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1、(10)申请公布号 CN 102863795 A (43)申请公布日 2013.01.09 CN 102863795 A *CN102863795A* (21)申请号 201210334722.1 (22)申请日 2012.09.12 C08L 83/04(2006.01) C08L 83/05(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/08(2006.01) C08K 5/11(2006.01) C08J 3/24(2006.01) C09K 19/。
2、38(2006.01) (71)申请人 中北大学 地址 030051 山西省太原市学院路 3 号 (72)发明人 苏铁熊 高建峰 彭彬彬 仝志辉 (74)专利代理机构 太原科卫专利事务所 ( 普通 合伙 ) 14100 代理人 朱源 (54) 发明名称 温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料及其 制备方法 (57) 摘要 本发明公开了温度不敏感性高阻尼弹性胶 泥缓冲材料及其制备方法， 涉及弹性胶泥缓冲器 材料。包括以下重量份的各组分 ： 硅橡胶 100， 粘度调节剂甲基硅油 110， 抗压剂 0.12， 填充 剂 0.510， 补强剂炭黑 0.55， 耐寒性增塑剂己 二酸二辛酯 DOA0.11， 。
3、软化剂含氢硅油 0.15， 侧链聚硅氧烷液晶弹性体 110 ； 液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲 酸近晶型液晶基元(M)和双-4-(对烯丙氧基)苯 甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型液晶交联 剂。本发明改善胶泥弹性、 有序性和流动性， 能满 足大吸收功率胶泥缓冲器使用的要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 其特征是包括以下重量份。
4、的各组分 ： 硅橡胶 100 粘度调节剂甲基硅油 110 抗压剂 0.12 填充剂 0.510 补强剂炭黑 0.55 耐寒性增塑剂己二酸二辛酯 DOA 0.11 软化剂含氢硅油 0.15 侧链聚硅氧烷液晶弹性体 110 ； 所述的侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲 酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型液 晶交联剂。 2. 根据权利要求 1 所述的温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 其特征是所述的 侧链聚硅氧烷液晶弹性体通过两步法合成制得， 即首先合成带有反应性官能团的液晶聚。
5、 合物， 然后通过交联， 生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ， 制备时是先得到端基为双键的含柔 性间隔段的液晶基元， 再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上， 同时加入包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙 氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型液晶交联剂的交联剂， 得到弹性体， 再以聚 硅氧烷作主链， 采用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元， 以 1， 2 对羟基连苯、 对苯酚丁烷与癸二醇 的聚醚为主链且端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂， 即得侧链聚硅氧烷液晶弹性体。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的温度。
6、不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 其特征是所述 的硅橡胶为甲基硅橡胶、 乙基硅橡胶、 苯基硅橡胶、 或者任意几种以任意比例的混合物。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 其特征是所述 的抗压剂为石墨或者氮化硼。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 其特征是所述 的填充剂二氧化硅或者纳米金属粉。 6. 权利要求 1 所述的温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料的制备方法， 其特征是由 以下步骤完成 ： 依次称取所述重量份的硅橡胶、 抗压剂、 填充剂、 补强剂炭黑、 耐寒性增塑剂 己二酸二辛酯 DOA、 侧链聚硅氧烷液晶弹。
7、性体， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机 上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢硅油、 粘度调节剂甲基硅油， 使它们充分混合， 静 置数天， 即得。 权 利 要 求 书 CN 102863795 A 2 1/6 页 3 温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及弹性胶泥缓冲器材料， 具体涉及一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓 冲材料， 本发明还涉及该胶泥缓冲材料的制备方法。 背景技术 0002 我国对弹性胶泥及其减震器的研究始于20世纪90年代， 目前研究水平还较低， 减 震器的生产才刚刚起步。 0003 目前使用的各种缓冲器中， 弹性胶泥缓冲器是吸。
8、收冲击能量最理想的产品， 具有 容量大、 阻抗力小、 体积小、 重量轻、 检修周期长等优点， 主要应用于军工行业、 工业建筑、 大 桥、 港口机械等行业。弹性胶泥缓冲器使用的介质为弹性胶泥， 具有弹性、 可压缩性和流动 性， 兼有液压缓冲器和橡胶缓冲器的优点， 是一种理想的缓冲减振材料。但是， 目前缓冲器 用的弹性胶泥还存在诸多缺点， 尤其是军事工业使用的大吸收功率胶泥缓冲器， 当使用的 弹性胶泥材料连续冲击 20 次， 冲击速度为 1.5m/s 和 0.5m/s 时， 缓冲阻尼力分别都小于 18 吨和 13 吨 ； 随温度升高， 由于已有的弹性胶泥低温、 高温性能变化较大， 阻尼衰减变化也较。
9、 大， 力值衰减不满足 20% 的指标要求。在使用环境温度 （-5070） 内， 胶体运动粘 度变化较大， 缓冲阻尼力衰减严重， 不同温度下弹性模量变化较大， 不能满足大吸收功率胶 泥缓冲器使用要求。 0004 为了克服现有技术的不足， 急需研发一种新的弹性胶泥缓冲材料。 发明内容 0005 本发明是为了克服现有弹性胶泥缓冲材料受温度影响， 弹性模量变化较大， 不能 满足大吸收功率胶泥缓冲器使用要求的问题， 而提供了一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥 缓冲材料， 本发明还提供了该胶泥缓冲材料的制备方法。 0006 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括以。
10、下重量份的各组分 ： 硅橡胶 100 粘度调节剂甲基硅油 110 抗压剂 0.12 填充剂 0.510 补强剂炭黑 0.55 耐寒性增塑剂己二酸二辛酯 DOA 0.11 软化剂含氢硅油 0.15 侧链聚硅氧烷液晶弹性体 110 ； 所述的侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲 酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型液 晶交联剂。 说 明 书 CN 102863795 A 3 2/6 页 4 0007 所述的侧链聚硅氧烷液晶弹性体通过两步法合成制得， 即首先合成带有反应性 官能团的液。
11、晶聚合物， 然后通过交联， 生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ， 制备时是先得到端 基为双键的含柔性间隔段的液晶基元， 再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上， 同时加入包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸近晶型液晶基元 (M) 和 双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型液晶交联剂的交联剂， 得到 弹性体， 再以聚硅氧烷作主链， 采用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元， 以 1， 2 对羟基连苯、 对苯 酚丁烷与癸二醇的聚醚为主链且端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂， 即得侧链聚硅氧 烷液晶弹性体。本发明制得的液晶弹性体为向列型液晶弹性体。
12、， 由于侧链聚硅氧烷液晶弹 性体中液晶基元一端通过柔性隔离基团在聚合物主链上， 所以既有较好的阀值特性和回复 特性等液晶性能， 又具有有机硅材料的优良物理机械性能， 且取向松弛速率比小分子液晶 低得多， 同时， 侧链聚硅氧烷液晶弹性体还具有较低的玻璃化温度 (Tg)、 较好的粘温特性。 0008 所述的硅橡胶为甲基硅橡胶、 乙基硅橡胶、 苯基硅橡胶中的一种， 或者任意几种以 任意比例的混合物。 0009 所述的抗压剂为石墨、 氮化硼。 0010 所述的填充剂二氧化硅、 纳米金属粉。 0011 本发明的以不同分子量、 不同苯基含量的硅橡胶作为弹性胶泥的主体材料， 通过 添加液晶弹性体和阻尼橡胶等。
13、多种添加剂， 获得不同组合的弹性胶泥， 通过测定胶泥温度 与粘度、 剪切力与粘度关系及胶泥弹性模量等性能 ； 其中通过添加耐寒性增塑剂和填充剂 调节粘度、 体积压缩率和阻尼值 ； 添加抗压剂石墨减轻弹性胶泥对金属表面的摩擦磨损 ； 添加补强剂炭黑， 改善弹性胶泥减震性能 ； 添加软化剂含氢硅油可改善胶泥的低温性能， 从 而满足使用的弹性胶泥连续冲击 20 次， 冲击速度为 1.5m/s 和 0.5m/s 时， 阻尼力分别都小 于 18 吨和 13 吨的指标要求 ； 温度达到 100后， 力值衰减不满足 20% 的指标要求。 0012 本发明通过添加液晶弹性体， 改善胶泥弹性、 有序性和流动性。。
14、 液晶弹性体由液晶 高分子适度交联得到， 并在各向同性态或液晶态显示弹性， 兼有弹性体和液晶的双重特性 (弹性、 有序性和流动性)， 不但保留了原有非交联液晶高分子的性能， 更有优秀的软弹性。 0013 制备时 ： 依次称取所述重量份的硅橡胶、 抗压剂、 填充剂、 补强剂炭黑、 耐寒性增塑 剂己二酸二辛酯、 侧链聚硅氧烷液晶弹性体， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机 上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢硅油、 粘度调节剂， 使它们充分混合， 静置数天， 即得。 0014 与现有技术相比， 本发明通过添加添加液晶弹性体， 改善胶泥弹性、 有序性和流动 性 ； 克服现有弹性胶泥缓冲材料。
15、受温度影响， 弹性模量变化较大， 不能满足大吸收功率胶泥 缓冲器使用要求的问题， 取得了显著的效果。 附图说明 0015 图 1 为实施例 1 制得的 1 号胶泥的体积模量图 ； 图 2 为实施例 2 制得的 2 号胶泥的体积模量图 ； 图 3 为实施例 3 制得的 3 号胶泥的体积模量图 ； 图 4 为实施例 4 制得的 4 号胶泥的体积模量图。 说 明 书 CN 102863795 A 4 3/6 页 5 具体实施方式 0016 以下结合实施例对本发明做进一步说明。 0017 实施例 1 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括甲基硅橡胶 100g、 甲基硅油 10g、 含 氢硅油 。
16、0.5 g、 石墨 1g、 二氧化硅 1g、 炭黑 1g、 己二酸二辛酯 （DOA） 0.2g。 0018 制备时 ： 将上述甲基硅橡胶、 石墨、 二氧化硅、 炭黑、 己二酸二辛酯 （DOA） ， 置于玻 璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢硅油、 甲基 硅油， 使它们充分混合， 静置 8 天， 即得 1 号成品。 0019 实施例 2 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括乙基苯基硅橡 (26 万 )20g、 苯基硅 橡胶 (45 万 )80g、 甲基硅油 10g、 含氢硅油 0.5 g、 石墨 1g、 二氧化硅 1g、 炭黑 1g， 己二酸二 。
17、辛酯 （DOA） 0.2g。 0020 制备时 ： 将上述乙基苯基硅橡、 苯基硅橡胶、 石墨、 二氧化硅、 炭黑、 己二酸二辛酯 （DOA） ， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机上边研磨边添加所述重量份的软化剂 含氢硅油、 甲基硅油， 使它们充分混合， 静置 6 天， 即得 2 号成品。 0021 实施例 3 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括苯基硅橡胶 (10 万 )20g、 苯基硅橡 胶 (22 万 )80g、 甲基硅油 10g、 含氢硅油 0.5 g、 石墨 1g、 二氧化硅 1g、 炭黑 1g， 己二酸二辛 酯 （DOA） 0.2g， 侧链聚硅氧烷液晶弹性体 4。
18、g。 0022 所述的侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧 基 -4 - 苯甲酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁 酯 (N) 近晶型液晶交联剂， 通过两步法合成制得， 即首先合成带有反应性官能团的液晶聚 合物， 然后通过交联， 生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ， 制备时是先得到端基为双键的含柔 性间隔段的液晶基元， 再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上， 同时加入包含 4-(-丙烯酸乙氧酯基)苯甲酰氧基-4 -苯甲酸近晶型液晶基元(M)和双-4-(对烯丙氧 基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近。
19、晶型液晶交联剂的交联剂， 得到弹性体， 再以聚硅 氧烷作主链， 采用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元， 以 1， 2 对羟基连苯、 对苯酚丁烷与癸二醇的 聚醚为主链且端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂， 即得侧链聚硅氧烷液晶弹性体。本 发明制得的液晶弹性体为向列型液晶弹性体， 由于侧链聚硅氧烷液晶弹性体中液晶基元一 端通过柔性隔离基团在聚合物主链上， 所以既有较好的阀值特性和回复特性等液晶性能， 又具有有机硅材料的优良物理机械性能， 且取向松弛速率比小分子液晶低得多， 同时， 侧链 聚硅氧烷液晶弹性体还具有较低的玻璃化温度 (Tg)、 较好的粘温特性。 0023 制备时， 将上述苯基硅橡胶、 石墨、 。
20、二氧化硅、 炭黑、 己二酸二辛酯 （DOA） 、 侧链聚硅 氧烷液晶弹性体， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机上边研磨边添加所述重量份 的软化剂含氢硅油、 甲基硅油， 使它们充分混合， 静置 7 天， 即得 3 号成品。 0024 实施例 4 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括苯基硅橡胶 (10 万 )20g、 苯基硅橡 胶(22万)80g、 甲基硅油10g、 含氢硅油0.5 g、 石墨1g、 二氧化硅1g、 炭黑1g、 阻尼橡胶1g、 己二酸二辛酯 （DOA） 0.2g。 说 明 书 CN 102863795 A 5 4/6 页 6 0025 制备时， 将上述苯基硅橡。
21、胶、 石墨、 二氧化硅、 炭黑、 己二酸二辛酯 （DOA） 、 阻尼橡 胶， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢 硅油、 甲基硅油， 使它们充分混合， 静置 7 天， 即得 4 号成品。 0026 对 4 中成品进行测定， 见变 1。 0027 表 1 不同温度下不同胶泥黏度数据 实施例 5 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括以下重量份的各组分 ： 甲基硅橡胶 100g， 粘度调节剂甲基硅油1g， 抗压剂氮化硼2g， 填充剂纳米铁粉10g， 补强剂炭黑5g， 耐寒 性增塑剂己二酸二辛酯 DOA0.5g， 软化剂含氢硅油 0.1g， 侧链。
22、聚硅氧烷液晶弹性体 10g。 0028 侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲 酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型 液晶交联剂， 通过两步法合成制得， 即首先合成带有反应性官能团的液晶聚合物， 然后通过 交联， 生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ， 制备时是先得到端基为双键的含柔性间隔段的液 晶基元， 再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上， 同时加入包含 4-(- 丙烯酸乙 说 明 书 CN 102863795 A 6 5/6 页 7 氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸近。
23、晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧 基-4 -苯甲酸丁酯(N)近晶型液晶交联剂的交联剂， 得到弹性体， 再以聚硅氧烷作主链， 采 用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元， 以 1， 2 对羟基连苯、 对苯酚丁烷与癸二醇的聚醚为主链且 端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂， 即得侧链聚硅氧烷液晶弹性体。本发明制得的液 晶弹性体为向列型液晶弹性体， 由于侧链聚硅氧烷液晶弹性体中液晶基元一端通过柔性隔 离基团在聚合物主链上， 所以既有较好的阀值特性和回复特性等液晶性能， 又具有有机硅 材料的优良物理机械性能， 且取向松弛速率比小分子液晶低得多， 同时， 侧链聚硅氧烷液晶 弹性体还具有较。
24、低的玻璃化温度 (Tg)、 较好的粘温特性。 0029 制备时 ： 依次称取所述重量份的硅橡胶、 抗压剂、 填充剂、 补强剂炭黑、 耐寒性增塑 剂己二酸二辛酯、 侧链聚硅氧烷液晶弹性体， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机 上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢硅油、 粘度调节剂， 使它们充分混合， 静置数天， 即得。 0030 实施例 6 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括以下重量份的各组分 ： 甲基硅橡 胶 100g， 粘度调节剂甲基硅油 5g， 抗压剂氮化硼 0.1g， 填充剂纳米铝粉 0.5g， 补强剂炭黑 0.5g， 耐寒性增塑剂己二酸二辛酯 DOA1g， 软化剂。
25、含氢硅油 5g， 侧链聚硅氧烷液晶弹性体 1g。 0031 侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲 酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型 液晶交联剂， 通过两步法合成制得， 即首先合成带有反应性官能团的液晶聚合物， 然后通过 交联， 生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ， 制备时是先得到端基为双键的含柔性间隔段的液 晶基元， 再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上， 同时加入包含 4-(- 丙烯酸乙 氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯。
26、丙氧基 ) 苯甲酰氧 基-4 -苯甲酸丁酯(N)近晶型液晶交联剂的交联剂， 得到弹性体， 再以聚硅氧烷作主链， 采 用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元， 以 1， 2 对羟基连苯、 对苯酚丁烷与癸二醇的聚醚为主链且 端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂， 即得侧链聚硅氧烷液晶弹性体。本发明制得的液 晶弹性体为向列型液晶弹性体， 由于侧链聚硅氧烷液晶弹性体中液晶基元一端通过柔性隔 离基团在聚合物主链上， 所以既有较好的阀值特性和回复特性等液晶性能， 又具有有机硅 材料的优良物理机械性能， 且取向松弛速率比小分子液晶低得多， 同时， 侧链聚硅氧烷液晶 弹性体还具有较低的玻璃化温度 (Tg)、 较好的粘温特性。
27、。 0032 制备时 ： 依次称取所述重量份的硅橡胶、 抗压剂、 填充剂、 补强剂炭黑、 耐寒性增塑 剂己二酸二辛酯、 侧链聚硅氧烷液晶弹性体， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机 上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢硅油、 粘度调节剂， 使它们充分混合， 静置数天， 即得。 0033 实施例 7 一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料， 包括以下重量份的各组分 ： 甲基硅橡胶 100g， 粘度调节剂甲基硅油 8g， 抗压剂氮化硼 1.5g， 填充剂纳米铁粉 5g， 补强剂炭黑 3g， 耐 寒性增塑剂己二酸二辛酯 DOA0.1g， 软化剂含氢硅油 1g， 侧链聚硅氧烷液晶弹性体 1g。
28、。 0034 侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含 4-(- 丙烯酸乙氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲 说 明 书 CN 102863795 A 7 6/6 页 8 酸近晶型液晶基元 (M) 和双 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸丁酯 (N) 近晶型 液晶交联剂， 通过两步法合成制得， 即首先合成带有反应性官能团的液晶聚合物， 然后通过 交联， 生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ， 制备时是先得到端基为双键的含柔性间隔段的液 晶基元， 再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上， 同时加入包含 4-(- 丙烯酸乙 氧酯基 ) 苯甲酰氧基 -4 - 苯甲酸近晶型液晶基元 (M) 和双。
29、 -4-( 对烯丙氧基 ) 苯甲酰氧 基-4 -苯甲酸丁酯(N)近晶型液晶交联剂的交联剂， 得到弹性体， 再以聚硅氧烷作主链， 采 用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元， 以 1， 2 对羟基连苯、 对苯酚丁烷与癸二醇的聚醚为主链且 端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂， 即得侧链聚硅氧烷液晶弹性体。本发明制得的液 晶弹性体为向列型液晶弹性体， 由于侧链聚硅氧烷液晶弹性体中液晶基元一端通过柔性隔 离基团在聚合物主链上， 所以既有较好的阀值特性和回复特性等液晶性能， 又具有有机硅 材料的优良物理机械性能， 且取向松弛速率比小分子液晶低得多， 同时， 侧链聚硅氧烷液晶 弹性体还具有较低的玻璃化温度 (Tg)、。
30、 较好的粘温特性。 0035 制备时 ： 依次称取所述重量份的硅橡胶、 抗压剂、 填充剂、 补强剂炭黑、 耐寒性增塑 剂己二酸二辛酯、 侧链聚硅氧烷液晶弹性体， 置于玻璃片上， 人工混合， 然后在三辊研磨机 上边研磨边添加所述重量份的软化剂含氢硅油、 粘度调节剂， 使它们充分混合， 静置数天， 即得。 说 明 书 CN 102863795 A 8 1/3 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102863795 A 9 2/3 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 102863795 A 10 3/3 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102863795 A 11 。