的位置中。另外，第二片材45已被模制成具有第二突出部分411，第二突出部分411沿着与第一片材44相反的方向突出并且位于对应于贴片43的弱化线49的位置中。此外，第二片材45在除其周边区域的中央区域中具有升高部分413，升高部分413沿着与第一片材44相反的方向升高到第二片材45的周边区域上方并且位于中央区域的除了第一突出部分410、第二突出部分411和将在后面通过参考图4B描述的第三突出部分之外的区域中。
因为第二片材45具有这样的升高部分413，所以构成包装件42的第一片材44和第二片材45的内表面保持相互隔开。结果，应力较不可能被从包装件42施加在贴片43的除其周边和弱化线49的那些区域上。另外，第二片材45中的这些升高部分413的凸出高度小于突出部分的凸出高度。因此，升高部分413用作贴片43的支撑，由此能够阻止贴片43的周边中的压敏粘结剂层47的边缘从背衬46侧在第一突出部分410处与包装件42的内表面形成接触。此外，如在该图所示实施例中，优选的是贴片43被如此置于包装件42中，使其剥离内衬48面对第一片材44并且剥离内衬48具有从压敏粘结剂层47的平面外形向外突出的平面外形。在此情形中，能够阻止压敏粘结剂层47的位于贴片43的周边的边缘从剥离内衬侧与第一片材44的内表面形成接触。然而，在图1A到1C所示实施例中，贴片13可以被置于包装件12中使得其背衬16面对第一片材14的内表面。
下面参考图4B，除了第一突出部分410，在包装件42中的第二片材45具有第三突出部分412。在以图1A到1C和图3所示状态将贴片置于包装件中的情形中，该贴片43在对应于第三突出部分412的位置中并不具有弱化线49。然而，一旦贴片被以第一角度旋转并且然后被置于包装件中，第三突出部分412便能够用作位于对应于弱化线419的位置中的突出部分。
图1A到4B所示的贴片包装结构的平面方向形状不受具体限制。贴片(包括背衬、压敏粘结剂层和剥离内衬)的平面外形和包装件的平面外形的实例独立地包括基本多边形的形状，例如基本三角形形状和基本四边形形状，例如，基本矩形形状，椭圆形状，圆形形状和其它各种形状。根据其中置放贴片的包装件中的空间利用率的观点，优选的是贴片的平面外形和包装件的平面外形彼此类似。根据降低材料废弃以有效地利用材料的观点，贴片的平面外形和包装件的平面外形优选地是基本四边形的形状例如基本矩形形状。具体地，当贴片和包装件的平面外形是基本正方形时，当贴片在被以给定角度旋转之后而置于包装件中时，易于在对应于贴片的弱化线的位置中预先形成给定的突出部分。因此，在生产贴片包装结构时，即便贴片在被以大约90度的角度(例如，90±5度)错误地旋转之后而被置于包装件中，也能够阻止压敏粘结剂层附着到包装件的内表面。
然而，贴片、包装件和贴片包装结构能够具有其它平面外形。根据当贴片在被以第一角度错误地旋转之后而置于包装件中时获得上述效果的观点，其平面外形优选地是具有n条边的基本等边的多边形(其中n是3以上的自然数)。这种多边形的实例包括基本等边三角形、基本正方形形状、基本等边五边形、基本等边六边形、基本等边七边形和基本等边八边形。第一角度是360/n度。因为贴片能够被沿着两个方向旋转，所以具有为n条边的基本等边多边形的平面外形的贴片包装结构通常要求具有两个或者更多个第三突出部分。在贴片包装结构具有基本正方形平面外形并且贴片被沿着两个方向中的每一个以大约90度的角度旋转的情形中，弱化线开始位于相同位置中。因此，一个第三突出部分是足够的。因此根据便于包装件模制的观点，外部平面形状是有利的，并且这个效果是不可预见的。在图5中示出其中贴片、包装件和贴片包装结构每一个都是基本等边的三角形的实施例的斜视图。
每一个升高部分的平面外形不受具体限制，其实例包括基本正方形形状例如图1A到4B所示的那些、基本规则多边形例如基本三角形形状如图5和图6所示的那些、由曲线限定的形状例如基本圆形形状例如图7所示的那些，和这些形状的组合例如图8所示的那些。根据易于模制的观点，优选的是每一个升高部分的平面外形是以下形状，该形状包括基本正方形的一部分，例如基本正方形形状和通过利用圆弧的一个部分替代一个顶点和邻接线段而修改基本正方形形状所形成的形状(图8所示)。
在图1A到4B所示实施例中每一个构件和部件的尺寸和形状的具体实例如下。贴片的背衬和压敏粘结剂层的平面外形是基本矩形形状(具体地，基本正方形形状)，其中一条边具有20-100mm的长度并且另一条边具有20-100mm的长度。剥离内衬的平面外形是基本矩形形状(具体地，基本正方形形状)，其中一条边具有22-104mm的长度并且另一条边具有22-104mm的长度。因此，在该实施例中的剥离内衬具有带形的突出周边区域，该区域具有1-2mm的宽度。第一突出部分的平面形状是由具有2-20mm的宽度的条带构成的框架形状。第二突出部分的平面形状是具有2-20mm的宽度的带形形状。第三突出部分的平面形状是具有2-20mm的宽度的带形形状。关于从第二片材的周边区域算起的高度，第二片材中的这些突出部分的凸出高度是0.5-3mm。每一个升高部分的形状是基本矩形形状(具体地，基本正方形形状)，其中一条边具有2-50mm的长度并且另一条边具有2-50mm的长度。关于从第二片材的周边区域算起的高度，第二片材中的升高部分的凸出高度是0.3-2mm。
上述本发明的贴片包装结构中的第一片材和第二片材不受具体限制，只要两种材料能够被密封到一起以形成包装件即可。根据易于生产的观点，可热封的片材是优选的。这种包装材料的实例包括：树脂(例如聚烯烃，包括聚乙烯和聚丙烯；聚酯，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；和其它树脂，包括聚氯乙烯和聚丙烯腈)的薄膜、例如铝箔的金属薄膜、通过在这些薄膜上气相沉积铝获得的材料，和通过层叠两个或者更多个薄膜而获得的层叠薄膜。
根据例如药物的包装内容物非渗透性和可热封性的观点，聚丙烯腈薄膜等优选地被用作这种包装材料。根据不吸收例如药物的包装内容物的特性的观点，优选地是采用聚酯，具体地，聚对苯二甲酸乙二醇酯等。根据不能渗透或者不透过包装内容物、光线或者气体的特性的观点，更加优选的包装材料是已经经过铝气相沉积的那些树脂薄膜和通过将铝箔层叠到那些树脂薄膜而获得的层叠薄膜。根据协调那些特性的观点，更加优选的是通过层叠聚酯(具体地是聚对苯二甲酸乙二醇酯)与聚丙烯腈薄膜而获得的层叠薄膜。最优选的是通过层叠聚酯(具体地是聚对苯二甲酸乙二醇酯)与铝箔或者气相沉积铝层和聚丙烯腈薄膜而获得的层叠薄膜。根据例如药物的包装内容物存储稳定性的观点，通过分别将不透水层和透水层层叠到包含干燥剂的吸水层的外侧和内侧而获得的层叠薄膜也是优选的。
第一片材和第二片材的材料和构造可以是相同的或者不同的。第一片材优选地由柔性材料制成从而第一片材能够容易地与第二片材密封由此便于生产。第二片材优选地由刚性材料制成，因为第二片材已经模制成给定形状。
第一片材的厚度不受具体限制。然而，根据生产效率和将在包装结构中包装的组分非渗透性的观点，第一片材的厚度优选地是10-200μm，更加优选地20-100μm。第二片材的厚度不受具体限制。然而，优选的是，第二片材具有一定程度的刚度，因为有必要保持给定形状。根据这个观点，其厚度优选地是50-300μm，更加优选地50-200μm，
用于获得具有给定形状的第二片材的模制方法不受限制。其实例包括真空/压力成形、注射模制和挤压模制。根据适合于降低成本、形状、材料选择等的自由度的观点，真空成形、压力成形等是优选的。
贴片可以是粘结制剂，其中压敏粘结剂层包含药物。药物在这里不受具体限制。优选是能够通过皮肤向哺乳动物例如人给药的，即，具有可经皮肤吸收性的药物。这种药物的实例包括全身麻醉剂、催眠/镇静剂、抗癫痫的药物、退热剂/止痛剂/消炎剂、防眩剂、精神性神经病的药物、局部麻醉剂、骨骼肌弛缓药、用于自主性神经的药剂、止痉挛的药、抗帕金森药剂、抗组胺剂、强心剂、抗心律不齐的药物、利尿剂、抗高血压的药物、血管收缩剂、冠脉血管扩张剂、周围血管扩张剂、抗动脉硬化剂、用于循环器官的药剂、呼吸促进剂、镇咳药/除痰剂、激素药物、用于化脓性疾病的外用制剂、止痛剂/止痒剂/收敛剂/消炎剂、用于寄生皮肤疾病的药剂、止血剂、治痛风药、用于糖尿病的药剂、抗肿瘤的药物、抗生素、化疗药物、麻醉药、和戒烟助剂。
可经皮肤吸收药物的含量不受具体限制，只要它足够产生其效果而不削弱压敏粘结剂的粘性即可。然而，可经皮肤吸收药物在压敏粘结剂中的含量例如是按重量计0.01-70％，优选地按重量计0.1-60％，更加优选地按重量计0.5-40％。在其含量按重量计低于0.01％的情形中，存在以下可能性，即，治疗效果可能是不足的。在其含量按重量计高于70％的情形中，存在以下可能性，即，皮肤刺激可能发生并且这种大的药物量可能在经济上是不利的。
压敏粘结剂层包含压敏粘结剂。压敏粘结剂不受具体限制。其实例包括包含丙烯酸聚合物的丙烯酸压敏粘结剂；橡胶基压敏粘结剂，例如苯乙烯/二烯/苯乙烯嵌段共聚物(例如，苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)、聚异戊二烯、聚异丁烯和聚丁二烯；硅树脂型压敏粘结剂，例如硅树脂橡胶、二甲基硅氧烷基聚合物，和二苯基硅氧烷基聚合物；乙烯醚型压敏粘结剂，例如聚(乙烯基甲醚)、聚(乙烯基乙醚)和聚(乙烯基异丁醚)；乙烯基酯型压敏粘结剂，例如醋酸乙烯酯/乙烯共聚物；和利用羧酸组分(例如对邻苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯，或者邻苯二甲酸二甲酯)和多元醇组分(例如乙二醇)生产的聚酯型压敏粘结剂。
在这些压敏粘结剂中，丙烯酸压敏粘结剂或者橡胶基压敏粘结剂是优选的，因为丙烯酸或者橡胶基压敏粘结剂提供的压敏粘结剂层能够在其中保持液体成分并且因此在皮肤上贴敷期间能够带来柔软感觉。具体地，丙烯酸压敏粘结剂是优选的，因为它们能够容易地交联并且提供能够在其中保持大量液体成分的压敏粘结剂层。
丙烯酸压敏粘结剂的实例包括丙烯酸酯型压敏粘结剂，该粘结剂包含一种聚合物作为主要成分，该聚合物包括源自(甲基)丙烯酸的一种或者多种C2-18烷基酯的单体单元。橡胶基压敏粘结剂的实例包括橡胶基压敏粘结剂，该粘结剂包含选自聚异丁烯、聚异戊二烯和苯乙烯/二烯/苯乙烯共聚物的至少一种组分作为主要成分。
液体成分不受具体限制。根据与压敏粘结剂层兼容的观点，有机液体成分是优选的。虽然有机液体成分不受具体限制，但是具有加速经皮肤吸收的效果的那些是优选的。这种有机液体组分的实例包括乙二醇，例如己二酸乙二醇、二甘醇、丙二醇、三甘醇、聚乙二醇和聚丙二醇；脂肪和油，例如橄榄油、蓖麻油、低凝点高级润滑油和羊毛脂；碳氢化合物，例如液态石蜡；各种表面活性剂；乙氧基硬脂醇；甘油单酯，例如油酸甘油一酸酯、羊脂酸甘油一酸酯和月桂酸甘油一酸酯、甘油二酯、甘油三酯及其混合物；脂肪酸的烷基酯，例如月桂酸乙酯、十四酸异丙酯、异十三醇肉豆蔻酸酯、棕榈酸异辛酯、棕榈酸异丙酯、油酸乙酯和己二酸二异丙酯；高级脂肪酸，例如油酸和羊脂酸；和其它化合物，包括N-甲基吡咯烷酮和1，3-丁二醇。
在液体成分被包含于压敏粘结剂层中的情形中，存在以下可能性，即，在贴片存储期间，压敏粘结剂层可能从在剥离内衬中形成的弱化线凸出或者通过弱化线流出。特别在这种情形中，本发明的实施是有利的。根据这个观点，压敏粘结剂层中的液体成分的含量优选地是按重量计5-70％，更加优选地按重量计10-65％，最优选地按重量计15-60％。当压敏粘结剂层较厚时，压敏粘结剂层从弱化线凸出或者流出趋向于发生。特别在这种情形中，本发明的实施是有利的。根据这个观点，压敏粘结剂层的厚度优选地是20-300μm，更加优选地30-250μm，最优选地50-200μm。
本发明的解释仅仅是示例性的，并且因此期望并不偏离本发明精神的其实施例的修改是在本发明的范围内的。这种修改实施例不应该被理解成偏离本发明的精神和范围。
该申请是基于2008年12月22日提交的日本专利申请No.2008-324884，其全部内容由此通过引用而被并入。