一种风琴拉链袋的制作方法.pdf

本发明提供了一种风琴拉链袋的制作方法，通过该风琴拉链袋在风琴处设置密封加强条，密封加强条只与风琴热封，不与拉链热封，同时拉链放卷装置将拉链送至密封加强条的上方，与密封加强条平行，但不与密封加强条热封；能够同时很好的解决以上技术问题，保证了其外观不易变皱，相比市场上的风琴拉链袋，具有密封性好，热封强度高特点；且市场上的风琴拉链袋一般是在特定的进口机器上生产的，这种机器价格昂贵，成本很高，而通过本发明制作方法所形成的风琴拉链袋可以在国产机器上生产，价格相对便宜很多。

权利要求书
1.  一种风琴拉链袋的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：主料放卷，主料包括前平面薄膜和后平面薄膜；
B：前平面薄膜，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端走；后平面薄膜， 其所设热封面朝下，沿机器流水线上端走；
C：侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边，所述左、 右风琴边以一个风琴拉链袋子宽度并拓宽2mm-12mm的间隔从侧面推送到 所述前平面薄膜上方位置，且与拉链平行，同时使用热封刀将左、右风琴边 与所述前平面薄膜部分热封住；
D：密封加强条放卷，通过放卷装置将密封加强条送至所述前平面薄膜上方， 然后通过热封装置将所述密封加强条与所述前平面薄膜、所述左、右风琴边 热封到一起；
E：拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链送至所述密封加强条的上方，所述 拉链与所述密封加强条平行，同时所述后平面薄膜送至与所述前平面薄膜相 对应的位置；然后通过拉链热封装置将所述拉链与所述前、后平面薄膜热封 到一起；
F：再用热封装置将所述前平面薄膜下方、所述后平面薄膜下方与所述左、 右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的风琴拉链袋。

2.  如权利要求1所述的风琴拉链袋的制作方法，其特征在于：所述步骤C 中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽 5mm-8mm。

说明书一种风琴拉链袋的制作方法
技术领域
本发明涉及包装袋制作方法，尤其涉及一种风琴拉链袋的制作方法。
背景技术
目前，市场上见到的一种风琴拉链袋，其风琴没有延伸到拉链的位置就折 回，是因为没有解决到以下技术问题：
1、风琴延伸到拉链位置与拉链封合，风琴与拉链的热封强度也不够，容 易导致漏气或者拉链脱落。
2、风琴到拉链边缘，没有与拉链封合，风琴边就没有密封性，袋子就会 漏气。
3、拉链与密封加强条热封，袋子外观容易变皱。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种密封性好、连接强度 高且带有密封加强条的风琴拉链袋的制作方法。
本发明是这样实现的：一种风琴拉链袋的制作方法，包括如下步骤：
A：主料放卷，主料包括前平面薄膜和后平面薄膜；
B：前平面薄膜，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端走；后平面薄膜， 其所设热封面朝下，沿机器流水线上端走；
C：侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边，所述左、 右风琴边以一个风琴拉链袋子宽度并拓宽2mm-12mm的间隔从侧面推送到 所述前平面薄膜上方位置，且与拉链平行，同时使用热封刀将左、右风琴边 与所述前平面薄膜部分热封住；
D：密封加强条放卷，通过放卷装置将密封加强条送至所述前平面薄膜上方， 然后通过热封装置将所述密封加强条与所述前平面薄膜、所述左、右风琴边 热封到一起；
E：拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链送至所述密封加强条的上方，所述 拉链与所述密封加强条平行，同时所述后平面薄膜送至与所述前平面薄膜相 对应的位置；然后通过拉链热封装置将所述拉链与所述前、后平面薄膜热封 到一起；
F：再用热封装置将所述前平面薄膜下方、所述后平面薄膜下方与所述左、 右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的风琴拉链袋。
进一步地，所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述 风琴拉链袋宽度并拓宽5mm-8mm。
本发明提供一种风琴拉链袋的制作方法，通过该风琴拉链袋在风琴处设置 密封加强条，密封加强条只与风琴热封，不与拉链热封，同时拉链放卷装置将 拉链送至密封加强条的上方，与密封加强条平行，但不与密封加强条热封；能 够同时很好的解决以上技术问题，保证了其外观不易变皱，相比市场上的风琴 拉链袋，具有密封性好，热封强度高特点；且市场上的风琴拉链袋一般是在特 定的进口机器上生产的，这种机器价格昂贵，成本很高，而通过本发明制作方 法所形成的风琴拉链袋可以在国产机器上生产，价格相对便宜很多。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的风琴拉链袋的制作工艺图；
图2为本发明实施例提供的左、右风琴边进料示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图2，本发明实施例提供一种风琴拉链袋的制作方法，包括如下步骤：
A：主料放卷，主料包括前平面薄膜11和后平面薄膜12；
B：前平面薄膜11，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端走；后平面薄膜 12，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端走；
C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置（图未示）折成左、右风琴边 13，所述左、右风琴边13以一个风琴拉链袋子宽度并拓宽2mm-12mm的间隔 从侧面推送到所述前平面薄膜11上方位置，具体推送的长度可以根据客户的要 求进行调整；该位置与拉链14的延长条15重合，同时使用热封刀（图未示） 将左、右风琴边13与所述前平面薄膜11部分热封住；（见G部位）；
D：密封加强条16放卷，通过放卷装置（图未示）将密封加强条16送至所 述前平面薄膜11上方，然后通过热封装置（图未示）将所述密封加强条16与 所述前平面薄膜11、所述左、右风琴边13热封到一起；这个阶段密封加强条 16与前平面薄膜11完全热封住，与左、右风琴边13上方部位部分热封；（见H 部位）；
E：拉链放卷，通过拉链放卷装置（图未示）将拉链14送至所述密封加强 条16的上方，所述拉链14与所述密封加强条16平行，同时所述后平面薄膜12 送至与所述前平面薄膜11相对应的位置；然后通过拉链热封装置（图未示）将 所述拉链14与所述前、后平面薄膜热封到一起；（见I部位）；
F：再用热封装置将所述前平面薄膜下方、所述后平面薄膜下方与所述左、 右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的风琴拉链袋。
本发明提供一种风琴拉链袋的制作方法，通过该风琴拉链袋在风琴处设置 密封加强条16，密封加强条16只与风琴热封，不与拉链14热封，同时拉链放 卷装置将拉链14送至密封加强条16的上方，与密封加强条16平行，但不与密 封加强条16热封；能够同时很好的解决以上技术问题，保证了其外观不易变皱， 相比市场上的风琴拉链袋，具有密封性好，热封强度高特点；且市场上的风琴 拉链袋一般是在特定的进口机器上生产的，这种机器价格昂贵，成本很高，而 通过本发明制作方法所形成的风琴拉链袋可以在国产机器上生产，价格相对便 宜很多。
进一步地，如图1、图2，其中L为一个风琴袋的宽度，所述步骤C中，相 邻所述左、右风琴边13之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽 5mm-8mm。这个间距的设计，是根据风琴袋的设计需求，为了保证后面模切更 加准确。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。