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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310439895.4 (22)申请日 2013.09.18 C02F 9/04(2006.01) C02F 103/16(2006.01) (71)申请人 谷尚昆 地址 518000 广东省深圳市南山区观海台花 园 A-3-1803 (72)发明人 谷尚昆 (54) 发明名称 含镍废水零排放一体化集成设备 (57) 摘要 本发明是含镍废水零排放一体化集成设备， 依据含镍水处理需求量， 以一部或多部集装箱为 系统载体， 以不锈钢或 FRP 为板材， 内部单元有 (1)PH 调节系统 ； (2) 前置 DF 双微滤并联系统 ； (3)。
2、后置RO精滤 ； (4)反冲洗系统。 本发明可以有 效地解决处理设备占地大、 需要二次处理出水不 连续、 效率低、 并且可以大大降低运行成本、 安装 工时， 更能极大的提高水资源利用率， 减轻了环境 的负荷。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104445703 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104445703 A 1/1 页 2 1. 含镍废水零排放一体化集成设备， 依据含镍水处理需求量， 以一部或多部集装箱为 系统载体， 以不锈钢或FRP为板材， 内部单元。
3、有PH调节系统 ； 前置DF双微滤并联系统 ； 后置 RO 精滤 ； 反冲洗系统。本发明可以有效地解决处理设备占地大、 需要二次处理出 水不连续、 效率低、 并且可以大大降低运行成本、 安装工时， 更能极大的提高水资源利用率， 减轻了环境的负荷。 2.根据权利要求1中所述含镍废水零排放一体化集成设备是由五大系统组成。 包括 外部封装主体结构 ； PH 调节系统 ； 前置 DF 双微滤并联系统 ； 后置 RO 精滤 ； 反冲洗 系统。 3.根据权利要求1中所述内部单元PH调节系统， 是原水收集至两节PH调节槽， 使用酸 或碱液调至合适的 PH 值。 4. 根据权利要求 1 中所述内部单元前置 D。
4、F 双微滤并联系统， 其中一个 DF 微滤系统是 原水在 DF 过滤槽中滤除大分子有机物 COD、 含镍废水， 再进入后置 RO 精滤系统， 另一个 DF 微滤系统是用于处理反冲洗的废水以及 RO 精滤后产生的浓水， 两套 DF 前置微滤系统采用 并联方式连接。 5. 根据权利要求 1 中所述内部单元后置 RO 精滤， 是在压力和速度的驱使下， 通过多孔 膜使悬浮固体物质甚至液体物质与液体分离， 其过程会产生制程水以及浓水。此系统与权 利要求 1 中所述前置 DF 双微滤并联系统进行串联连接。 6. 根据权利要求 1 中所述内部单元反冲洗系统， 此系统间歇性为权利要求 1 中所述前 置 DF 。
5、双微滤并联系统与后置 RO 精滤的堵塞清除提供服务， 保障滤除工作达到自动化连续 性。 7. 含镍废水零排放一体化集成设备各单元系统所占比例 ： (1) 外部集装箱结构占 100 (2) 内部设施集成占 60 80 (3) 缓冲槽 4 6 (4) 集水槽 4 5 (5) 系统控制箱 0.5 1 (6) 其它 2 5。 权 利 要 求 书 CN 104445703 A 2 1/3 页 3 含镍废水零排放一体化集成设备 一、 技术领域 0001 本发明主要是透过一体化集成设备处理含镍废水达到零排放的目的。 本发明含镍 废水零排放一体化集成设备是以 PH 调节系统、 前置 DF 双微滤系统、 后置 。
6、RO 精滤、 反冲洗系 统。其过程是 (1) 调节原水 PH 值 ； (2) 前置 DF 双微滤并联和串联后置 RO 精滤， 进行连结 ； (3) 反冲洗单元间歇性为 DF 双微滤与 RO 精滤的堵塞清除提供服务。 0002 1、 本发明一体化集成设备， 依据含镍水处理需求量， 以一部或多部集装箱为系统 载体， 以不锈钢或 FRP 为板材， 各处理系统安装其中。 0003 2、 内部单元由(1)PH调节(槽)， 是原水收集至两节PH调节槽， 使用酸或碱液调至 合适的 PH 值 ； (2) 前置 DF 双微滤并联系统， 其中一个 DF 微滤系统是原水在 DF 过滤槽中滤 除大分子有机物COD、 。
7、含镍废水， 再进入后置RO精滤系统， 另一个DF微滤系统是用于处理反 冲洗的废水以及 RO 精滤后产生的浓水， 两套 DF 前置微滤系统采用并联方式连接， 前置 DF 双微滤并联系统与 RO 精滤采用串联方式连接 ； (3) 后置 RO 精滤系统， 是在压力和速度的驱 使下， 通过多孔膜使悬浮固体物质甚至液体物质与液体分离， 其过程会产生制程水以及浓 水 ； (4) 反冲洗系统， 间歇性为 DF 双微滤与 RO 精滤的堵塞清除提供服务， 保障滤除工作达 到自动化连续性。 0004 3、 本发明属于含镍废水零排放一体化集成设备， 依据含镍水处理需求量， 以一部 或多部集装箱为系统载体， 以不锈钢。
8、或 FRP 为板材， 内部单元有 (1)PH 调节系统 ； (2) 前置 DF 双微滤并联系统 ； (3) 后置 RO 精滤 ； (4) 反冲洗系统。本发明可以有效地解决处理设备 占地大、 需要二次处理出水不连续、 效率低、 并且可以大大降低运行成本、 安装工时， 更能极 大的提高水资源利用率， 减轻了环境的负荷。 二、 背景技术 0005 含镍废水减少排放， 取得制程回用水， 一般采用传统的工艺有 (1) 前置处理系统 采用化学吸附沉淀法， 装设沉降池， 添加 PAM、 PAC 絮凝剂混凝后， 经过兼氧、 好氧、 沉淀的 反应后， 透过水泵注水进入膜滤除， 取得 40 60制程用水的目的， 。
9、此工艺因前置添加的 PAM、 PAC 絮凝剂， 容易积累在膜表面滋生细菌， 细菌的代谢产物胶合了小分子， 使得膜产生 堵塞， 经反冲洗可以部份清除， 但反冲洗频率过高， 加速了膜的老化或破裂， 增加了膜的更 换率， 在增加成本以及无法连续产水的情况下， 系统最终形成摆设。(2) 单膜串联过滤法的 工艺是经过沙滤、 碳滤、 多介质过滤再经过膜精滤， 此工艺可以处理部份的大分子有机物， 小分子的有机物无法前置拦截滤除， 采用的介质过滤有机物时， 有机物的积累透过反冲洗 后必须再进行气浮刮除， 介质因孔隙饱和需要更换会深度处理再使用， 形成处理的繁锁以 及增加人力物力的成本。 介质滤除后再经过RO精。
10、滤取得3050的制程用水， 滤除功率会 因为部份的介质裂老化对 RO 精滤膜造成穿孔性破坏， 因此增加了更换成本。(3) 铁氧体膜 过滤法， 在废水中加入 Fe3+ 离子， 将废水通过含有铁屑的反应塔， 生成棕黑色的铁氧体， 再 经过一系列的沉淀、 过滤， 此工艺对于含镍废水有机物含量低有其效果， 一般是先通过 (2) 的工艺后再进入RO膜精滤， 取得4060的制程用水， 但因为占地大， 运行成本高， 被采用 说 明 书 CN 104445703 A 3 2/3 页 4 在药剂废水中居多。(4) 离子交换法， 使用阳离子交换树脂与交换废水中的 Ni+ 离子， 此工 艺的原水以自来水为主， 自来。
11、水透过此工艺再经过 RO 精滤后成为制程用水， 并不适用于含 镍废水。 (5)蒸发浓缩法， 是对含镍废水在常压或减压状态下加温， 使溶剂水分蒸发， 废液浓 缩处理含镍废水， 此工艺的电耗能源成本高并且会产生异臭味， 一般日处理介于0.53立 方米的小量废水。综合上述 5 种含镍废水处理后回用制程的方法， 存在着占地面积大、 更换 滤料麻烦、 清污难的问题、 产水率低、 处理维护成本高、 膜寿命短等问题。 0006 本发明属于处理含镍废水零排放集成设备， 以一部或多部集装箱为系统载体， 以 不锈钢或FRP为板材， 内部单元有(1)PH调节系统 ； (2)前置DF双微滤系统 ； (3)后置RO精 。
12、滤 ； (4) 反冲洗系统。本发明的创新是 (1) 含镍废水在传统工艺采用物化絮凝处理后， 再经 过膜滤除， 此工艺方法容易造成膜堵塞以及缩短膜的使用寿命。(2) 前置 DF 微滤、 后置 RO 精滤， 双膜是采用传统的串联方式， 当浓水再循环至 DF 微滤膜， 浓水中大分子颗粒物容易 形成团块堵塞， 必须停机清除， 直接造成运行不连续的状况， 大大降低回用效率以及提高维 修成本， 同时本发明解决了传统处理设备占地面积大、 出水率低、 运营维护成本高等问题。 三、 发明的目的 0007 本发明的含镍废水处理的创新工艺主要解决 (1) 处理设备分散安装占地大 ； (2) DF 膜与 RO 膜采用。
13、串联方式， 回用率受限于 40 60， 产水率过低 ； (3) 需要二次处理或繁 琐工艺 ； (4) 运营维护成本高 ； (5) 膜寿命短以及运行不连续等问题。 四、 发明内容 0008 本发明是通过一部或多部集装箱为系统载体， 以不锈钢或 FRP 为板材， 内部再以 (1)PH 调节系统 ； (2) 前置 DF 双微滤系统 ； (3) 后置 RO 精滤 ； (4) 反冲洗系统。整合形成的 一体化集成设备， 达到含镍废水中水回用零排放的目的。 0009 五、 本发明含镍废水零排放一体化集成设备各单元系统所占比例 ： 0010 (1) 外部集装箱结构占 100 0011 (2) 内部设施集成占 。
14、60 80 0012 (3) 缓冲槽 4 6 0013 (4) 集水槽 4 5 0014 (5) 系统控制箱 0.5 1 0015 (6) 其它 2 5 0016 六、 本发明的效果 ： 0017 (1) 自动化无人看管连续产水。 0018 (2) 双 DF 膜并联， 维护保养不需要停机。 0019 (3) 不会发生透漏泥颗粒的现象。 0020 (4) 保障 RO 膜的膜通率、 使用寿命。 0021 (5) 中水回用率达到 94， 达到废水零排放的目的。 0022 (6) 一体化集成， 工业化组装生产， 快速满足市场需求。 0023 (7) 填补国内外空白技术。 0024 (8) 大量降低废水。
15、处成本、 解决用地问题并且达到厂内回用的目的。 说 明 书 CN 104445703 A 4 3/3 页 5 七、 附图说明 0025 图 1 是含镍废水零排放一体化集成设备的具体实施工艺流程图。 0026 图 2 是含镍废水零排放一体化集成设备的具体示意图。其中在图 2 中的 1 是 PH 调节系统 ； 2 是前置 DF 双微滤系统 ； 3 是反冲洗药水槽 ； 4 是 DF 产生罐 ； 5 是反冲洗系统 ； 6 是 RO 精滤系统 ； 7 是 RO 产水罐 ； 8 是压滤机。 八、 具体实施方式 0027 本发明主要是在于将目前应用在含镍废水中水回用制程的 DF 膜、 RO 膜， 以一部或 。
16、多部集装箱为系统载体， 以不锈钢或 FRP 为板材， 内部单元有 (1)PH 调节系统 ； (2) 前置 DF 双微滤并联系统 ； (3) 后置 RO 精滤 ； (4) 反冲洗系统， 通过一体化集成的设计， 以双 DF 膜并 联再串联 RO 膜的创新技术， 突破一般认为凡是电镀废水是通过化学法、 单膜串联过滤法处 理的传统工艺。 0028 本发明含镍废水零排放一体化集成设备， 在具体实施的工艺流程中明示， 本发明 的工艺主要解决 (1) 处理设备分散安装占地大 ； (2)DF 膜与 RO 膜采用串联方式， 回用率受 限于 40 60， 产水率过低 ； (3) 需要二次处理或繁琐工艺 ； (4) 运营维护成本高 ； (5) 膜 寿命短以及运行不连续等问题。 0029 本发明含镍废水处理零排放集成设备， 从客观的综合条件上看， 确实能达到预期 的效果， 外部以一部或多部集装箱为载体， 内部以双DF膜并联再串联RO膜的一体化集成创 新技术， 从未被使用过， 也从未公开于申请前， 已具备专利法之规定。 说 明 书 CN 104445703 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104445703 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104445703 A 7 。