微乳金属切削液及制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410453999.5	申请日：	2014.09.09
公开号：	CN104293463A	公开日：	2015.01.21
当前法律状态：	实审	有效性：	审中
法律详情：	实质审查的生效IPC(主分类):C10M 173/00申请日:20140909\|\|\|公开
IPC分类号：	C10M173/00; C10M169/04; C10M177/00; C10N40/24(2006.01)N; C10N30/12(2006.01)N	主分类号：	C10M173/00
申请人：	北京聚龙伟业科技发展有限公司
发明人：	罗彩凤; 吴向春; 赵雄飞; 李桂变
地址：	102488 北京市房山区良乡凯旋大街建设路18号-822
优先权：
专利代理机构：	大连非凡专利事务所 21220	代理人：	闪红霞
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的坦微乳金属切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下：RPE1740反式聚醚1~6%、NEUF–182链烷醇酰胺1~3%、三乙醇胺2~80%、SK-01混合物6~12%、NEUF-286水溶性防锈剂1~3%、苯骈三氮唑0.1~0.5%、MS-575水基消泡剂0.1~0.3%、NEUF-651杀菌剂0.5~2%、RPE1720反式聚醚1~30%及水余量；所述SK-01混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠1~6%、蓖麻油10~40%及水余量。

权利要求书

权利要求书
1. 一种微乳金属切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下：RPE1740反式聚醚1~6%、NEUF –182链烷醇酰胺1~3%、三乙醇胺2~80%、SK-01混合物6~12%、NEUF-286水溶性防锈剂1~3%、苯骈三氮唑0.1~0.5%、MS-575水基消泡剂0.1~0.3%、NEUF-651杀菌剂0.5~2%、RPE1720反式聚醚1~30%及水余量；所述SK-01混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠1~6%、蓖麻油10~40%及水余量。

2. 一种如权利要求1所述微乳金属切削液的制备方法，其特征在于按照如下步骤进行：
a. 制备SK-01混合物
在不锈钢反应釜中，先加入SK-01混合物中计算称量的水，然后先将计算称量的氢氧化钠加入其中搅拌到充分溶解，再加入计算称量的蓖麻油，边搅拌边加热到95℃，恒温1小时，制备出SK-01混合物；
b. 制备微乳金属切削液
将微乳金属切削液中计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速20~40转/分钟，再依次徐徐地将计算称量的RPE1740反式聚醚、NEUF-182链烷醇酰胺、三乙醇胺、SK-01、NEUF-286水溶性防锈剂、苯骈三氮唑、MS-575水基消泡剂、NEUF-651杀菌剂、RPE1720反式聚醚加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌20~30min，当全部原料加入完毕后，继续搅拌至均匀乳白色液体。

说明书

说明书微乳金属切削液及制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属切削液，尤其是一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的微乳金属切削液及制备方法。
背景技术
在金属切削加工过程中，刀具与工件之间的摩擦力会使工件加工区域温度上升到1000℃以上，刀具与工件表面凹凸不平处相接触的部位表面负荷可达到5000N/mm2，所以工件在切削时会造成局部熔焊现象。为了降低切削温度与切削力，在金属切削加工过程中就必需使用切削液，水基切削液是常用的一种。水基切削液所存在的最大问题就是防锈能力较差，使得金属工件在前台机床加工后，未再上机加工前其表面就发生锈蚀。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的微乳金属切削液及制备方法。
本发明的技术解决方案是：一种微乳金属切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下：RPE1740反式聚醚1~6%、NEUF –182链烷醇酰胺1~3%、三乙醇胺2~80%、SK-01混合物6~12%、NEUF-286水溶性防锈剂1~3%、苯骈三氮唑0.1~0.5%、MS-575水基消泡剂0.1~0.3%、NEUF-651杀菌剂0.5~2%、RPE1720反式聚醚1~30%及水余量；所述SK-01混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠1~6%、蓖麻油10~40%及水余量。
一种上述微乳金属切削液的制备方法，其特征在于按照如下步骤进行：
a. 制备SK-01混合物
在不锈钢反应釜中，先加入SK-01混合物中计算称量的水，然后先将计算称量的氢氧化钠加入其中搅拌到充分溶解，再加入计算称量的蓖麻油，边搅拌边加热到95℃，恒温1小时，制备出SK-01混合物；
b. 制备微乳金属切削液
将微乳金属切削液中计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速20~40转/分钟，再依次徐徐地将计算称量的RPE1740反式聚醚、NEUF-182链烷醇酰胺、三乙醇胺、SK-01、NEUF-286水溶性防锈剂、苯骈三氮唑、MS-575水基消泡剂、NEUF-651杀菌剂、RPE1720反式聚醚加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌20~30min，当全部原料加入完毕后，继续搅拌至均匀乳白色液体。
本发明优化组合了相关的优质原材料，各组分相互配伍作用，同现有技术相比，具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能。
冷却性能：在保证切削液正常工作性能的前提下，导热系数提高4倍，比热容提高2倍，汽化热提高6倍；
润滑性能：可有效减少前刀面与切屑及后刀面与已加工表面之间的摩擦、磨损及熔着、黏附的能力；显著减少切削功率消耗，延长刀具的使用寿命，明显提高切削加工工件的表面质量；
清洗性能：使用切削液时，循环泵给予的压力在较宽的范围内都可保证切削加工后工件表面不产生细碎的切屑和金属粉末；
防锈性能：不但要对机床、刀具和工件不产生锈蚀，而且对加工后的金属制品具有良好的防锈性能，铸铁工件的防锈期超过三周。
具体实施方式
实施例1：
所用原料及质量百分比如下：所用原料及质量百分比如下：RPE1740反式聚醚1%、NEUF –182链烷醇酰胺1%、三乙醇胺80%、SK-01混合物6%、NEUF-286水溶性防锈剂1%、苯骈三氮唑0.1%、MS-575水基消泡剂0.1%、NEUF-651杀菌剂0.5%、RPE1720反式聚醚1%及水余量；所述SK-01混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠1%、蓖麻油40%及水余量。
制备方法按照如下步骤进行：
a. 制备SK-01混合物
在不锈钢反应釜中，先在室温下加入SK-01混合物中计算称量的水，然后先将计算称量的氢氧化钠加入其中搅拌到充分溶解，再加入计算称量的蓖麻油，边搅拌边加热到95℃，恒温1小时，制备出SK-01混合物；
b. 制备微乳金属切削液
将微乳金属切削液中计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速20~40转/分钟，再依次徐徐地将计算称量的RPE1740反式聚醚、NEUF-182链烷醇酰胺、三乙醇胺、SK-01、NEUF-286水溶性防锈剂、苯骈三氮唑、MS-575水基消泡剂、NEUF-651杀菌剂、RPE1720反式聚醚加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌20~30min，当全部原料加入完毕后，继续搅拌至均匀乳白色液体。
所用原料均为市售产品，其中RPE1740反式聚醚和RPE1720反式聚醚是商标为巴斯夫的产品，NEUF-182链烷醇酰胺、NEUF-286水溶性防锈剂、NEUF-651杀菌剂为诺泰生物科技（合肥）有限公司销售的产品。
实施例2：
所用原料及质量百分比如下：RPE1740反式聚醚6%、NEUF –182链烷醇酰胺3%、三乙醇胺2%、SK-01混合物12%、NEUF-286水溶性防锈剂3%、苯骈三氮唑0.5%、MS-575水基消泡剂0.3%、NEUF-651杀菌剂2%、RPE1720反式聚醚30%及水余量；所述SK-01混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠6%、蓖麻油10%及水余量。
原料来源及制备方法同实施例1。
实施例3：
所用原料及质量百分比如下：RPE1740反式聚醚4%、NEUF –182链烷醇酰胺2%、三乙醇胺50%、SK-01混合物8%、NEUF-286水溶性防锈剂2%、苯骈三氮唑0.3%、MS-575水基消泡剂0.2%、NEUF-651杀菌剂1%、RPE1720反式聚醚15%及水余量；所述SK-01混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠4%、蓖麻油25%及水余量。
原料来源及制备方法同实施例1。
在组合机床上和普通车床上，将本发明实施例1、2、3分别按浓度7%的比例加水稀释后，作为切削金属工件的切削乳化油。其冷却性能、润滑性能、清洗性能及防锈性能得到了显著的提高，铸铁工件的防锈期超过三周。

资源描述

《微乳金属切削液及制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微乳金属切削液及制备方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 104293463 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104293463 A (21)申请号 201410453999.5 (22)申请日 2014.09.09 C10M 173/00(2006.01) C10M 169/04(2006.01) C10M 177/00(2006.01) C10N 40/24(2006.01) C10N 30/12(2006.01) (71)申请人北京聚龙伟业科技发展有限公司地址 102488 北京市房山区良乡凯旋大街建设路 18 号 -822 (72)发明人罗彩凤吴向春赵雄飞李桂变 (74)专利代理机构。

2、大连非凡专利事务所 21220 代理人闪红霞 (54) 发明名称微乳金属切削液及制备方法 (57) 摘要本发明公开一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的坦微乳金属切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下： RPE1740 反式聚醚 16%、 NEUF182 链烷醇酰胺 13%、三乙醇胺 280%、 SK-01 混合物 612%、 NEUF-286 水溶性防锈剂 13%、苯骈三氮唑 0.10.5%、 MS-575 水基消泡剂 0.10.3%、 NEUF-651杀菌剂0.52%、 RPE1720反式聚醚130% 及。

3、水余量；所述 SK-01 混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠16%、蓖麻油1040%及水余量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页 (10)申请公布号 CN 104293463 A CN 104293463 A 1/1 页 2 1. 一种微乳金属切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下： RPE1740 反式聚醚 16%、 NEUF 182 链烷醇酰胺 13%、三乙醇胺 280%、 SK-01 混合物 612%、 NEUF-286 水溶性防锈剂 13%、苯。

4、骈三氮唑 0.10.5%、 MS-575 水基消泡剂 0.10.3%、 NEUF-651 杀菌剂 0.52%、 RPE1720 反式聚醚 130% 及水余量；所述 SK-01 混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠 16%、蓖麻油 1040% 及水余量。 2. 一种如权利要求 1 所述微乳金属切削液的制备方法，其特征在于按照如下步骤进行： a. 制备 SK-01 混合物在不锈钢反应釜中，先加入 SK-01 混合物中计算称量的水，然后先将计算称量的氢氧化钠加入其中搅拌到充分溶解，再加入计算称量的蓖麻油，边搅拌边加热到 95，恒温 1 小时，制备出 SK-01 。

5、混合物； b. 制备微乳金属切削液将微乳金属切削液中计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速 2040 转 / 分钟，再依次徐徐地将计算称量的 RPE1740 反式聚醚、 NEUF-182 链烷醇酰胺、三乙醇胺、 SK-01、 NEUF-286 水溶性防锈剂、苯骈三氮唑、 MS-575 水基消泡剂、 NEUF-651 杀菌剂、 RPE1720 反式聚醚加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌 2030min，当全部原料加入完毕后，继续搅拌至均匀乳白色液体。权利要求书 CN 104293463 A 2 1/3 页 3 微乳金属切削液及制备方法技术领域 000。

6、1 本发明涉及一种金属切削液，尤其是一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的微乳金属切削液及制备方法。背景技术 0002 在金属切削加工过程中，刀具与工件之间的摩擦力会使工件加工区域温度上升到 1000以上，刀具与工件表面凹凸不平处相接触的部位表面负荷可达到 5000N/mm2，所以工件在切削时会造成局部熔焊现象。为了降低切削温度与切削力，在金属切削加工过程中就必需使用切削液，水基切削液是常用的一种。水基切削液所存在的最大问题就是防锈能力较差，使得金属工件在前台机床加工后，未再上机加工前其表面就发生锈蚀。发明内容 0003 本发明是为了解决现有技术。

7、所存在的上述技术问题，提供一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的微乳金属切削液及制备方法。 0004 本发明的技术解决方案是：一种微乳金属切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下： RPE1740 反式聚醚 16%、 NEUF 182 链烷醇酰胺 13%、三乙醇胺 280%、 SK-01 混合物 612%、 NEUF-286 水溶性防锈剂 13%、苯骈三氮唑 0.10.5%、 MS-575 水基消泡剂 0.10.3%、 NEUF-651 杀菌剂 0.52%、 RPE1720 反式聚醚 130% 及水余量；所述 SK-01 混合物的原料及质量百分比。

8、：固体氢氧化钠 16%、蓖麻油 1040% 及水余量。 0005 一种上述微乳金属切削液的制备方法，其特征在于按照如下步骤进行： a. 制备 SK-01 混合物在不锈钢反应釜中，先加入 SK-01 混合物中计算称量的水，然后先将计算称量的氢氧化钠加入其中搅拌到充分溶解，再加入计算称量的蓖麻油，边搅拌边加热到 95，恒温 1 小时，制备出 SK-01 混合物； b. 制备微乳金属切削液将微乳金属切削液中计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速 2040 转 / 分钟，再依次徐徐地将计算称量的 RPE1740 反式聚醚、 NEUF-182 链烷醇酰胺、。

9、三乙醇胺、 SK-01、 NEUF-286 水溶性防锈剂、苯骈三氮唑、 MS-575 水基消泡剂、 NEUF-651 杀菌剂、 RPE1720 反式聚醚加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌 2030min，当全部原料加入完毕后，继续搅拌至均匀乳白色液体。 0006 本发明优化组合了相关的优质原材料，各组分相互配伍作用，同现有技术相比，具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能。 0007 冷却性能：在保证切削液正常工作性能的前提下，导热系数提高 4 倍，比热容提高 2 倍，汽化热提高 6 倍；润滑性能：可有效减少前刀面与切屑及后刀面与已加工表面之。

10、间的摩擦、磨损及熔着、黏附的能力；显著减少切削功率消耗，延长刀具的使用寿命，明显提高切削加工工件的表面说明书 CN 104293463 A 3 2/3 页 4 质量；清洗性能：使用切削液时，循环泵给予的压力在较宽的范围内都可保证切削加工后工件表面不产生细碎的切屑和金属粉末；防锈性能：不但要对机床、刀具和工件不产生锈蚀，而且对加工后的金属制品具有良好的防锈性能，铸铁工件的防锈期超过三周。具体实施方式 0008 实施例 1 ：所用原料及质量百分比如下：所用原料及质量百分比如下： RPE1740 反式聚醚 1%、 NEUF 182 链烷醇酰胺。

11、1%、三乙醇胺 80%、 SK-01 混合物 6%、 NEUF-286 水溶性防锈剂 1%、苯骈三氮唑 0.1%、 MS-575 水基消泡剂 0.1%、 NEUF-651 杀菌剂 0.5%、 RPE1720 反式聚醚 1% 及水余量；所述 SK-01 混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠 1%、蓖麻油 40% 及水余量。 0009 制备方法按照如下步骤进行： a. 制备 SK-01 混合物在不锈钢反应釜中，先在室温下加入 SK-01 混合物中计算称量的水，然后先将计算称量的氢氧化钠加入其中搅拌到充分溶解，再加入计算称量的蓖麻油，边搅拌边加热到 95，恒温 1。

12、小时，制备出 SK-01 混合物； b. 制备微乳金属切削液将微乳金属切削液中计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速 2040 转 / 分钟，再依次徐徐地将计算称量的 RPE1740 反式聚醚、 NEUF-182 链烷醇酰胺、三乙醇胺、 SK-01、 NEUF-286 水溶性防锈剂、苯骈三氮唑、 MS-575 水基消泡剂、 NEUF-651 杀菌剂、 RPE1720 反式聚醚加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌 2030min，当全部原料加入完毕后，继续搅拌至均匀乳白色液体。 0010 所用原料均为市售产品，其中 RPE1740 反式聚醚和 RPE1720。

13、反式聚醚是商标为巴斯夫的产品， NEUF-182 链烷醇酰胺、 NEUF-286 水溶性防锈剂、 NEUF-651 杀菌剂为诺泰生物科技（合肥）有限公司销售的产品。 0011 实施例 2 ：所用原料及质量百分比如下： RPE1740反式聚醚6%、 NEUF 182链烷醇酰胺3%、三乙醇胺 2%、 SK-01 混合物 12%、 NEUF-286 水溶性防锈剂 3%、苯骈三氮唑 0.5%、 MS-575 水基消泡剂 0.3%、 NEUF-651 杀菌剂 2%、 RPE1720 反式聚醚 30% 及水余量；所述 SK-01 混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠 6%、。

14、蓖麻油 10% 及水余量。 0012 原料来源及制备方法同实施例 1。 0013 实施例 3 ：所用原料及质量百分比如下： RPE1740反式聚醚4%、 NEUF 182链烷醇酰胺2%、三乙醇胺 50%、 SK-01 混合物 8%、 NEUF-286 水溶性防锈剂 2%、苯骈三氮唑 0.3%、 MS-575 水基消泡剂 0.2%、 NEUF-651 杀菌剂 1%、 RPE1720 反式聚醚 15% 及水余量；所述 SK-01 混合物的原料及质量百分比：固体氢氧化钠 4%、蓖麻油 25% 及水余量。 0014 原料来源及制备方法同实施例 1。 0015 在组合机床上和普通车床上，将本发明实施例1、 2、 3分别按浓度7%的比例加水稀说明书 CN 104293463 A 4 3/3 页 5 释后，作为切削金属工件的切削乳化油。其冷却性能、润滑性能、清洗性能及防锈性能得到了显著的提高，铸铁工件的防锈期超过三周。说明书 CN 104293463 A 5 。

展开阅读全文