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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201280074765.9 (22)申请日 2012.07.19 A61M 5/315(2006.01) (71)申请人 泰尔茂株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 富家滋晃 今井正臣 有延学 (74)专利代理机构 北京市金杜律师事务所 11256 代理人 陈伟 (54) 发明名称 液体投放器具 (57) 摘要 液体投放器具具备 ： 填充有液体的筒体 ； 针 管， 其具有前端侧针尖， 设于筒体的前端侧并够与 筒体连通 ； 能在筒体内滑动的垫圈 ； 操作部件， 其 进行将垫圈向前端方向按压而使液体从针管排出 的按压操作 ； 能够限制。
2、按压操作的限制部件 ； 以 及罩部件， 其能够移动至覆盖前端侧针尖的第一 位置和使前端侧针尖露出的第二位置， 在限制部 件上突出形成有突部， 在操作部件上形成有供突 部插入的槽， 槽具有沿与按压操作时的操作方向 相同的方向形成的纵槽和与纵槽连通并沿相对于 操作方向垂直的方向形成的横槽， 在罩部件位于 第一位置时， 突部位于横槽， 限制按压操作， 当罩 部件从第一位置移动至第二位置时， 突部与该移 动连动地从横槽移动至纵槽， 由此按压操作变为 能够进行。 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2015.01.16 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2012/068367 2012.0。
3、7.19 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2014/013594 JA 2014.01.23 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书13页 附图18页 (10)申请公布号 CN 104470562 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104470562 A 1/2 页 2 1.一种液体投放器具， 其特征在于， 具备 ： 筒体， 该筒体形成为筒状且在内侧填充有液体 ； 针管， 该针管以与该筒体连通或能够连通的方式设置于所述筒体的前端侧， 并在前端 具有锐利的针尖 ； 垫圈， 该垫圈能够在所述筒体内滑动 ； 。
4、操作部件， 该操作部件进行将所述垫圈朝向前端方向按压而使所述液体从所述针管排 出的按压操作 ； 限制部件， 该限制部件配置于所述筒体的外周侧， 能够限制所述按压操作 ； 以及 罩部件， 该罩部件能够移动至将所述针管的至少所述针尖覆盖的第一位置、 和从该第 一位置向基端方向退避并使所述针尖露出的第二位置， 在所述操作部件以及所述限制部件中的一个部件上设置有滑块部， 在另一个部件上设 置有供所述滑块部滑动的导轨部， 该导轨部具有 ： 沿与所述按压操作时的操作方向相同的 方向形成的纵向导轨 ； 和与该纵向导轨连续并沿相对于所述操作方向垂直的方向形成的横 向导轨， 当所述罩部件位于所述第一位置时， 所。
5、述滑块部位于所述横向导轨， 使所述按压操作 无法进行， 当所述罩部件从所述第一位置移动至所述第二位置时， 与该移动连动地， 所述滑块部 从所述横向导轨移动至所述纵向导轨， 由此， 变为能够进行所述按压操作。 2.根据权利要求 1 所述的液体投放器具， 其特征在于， 所述限制部件形成为圆筒状， 所述操作部件具有呈柱状的柱塞， 该柱塞与所述限制部件同心地配置在该限制部件的 内侧， 所述滑块部在所述限制部件的内周部沿其周向配置， 所述导轨部以与各所述滑块部分 别对应的方式配置在所述柱塞的外周部上。 3.根据权利要求 1 或 2 所述的液体投放器具， 其特征在于， 所述限制部件形成为圆筒状， 所述罩部。
6、件形成为圆筒状， 与所述限制部件同心地配置于该限制部件的外侧， 在所述限制部件的外周部以及所述罩部件的内周部中的一个上， 设置有比滑块部更位 于外侧的外侧滑块部， 在另一个上， 设置有供所述外侧滑块部滑动的外侧导轨部， 该外侧导 轨部具有沿相对于所述操作方向倾斜的方向形成的外侧倾斜导轨， 在所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动的过程中， 所述外侧滑块部在所述 外侧倾斜导轨中滑动， 从而所述限制部件绕其轴旋转， 所述滑块部从所述横向导轨在所述 纵向导轨中滑动， 由此， 变为能够进行所述按压操作。 4.根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的液体投放器具， 其特征在于， 所述罩部件还能够移动。
7、至覆盖所述针尖且阻止向所述第二位置移动的第三位置， 所述限制部件与所述按压操作的完成连动地， 允许所述罩部件从所述第二位置向所述 第三位置移动。 5.根据权利要求 4 所述的液体投放器具， 其特征在于， 所述外侧导轨部具有 ： 第一外侧纵向导轨， 其与所述外侧倾斜导轨的基端部连续， 并沿 权 利 要 求 书 CN 104470562 A 2 2/2 页 3 与所述按压操作时的操作方向相同的方向形成 ； 外侧横向导轨， 其与所述外侧倾斜导轨的 前端部连续， 并沿相对于所述操作方向垂直的方向形成 ； 以及第二外侧纵向导轨， 其与该外 侧横向导轨连续， 并沿与所述按压操作时的操作方向相反的方向形成，。
8、 在所述罩部件从所述第一位置向所述第二位置移动的过程中， 所述外侧滑块部依次在 所述第一外侧纵向导轨、 所述外侧倾斜导轨中滑动， 当所述罩部件位于所述第二位置时， 所 述外侧滑块部在所述外侧横向导轨中滑动， 当所述罩部件从所述第二位置向所述第三位置 移动时， 所述外侧滑块部在第二外侧纵向导轨中移动。 6.根据权利要求 5 所述的液体投放器具， 其特征在于， 所述外侧导轨部具有卡合部， 该卡合部在所述罩部件移动至所述第三位置时从所述外 侧滑块部的前端侧与其卡合， 从而限制所述罩部件再次向所述第二位置移动。 7.根据权利要求 6 所述的液体投放器具， 其特征在于， 所述卡合部弹性地变形而允许所述罩。
9、部件从所述第二位置向所述第三位置移动。 权 利 要 求 书 CN 104470562 A 3 1/13 页 4 液体投放器具 技术领域 0001 本发明涉及液体投放器具。 背景技术 0002 以往， 已知以无菌的状态填充液体制剂并能够投放该液体制剂的预灌装注射器 ( 例如， 参照专利文献 1)。专利文献 1 所记载的预灌装注射器具备 ： 具有供液体制剂排出的 口部的注射器外筒 ； 能够在注射器外筒内滑动的垫圈 ； 填充于被注射器外筒和垫圈包围的 空间中的液体制剂 ； 以及与垫圈的基端侧连结并将该垫圈朝向前端方向按压而使液体制剂 从口部排出的柱塞。另外， 该预灌装注射器在未使用的状态下由盖液密地。
10、密封注射器外筒 的口部。而且， 在使用预灌装注射器投放液体制剂时， 首先从注射器外筒的口部拆下盖， 在 拆下该盖后的口部安装注射针。 接下来， 用注射针穿刺生物体， 保持该穿刺状态对柱塞进行 按压操作。由此， 通过垫圈使液体制剂从口部排出， 因此， 能够将该液体制剂经由注射针向 生物体投放。 0003 但是， 由于预灌装注射器通常情况下只要拆下盖， 使用者就能够在任意的时刻对 柱塞进行按压操作， 因此存在产生如下问题的隐患， 即， 在用注射针穿刺生物体以前， 误对 柱塞进行按压操作。在该情况下， 液体制剂从注射针非本意地漏出， 与漏出的量相应地， 液 体制剂不足， 难以将足够量的液体制剂向生物。
11、体投放。 0004 专利文献 1 ： 日本特开 2005 319118 号公报 发明内容 0005 发明所要解决的课题 0006 本发明的目的在于提供一种液体投放器具， 能够可靠地防止操作部件误动作。 0007 用于解决课题的方法 0008 这样的目的通过下述方案 (1) (7) 来达成。 0009 (1) 一种液体投放器具， 其特征在于， 具备 ： 0010 筒体， 该筒体形成为筒状且在内侧填充有液体 ； 0011 针管， 该针管以与该筒体连通或能够连通的方式设置于上述筒体的前端侧， 并在 前端具有锐利的针尖 ； 0012 垫圈， 该垫圈能够在上述筒体内滑动 ； 0013 操作部件， 该操作。
12、部件进行将上述垫圈朝向前端方向按压而使上述液体从上述针 管排出的按压操作 ； 0014 限制部件， 该限制部件配置于上述筒体的外周侧， 能够限制上述按压操作 ； 以及 0015 罩部件， 该罩部件能够移动至将上述针管的至少上述针尖覆盖的第一位置、 和从 该第一位置向基端方向退避并使上述针尖露出的第二位置， 0016 在上述操作部件以及上述限制部件中的一个部件上设置有滑块部， 在另一个部件 上设置有供上述滑块部滑动的导轨部， 该导轨部具有 ： 沿与上述按压操作时的操作方向相 说 明 书 CN 104470562 A 4 2/13 页 5 同的方向形成的纵向导轨 ； 和与该纵向导轨连续并沿相对于上。
13、述操作方向垂直的方向形成 的横向导轨， 0017 当上述罩部件位于上述第一位置时， 上述滑块部位于上述横向导轨， 使上述按压 操作无法进行， 0018 当上述罩部件从上述第一位置移动至上述第二位置时， 与该移动连动地， 上述滑 块部从上述横向导轨移动至上述纵向导轨， 由此， 变为能够进行上述按压操作。 0019 (2) 根据上述 (1) 所述的液体投放器具， 其特征在于， 0020 上述限制部件形成为圆筒状， 0021 上述操作部件具有呈柱状的柱塞， 该柱塞与上述限制部件同心地配置在该限制部 件的内侧， 0022 上述滑块部在上述限制部件的内周部沿其周向配置， 上述导轨部以与各上述滑块 部分别。
14、对应的方式配置在上述柱塞的外周部上。 0023 (3) 根据上述 (1) 或 (2) 所述的液体投放器具， 其特征在于， 0024 上述限制部件形成为圆筒状， 0025 上述罩部件形成为圆筒状， 与上述限制部件同心地配置于该限制部件的外侧， 0026 在上述限制部件的外周部以及上述罩部件的内周部中的一个上， 设置有比滑块部 更位于外侧的外侧滑块部， 在另一个上， 设置有供上述外侧滑块部滑动的外侧导轨部， 该外 侧导轨部具有沿相对于上述操作方向倾斜的方向形成的外侧倾斜导轨， 0027 在上述罩部件从上述第一位置向上述第二位置移动的过程中， 上述外侧滑块部在 上述外侧倾斜导轨中滑动， 从而上述限制。
15、部件绕其轴旋转， 上述滑块部从上述横向导轨在 上述纵向导轨中滑动， 由此， 变为能够进行上述按压操作。 0028 (4) 根据上述 (1) 至 (3) 中任一项所述的液体投放器具， 其特征在于， 0029 上述罩部件还能够移动至覆盖上述针尖且阻止向上述第二位置移动的第三位置， 0030 上述限制部件与上述按压操作的完成连动地， 允许上述罩部件从上述第二位置向 上述第三位置移动。 0031 (5) 根据上述 (4) 所述的液体投放器具， 其特征在于， 0032 上述外侧导轨部具有 ： 第一外侧纵向导轨， 其与上述外侧倾斜导轨的基端部连续， 并沿与上述按压操作时的操作方向相同的方向形成 ； 外侧横。
16、向导轨， 其与上述外侧倾斜导 轨的前端部连续， 并沿相对于上述操作方向垂直的方向形成 ； 以及第二外侧纵向导轨， 其与 该外侧横向导轨连续， 并沿与上述按压操作时的操作方向相反的方向形成， 0033 在上述罩部件从上述第一位置向上述第二位置移动的过程中， 上述外侧滑块部依 次在上述第一外侧纵向导轨、 上述外侧倾斜导轨中滑动， 当上述罩部件位于上述第二位置 时， 上述外侧滑块部在上述外侧横向导轨中滑动， 当上述罩部件从上述第二位置向上述第 三位置移动时， 上述外侧滑块部在第二外侧纵向导轨中移动。 0034 (6) 根据上述 (5) 所述的液体投放器具， 其特征在于， 0035 上述外侧导轨部具有。
17、卡合部， 该卡合部在上述罩部件移动至上述第三位置时从上 述外侧滑块部的前端侧与其卡合， 从而限制上述罩部件再次向上述第二位置移动。 0036 (7) 根据上述 (6) 所述的液体投放器具， 其特征在于， 0037 上述卡合部弹性地变形而允许上述罩部件从上述第二位置向上述第三位置移动。 说 明 书 CN 104470562 A 5 3/13 页 6 0038 发明效果 0039 根据本发明， 根据罩部件的位置而由限制机构可靠地切换基于操作部件实现的按 压操作的可能与不能， 因此， 在想要限制操作部件的动作时， 能够可靠地防止操作部件误动 作。 0040 另外， 由于在罩部件从第一位置变为第二位置。
18、之前可靠地限制操作部件的移动， 因此能够防止在此期间筒体中的液体的内压上升。 附图说明 0041 图1是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0042 图2是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0043 图3是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0044 图4是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0045 图5是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0046 图6是按顺序。
19、表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0047 图7是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧视图(将局部 切缺的图 )。 0048 图 8 是图 1 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0049 图 9 是图 2 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0050 图 10 是图 3 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0051 图 11 是图 4 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0052 图 12 是图 5 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0053 图 13 是图 6 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0054 图 14 是。
20、图 7 所示的状态的液体投放器具的纵剖视图。 0055 图 15 是表示本发明的液体投放器具所具备的操作部件与限制部件的位置关系的 分解立体图。 0056 图 16 是表示本发明的液体投放器具所具备的限制部件与罩部件的位置关系的分 解立体图。 0057 图 17 是从前端侧观察本发明的液体投放器具所具备的限制部件的图。 0058 图 18 是表示本发明的液体投放器具所具备的穿刺针的立体图。 具体实施方式 0059 以下， 基于附图所示的优选实施方式对本发明的液体投放器具进行详细地说明。 0060 图 1 图 7 分别是按顺序表示本发明的液体投放器具的使用时的动作状态的侧 说 明 书 CN 10。
21、4470562 A 6 4/13 页 7 视图 ( 将局部切缺的图 )， 图 8 图 14 分别是图 1 图 7 所示的状态的液体投放器具的纵 剖视图， 图 15 是表示本发明的液体投放器具所具备的操作部件与限制部件的位置关系的 分解立体图， 图 16 是表示本发明的液体投放器具所具备的限制部件与罩部件的位置关系 的分解立体图， 图 17 是从前端侧观察本发明的液体投放器具所具备的限制部件的图， 图 18 是表示本发明的液体投放器具所具备的穿刺针的立体图。 此外， 以下为了说明的方便， 将图 1 图 16 以及图 18 中的上侧称为 “基端” 或 “上 ( 上方 )” ， 将下侧称为 “前端”。
22、 或 “下 ( 下 方 )” 。 0061 图 1 图 14 所示的液体投放器具 10 是将液体 Q 向生物体 B 投放 ( 注入 ) 时使用 的医疗器具。此外， 作为液体 Q， 根据其使用目的可适当选择， 例如， 可以列举造血剂、 疫苗、 激素制剂、 抗风湿药剂、 抗癌剂、 麻醉剂、 抗血凝剂等主要进行皮下注射的药液。 0062 液体投放器具 10 具备 ： 内筒 ( 筒体 )1 ； 由双头针 2 和支承部件 9 构成的穿刺针 50 ； 能够在内筒1内滑动的垫圈3 ； 连结于垫圈3的基端侧的操作部件11 ； 限制操作部件11 的动作的限制部件 4 ； 配置于内筒 1 外周侧的罩部件 6 ； 。
23、以及作为对罩部件 6 施力的施力机 构的螺旋弹簧 60。 0063 如图8图14所示， 内筒1具有内筒主体14， 该内筒主体14由在前端部具有底部 12 和从该底部 12 的缘部立设的侧壁 13 的部件、 即呈有底筒状的部件构成。而且， 在内筒 1 的内部能够填充液体 Q。 0064 底部 12 的形状呈研钵状， 在其中心部贯穿地形成有供液体通过的口部 121。 0065 侧壁 13 的形状呈圆筒状。 0066 另外， 内筒 1 具有 ： 将内筒主体 14 的口部 121 液密地密封的密封部件 ( 密封 部 )15 ； 和将密封部件 15 从其前端侧固定的固定部件 16。 0067 密封部件 。
24、15 由呈圆板状的弹性片构成， 在其基端面上形成有环状的凹部 151。在 该凹部 151 中能够液密地嵌合在内筒主体 14 的口部 121 突出形成的环状的凸部 122。由 此， 密封部件 15 能够安装于内筒主体 14 的口部 121， 并且能够将该口部 121 液密地密封。 0068 固定部件 16 是呈环状的部件。而且， 该固定部件 16 从密封部件 15 的外周侧嵌合 于该密封部件 15， 在与凸部 122 之间夹持密封部件 15， 由此能够将该密封部件 15 相对于内 筒主体 14 可靠地固定。由此， 能够可靠地防止密封部件 15 从内筒主体 14 脱离。此外， 作 为固定部件 16。
25、 的固定方法， 也可以是其他的基于粘接的方法或基于熔接的方法。 0069 另外， 作为内筒主体14、 固定部件16、 罩部件6、 支承部件9、 操作部件11、 限制部件 4 的构成材料， 没有特别的限定， 例如可以列举如下各种树脂 ： 聚氯乙烯、 聚乙烯、 聚丙烯、 环状聚烯烃、 聚苯乙烯、 聚 (4 甲基 1 戊烯 )、 聚碳酸酯、 丙烯酸树脂、 丙烯腈丁二 烯苯乙烯共聚物、 聚对苯二甲酸乙二酸酯、 聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、 丁二烯苯乙烯 共聚物、 聚酰胺 ( 例如尼龙 6、 尼龙 6 6、 尼龙 6 10、 尼龙 12)， 其中从成形容易的观点出发， 优选聚丙烯、 环状聚烯烃、 聚酯、 。
26、聚 (4 甲基 1 戊烯 ) 这样的树脂。 0070 另外， 作为构成密封部件 15、 垫圈 3 的弹性材料， 没有特别的限定， 例如可以列举 出天然橡胶、 丁基橡胶、 异戊二烯橡胶、 丁二烯橡胶、 苯乙烯丁二烯橡胶、 硅橡胶那样的各 种橡胶材料或聚氨酯类、 聚酯类、 聚酰胺类、 烯烃类、 苯乙烯类等各种热塑性弹性体或它们 的混合物等弹性材料。 0071 在内筒 1 的前端侧配置有穿刺针 50。穿刺针 50 由双头针 2 和支承部件 9 构成。 说 明 书 CN 104470562 A 7 5/13 页 8 0072 双头针 2 是中空的针管， 在前端具有锐利的前端侧针尖 ( 针尖 )21， 。
27、在基端也具有 锐利的基端侧针尖 23。该双头针 2 能够由前端侧针尖 21 穿刺生物体 B， 并能够由基端侧针 尖 23 刺穿内筒 1 的密封部件 15。 0073 双头针 2 的内腔部 ( 中空部 ) 在基端侧针尖 23 刺穿内筒 1 的密封部件 15 的状态 下与内筒 1 连通， 作为供来自内筒 1 的液体 Q 通过的流路 22 发挥功能。而且， 在进一步由 前端侧针尖 21 将生物体 B 从皮肤穿刺至规定深度的状态下， 液体 Q 经由流路 22 注入该生 物体 B。 0074 此外， 作为双头针 2 的构成材料， 没有特别的限定， 例如可以列举出不锈钢、 铝或 铝合金、 钛或钛合金这样的。
28、金属材料。 0075 这样的构成的双头针 2 经由支承部件 9 而安装于内筒 1。支承部件 9 将双头针 2 以能够相对于内筒 1 沿其中心轴方向移动的方式支承。该支承部件 9 由形成为圆板状的固 定部 ( 支承部 )91 和从固定部 91 的缘部朝向基端方向立设的壁部 92 构成。 0076 固定部 91 能够在其中心部支承、 固定双头针 2。此外， 被双头针 2 的固定部 91 支 承的部位是双头针 2 的长度方向的中途。 0077 壁部 92 是沿固定部 91 的缘部而形成为环状的部分。如图 18 所示， 在壁部 92 的 基端内周部形成有朝向内侧突出的多个 ( 图 8 所示的构成中为 。
29、4 个 ) 卡合部 921。各卡合 部 921 分别沿壁部 92 的周向等间隔地配置。各卡合部 921 能够分别根据穿刺针 50 相对于 内筒 1 的位置， 而与在该内筒 1 的底部 12 的缘部上凹陷而形成的第一卡合部 123 或第二卡 合部 124 卡合 ( 参照图 8、 图 9、 图 11 图 14)。而且， 在各卡合部 921 与第一卡合部 123 卡 合的状态、 各卡合部921与各卡合部921卡合的状态中的任一状态下， 都能够防止穿刺针50 从内筒 1 的前端部脱离。 0078 如上所述， 穿刺针 50 经由支承部件 9 相对于内筒 1 能够沿其中心轴方向移动地被 支承。由此， 穿刺。
30、针 50 能够取得基端侧针尖 23 从内筒 1 的密封部件 15 离开 ( 或未完全刺 穿 ) 的、 图 8 图 10 所示的离开状态， 以及基端侧针尖 23 刺穿密封部件 15 的、 图 11 图 14所示的刺穿状态。 因此， 能够防止在成为刺穿状态之前液体Q从双头针2非本意地漏出。 0079 此外， 在离开状态下， 各卡合部921与第一卡合部123卡合， 在刺穿状态， 各卡合部 921 与各卡合部 921 卡合。 0080 垫圈 3 以能够沿内筒 1 的轴向滑动的方式被收纳。此外， 在由该垫圈 3 和内筒 1 包围的空间中， 预先填充有液体Q。 而且， 通过使垫圈3朝向前端方向移动， 能够。
31、将内筒1内 的液体 Q 从与该内筒 1 连通的状态的双头针 2 推出。 0081 该垫圈 3 的外形形状形成为圆盘状， 在其外周部突出形成有 2 个突部 31、 32。突 部 31 和突部 32 沿垫圈 3 的轴向离开。另外， 突部 31、 32 分别形成为沿着垫圈 3 的周向的 环状， 其外径在不施加外力的自然状态下， 比内筒 1 的内径略大。由此， 突部 31、 32 分别能 够相对于内筒 1 的侧壁 13 的内周部 133 贴紧并滑动， 因此， 可靠地保持液密性， 并且实现滑 动性的提高。 0082 另外， 在垫圈 3 的基端面上， 开口有插入 ( 嵌合 ) 并连结操作部件 11 的柱塞。
32、 82 的 前端部的凹部 33。 0083 操作部件 11 是进行将垫圈 3 朝向前端方向按压而使液体 Q 从双头针 2 排出的按 压操作 ( 排出操作 ) 的部件。操作部件 11 具有与垫圈 3 连结的操作部件主体 8 以及在进 说 明 书 CN 104470562 A 8 6/13 页 9 行按压操作时进行握持的握持部件 ( 握持部 )7。 0084 如图 15 所示， 操作部件主体 8 具有形成为圆板状的顶板 81 以及在顶板 81 的下表 面呈圆柱状地突出形成的柱塞 82。 0085 在顶板 81 的缘部侧上， 配置有多个从该顶板 81 朝向前端方向形成的爪部 83。而 且， 通过使各。
33、爪部 83 与在形成为圆筒状的握持部件 7 的外周部 71 上沿其周向呈环状地突 出形成的肋 711 卡合， 操作部件主体 8 和握持部件 7 相互固定 ( 参照图 1 图 14)。而且， 在操作操作部件 11 时， 例如将一只手的从食指到小指放在握持部件 7 的外周部 71 上， 将拇 指放在操作部件主体 8 的顶板 81 上， 能够可靠地进行其操作。 0086 如图 8 图 14 所示， 在液体投放器具 10 中， 在内筒 1 的外周侧配置有形成为圆筒 状的限制部件 4， 再有， 在限制部件 4 的外周侧配置有形成为圆筒状的罩部件 6。这些部件 彼此同心地配置。另外， 限制部件 4 以相对。
34、于内筒 1 能够绕其中心轴转动的方式被支承， 罩 部件 6 以相对于内筒 1 能够沿其中心轴方向移动的方式被支承。 0087 罩部件6能够移动至第一位置(参照图1、 图2、 图8、 图9)、 第二位置(参照图3 图 6 以及图 10 图 13) 以及第三位置 ( 参照图 7 以及图 14)。在第一位置， 罩部件 6 能够 覆盖双头针2的至少前端侧针尖21。 由此， 能够可靠地防止前端侧针尖21的误穿刺和前端 侧针尖 21 受损。另外， 在从该第一位置向基端方向移动 ( 退避 ) 的第二位置， 前端侧针尖 21 露出。由此， 能够由前端侧针尖 21 穿刺生物体 B。另外， 在从第二位置向前端方向。
35、移动 的第三位置， 能够再次覆盖双头针 2 的至少前端侧针尖 21， 并且阻止向第二位置移动。 0088 该罩部件 6 通过螺旋弹簧 60 的作用力， 朝向从第二位置向第一位置 ( 第三位置 ) 移动的方向被施力。 0089 如图 8 图 14 所示， 螺旋弹簧 60 以压缩状态收纳于罩部件 6 中。该螺旋弹簧 60 的前端 601 与罩部件 6 的环状的前端壁部 63 抵接， 基端 602 与内筒 1 的肋 43 抵接。而且， 在前端壁部 63 与肋 43 之间螺旋弹簧 60 被压缩。由此， 能够可靠地对罩部件 6 向从第二位 置朝向第一位置的方向施力。通过这样的螺旋弹簧 60 的作用力， 。
36、在液体投放器具 10 的使 用前后， 能够由罩部件6覆盖穿刺针50的前端侧针尖21， 因此， 能够可靠地防止该前端侧针 尖 21 的误穿刺等。 0090 此外， 作为螺旋弹簧 60 的构成材料， 没有特别的限定， 例如能够使用不锈钢等金 属材料。 0091 另外， 限制部件 4 针对操作部件 11 能够取得按压操作限制状态 ( 参照图 8、 图 9) 以及可按压操作状态 ( 参照图 11 图 13)。按压操作限制状态是在罩部件 6 位于第一位置 时能够限制基于操作部件 11 进行的按压操作的状态。可按压操作状态是在罩部件 6 从第 一位置移动至第二位置时， 能够进行 ( 允许 ) 基于操作部件。
37、 11 进行的按压操作的状态。 0092 再有， 限制部件4针对罩部件6能够取得第一可移动状态(参照图1图3)、 第二 可移动状态 ( 参照图 6 参照 ) 以及移动限制状态 ( 参照图 7)。第一可移动状态是能够进行 ( 允许 ) 罩部件 6 从第一位置向第二位置的移动的状态。第二可移动状态是与按压操作的 完成连动地， 能够进行(允许)罩部件6从第二位置向第三位置的移动的状态。 移动限制状 态是限制罩部件 6 一旦退回至第二位置并移动到第三位置后再次向第二位置移动的状态。 0093 以下， 对用于取得这些状态的构成进行说明。 0094 如图 15、 图 16 所示， 在限制部件 4( 一个部。
38、件 ) 的内周部的基端部， 沿其周向呈环 说 明 书 CN 104470562 A 9 7/13 页 10 状地形成的肋 41 突出。而且， 在该肋 41 上形成有多个 ( 本实施方式中为 4 个 ) 成为滑块 的、 朝向内侧突出的内侧突部 ( 内侧从动部 )42。这些内侧突部 42 沿肋 41( 限制部件 4 的 内周部 ) 的周向等间隔地配置。 0095 另外， 在限制部件 4 的外周部上， 在其轴向的中途， 沿该外周部的周向呈环状地形 成的肋 43 突出。而且， 在该肋 43 上， 形成有多个 ( 本实施方式中为 2 个 ) 比内侧突部 42 更位于外侧并成为外侧滑块部的、 朝向外侧突出。
39、的外侧突部(外侧从动部)44。 这些外侧突 部 44 沿肋 43( 限制部件 4 的外周部 ) 的周向等间隔地配置。 0096 如图 15 所示， 在与限制部件 4 同心地配置于限制部件 4 的内侧的柱塞 82( 另一个 部件 ) 上， 在其外周部作为供内侧突部 42 滑动的内侧导轨部 ( 导轨部 ) 而形成有与内侧突 部 42 相同数量的内侧槽部 ( 内侧凸轮槽 )84。这些内侧槽部 84 以分别与各内侧突部 42 对 应的方式配置有多个， 并插入与之对应的一个内侧突部 42。 0097 此外， 内侧突部 42 以及内侧槽部 84 的形成数量也可以为 1 个， 但优选像本实施方 式一样地形成。
40、多个。由此， 限制部件 4 能够稳定地转动。 0098 各内侧槽部 84 的构成分别相同， 因此以 1 个内侧槽部 84 为代表进行说明。 0099 内侧槽部 84 由内侧纵槽 ( 纵向导轨 )841、 内侧横槽 ( 横向导轨 )842 以及内侧倾 斜槽 843 构成。 0100 内侧纵槽841朝向与基于操作部件11的按压操作时的操作方向相同的方向、 即沿 柱塞 82 的轴向 ( 长度方向 ) 形成。 0101 内侧横槽842朝向相对于按压操作时的操作方向垂直的方向、 即沿柱塞82的周向 形成。该内侧横槽 842 与内侧纵槽 841 的长度方向的中途交叉、 即连通 ( 连续 )。 0102 内。
41、侧倾斜槽 843 沿相对于柱塞 82 的轴向倾斜的方向形成。该内侧倾斜槽 843 的 前端部与内侧纵槽 841 的基端部交叉。 0103 另外， 相邻的内侧槽部 84 的内侧横槽 842 彼此相互连通， 4 个内侧槽部 84 的内侧 横槽 842 整体构成环状的槽。 0104 如图8、 图9所示， 当罩部件6位于第一位置时， 内侧突部42位于内侧横槽842。 由 此， 成为限制基于操作部件 11 进行的按压操作的按压操作限制状态。 0105 如图 11 图 13 所示， 在罩部件 6 抵抗螺旋弹簧 60 的作用力而从第一位置移动至 第二位置时， 与该移动连动地， 内侧突部 42 从内侧横槽 8。
42、42 向内侧纵槽 841 移动， 位于该内 侧纵槽 841( 也包括内侧纵槽 841 与内侧横槽 842 的交叉部、 内侧纵槽 841 与内侧倾斜槽 843 的交叉部 )。由此， 成为基于操作部件 11 进行的按压操作变为能够进行的可按压操作 状态。此外， 内侧突部 42 从内侧横槽 842 向内侧纵槽 841 的移动通过限制部件 4 的旋转而 进行， 其旋转力通过限制部件 4 的外侧突部 44 在后述的罩部件 6 的外侧槽部 61 中移动而 产生。 0106 如图 14 所示， 到罩部件 6 通过螺旋弹簧 60 的作用力而从第二位置返回第一位置 为止， 内侧突部 42 从内侧纵槽 841 移。
43、动至内侧倾斜槽 843， 并在该内侧倾斜槽 843 中前进。 此外， 此时限制部件 4 也沿与上述相同的方向旋转。 0107 如图 16 所示， 在罩部件 6 上， 作为供外侧突部 44 滑动的外侧导轨部， 而形成有与 外侧突部 44 相同数量的外侧槽部 ( 外侧凸轮槽 )61。这些外侧槽部 61 以分别与各外侧突 部 44 对应的方式配置有多个， 并插入与之对应的 1 个外侧突部 44。 说 明 书 CN 104470562 A 10 8/13 页 11 0108 此外， 外侧突部 44 以及外侧槽部 61 的形成数量可以是 1 个， 但优选像本实施方式 一样地形成多个。由此， 与内侧突部 。
44、42 以及内侧槽部 84 分别形成多个的情况相结合， 而能 够使限制部件 4 更稳定地转动。 0109 各外侧槽部 61 的构成分别相同， 因此以一个外侧槽部 61 为代表进行说明。 0110 外侧槽部61由第一外侧纵槽(第一外侧纵向导轨)611、 第二外侧纵槽(第二外侧 纵向导轨 )612、 第三外侧纵槽 613、 第一外侧倾斜槽 ( 外侧倾斜导轨 )614、 第二外侧倾斜槽 615、 外侧横槽 ( 外侧横向导轨 )616 以及外侧卡合部 617 构成。此外， 第一外侧纵槽 611 外侧横槽 616 分别为从罩部件 6 的内周部到外周部、 即贯穿形成为圆筒状的罩部件 6 的壁 部的贯穿孔。 。
45、0111 第一外侧纵槽 611 朝向与基于操作部件 11 进行按压操作时的操作方向相同的方 向、 即沿柱塞 82 的轴向形成。 0112 第二外侧纵槽 612 在相对于第一外侧纵槽 611 而沿柱塞 82 的周向离开的位置， 朝 向与按压操作时的操作方向相反的方向、 即与第一外侧纵槽 611 平行地形成。 0113 第三外侧纵槽 613 在第一外侧纵槽 611 与第二外侧纵槽 612 之间， 朝向与按压操 作时的操作方向相反的方向形成。 0114 第一外侧倾斜槽 614 在第一外侧纵槽 611 与第三外侧纵槽 613 之间， 沿相对于按 压操作时的操作方向倾斜的方向而形成。该第一外侧倾斜槽 6。
46、14 的前端部与第三外侧纵槽 613 的前端部交叉， 基端部与第一外侧纵槽 611 的前端部交叉。 0115 第二外侧倾斜槽 615 沿相对于按压操作时的操作方向倾斜的方向形成， 其前端部 与第一外侧纵槽 611 的基端部交叉。 0116 外侧横槽 616 在第二外侧纵槽 612 与第三外侧纵槽 613 之间， 沿相对于按压操作 时的操作方向垂直的方向而形成。该外侧横槽 616 的一端部与第二外侧纵槽 612 的基端部 交叉， 另一端部与第三外侧纵槽 613 的前端部以及第一外侧倾斜槽 614 的前端部交叉。 0117 外侧卡合部 617 是由对第二外侧纵槽 612 进行划分的罩部件 6 的壁。
47、部的一部分构 成的弹性片。该外侧卡合部 617 配置于第二外侧纵槽 612 的基端部， 能够在罩部件 6 返回 至第一位置时从外侧突部44的前端侧与其卡合(参照图7)。 另外， 由弹性片构成的外侧卡 合部 617 能够弹性地变形， 因此， 在罩部件 6 从第二位置向第三位置移动时， 外侧突部 44 能 够越过外侧卡合部 617， 因此， 能够允许其移动。 0118 如图 1 图 3 所示， 外侧突部 44 能够依次在第二外侧倾斜槽 615、 第一外侧纵槽 611、 第一外侧倾斜槽 614 中移动。由此， 罩部件 6 成为能够从第一位置向第二位置移动的 第一可移动状态。 0119 另外， 当外侧。
48、突部 44 在第一外侧倾斜槽 614 中移动时， 限制部件 4 能够旋转。如 上所述， 通过该旋转， 内侧突部42能够从内侧横槽842移动至内侧纵槽841， 因此， 成为能够 进行基于操作部件 11 的按压操作的可按压操作状态。 0120 如图4图6所示， 当罩部件6位于第二位置时， 外侧突部44能够在外侧横槽616 中移动。此外， 该移动通过限制部件 4 的旋转而进行， 其旋转力通过内侧突部 42 在内侧倾 斜槽 843 中移动而产生。 0121 另外， 如图 6 所示， 当外侧突部 44 在外侧横槽 616 中移动结束时， 接下来能够在第 二外侧纵槽 612 中移动。由此， 罩部件 6 成。
49、为能够从第二位置向第三位置移动的第二可移 说 明 书 CN 104470562 A 11 9/13 页 12 动状态。 0122 如图 7 所示， 当罩部件 6 从第二位置返回第一位置时， 外侧突部 44 在第二外侧纵 槽 612 中移动。而且， 该外侧突部 44 卡合于外侧卡合部 617。由此， 罩部件 6 成为再次向第 二位置的移动被限制的移动限制状态。 0123 另外， 外侧槽部 61 是如上所述的贯穿孔， 外侧突部 44 能够露出。如图 7 所示， 在 移动限制状态下， 外侧突部 44 和与外侧突部 44 卡合的状态的外侧卡合部 617 被操作部件 11 的握持部件 7 覆盖。由此， 能够可靠地防止外。