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1、(10)申请公布号 CN 103013575 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103013575 A *CN103013575A* (21)申请号 201110284394.4 (22)申请日 2011.09.23 C10J 3/60(2006.01) C10J 3/62(2006.01) C10J 3/64(2006.01) C10J 3/20(2006.01) C10J 3/84(2006.01) C10J 3/72(2006.01) C10K 1/00(2006.01) C10K 1/04(2006.01) (71)申请人 朱建收 地址 450463 河南省西平县西平。
2、大道城西工 业园区 申请人 马一公 (72)发明人 朱建收 马一公 (54) 发明名称 一种秸秆制炭制气技术 (57) 摘要 本发明提供一种秸秆制炭制气技术， 加热燃 烧 ： 下吸式炭化池中， 原料在厌氧加热的条件下， 吸入空气与原料混合燃烧， 产生复杂的热化学反 应的能量转换 ； 原料裂解 ： 按重量份， 40生成炭 沉积在池底， 60的挥发后含量生成一氧化碳、 甲 烷、 氢气成分的烟雾， 在引风机的作用下， 与原料 下落方向一致的方向被引出 ； 本发明技术可以降 低制炭制气成本、 提高秸秆综合利用、 改善工作环 境、 减少人工劳动强度， 并且设备成本低， 费用少， 便于维护， 操作简单。 。
3、(51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种秸秆制炭制气技术， 其特征在于， 该技术是由以下步骤制成的 ： a、 加热燃烧 ： 下吸式炭化池中， 原料在厌氧加热的条件下， 吸入空气与原料混合燃烧， 产生复杂的热化学反应的能量转换 ； b、 原料裂解 ： 按重量份， 40生成炭沉积在池底， 60的挥发后含量生成一氧化碳、 甲 烷、 氢气成分的烟雾， 在引风机的作用下， 与原料下落方向一致的方向被引出 ； C、 第一级过滤器过滤 ： 。
4、烟雾中的焦油在经过炽热炭层时， 又被裂解减少 ； 烟雾进入第 一级冷凝过滤器时， 气态焦油迅速变为固态液体， 碰撞依附在冷凝器上， 随着时间增加流 动， 在引力作用下自动流向第一焦油出口， 进入焦油收集器。 d、 第二级过滤器过滤 ： 在引风机的作用下， 仍含有焦油、 水分烟尘的气体进入第二级冷 凝过滤器， 因面积大热辐射多， 气体温度迅速下降， 焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内 壁上， 随着时间增加， 流动， 流向第二焦油出口， 进入焦油收集器， 此时焦油逐渐变粘变稠。 e、 第三级过滤器过滤、 排气 ： 在引风机的作用下， 不纯净的可燃气体继续进入流向第三 级冷凝过滤器， 首先流向第三焦。
5、油出口， 进入焦油收集器， 再经过充填物玉米芯颗粒除尘降 温， 再经过竹生炭颗粒吸附降温， 排入纯净的可燃气体。 权 利 要 求 书 CN 103013575 A 2 1/2 页 3 一种秸秆制炭制气技术 技术领域 0001 本发明涉及秸秆炭化技术领域， 尤其涉及一种秸秆制炭制气技术。 背景技术 0002 首先， 秸秆制炭技术理论上日趋成熟， 但实用性差， 秸秆含炭量低， 发热量低， 加上 收集运输成本高， 出炭工作环境恶劣， 劳动强度大， 造成了秸秆制炭技术的应用。 0003 再者， 秸秆制气技术在政府投资建设大型气化站， 应用于工业、 民用燃气上都取得 了成功 ； 但在中小规模秸秆制气进展。
6、不大， 设备昂贵， 少则十几万， 多则上百万， 即便建好的 气化站也因设备维修量大， 原料收集运输成本高， 致使制气成本居高不下， 入不敷出， 只好 停产。 0004 最后， 由于单一的秸秆制炭或者制气技术和设备目前存在的问题， 致使综合性的 多功能的制炭制气技术更是在市场上更是很少出现， 这将不利于社会开展秸秆综合利用。 发明内容 0005 本发明的目的完全解决了上述现有技术中的问题， 提供一种降低制炭制气成本、 提高秸秆综合利用、 改善工作环境、 减少人工劳动强度的秸秆制炭制气技术。 0006 针对上述技术问题， 本发明采取的技术方案是， 一种秸秆制炭制气技术， 该技术是 由以下步骤制成的。
7、 ： 0007 a、 加热燃烧 ： 下吸式炭化池中， 原料在厌氧加热的条件下， 吸入空气与原料混合燃 烧， 产生复杂的热化学反应的能量转换 ； 0008 b、 原料裂解 ： 按重量份， 40生成炭沉积在池底， 60的挥发后含量生成一氧化 碳、 甲烷、 氢气成分的烟雾， 在引风机的作用下， 与原料下落方向一致的方向被引出 ； 0009 C、 第一级过滤器过滤 ： 烟雾中的焦油在经过炽热炭层时， 又被裂解减少 ； 烟雾进 入第一级冷凝过滤器时， 气态焦油迅速变为固态液体， 碰撞依附在冷凝器上， 随着时间增加 流动， 在引力作用下自动流向第一焦油出口， 进入焦油收集器。 0010 d、 第二级过滤器。
8、过滤 ： 在引风机的作用下， 仍含有焦油、 水分烟尘的气体进入第二 级冷凝过滤器， 因面积大热辐射多， 气体温度迅速下降， 焦油形态发生改变迅速依附在冷凝 器内壁上， 随着时间增加， 流动， 流向第二焦油出口， 进入焦油收集器， 此时焦油逐渐变粘变 稠。 0011 e、 第三级过滤器过滤、 排气 ： 在引风机的作用下， 不纯净的可燃气体继续进入流向 第三级冷凝过滤器， 首先流向第三焦油出口， 进入焦油收集器， 再经过充填物玉米芯颗粒除 尘降温， 再经过竹生炭颗粒吸附降温， 排入纯净的可燃气体。 0012 本发明的有益效果是 ： 本发明技术可以降低制炭制气成本、 提高秸秆综合利用、 改 善工作环。
9、境、 减少人工劳动强度， 并且设备成本低， 费用少， 便于维护， 操作简单。 附图说明 说 明 书 CN 103013575 A 3 2/2 页 4 0013 图 1 是本发明的结构示意图 ； 具体实施方式 ： 0014 以下通过实施例进一步说明本专利 ； 0015 如图 1 所示， 下吸式炭化池 1 中， 原料在厌氧加热的条件下， 吸入空气与原料混合 燃烧， 产生复杂的热化学反应的能量转换 ； 按重量份， 40生成炭沉积在池底， 60的挥发 后含量生成一氧化碳、 甲烷、 氢气成分的烟雾， 在引风机 3 的作用下， 与原料下落方向一致 的方向被引出 ； 烟雾中的焦油在经过炽热炭层时， 又被裂解。
10、减少 ； 烟雾进入第一级冷凝过 滤器 2 时， 气态焦油迅速变为固态液体， 碰撞依附在冷凝器上， 随着时间增加流动， 在引力 作用下自动流向第一焦油出口4， 进入焦油收集器5中。 在引风机3的作用下， 仍含有焦油、 水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器 2， 因面积大热辐射多， 气体温度迅速下降， 焦油形 态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上， 随着时间增加， 流动， 流向第二焦油出口 4， 进入焦油 收集器 5 中。此时焦油逐渐变粘变稠。在引风机 3 的作用下， 不纯净的可燃气体继续进入 流向第三级冷凝过滤器 2， 首先流向第三焦油出口 4， 进入焦油收集器 5， 再经过充填物玉米 芯颗粒除尘降温， 再经过竹生炭颗粒吸附降温， 排入纯净的可燃气体或者输入贮气设备。 0016 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103013575 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103013575 A 5 。