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1、(10)申请公布号 CN 103031506 A (43)申请公布日 2013.04.10 CN 103031506 A *CN103031506A* (21)申请号 201210542441.5 (22)申请日 2012.12.14 C23C 2/08(2006.01) C23C 2/40(2006.01) (71)申请人 康舒电子 （东莞） 有限公司 地址 523710 广东省东莞市塘厦镇宏业工业 区 (72)发明人 王猛 许锦为 涂理骏 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 谭一兵 曾云腾 (54) 发明名称 铜带镀锡机 (57) 摘要 一种铜带镀。
2、锡机， 包括机架、 送料件、 收料件、 锡炉、 夹料件、 马达、 散热风扇及系统控制器， 送料 件包括第一转轴及装设于第一转轴上两第一转 盘， 第一转轴连接于马达上， 第一转盘内侧面装设 有第一联动部， 第一联动部设有第一切口 ； 机架 设有一机台， 锡炉放置于机台上， 散热风扇装设于 机台靠收料件一侧， 散热风扇的吹风口朝向收料 件 ； 收料件包括第二转轴及装设于第二转轴上两 第二转盘， 第二转轴连接于马达上， 第二转盘内侧 面装设有第二联动部， 第二联动部设有第二切口。 铜带镀锡机通过铜带在送料件上完成送料， 在锡 炉中对铜带进行镀锡， 并由收料件上完成对镀锡 后的铜带进行收料， 快速完成。
3、铜带镀锡， 节省人 工， 提高生产效率， 降低生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种铜带镀锡机， 用于对铜带镀锡， 包括机架、 送料件、 收料件、 锡炉、 夹料件、 马达、 散热风扇及系统控制器， 所述马达和散热风扇受系统控制器控制， 所述送料件、 收料件、 锡 炉、 马达、 夹料件及系统控制器均装设于机架上， 其特征在于 ： 所述送料件包括第一转轴及 装设于第一转轴上两第一转盘， 所述第一转轴连接于马达上， 所。
4、述第一转盘内侧面绕转盘 中心装设有第一联动部， 第一联动部设有第一切口 ； 所述机架设有一机台， 所述锡炉放置于 机台上， 所述散热风扇装设于机台靠收料件一侧， 散热风扇的吹风口朝向收料件 ； 所述收料 件包括第二转轴及装设于第二转轴上两第二转盘， 所述第二转轴连接于马达上， 所述第二 转盘内侧面装设有第二联动部， 第二联动部设有第二切口。 2. 根据权利要求所述的铜带镀锡机， 其特征在于 ： 所述夹料件装设于锡炉上方， 夹料 件包括安装板、 压料件及托料件， 所述压料件、 托料件装设于安装板上， 所述压料件装设于 安装板靠送料件的一侧， 所述托料件装设于安装板远离送料件的一侧 ； 所述压料件。
5、呈片状， 压料件上部装设于安装板上， 压料件下部伸入锡炉内， 托料件上部装设于安装板上， 托料件 下部位于锡炉上方。 3. 根据权利要求所述的铜带镀锡机， 其特征在于 ： 所述托料件中部开设有一缺槽， 所 述铜带滑过缺槽底壁。 4. 根据权利要求所述的铜带镀锡机， 其特征在于 ： 所述锡炉内装设有电热棒， 电热棒 的温度受系统控制器控制。 5. 根据权利要求所述的铜带镀锡机， 其特征在于 ： 所述锡炉近所述送料件端部设有助 焊件， 所述助焊件装设于机台远离散热风扇的一侧， 所述铜带穿过助焊件。 6. 根据权利要求所述的铜带镀锡机， 其特征在于 ： 所述第一转盘中部开设有第一轴 孔， 所述第一转。
6、轴穿插于第一轴孔内， 所述第一转轴传动第一转盘同步转动， 靠近机架的第 一转盘设有第一螺丝座， 远离机架的另一个第一转盘上设有第一安装孔， 远离机架的另一 个第一转盘外侧设有若干个固定件， 所述固定件穿过第一安装孔并连接靠近机架的第一转 盘上的第一螺丝座， 远离机架的另一个第一转盘通过固定件固定在第一转轴上。 7. 根据权利要求所述的铜带镀锡机， 其特征在于 ： 所述第二转盘中部开设有第二轴 孔， 所述第二转轴穿插于第二轴孔内， 靠近机架的一第二转盘设有第二螺丝座， 远离机架的 另一个第二转盘设有第二安装孔， 固定件穿过安装孔且连接于第二安装孔上， 远离机架的 另一个第二转盘通过固定件固定在第。
7、二转轴上。 权 利 要 求 书 CN 103031506 A 2 1/3 页 3 铜带镀锡机 技术领域 0001 本发明涉及镀锡机， 尤其是涉及一种铜带镀锡机。 背景技术 0002 在电磁干扰特强的环境中， 比如附近有高电磁辐射的设备， 则需要进行隔离， 铜带 一般作为线缆屏蔽， 铜主要用作隔离屏蔽， 就是将设备与电磁环境隔绝， 产生屏蔽效果， 但 是铜是比较容易氧化、 生锈的， 防腐蚀能力也较弱， 而通过镀锡处理后， 锡在空气中形成二 氧化锡薄膜， 可防止铜带进一步氧化， 提高抗氧化能力， 具有良好的抗腐蚀性能， 也可增加 可焊性能， 容易焊接， 且表面光亮。 0003 然而， 现有的在铜带。
8、上镀锡的方式主要是先从铜圈上将铜带剪切成适当长度的铜 片， 再将剪切后的铜片进行镀锡， 由于剪切后的铜片的数量较多， 需分批对铜片进行镀锡， 无疑增加铜片的镀锡时间， 降低生产效率， 增加生产成本。 发明内容 0004 基于此， 有必要针对上述背景技术存在的问题， 提供一种快速完成铜带镀锡的铜 带镀锡机。 0005 为实现上述目的， 本发明公开了一种铜带镀锡机， 包括机架、 送料件、 收料件、 锡 炉、 夹料件、 马达、 散热风扇及系统控制器， 所述送料件、 收料件、 锡炉、 排气管、 夹料件及系 统控制器均装设于机架上， 所述送料件包括第一转轴及装设于第一转轴上两第一转盘， 所 述第一转轴连。
9、接于马达上， 所述第一转盘内侧面绕转盘中心装设有第一联动部， 第一联动 部设有第一切口 ； 所述机架设有一机台， 所述锡炉放置于机台上， 所述散热风扇装设于机台 靠收料件一侧， 散热风扇的吹风口朝向收料件 ； 所述收料件包括第二转轴及装设于第二转 轴上两第二转盘， 所述第二转轴连接于马达上， 所述第二转盘内侧面装设有第二联动部， 第 二联动部设有第二切口。 0006 在其中一个实施例中， 所述夹料件装设于锡炉上方， 夹料件包括安装板、 压料件及 托料件， 所述压料件、 托料件装设于安装板上， 所述压料件装设于安装板靠送料件的一侧， 所述托料件装设于安装板远离送料件的一侧 ； 压料件呈片状， 压。
10、料件上部装设于安装板上， 压料件下部伸入锡炉内， 托料件上部装设于安装板上， 托料件下部位于锡炉上方。 0007 在其中一个实施例中， 所述托料件中部开设有一缺槽， 所述铜带滑过缺槽底壁。 0008 在其中一个实施例中， 所述锡炉内装设有电热棒， 电热棒的温度受系统控制器控 制。 0009 在其中一个实施例中， 还包括助焊件， 所述助焊件装设于机台远离散热风扇的一 侧， 所述铜带穿过助焊件。 0010 在其中一个实施例中， 所述第一转盘中部开设有第一轴孔， 所述第一转轴穿插于 第一轴孔内， 所述第一转轴传动第一转盘同步转动， 靠近机架的第一转盘设有第一螺丝座， 远离机架的另一个第一转盘上设有第。
11、一安装孔， 远离机架的另一个第一转盘外侧设有若干 说 明 书 CN 103031506 A 3 2/3 页 4 个固定件， 所述固定件穿过第一安装孔并连接靠近机架的第一转盘上的第一螺丝座， 远离 机架的另一个第一转盘通过固定件固定在第一转轴上。 0011 在其中一个实施例中， 所述第二转盘中部开设有第二轴孔， 所述第二转轴穿插于 第二轴孔内， 靠近机架的一第二转盘设有第二螺丝座， 远离机架的另一个第二转盘设有第 二安装孔， 固定件穿过安装孔且连接于第二安装孔上， 远离机架的另一个第二转盘通过固 定件固定在第二转轴上。 0012 综上所述， 本发明铜带镀锡机通过铜带在送料件上完成送料， 在锡炉中。
12、对铜带进 行镀锡， 并由收料件上完成对镀锡后的铜带进行收料， 快速完成铜带镀锡， 结构简单， 节省 人工， 提高生产效率， 降低生产成本。 附图说明 0013 图 1 为本发明铜带镀锡机的结构示意图。 0014 图 2 为铜带镀锡机的第一转盘的结构示意图。 0015 图 3 为铜带镀锡前及镀锡后的结构示意图。 具体实施方式 0016 为能进一步了解本发明的特征、 技术手段以及所达到的具体目的、 功能， 下面结合 附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 0017 如图 1 所示， 本发明铜带镀锡机， 包括机架 10、 送料件 20、 收料件 30、 锡炉 50、 排气 管 110、 夹料件。
13、 80、 马达 （图中未标示） 、 散热风扇 60 及系统控制器 90。所述送料件 20、 收料 件 30、 锡炉 50、 排气管 110、 夹料件 80 及系统控制器 90 均装设于机架 10 上， 所述散热风扇 60 装设于锡炉 50 一侧上， 所述马达和散热风扇 60 受系统控制器 90 控制。 0018 如图 1、 图 2 及图 3 所示， 所述送料件 20 装设于机架 10 的一侧， 所述送料件 20 包 括第一转轴 21 及装设于第一转轴 21 上两第一转盘 22， 第一转轴 21 中部开设有第一轴孔 23， 所述第一转轴 21 穿插于第一轴孔 23 内， 所述第一转轴 （21） 。
14、传动第一转盘 （22） 同步转 动。所述两第一转盘 22 中， 其中靠近机架 10 的一第一转盘 22 设有第一螺丝座 （图中未标 示） ， 远离机架10的另一个第一转盘22设有第一安装孔24， 远离机架10的另一个第一转盘 22 外侧设有若干个固定件 40， 固定件 40 穿过第一安装孔 24 并连接于第一螺丝座上， 从而 将两第一转盘固定， 远离机架 10 的另一个第一转盘 22 通过固定件 40 固定在第一转轴 21 上， 所述第一转轴21连接于马达上， 由马达带动第一转轴21转动从而带动第一第一转盘22 转动， 所述马达由系统控制器 90 控制转速。所述第一转盘 22 内侧面绕转盘中心。
15、装设有四 第一联动部 25， 第一联动部 25 设有第一切口 251。铜带 100 镀铜前呈卷状， 铜带 100 内侧 面卡设于第一联动部 25 外， 使第一转盘 22 可带动铜带 100 转动。 0019 所述机架 10 设有一机台 11， 所述机台 11 位于送料件 20 和收料件 30 之间且靠近 送料件 20 的下方处， 所述锡炉 50 放置于机台 11 上， 锡炉 50 内装设有电热棒 （图中未标示） 用于将锡炉50内的锡加热到熔融状态， 电热棒的温度受系统控制器控制， 系统控制器90上 设有显示仪表 91， 且锡炉 50 内的温度可在控制箱上的显示仪表 91 显示。所述排气管 11。
16、0 的入口设于锡炉 50 后方， 用于将锡炉 50 内产生的废气排出室外。 0020 所述夹料件80装设于锡炉50上方， 夹料件80包括安装板81、 压料件82及托料件 说 明 书 CN 103031506 A 4 3/3 页 5 83， 所述压料件 82、 托料件 83 装设于安装板 81 上， 所述压料件 82 装设于安装板 81 靠送料 件 20 的一侧， 所述托料件 83 装设于安装板 81 远离送料件 20 的一侧。压料件 82 呈片状， 压料件 82 上部装设于安装板 81 上， 压料件 82 下部伸入锡炉 50 内， 用于抵压铜带 100 完全 伸入锡炉 50 内与熔融的锡接触。。
17、托料件 83 上部装设于安装板 81 上， 托料件 83 下部位于 锡炉 50 上方， 托料件 83 下部与锡炉 50 相隔一定距离， 托料件 83 中部开设有一缺槽 （图中 未标示） ， 工作时， 经锡炉 50 镀锡后的铜带 100 滑过缺槽底壁， 使铜带 100 悬挂于托料件 83 上。 0021 所述散热风扇 60 装设于机台 11 靠收料件 30 一侧， 散热风扇 60 的吹风口朝向收 料件30， 散热风扇60对在锡炉50后完成镀锡后铜带100进行风干， 使铜带100上的镀锡快 速冷凝。 0022 请参阅图 2， 所述收料件 30 装设于机架 10 上远离送料件 20 的一侧， 所述收。
18、料件 30 包括第二转轴 31 及装设于第二转轴 31 上两第二转盘 32， 第二转盘 32 中部开设有第二 轴孔 （图中未标示） ， 所述第二转轴31穿插于第二轴孔内， 所述两第二转盘中， 其中靠近机架 10 的一第二转盘设有第二螺丝座 （图中未标示） ， 远离机架 10 的另一个第二转盘设有第二 安装孔 （图中未标示） ， 固定件 40 穿过安装孔且连接于第二安装孔上， 从而将两第二转盘 32 固定， 远离机架 10 的另一个第二转盘 32 通过固定件 40 固定在第二转轴 31 上， 所述第二转 轴 31 连接于马达上， 由马达带动第二转轴 31 转动从而带动第二转盘 32 转动， 从而。
19、对完成 镀锡后的铜带 100 进行收料。所述第二转盘 32 内侧面绕转盘中心装设有四第二联动部 （图 中未标示） ， 第二联动部设有第二切口 （图中未标示） 。铜带 100 收料后呈卷状， 铜带 100 内 侧面卡设于第二联动部外， 使第二转盘 32 可带动铜带 100 转动。 0023 较佳地， 本发明铜带 100 镀锡机还包括助焊件 70， 所述助焊件 70 装设于机台远离 散热风扇 60 的一侧， 助焊件 70 内装有助焊剂， 所述铜带 100 在经过锡炉 50 完成镀锡时， 先 经过助焊件70， 在助焊件70内对铜带100外表面附上一层助焊剂， 使铜带100镀锡更光滑。 0024 以下。
20、对本发明铜带 100 镀锡机工作过程作详细描述 ： 首先， 将铜圈装设于两第一转盘 22 之间， 再将第一转盘 22 安装于第一转轴 21 上。 0025 其次， 再将铜带 100 的自由端穿过压料件 82 下方， 再穿过托料件 83 的缺槽， 最后， 卡设于收料件 30 的第二联动部之间。 0026 然后， 铜带 100 镀锡机开始工作， 系统控制器 90 先启动电热棒， 锡炉 50 内的电热 棒先将锡炉 50 内的锡加热到熔融状态， 系统控制器 90 再控制送料件 20 和收料件 30 开始 工作。 0027 最后， 铜带 100 镀锡机停止工作， 从第二转轴 31 上取下第二转盘 32，。
21、 取出固定件 40， 将完成镀锡后的铜带 100 取出。 0028 综上所述， 本发明铜带 100 镀锡机通过铜带 100 在送料件 20 上完成送料， 在锡炉 50 中对铜带 100 进行镀锡， 并由收料件 30 上完成对镀锡后的铜带 100 进行收料， 快速完成 铜带 100 镀锡， 结构简单， 节省人工， 提高生产效率， 降低生产成本。 0029 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 103031506 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103031506 A 6 2/2 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103031506 A 7 。