一种钻井液用油基解卡剂组合物及制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210270360.4

申请日:

2012.07.30

公开号:

CN102807850A

公开日:

2012.12.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C09K 8/52登记生效日:20161216变更事项:专利权人变更前权利人:天津中海油服化学有限公司变更后权利人:天津中海油服化学有限公司变更事项:地址变更前权利人:300301 天津市塘沽区渤海石油军粮城基地变更后权利人:300301 天津市滨海新区塘沽四道桥杨北公路渤油基地变更事项:专利权人变更前权利人:中海油田服务股份有限公司|||专利权的转移IPC(主分类):C09K 8/52变更事项:专利权人变更前权利人:天津中海油服化学有限公司变更后权利人:天津中海油服化学有限公司变更事项:地址变更前权利人:300301 天津市塘沽区军粮城渤海石油基地变更后权利人:300301 天津市塘沽区渤海石油军粮城基地变更事项:专利权人变更后权利人:中海油田服务股份有限公司登记生效日:20141121|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 8/52申请日:20120730|||公开

IPC分类号:

C09K8/52

主分类号:

C09K8/52

申请人:

天津中海油服化学有限公司

发明人:

潘代奇; 张荣; 赵静; 王云庆

地址:

300301 天津市塘沽区军粮城渤海石油基地

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201

代理人:

王丽

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内容摘要

本发明提供一种钻井液用油基解卡剂组合物及制备方法;组份为:司盘-80或司盘—60,司盘—20或司盘—40,烷基苯磺酸,石油酸,多聚酸和矿物油;将原料组份泵入反应釜,搅拌;加温到65—95℃,保温、搅拌反应120—180分钟;冷却到室温,出料包装。本发明解卡剂根据现场所需钻井液安全密度选定解卡液密度,将水、柴油、煤油、或其他矿物油、解卡剂搅拌混合,再加入重晶石搅拌形成解卡液乳液,将所形成的乳液按工程所需速度泵入卡钻段浸泡解卡,浸泡阶段按0.16~0.36M3/小时持续泵入解卡液直到卡钻解除。现场应用方便,解卡剂用量少,最高用量仅为解卡液的8.7%,便于钻井队常规配备。解卡时间波动范围窄;密度为2.28g.cm-3解卡液的解卡时间也在80~160min之间。

权利要求书

1: 一种钻井液用油基解卡剂组合物, 其特征是组合物的组份和质量份数如下 :
2: 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的多聚酸是指由含双键的碳 9 以 上长链脂肪酸聚合而成。
3: 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的多聚酸包括二聚酸、 三聚酸或 多种聚合体酸的混合物。
4: 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的多聚酸是油酸、 9 顺 - 十四碳烯 酸、 芥酸、 花生四烯酸的二聚体、 或三聚体、 或多种聚合体的混合物。
5: 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的矿物油是从石油组份中分离出 的、 闪点符合钻井工程安全要求的、 低倾点液态石油烃。
6: 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的矿物油是白油、 柴油、 机械油、 溶剂油或煤油。
7: 如权利要求 1 所述解卡剂解卡剂组合物的制备方法 : 其特征是将原料组份泵入反应 釜, 搅拌加温到 65— 95℃, 保温反应 120— 180 分钟, 冷却到室温制备而成。

说明书


一种钻井液用油基解卡剂组合物及制备方法

    【技术领域】
     本发明属于石油钻井技术领域, 特别是涉及一种钻井液用油基解卡剂组合物及制备方法。 背景技术 粘附卡钻、 压差卡钻是石油钻井过程的常见事故, 这种事故可能导致井眼报废, 给 作业公司造成轻则近百万重则几千万的经济损失。解决粘附卡钻、 压差卡钻的方法之一是 使用解卡剂配制的解卡液进行浸泡解卡。 解卡剂有油基、 水基两种, 油基解卡剂可避免地层 的水敏性变化, 比水基解卡剂更安全、 更有效, 受到作业者的普遍信赖。
     国产油基解卡剂存在以下不足 :
     多剂分离、 配制不方便 : 需要与有机土、 沥青粉、 原油、 超细碳酸钙、 石灰配合使用, 否则解卡液不能用重晶石、 铁矿粉加重到工程安全所需要的密度 ; 有机土、 沥青、 原油、 石灰 不是钻井作业常备材料, 且影响解卡效率, 一旦遭遇卡钻, 将这些材料运送到钻井现场的时 间长, 会造成事故更复杂, 更难以处理。 ( 《石油钻探技术》 VOL19, No2, Jun,1991)
     解卡时间长 : 有机土、 沥青等油分散性固相胶体颗粒的沉积阻碍解卡剂、 柴油向钻 具与井壁之间粘结界面的渗透, 延长了解卡时间, 实际应用效果比室内结果会更差, 现场应 用时解卡成功率很低。 ( 《新疆化工》 Page19, No3, 2006)
     发明内容
     针对国内现状, 发明人开发出了一种高性能油基解卡剂, 现场应用时将该解卡剂、 水、 柴油按给定比例混合均匀后, 可直接加入重晶石加重到所需密度。重晶石、 柴油是钻井 工程必备与常备材料, 现场一旦发现卡钻, 可迅速配制解卡液实施解卡作业。 本发明所述的 解卡剂在应用时, 具有配方简单、 现场配制方便、 解卡效率高的优点。
     本发明的技术方案如下 :
     一种钻井液用油基解卡剂组合物, 组合物的组份和质量份数如下 :
     所述的多聚酸是指由含双键的碳 9 以上长链脂肪酸聚合而成, 包括二聚体、 三聚 体、 或者是多种聚合体的混合物。
     所述的含双键的碳 9 以上长链脂肪酸包括油酸、 9 顺 - 十四碳烯酸、 芥酸或花生四 烯酸等不饱和脂肪酸。
     本发明中所述的矿物油指闪点符合钻井工程安全要求的、 低倾点、 石油烃类溶剂 油, 添加的目的是降低核心组份混合物的倾点, 便于解卡剂在冬季应用时从包装物中用泵 泵送到配 液池。
     解卡剂制备方法可以采用通常的混合搅拌进行 ; 也可以采用以下制备方法 :
     将原料组份泵入反应釜, 搅拌 ; 加温到 65— 95℃, 保温、 搅拌反应 120— 180 分钟 ; 冷却到室温, 出料包装。
     本发明解卡剂的应用, 是根据现场所需钻井液安全密度选定解卡液密度并按表— 1 中给出的各密度解卡液配方, 将水、 柴油、 煤油、 或其他矿物油、 解卡剂搅拌混合, 再加入重 晶石搅拌形成解卡液乳液, 将所形成的乳液按工程所需速度泵入卡钻段浸泡解卡, 浸泡阶 3 段按 0.16 ~ 0.36M / 小时持续泵入解卡液直到卡钻解除。
     表— 1, 配制 (1.0m3) 不同比重解卡液配方参考值
     注: 表中为参考配方, 比重不够时可增加重晶石加量
     本发明中多聚酸的应用有效提高了解卡液对重晶石的悬浮能力, 摆脱了传统解卡 液对沥青粉、 有机土、 碳酸钙粉的依赖。
     石油酸是指石油炼制过程二线、 三线油或更重组份油经碱洗, 再经酸活化所得的 副产物, 在本解卡剂中可起剥离剂的作用。
     烷基苯磺酸在本解卡剂中起辅乳剂与剥离剂的作用, 在一定温度下可与含不饱和 键的石油酸发生磺化反应, 生成结构更为复杂的大分子表活性物质, 进一步提高解卡液对 加重材料的悬浮能力。
     本发明中司盘 -80 或司盘 -60 和司盘 -20 或司盘 -40 并用, 起乳化作用。
     矿物油组份起调节解卡剂粘度、 倾点作用, 在冬季应用时便于解卡剂从包装桶中 用泵泵送到解卡液的配料池中, 使应用更方便。
     本发明具备如下技术特点 :
     1、 简化了解卡液的配方、 现场应用方便 : 不需加入有机土、 沥青、 石灰粉等钻井现 场不常备的材料 , 可与水、 柴油或其他矿物油配制成非加重型解卡液, 也可与柴油或其他 矿物油、 水、 重晶石按一定比例配制成加重型解卡液, 可配制密度范围 0.85 ~ 2.26g/cm3 的
     解卡液。 解卡效率高且稳定, 解卡时间波动窗口窄, 解卡效率高, 效果稳定, 配制简单方便。
     2、 解卡剂用量少, 最高用量仅为解卡液的 8.7%, 便于钻井队常规配备。
     3、 解 卡 时 间 窗 口 窄, 波 动 范 围 在 80min 以 内 ; 解 卡 效 果 好, 室 内 试 验 时, 密度 -3 2.28g.cm 解卡液的解卡时间也在 80 ~ 160min 之间。
     如图 1 所示, 配制的各密度解卡液所需解卡时间按照标准 SY/T 6093-94 钻井液用 解卡剂评价程序, 所测得的解卡时间均在较窄的时间窗口范围内波动。 附图说明
     图1: 各密度解卡液室内测验所得解卡时间窗口。具体实施方式
     实施例 1
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 65℃, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 2
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 95℃, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 3
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 75℃, 搅拌反应 100min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 4
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 75℃, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 5
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 75℃, 搅拌反应 150min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 6
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 80℃, 搅拌反应 130min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 7
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 80℃, 搅拌反应 130min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 8
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 90℃, 搅拌反应 110min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 9
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 70℃, 搅拌反应 150min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 10
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 95℃, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 11
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 95℃, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 12
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 65℃, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 13
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 65℃, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 14
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 85℃, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 15
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 65℃, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     实施例 16
     按照如下配比称取各组分 :
     将各组分加到反应釜, 加热到 65℃, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。
     所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。
     本发明解卡剂的应用, 是根据现场所需钻井液安全密度选定解卡液密度, 并按 表— 1 中给出的各密度解卡液的配方进行配制。
     现场配置各密度解卡液时, 是将水、 柴油 (或煤油、 或其它矿物油) 、 解卡剂搅拌混 合, 再加入重晶石搅拌形成稳定的解卡液乳液, 将所形成的解卡液乳液按工程所需速度泵 入卡钻段浸泡解卡。浸泡阶段, 按 0.16 ~ 0.36M3/ 小时持续泵入解卡液, 可有效解卡。
     选择解卡液密度时, 以最接近现场钻井液密度或在现场安全密度窗口范围内为原 则。
     以上仅为本发明的较佳实施例而已, 并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发 明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围 之内。
    

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1、(10)申请公布号 CN 102807850 A (43)申请公布日 2012.12.05 CN 102807850 A *CN102807850A* (21)申请号 201210270360.4 (22)申请日 2012.07.30 C09K 8/52(2006.01) (71)申请人 天津中海油服化学有限公司 地址 300301 天津市塘沽区军粮城渤海石油 基地 (72)发明人 潘代奇 张荣 赵静 王云庆 (74)专利代理机构 天津市北洋有限责任专利代 理事务所 12201 代理人 王丽 (54) 发明名称 一种钻井液用油基解卡剂组合物及制备方法 (57) 摘要 本发明提供一种钻井液用油基。

2、解卡剂组合 物及制备方法 ; 组份为 : 司盘 -80 或司盘60, 司 盘20 或司盘40, 烷基苯磺酸, 石油酸, 多聚酸 和矿物油 ; 将原料组份泵入反应釜, 搅拌 ; 加温到 6595, 保温、 搅拌反应120180分钟 ; 冷却到 室温, 出料包装。本发明解卡剂根据现场所需钻 井液安全密度选定解卡液密度, 将水、 柴油、 煤油、 或其他矿物油、 解卡剂搅拌混合, 再加入重晶石 搅拌形成解卡液乳液, 将所形成的乳液按工程所 需速度泵入卡钻段浸泡解卡, 浸泡阶段按 0.16 0.36M3/ 小时持续泵入解卡液直到卡钻解除。现 场应用方便, 解卡剂用量少, 最高用量仅为解卡液 的 8.7%。

3、, 便于钻井队常规配备。解卡时间波动范 围窄 ; 密度为 2.28g.cm-3解卡液的解卡时间也在 80 160min 之间。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 8 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 8 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种钻井液用油基解卡剂组合物, 其特征是组合物的组份和质量份数如下 : 2. 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的多聚酸是指由含双键的碳 9 以 上长链脂肪酸聚合而成。 3. 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的多聚酸包括二聚酸、 三。

4、聚酸或 多种聚合体酸的混合物。 4. 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的多聚酸是油酸、 9 顺 - 十四碳烯 酸、 芥酸、 花生四烯酸的二聚体、 或三聚体、 或多种聚合体的混合物。 5. 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的矿物油是从石油组份中分离出 的、 闪点符合钻井工程安全要求的、 低倾点液态石油烃。 6. 如权利要求 1 所述的解卡剂组合物, 其特征是所述的矿物油是白油、 柴油、 机械油、 溶剂油或煤油。 7. 如权利要求 1 所述解卡剂解卡剂组合物的制备方法 : 其特征是将原料组份泵入反应 釜, 搅拌加温到 6595, 保温反应 120180 分钟, 。

5、冷却到室温制备而成。 权 利 要 求 书 CN 102807850 A 2 1/8 页 3 一种钻井液用油基解卡剂组合物及制备方法 技术领域 0001 本发明属于石油钻井技术领域, 特别是涉及一种钻井液用油基解卡剂组合物及制 备方法。 背景技术 0002 粘附卡钻、 压差卡钻是石油钻井过程的常见事故, 这种事故可能导致井眼报废, 给 作业公司造成轻则近百万重则几千万的经济损失。解决粘附卡钻、 压差卡钻的方法之一是 使用解卡剂配制的解卡液进行浸泡解卡。 解卡剂有油基、 水基两种, 油基解卡剂可避免地层 的水敏性变化, 比水基解卡剂更安全、 更有效, 受到作业者的普遍信赖。 0003 国产油基解卡。

6、剂存在以下不足 : 0004 多剂分离、 配制不方便 : 需要与有机土、 沥青粉、 原油、 超细碳酸钙、 石灰配合使用, 否则解卡液不能用重晶石、 铁矿粉加重到工程安全所需要的密度 ; 有机土、 沥青、 原油、 石灰 不是钻井作业常备材料, 且影响解卡效率, 一旦遭遇卡钻, 将这些材料运送到钻井现场的时 间长, 会造成事故更复杂, 更难以处理。 ( 石油钻探技术 VOL19, No2, Jun,1991) 0005 解卡时间长 : 有机土、 沥青等油分散性固相胶体颗粒的沉积阻碍解卡剂、 柴油向钻 具与井壁之间粘结界面的渗透, 延长了解卡时间, 实际应用效果比室内结果会更差, 现场应 用时解卡成。

7、功率很低。 ( 新疆化工 Page19, No3, 2006) 发明内容 0006 针对国内现状, 发明人开发出了一种高性能油基解卡剂, 现场应用时将该解卡剂、 水、 柴油按给定比例混合均匀后, 可直接加入重晶石加重到所需密度。重晶石、 柴油是钻井 工程必备与常备材料, 现场一旦发现卡钻, 可迅速配制解卡液实施解卡作业。 本发明所述的 解卡剂在应用时, 具有配方简单、 现场配制方便、 解卡效率高的优点。 0007 本发明的技术方案如下 : 0008 一种钻井液用油基解卡剂组合物, 组合物的组份和质量份数如下 : 0009 0010 所述的多聚酸是指由含双键的碳 9 以上长链脂肪酸聚合而成, 包。

8、括二聚体、 三聚 体、 或者是多种聚合体的混合物。 0011 所述的含双键的碳 9 以上长链脂肪酸包括油酸、 9 顺 - 十四碳烯酸、 芥酸或花生四 烯酸等不饱和脂肪酸。 说 明 书 CN 102807850 A 3 2/8 页 4 0012 本发明中所述的矿物油指闪点符合钻井工程安全要求的、 低倾点、 石油烃类溶剂 油, 添加的目的是降低核心组份混合物的倾点, 便于解卡剂在冬季应用时从包装物中用泵 泵送到配 液池。 0013 解卡剂制备方法可以采用通常的混合搅拌进行 ; 也可以采用以下制备方法 : 0014 将原料组份泵入反应釜, 搅拌 ; 加温到 6595, 保温、 搅拌反应 120180。

9、 分钟 ; 冷却到室温, 出料包装。 0015 本发明解卡剂的应用, 是根据现场所需钻井液安全密度选定解卡液密度并按表 1 中给出的各密度解卡液配方, 将水、 柴油、 煤油、 或其他矿物油、 解卡剂搅拌混合, 再加入重 晶石搅拌形成解卡液乳液, 将所形成的乳液按工程所需速度泵入卡钻段浸泡解卡, 浸泡阶 段按 0.16 0.36M3/ 小时持续泵入解卡液直到卡钻解除。 0016 表1, 配制 (1.0m3) 不同比重解卡液配方参考值 0017 0018 注 : 表中为参考配方, 比重不够时可增加重晶石加量 0019 本发明中多聚酸的应用有效提高了解卡液对重晶石的悬浮能力, 摆脱了传统解卡 液对沥。

10、青粉、 有机土、 碳酸钙粉的依赖。 0020 石油酸是指石油炼制过程二线、 三线油或更重组份油经碱洗, 再经酸活化所得的 副产物, 在本解卡剂中可起剥离剂的作用。 0021 烷基苯磺酸在本解卡剂中起辅乳剂与剥离剂的作用, 在一定温度下可与含不饱和 键的石油酸发生磺化反应, 生成结构更为复杂的大分子表活性物质, 进一步提高解卡液对 加重材料的悬浮能力。 0022 本发明中司盘 -80 或司盘 -60 和司盘 -20 或司盘 -40 并用, 起乳化作用。 0023 矿物油组份起调节解卡剂粘度、 倾点作用, 在冬季应用时便于解卡剂从包装桶中 用泵泵送到解卡液的配料池中, 使应用更方便。 0024 本。

11、发明具备如下技术特点 : 0025 1、 简化了解卡液的配方、 现场应用方便 : 不需加入有机土、 沥青、 石灰粉等钻井现 场不常备的材料 , 可与水、 柴油或其他矿物油配制成非加重型解卡液, 也可与柴油或其他 矿物油、 水、 重晶石按一定比例配制成加重型解卡液, 可配制密度范围 0.85 2.26g/cm3的 说 明 书 CN 102807850 A 4 3/8 页 5 解卡液。 解卡效率高且稳定, 解卡时间波动窗口窄, 解卡效率高, 效果稳定, 配制简单方便。 0026 2、 解卡剂用量少, 最高用量仅为解卡液的 8.7%, 便于钻井队常规配备。 0027 3、 解卡时间窗口窄, 波动范围。

12、在 80min 以内 ; 解卡效果好, 室内试验时, 密度 2.28g.cm-3解卡液的解卡时间也在 80 160min 之间。 0028 如图1所示, 配制的各密度解卡液所需解卡时间按照标准SY/T 6093-94钻井液用 解卡剂评价程序, 所测得的解卡时间均在较窄的时间窗口范围内波动。 附图说明 0029 图 1 : 各密度解卡液室内测验所得解卡时间窗口。 具体实施方式 0030 实施例 1 0031 按照如下配比称取各组分 : 0032 0033 将各组分加到反应釜, 加热到 65, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。 0034 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 。

13、1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0035 实施例 2 0036 按照如下配比称取各组分 : 0037 0038 将各组分加到反应釜, 加热到 95, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。 0039 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0040 实施例 3 0041 按照如下配比称取各组分 : 0042 说 明 书 CN 102807850 A 5 4/8 页 6 0043 0044 将各组分加到反应釜, 加热到 75, 搅拌反应 100min, 冷却, 得所需解卡剂。 0045 所得解卡剂配制的解卡液, 其。

14、解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0046 实施例 4 0047 按照如下配比称取各组分 : 0048 0049 将各组分加到反应釜, 加热到 75, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。 0050 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0051 实施例 5 0052 按照如下配比称取各组分 : 0053 0054 将各组分加到反应釜, 加热到 75, 搅拌反应 150min, 冷却, 得所需解卡剂。 0055 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满。

15、足要求。 0056 实施例 6 0057 按照如下配比称取各组分 : 0058 说 明 书 CN 102807850 A 6 5/8 页 7 0059 将各组分加到反应釜, 加热到 80, 搅拌反应 130min, 冷却, 得所需解卡剂。 0060 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0061 实施例 7 0062 按照如下配比称取各组分 : 0063 0064 将各组分加到反应釜, 加热到 80, 搅拌反应 130min, 冷却, 得所需解卡剂。 0065 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定。

16、 性满足要求。 0066 实施例 8 0067 按照如下配比称取各组分 : 0068 0069 将各组分加到反应釜, 加热到 90, 搅拌反应 110min, 冷却, 得所需解卡剂。 0070 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0071 实施例 9 0072 按照如下配比称取各组分 : 0073 说 明 书 CN 102807850 A 7 6/8 页 8 0074 将各组分加到反应釜, 加热到 70, 搅拌反应 150min, 冷却, 得所需解卡剂。 0075 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬。

17、浮稳定 性满足要求。 0076 实施例 10 0077 按照如下配比称取各组分 : 0078 0079 将各组分加到反应釜, 加热到 95, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。 0080 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0081 实施例 11 0082 按照如下配比称取各组分 : 0083 0084 将各组分加到反应釜, 加热到 95, 搅拌反应 180min, 冷却, 得所需解卡剂。 0085 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0086 实施例 12 008。

18、7 按照如下配比称取各组分 : 0088 说 明 书 CN 102807850 A 8 7/8 页 9 0089 将各组分加到反应釜, 加热到 65, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。 0090 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0091 实施例 13 0092 按照如下配比称取各组分 : 0093 0094 0095 将各组分加到反应釜, 加热到 65, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。 0096 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0097 。

19、实施例 14 0098 按照如下配比称取各组分 : 0099 0100 将各组分加到反应釜, 加热到 85, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。 0101 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0102 实施例 15 0103 按照如下配比称取各组分 : 0104 说 明 书 CN 102807850 A 9 8/8 页 10 0105 将各组分加到反应釜, 加热到 65, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。 0106 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。。

20、 0107 实施例 16 0108 按照如下配比称取各组分 : 0109 0110 0111 将各组分加到反应釜, 加热到 65, 搅拌反应 120min, 冷却, 得所需解卡剂。 0112 所得解卡剂配制的解卡液, 其解卡时间达到图 1 所示的范围, 解卡液的悬浮稳定 性满足要求。 0113 本发明解卡剂的应用, 是根据现场所需钻井液安全密度选定解卡液密度, 并按 表1 中给出的各密度解卡液的配方进行配制。 0114 现场配置各密度解卡液时, 是将水、 柴油 (或煤油、 或其它矿物油) 、 解卡剂搅拌混 合, 再加入重晶石搅拌形成稳定的解卡液乳液, 将所形成的解卡液乳液按工程所需速度泵 入卡钻段浸泡解卡。浸泡阶段, 按 0.16 0.36M3/ 小时持续泵入解卡液, 可有效解卡。 0115 选择解卡液密度时, 以最接近现场钻井液密度或在现场安全密度窗口范围内为原 则。 0116 以上仅为本发明的较佳实施例而已, 并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发 明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围 之内。 说 明 书 CN 102807850 A 10 1/1 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 102807850 A 11 。

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